CN104331210A - 一种内嵌式触摸屏、其触控检测方法及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内嵌式触摸屏、其触控检测方法及显示装置，将自电容电极图案进行变更，从现有的全部为块状电极变更为由部分块状电极和部分条状电极组成，并将块状电极通过导线连接等效为条状电极，通过周边走线将条状电极连接至触控侦测芯片，相对于现有的各块状自电容电极均需要通过单独走线连接至触控侦测芯片，可大幅减少周边走线数量，利于实现窄边框设计。另外，针对上述自电容电极图案在进行触控检测时会出现鬼点的问题，本发明提供的触控检测方法，先利用自电容探测时间短的优点进行初检测，在检测到多个触控点位置时，将自电容电极图案作为互电容再次进行检测排除鬼点位置，采用自电容互电容切换检测方式可以极大减少触控检测所需时间。

Description

一种内嵌式触摸屏、其触控检测方法及显示装置

技术领域

本发明涉及触控技术领域，尤其涉及一种内嵌式触摸屏、其触控检测方法及显示装置。

背景技术

目前，现有的内嵌(In cell)式触摸屏是利用互电容或自电容的原理实现检测手指触摸位置。其中，利用自电容的原理可以在触摸屏中设置多个同层设置且相互绝缘的自电容电极，当人体未触碰屏幕时，各自电容电极所承受的电容为一固定值，当人体触碰屏幕时，对应的自电容电极所承受的电容为固定值叠加人体电容，触控侦测芯片在触控时间段通过检测各自电容电极的电容值变化可以判断出触控位置。由于人体电容可以作用于全部自电容，相对于人体电容仅能作用于互电容中的投射电容，由人体碰触屏幕所引起的触控变化量会大于利用互电容原理制作出的触摸屏，因此相对于互电容的触摸屏能有效提高触控的信噪比，从而提高触控感应的准确性。

在具体采用自电容原理设计触摸屏时，每一个自电容电极需要通过单独的引出线与触控侦测芯片连接，如图1所示，每条引出线具体包括：将自电容电极1连接至触摸屏的边框处的导线2，以及设置在边框处用于将自电容电极1导通至触控侦测芯片的接线端子3的周边走线4。

在具体实施时，由于自电容电极的数量非常多，对应的引出线也会非常多，以每个自电容电极的所占面积为5mm*5mm为例，5寸的液晶显示屏就需要264个自电容电极，若将每个自电容电极设计的更小一些，则会有更多的自电容电极，那么需要设置更多的引出线。由于在设计时，为了简化膜层数量，一般将引出线中的导线和自电容电极同层设置，较多的导线会造成触控盲区偏大，触控盲区是指触控屏中走线集中的区域，在这个触控盲区内的信号相对比较紊乱，故此称为触控盲区，也就是在该区域内的触控性能无法保证。图1中是以30个自电容电极为例进行说明的，30个自电容电极需要30根导线将其引出至边框，导线最密的地方共需要10根导线，会造成触控盲区偏大。

另外，由于导线数量偏多，也会引起设置在边框处的与导线一一对应连接的周边走线数量偏多，这会造成触摸屏的边框扩大，不利于窄边框设计。

因此，如何在保证触控屏中自电容电极的分布密度的情况下，降低触摸屏中自电容电极的引出线数量且利于窄边框设计，是在自电容触摸屏领域亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种内嵌式触摸屏、其触控检测方法及显示装置，用以降低触摸屏中自电容电极的引出线数量且利于窄边框设计。

因此，本发明实施例提供的一种内嵌式触摸屏，包括：相对而置的阵列基板和对向基板，设置在所述阵列基板面向所述对向基板一侧和/或设置在所述对向基板面向所述阵列基板一侧的自电容电极图案，以及用于根据所述自电容电极图案上的信号变化判断触控位置的触控侦测芯片；

所述自电容电极图案包括在阵列基板上的正投影交叉而置的第一自电容电极和第二自电容电极；其中，各所述第一自电容电极为条状电极，所述第二自电容电极由相互独立的多个块状电极组成，属于同一所述第二自电容电极的各块状电极在阵列基板上的正投影与第一自电容电极交替排列且通过导线相互电性连接；

