CN104338503A - 利用硫酸氢钠催化制备丁二酸二乙酯的装置 - Google Patents

利用硫酸氢钠催化制备丁二酸二乙酯的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104338503A
CN104338503A CN201310326701.XA CN201310326701A CN104338503A CN 104338503 A CN104338503 A CN 104338503A CN 201310326701 A CN201310326701 A CN 201310326701A CN 104338503 A CN104338503 A CN 104338503A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
reaction kettle
esterification
diethyl succinate
sodium bisulfate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310326701.XA
Other languages
English (en)
Inventor
徐松浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGZHOU SONGSHENG PERFUMERY Co Ltd
Original Assignee
CHANGZHOU SONGSHENG PERFUMERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGZHOU SONGSHENG PERFUMERY Co Ltd filed Critical CHANGZHOU SONGSHENG PERFUMERY Co Ltd
Priority to CN201310326701.XA priority Critical patent/CN104338503A/zh
Publication of CN104338503A publication Critical patent/CN104338503A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种利用硫酸氢钠催化制备丁二酸二乙酯的装置，包括搅拌装置、酯化反应釜，还包括温度控制仪和带分水器的回流冷凝器，温度控制仪包括温度检测单元、温度显示单元和温度控制单元，控制单元和显示单元通过线路与检测单元连接。本发明结构简单，通过温度控制仪精确地控制酯化反应釜内的温度，加热进行回流，随着反应时间的进行，分水器中会产生水油分层的现象，当下层水层快到达分水器的回流口高度时，打开分水器的阀门，放掉水层，而油层会随着温度的升高，不断重新回流到酯化反应釜中参与反应。硫酸氢钠对丁二酸二乙酯具有较高的催化活性，且反应时间短，从而节省了大量的反应能源，且能很容易的提高产物的收率。

Description

利用硫酸氢钠催化制备丁二酸二乙酯的装置
技术领域
本发明涉及化工设备领域，特别是涉及一种利用硫酸氢钠催化制备丁二酸二乙酯的装置。
背景技术
丁二酸二乙酯，别名琥珀酸，其具有愉快的气味，广泛应用与烟草、涂料、医药、橡胶、塑料等行业。其需求市场还在日益扩大，因此探索一种具有高转化能力的制造设备显得尤为重要。目前现有技术中制备丁二酸二乙酯的方法一般是采用浓硫酸或干燥的氯化氢气体为催化剂，但是这类催化剂制得的丁二酸二乙酯的产率往往较低，且反应时间较长，需要耗费大量的能源。
发明内容
本发明为了克服上述技术问题中存在的丁二酸二乙酯转化率低且耗能的缺点，提供了一种利用硫酸氢钠催化制备丁二酸二乙酯的装置。
解决上述技术问题的技术方案如下：
利用硫酸氢钠催化制备丁二酸二乙酯的装置，包括搅拌装置、酯化反应釜，还包括温度控制仪和带分水器的回流冷凝器，所述的酯化反应釜上端设置有用于连接温度检测单元的连接孔，所述分水器的另一端直接与酯化反应釜的回流口连接。进料口和回流口位于酯化反应釜的上端，出料口位于酯化反应釜底部。丁二酸酐、乙醇和硫酸氢钠均从进料口进料。
进一步地，所述的温度控制仪包括温度检测单元、温度显示单元和温度控制单元，控制单元和显示单元通过线路与检测单元连接。
更进一步地，所述分水器的出口与酯化反应釜连接，分水器的入口与冷凝器的管程出口连接。
本发明结构简单，将丁二酸酐和乙醇及少量的硫酸氢钠和带水剂从进料口加入到酯化反应釜中，开启搅拌装置，通过温度控制仪精确地控制酯化反应釜内的温度，加热进行回流，随着反应时间的进行，分水器中会出现水滴，时间再长久一点，分水器中会产生水油分层的现象，当下层水层快到达分水器的回流口高度时，打开分水器的阀门，放掉水层，而油层会随着温度的升高，不断重新回流到酯化反应釜中参与反应。硫酸氢钠对丁二酸二乙酯具有较高的催化活性，且反应时间短，从而节省了大量的反应能源，且能很容易的提高产物的收率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图；
图中：1为酯化反应釜，2为搅拌装置，3为分水器，4为冷凝器，5为温度控制仪，6为温度显示单元，7为温度控制单元，8为温度检测单元，9为回流口。
具体实施方式
如图1所示，利用硫酸氢钠催化制备丁二酸二乙酯的装置，包括搅拌装置2、酯化反应釜1，还包括温度控制仪5和带分水器3的回流冷凝器4，酯化反应釜上端设置有用于连接温度检测单元7的连接孔，分水器的另一端直接与酯化反应釜的回流口9连接。所述的温度控制仪包括温度检测单元8、温度显示单元6和温度控制单元7，控制单元和显示单元通过线路与检测单元连接。所述分水器的出口与酯化反应釜连接，分水器的入口与冷凝器的管程出口连接。
本发明结构简单，将丁二酸酐和乙醇及少量的硫酸氢钠和带水剂从进料口加入到酯化反应釜中，开启搅拌装置，通过温度控制仪精确地控制酯化反应釜内的温度，加热进行回流，随着反应时间的进行，分水器中会出现水滴，时间再长久一点，分水器中会产生水油分层的现象，当下层水层快到达分水器的回流口高度时，打开分水器的阀门，放掉水层，而油层会随着温度的升高，不断重新回流到酯化反应釜中参与反应。硫酸氢钠对丁二酸二乙酯具有较高的催化活性，且反应时间短，从而节省了大量的反应能源，且能很容易的提高产物的收率。