所述第一自电容电极和所述第二自电容电极分别通过周边走线与所述触控侦测芯片连接。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述内嵌式触摸屏中，所述自电容电极图案中的第一自电容电极和第二自电容电极同时设置在所述阵列基板面向所述对向基板一侧或设置在所述对向基板面向所述阵列基板一侧；或，

所述自电容电极图案中的第一自电容电极设置在所述对向基板面向所述阵列基板一侧，所述触控电极图案中的第二自电容电极设置在所述阵列基板面向所述对向基板一侧。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述内嵌式触摸屏中，所述对向基板面向所述阵列基板一侧设置有黑矩阵图案；

所述自电容电极图案中的第一自电容电极和第二自电容电极同时设置在所述对向基板面向所述阵列基板一侧时，所述第一自电容电极和第二自电容电极具有被所述黑矩阵图案覆盖的网格状结构；

所述自电容电极图案中仅第一自电容电极设置在所述对向基板面向所述阵列基板一侧时，所述第一自电容电极具有被所述黑矩阵图案覆盖的网格状结构。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述内嵌式触摸屏中，所述自电容电极图案中的第一自电容电极和第二自电容电极同时设置在所述阵列基板面向所述对向基板一侧时，位于所述阵列基板上的公共电极层分割作为所述自电容电极图案；

所述自电容电极图案中仅第二自电容电极设置在所述阵列基板面向所述对向基板一侧时，位于所述阵列基板上的公共电极层被分割为所述自电容电极图案中的第二自电容电极和公共电极，各所述公共电极与各所述第一自电容电极在阵列基板上的正投影相互重合。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述内嵌式触摸屏中，所述第一自电容电极的延伸方向为横向延伸，所述第二自电容电极的延伸方向为纵向延伸；连接同一所述第二自电容电极中各块状电极的导线与所述阵列基板中的数据线同层设置；

所述第一自电容电极的延伸方向为纵向延伸，所述第二自电容电极的延伸方向为横向延伸；连接同一所述第二自电容电极中各块状电极的导线与所述阵列基板中的栅线同层设置。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述内嵌式触摸屏中，所述第一自电容电极的延伸方向为纵向延伸，所述第二自电容电极的延伸方向为横向延伸；导通各所述第二自电容电极与所述触控侦测芯片的周边走线分别分布于所述第二自电容电极的两侧。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述内嵌式触摸屏中，各所述第一自电容电极的宽度为相邻的块状电极宽度的一半，每相邻两个所述第一自电容电极为一组通过一条周边走线与所述触控侦测芯片连接。

本发明实施例提供的一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述内嵌式触摸屏。

本发明实施例提供的一种上述内嵌式触摸屏的触控检测方法，包括：

在触控时间段，对各第一自电容电极和第二自电容电极加载触控侦测信号，根据各所述第一自电容电极和第二自电容电极反馈信号的变化确定触摸屏中可能发生触摸的触控点位置；

判断确定出的可能发生触摸的触控点位置是否唯一；

若是，则将所述触控点位置输出；

若否，则对各所述第二自电容电极加载触控扫描信号，并检测各所述第一自电容电极感应所述触控扫描信号输出的电压信号；或对各所述第一自电容电极加载触控扫描信号，并检测各所述第二自电容电极感应所述触控扫描信号输出的电压信号；根据所述电压信号的变化排除所述触控点位置中的鬼点位置后输出。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述内嵌式触摸屏的触控检测方法中，在判断确定出的可能发生触摸的触控点位置不唯一时，具体包括：

确定在所述第一自电容电极中反馈信号发生变化的数量是否大于各所述第二自电容电极中反馈信号发生变化的数量；

若是，则对各所述第二自电容电极加载触控扫描信号，检测各所述第一自电容电极感应所述触控扫描信号输出的电压信号；

若否，则对各所述第一自电容电极加载触控扫描信号，检测各所述第二自电容电极感应所述触控扫描信号输出的电压信号。

本发明实施例的有益效果包括：

本发明实施例提供的一种内嵌式触摸屏、其触控检测方法及显示装置，将自电容电极图案设置为在阵列基板上的正投影交叉而置的第一自电容电极和第二自电容电极；其中，各第一自电容电极为条状电极，第二自电容电极由相互独立的多个块状电极组成，且属于同一第二自电容电极的各块状电极在阵列基板上的正投影与第一自电容电极交替排列且通过导线相互电性连接；这样，将图形变更后的第一自电容电极和第二自电容电极分别通过周边走线与触控侦测芯片连接，相对于现有设计中的自电容电极图案为块状电极，各电极需要通过单独走线连接至触控侦测芯片，可以大幅减少周边走线的数量，有利于实现窄边框设计。

另外，针对上述自电容电极图案在进行触控检测时会出现鬼点的问题，本发明还提供了对应的触控检测方法，首先利用自电容电极探测时间短的优点进行初检测，在检测到多个可能发生触摸的触控点位置时，将自电容电极图案作为互电容再次进行检测，利用互电容检测的方式排除鬼点位置，使触控检测更精准，采用上述自电容互电容切换检测的方式可以极大减少触控检测所需时间。

附图说明

图1为现有的触摸屏中自电容电极的俯视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的内嵌式触摸屏中自电容电极图案的结构示意图之一；

图3为本发明实施例提供的内嵌式触摸屏中自电容电极图案的结构示意图之二；

图4为本发明实施例提供的自电容电极图案发生多点触控的示意图；

图5为本发明实施例提供的内嵌式触摸屏的触控检测方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明实施例提供的内嵌式触摸屏、其触控检测方法及显示装置的具体实施方式进行详细地说明。

附图中各层膜层的厚度和形状不反映真实比例，目的只是示意说明本发明内容。

本发明实施例提供的一种内嵌式触摸屏，包括：相对而置的阵列基板和对向基板，设置在阵列基板面向对向基板一侧和/或设置在对向基板面向阵列基板一侧的自电容电极图案，以及用于根据自电容电极图案上的信号变化判断触控位置的触控侦测芯片；

如图2所示，自电容电极图案包括在阵列基板上的正投影交叉而置的第一自电容电极100和第二自电容电极200；其中，各第一自电容电极100为条状电极，第二自电容电极200由相互独立的多个块状电极210组成，属于同一第二自电容电极200的各块状电极210在阵列基板上的正投影与第一自电容电极100交替排列且通过导线220相互电性连接；图2以自电容电极图案包含4条第一自电容电极TxV1……TxV2，6条第二自电容电极TxH1……TxH6，每条第二自电容电极200由5个块状电极组成为例进行说明；

第一自电容电极100和第二自电容电极200分别通过周边走线300与触控侦测芯片(图2中未示出)连接。

本发明实施例提供的上述内嵌式触摸屏，将自电容电极图案进行变更，从现有的自电容电极图案由全部为块状电极变更为由部分块状电极和部分条状电极组成，并且将块状电极通过导线连接等效为条状电极，之后通过周边走线将(等效)条状电极连接至触控侦测芯片，相对于现有设计中各块状的自电容电极均需要通过单独走线连接至触控侦测芯片，可以大幅减少周边走线的数量，有利于实现窄边框设计。

并且，在具体实施时，本发明实施例提供的上述内嵌式触摸屏中的自电容电极图案中的第一自电容电极100和第二自电容电极200可以同时设置在阵列基板面向对向基板一侧或同时设置在对向基板面向阵列基板一侧，即第一自电容电极100和第二自电容电极200可以为同层设置，这样利于减少在现有的显示面板中的膜层增加数量，有利于节省成本。

当然，在具体实施时，自电容电极图案根据实际设计需要也可以设置在异层，即触控电极图案中的第一自电容电极100可以设置在对向基板面向阵列基板一侧，触控电极图案中的第二自电容电极200设置在阵列基板面向对向基板一侧。

进一步地，为了保证在本发明实施例提供的上述内嵌式触摸屏中增加的自电容电极图案不会影响开口率，在具体实施时，一般对向基板面向阵列基板一侧会设置有黑矩阵图案；当自电容电极图案中的第一自电容电极100和第二自电容电极200同时设置在对向基板面向阵列基板一侧时，第一自电容电极100和第二自电容电极200可以具有被黑矩阵图案覆盖的网格状结构；或，当自电容电极图案中仅第一自电容电极100设置在对向基板面向阵列基板一侧时，第一自电容电极100具有被黑矩阵图案覆盖的网格状结构。