Claims (3)

1.利用硫酸氢钠催化制备丁二酸二乙酯的装置，包括搅拌装置（2）、酯化反应釜（1），其特征在于，还包括温度控制仪（5）和带分水器（3）的回流冷凝器（4），所述的酯化反应釜上端设置有用于连接温度检测单元（7）的连接孔，所述分水器的另一端直接与酯化反应釜的回流口（9）连接。
2.根据权利要求1所述的利用硫酸氢钠催化制备丁二酸二乙酯的装置，其特征在于，所述的温度控制仪包括温度检测单元（8）、温度显示单元（6）和温度控制单元（7），控制单元和显示单元通过线路与检测单元连接。
3.根据权利要求1所述的利用硫酸氢钠催化制备丁二酸二乙酯的装置，其特征在于，所述分水器的出口与酯化反应釜连接，分水器的入口与冷凝器的管程出口连接。
CN201310326701.XA 2013-07-30 2013-07-30 利用硫酸氢钠催化制备丁二酸二乙酯的装置 Pending CN104338503A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310326701.XA CN104338503A (zh) 2013-07-30 2013-07-30 利用硫酸氢钠催化制备丁二酸二乙酯的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310326701.XA CN104338503A (zh) 2013-07-30 2013-07-30 利用硫酸氢钠催化制备丁二酸二乙酯的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104338503A true CN104338503A (zh) 2015-02-11

Family

ID=52495450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310326701.XA Pending CN104338503A (zh) 2013-07-30 2013-07-30 利用硫酸氢钠催化制备丁二酸二乙酯的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104338503A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112934160A (zh) * 2021-03-09 2021-06-11 山东工业职业学院 喹禾糠酯中间体合成用反应釜及工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112934160A (zh) * 2021-03-09 2021-06-11 山东工业职业学院 喹禾糠酯中间体合成用反应釜及工艺
CN112934160B (zh) * 2021-03-09 2022-05-03 山东工业职业学院 喹禾糠酯中间体合成用反应釜及工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104338503A (zh) 利用硫酸氢钠催化制备丁二酸二乙酯的装置
CN203096026U (zh) 一种生物柴油预处理脱酸装置
CN203448092U (zh) 利用硫酸氢钠催化制备丁二酸二乙酯的装置
CN101147881A (zh) 由二氧化钛粉体制备成型催化剂载体的方法
CN203778041U (zh) 一种高效连续熔硫釜
CN203253439U (zh) 一种变性淀粉湿法生产反应装置
CN204147736U (zh) 尾气的喷淋回收系统
CN202570165U (zh) 酯化用反应釜
CN203315801U (zh) 一种气液分离装置
CN201543417U (zh) 一种连续制备2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉的装置
CN203525701U (zh) 一种反应塔釜
CN104232304A (zh) 一种稻米油酯化脱酸的工艺方法
CN203096027U (zh) 生物柴油预处理脱酸装置
CN205223157U (zh) 一种高效便捷的生物柴油制备装置
CN203990646U (zh) 一种酯化反应塔
CN205133442U (zh) 一种微生物肥料用变温恒湿发酵装置
CN203998960U (zh) 一种纳米活性炭生产系统
CN203303670U (zh) 一种用于生产美罗培南支链的提纯装置
CN203602529U (zh) 三氟乙酸锌生产系统
CN202478614U (zh) 适用于恒温超声干燥操作的水浴装置
CN204918431U (zh) 一种醋酸乙酯反应塔
CN202893333U (zh) 气液反应装置
CN203448069U (zh) 一种添加催化剂循环利用系统制备庚酸乙酯的装置
CN203451408U (zh) 一种脂肪酸的连续酯化分离设备
CN201832641U (zh) 一种微波喷雾干燥酯化装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150211