进一步地，为了实现触控功能时减少在现有的显示面板中增加新的膜层数量，在具体实施时，自电容电极图案中的第一自电容电极100和第二自电容电极200同时设置在阵列基板面向对向基板一侧时，位于阵列基板上的公共电极层可以分割作为自电容电极图案，即复用公共电极层作为自电容电极图案；或者，在自电容电极图案中仅第二自电容电极200设置在阵列基板面向对向基板一侧时，位于阵列基板上的公共电极层可以被分割为自电容电极图案中的第二自电容电极200和公共电极，各公共电极与各第一自电容电极100在阵列基板上的正投影相互重合，即公共电极的图案和第一自电容电极100的图案一致。

并且，在具体实施时，在自电容电极图案中设置的第一自电容电极100和第二自电容电极200的延伸方向可以根据实际需要进行设计，可以如图2所示，将第一自电容电极100的延伸方向设置为纵向延伸，对应地第二自电容电极200的延伸方向设置为横向延伸；这样，连接同一第二自电容电极200中各块状电极210的导线220与阵列基板中的栅线同层设置。也可以将第一自电容电极100的延伸方向设置为横向延伸，对应地第二自电容电极200的延伸方向设置为纵向延伸；这样，连接同一第二自电容电极200中各块状电极210的导线220与阵列基板中的数据线同层设置。

进一步地，在本发明实施例提供的上述内嵌式触摸屏中，在将第一自电容电极100的延伸方向设置为纵向延伸，对应地第二自电容电极200的延伸方向设置为横向延伸时，为了进一步减小边框设计，可以将导通各第二自电容电极200与触控侦测芯片的周边走线分别分布于第二自电容电极200的两侧，例如图2所示，将奇数行的第二自电容电极200连接的周边走线布置在左边框处，将偶数行的第二自电容电极200连接的周边走线布置在右边框处。

进一步地，为了提高自电容电极图案中探测的精度，实现比实际自电容电极图案中的精度更小的探测精度，在具体实施时，可以将各第一自电容电极100的宽度设置为相邻的块状电极宽度的一半，如图3所示，此时将每相邻两个第一自电容电极100为一组通过一条周边走线与触控侦测芯片连接，即如图3所示，将两条自电容电极作为一组自电容电极，这样可以提高触控侦测的精度。

基于现有的自电容检测原理，本发明实施例提供的上述自电容电极图案在进行触控检测时，对各第一自电容电极100和第二自电容电极200加载触控侦测信号，根据各条第一自电容电极100的反馈信号变化确定触控的一个轴坐标，根据各条第二自电容电极200的反馈信号变化确定另一轴坐标，最后根据两个轴坐标确定出触控点位置。但是采用上述驱动方式进行检测时，当出现多点触控时会出现鬼点问题，如图4所示，当触控点发生在3个实线圆圈所在区域时，第二自电容电极TXH1、TXH3和TXH6的反馈信号均有变化，第一自电容电极TxV1和TxV4的反馈信号也均有变化，这样通过数据分析可以得出在图3中虚线圆圈所在区域也有可能发生了触控，因此，最后不能确定6个圆圈所在区域中具体是哪3个区域发生了触控。

因此，针对本发明实施例提供的上述自电容电极图案在采用现有的自电容检测原理进行触控检测时会出现鬼点的问题，本发明还提供了对应的触控检测方法。该方法首先利用自电容电极探测时间短的优点进行初检测，在检测到多个可能发生触摸的触控点位置时，将自电容电极图案作为互电容再次进行检测，利用互电容检测的方式排除鬼点位置，使触控检测更精准，采用上述自电容互电容切换检测的方式可以极大减少触控检测所需时间。

具体地，本发明实施例提供的上述内嵌式触摸屏的触控检测方法，如图5所示，包括以下步骤：

S501、在触控时间段，对各第一自电容电极和第二自电容电极加载触控侦测信号，根据各第一自电容电极和第二自电容电极反馈信号的变化确定触摸屏中可能发生触摸的触控点位置；

在具体实施时，可以同时对各第一自电容电极和第二自电容电极加载触控侦测信号，也可以依次对各第一自电容电极和第二自电容电极加载触控侦测信号，在此不做限定；

S502、判断确定出的可能发生触摸的触控点位置是否唯一；若是，则执行步骤S503；若否，则执行步骤S504；

S503、将触控点位置输出，由于仅存在一个触控点，不存在鬼点问题，因此可以直接输出单指触控的触控点位置；

S504、对各第二自电容电极加载触控扫描信号，并检测各第一自电容电极感应所述触控扫描信号输出的电压信号；或对各第一自电容电极加载触控扫描信号，并检测各第二自电容电极感应所述触控扫描信号输出的电压信号；采用互电容的方式进行检测，可以确定真实触控点的位置；

S505、根据电压信号的变化排除触控点位置中的鬼点位置后输出。

在具体实施时，可以采用如下步骤确定究竟是选择第一自电容电极作为触控驱动电极，还是选择第二自电容电极作为触控驱动电极，以便更好地区分出鬼点和真是触控点：

首先，确定在第一自电容电极中反馈信号发生变化的数量是否大于各第二自电容电极中反馈信号发生变化的数量；例如图4所示的触控所在位置中，反馈信号变化的第一自电容电极为TXV1和TXV4，反馈信号变化的第二自电容电极为TXH1、TXH3和TXH6，则第一自电容电极中反馈信号发生变化的数量小于第二自电容电极中反馈信号发生变化的数量；

在第一自电容电极中反馈信号发生变化的数量大于第一自电容电极中反馈信号发生变化的数量时，则对各第二自电容电极加载触控扫描信号，检测各第一自电容电极感应触控扫描信号输出的电压信号，即采用第二自电容电极作为触控驱动电极，第一自电容电极作为触控感应电极；

在第一自电容电极中反馈信号发生变化的数量不大于第一自电容电极中反馈信号发生变化的数量时，则对各第一自电容电极加载触控扫描信号，检测各第二自电容电极感应触控扫描信号输出的电压信号，即采用第一自电容电极作为触控驱动电极，第二自电容电极作为触控感应电极，例如图4所示的情况。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述触摸屏，该显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。该显示装置的实施可以参见上述触摸屏的实施例，重复之处不再赘述。

本发明实施例提供的一种内嵌式触摸屏、其触控检测方法及显示装置，将自电容电极图案设置为在阵列基板上的正投影交叉而置的第一自电容电极和第二自电容电极；其中，各第一自电容电极为条状电极，第二自电容电极由相互独立的多个块状电极组成，且属于同一第二自电容电极的各块状电极在阵列基板上的正投影与第一自电容电极交替排列且通过导线相互电性连接；这样，将图形变更后的第一自电容电极和第二自电容电极分别通过周边走线与触控侦测芯片连接，相对于现有设计中的自电容电极图案为块状电极，各电极需要通过单独走线连接至触控侦测芯片，可以大幅减少周边走线的数量，有利于实现窄边框设计。

另外，针对上述自电容电极图案在进行触控检测时会出现鬼点的问题，本发明还提供了对应的触控检测方法，首先利用自电容电极探测时间短的优点进行初检测，在检测到多个可能发生触摸的触控点位置时，将自电容电极图案作为互电容再次进行检测，利用互电容检测的方式排除鬼点位置，使触控检测更精准，采用上述自电容互电容切换检测的方式可以极大减少触控检测所需时间。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种内嵌式触摸屏，包括：相对而置的阵列基板和对向基板，设置在所述阵列基板面向所述对向基板一侧和/或设置在所述对向基板面向所述阵列基板一侧的自电容电极图案，以及用于根据所述自电容电极图案上的信号变化判断触控位置的触控侦测芯片；其特征在于：

所述自电容电极图案包括在阵列基板上的正投影交叉而置的第一自电容电极和第二自电容电极；其中，各所述第一自电容电极为条状电极，所述第二自电容电极由相互独立的多个块状电极组成，属于同一所述第二自电容电极的各块状电极在阵列基板上的正投影与第一自电容电极交替排列且通过导线相互电性连接；

所述第一自电容电极和所述第二自电容电极分别通过周边走线与所述触控侦测芯片连接。

2.如权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述自电容电极图案中的第一自电容电极和第二自电容电极同时设置在所述阵列基板面向所述对向基板一侧或设置在所述对向基板面向所述阵列基板一侧；或，

所述自电容电极图案中的第一自电容电极设置在所述对向基板面向所述阵列基板一侧，所述触控电极图案中的第二自电容电极设置在所述阵列基板面向所述对向基板一侧。

3.如权利要求2所述的触摸屏，其特征在于，所述对向基板面向所述阵列基板一侧设置有黑矩阵图案；

所述自电容电极图案中的第一自电容电极和第二自电容电极同时设置在所述对向基板面向所述阵列基板一侧时，所述第一自电容电极和第二自电容电极具有被所述黑矩阵图案覆盖的网格状结构；

所述自电容电极图案中仅第一自电容电极设置在所述对向基板面向所述阵列基板一侧时，所述第一自电容电极具有被所述黑矩阵图案覆盖的网格状结构。

4.如权利要求2所述的触摸屏，其特征在于，所述自电容电极图案中的第一自电容电极和第二自电容电极同时设置在所述阵列基板面向所述对向基板一侧时，位于所述阵列基板上的公共电极层分割作为所述自电容电极图案；

所述自电容电极图案中仅第二自电容电极设置在所述阵列基板面向所述对向基板一侧时，位于所述阵列基板上的公共电极层被分割为所述自电容电极图案中的第二自电容电极和公共电极，各所述公共电极与各所述第一自电容电极在阵列基板上的正投影相互重合。

5.如权利要求4所述的触摸屏，其特征在于，所述第一自电容电极的延伸方向为横向延伸，所述第二自电容电极的延伸方向为纵向延伸；连接同一所述第二自电容电极中各块状电极的导线与所述阵列基板中的数据线同层设置；或，

所述第一自电容电极的延伸方向为纵向延伸，所述第二自电容电极的延伸方向为横向延伸；连接同一所述第二自电容电极中各块状电极的导线与所述阵列基板中的栅线同层设置。

6.如权利要求1-5任一项所述的触摸屏，其特征在于，所述第一自电容电极的延伸方向为纵向延伸，所述第二自电容电极的延伸方向为横向延伸；导通各所述第二自电容电极与所述触控侦测芯片的周边走线分别分布于所述第二自电容电极的两侧。

7.如权利要求1-5任一项所述的触摸屏，其特征在于，各所述第一自电容电极的宽度为相邻的块状电极宽度的一半，每相邻两个所述第一自电容电极为一组并通过一条周边走线与所述触控侦测芯片连接。

8.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的内嵌式触摸屏。

9.一种如权利要求1-7任一项所述内嵌式触摸屏的触控检测方法，其特征在于，包括：

在触控时间段，对各第一自电容电极和第二自电容电极加载触控侦测信号，根据各所述第一自电容电极和第二自电容电极反馈信号的变化确定触摸屏中可能发生触摸的触控点位置；

判断确定出的可能发生触摸的触控点位置是否唯一；

若是，则将所述触控点位置输出；

若否，则对各所述第二自电容电极加载触控扫描信号，并检测各所述第一自电容电极感应所述触控扫描信号输出的电压信号；或对各所述第一自电容电极加载触控扫描信号，并检测各所述第二自电容电极感应所述触控扫描信号输出的电压信号；根据所述电压信号的变化排除所述触控点位置中的鬼点位置后输出。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，在判断确定出的可能发生触摸的触控点位置不唯一时，具体包括：

确定在所述第一自电容电极中反馈信号发生变化的数量是否大于各所述第二自电容电极中反馈信号发生变化的数量；

若是，则对各所述第二自电容电极加载触控扫描信号，检测各所述第一自电容电极感应所述触控扫描信号输出的电压信号；

若否，则对各所述第一自电容电极加载触控扫描信号，检测各所述第二自电容电极感应所述触控扫描信号输出的电压信号。