CN104328562B - 阳离子丝束后牵伸生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了阳离子丝束后牵伸生产线，包括后牵伸装置，后牵伸装置的后面安有卷曲装置，卷曲装置的后面安有烘干箱，烘干箱的后面设有牵引平台，牵引平台的尾部安有两个牵引辊，在牵引辊的下面放有收丝料箱，在牵引平台上安有能对阳离子丝束喷油的喷油装置，喷油装置包括喷吹方向都对准阳离子丝束的上、下雾化喷头，阳离子丝束从上、下雾化喷头之间通过，上、下雾化喷头分别通过管道与油泵的出油口、气阀门的出气口相连，下雾化喷头通过管道与油泵的出油口、气阀门的出气口相连，油泵的进油口通过管道与油桶相连，气阀门的进气口通过管道与气源相连。上述阳离子丝束后牵伸生产线，能给烘干后的阳离子丝束喷洒油剂，使其变的湿润润滑，有利于后续加工。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械，具体涉及阳离子丝束后牵伸生产线。
背景技术
阳离子丝束是一种仿腈纶产品，现有的阳离子丝束后牵伸生产线的结构为：包括后牵伸装置，后牵伸装置的后面安装有卷曲装置，卷曲装置的后面安装有烘干箱，烘干箱的后面设置有牵引平台，牵引平台的尾部安装有两个牵引辊，在牵引辊的下面放置有收丝料箱；阳离子丝束在现有的阳离子丝束后牵伸生产线中的加工过程为：阳离子丝束首先在后牵伸装置中进行牵伸，然后在卷曲装置中进行卷曲加工，再在烘干箱中被烘干热定型，最后由牵引辊牵引着收于收丝料桶中；现有的阳离子丝束后牵伸生产线的缺陷为：阳离子丝束经烘干热定型后变的干燥，干燥的阳离子丝束在进行后续加工时，丝束容易产生毛片和毛粒，丝束的倍长容易变长，并且丝束的束纤也容易变多。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能使阳离子丝束在经后牵伸加工后不干燥的阳离子丝束后牵伸生产线。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：阳离子丝束后牵伸生产线，包括后牵伸装置，后牵伸装置的后面安装有卷曲装置，卷曲装置的后面安装有烘干箱，烘干箱的后面设置有牵引平台，牵引平台的尾部安装有两个牵引辊，在牵引辊的下面放置有收丝料箱，其特点是：在牵引平台上安装有能对阳离子丝束喷油的喷油装置，喷油装置包括喷吹方向都对准阳离子丝束的上、下雾化喷头，阳离子丝束从上、下雾化喷头之间通过，上、下雾化喷头分别通过管道与油泵的出油口、气阀门的出气口相连通，油泵的进油口通过管道与油桶相连，气阀门的进气口通过管道与气源相连。
进一步的，前述的阳离子丝束后牵伸生产线，其中：上、下雾化喷头与油泵的出油口和气阀门的出气口的具体连接结构为：上、下雾化喷头分别通过管道与前三通管接头的第一、第二接口端一对一相连，前三通管接头的第三接口端通过管道与后三通管接头的第三接口端相连，后三通管接头的第一、第二接口端分别通过管道与油泵的出油口、气阀门的出气口一对一相连。
进一步的，前述的阳离子丝束后牵伸生产线，其中：上、下雾化喷头与油泵的出油口和气阀门的出气口的具体连接结构为：上、下雾化喷头分别通过管道与四通管接头的第一、第二接口端一对一相连，四通管接头的第三、第四接口端分别通过管道与油泵的出油口、气阀门的出气口一对一相连。
进一步的，前述的阳离子丝束后牵伸生产线，其中：气源为空压机。
进一步的，前述的阳离子丝束后牵伸生产线，其中：上、下雾化喷头被设置在牵引平台上的盒子包围，盒子的前面设置有门，盒子的两侧分别设置有能让阳离子丝束通过的通道。
本发明的优点是：本发明所述阳离子丝束后牵伸生产线，能给烘干热定型后的阳离子丝束喷洒油剂，使其变的湿润润滑，这样在后续加工时，阳离子丝束不容易产生毛片和毛粒，丝束的倍长和束纤也不容易变长和变多。
附图说明
图1为本发明所述阳离子丝束后牵伸生产线的结构示意图。
具体实施方式
下面根据具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。
阳离子丝束后牵伸生产线，如图1所示，包括后牵伸装置2，后牵伸装置2的后面安装有卷曲装置21，卷曲装置21的后面安装有烘干箱3，烘干箱3的后面设置有牵引平台6，牵引平台6的尾部安装有两个牵引辊61，在两个牵引辊61的下面放置有收丝料箱5，在牵引平台6上安装有能对阳离子丝束1喷油的喷油装置4，喷油装置4包括喷吹方向都对准阳离子丝束1的上、下雾化喷头41、42，阳离子丝束1从上、下雾化喷头41、42之间通过，使用上、下雾化喷头41、42对阳离子丝束1进行喷油，可以使阳离子丝束1的上、下两面都喷上油，上、下雾化喷头41、42与油泵47的出油口和气阀门45的出气口的一种具体连接结构为：上雾化喷头41通过管道与前三通管接头43的第一接口端相连，下雾化喷头42通过管道与前三通管接头43的第二接口端相连，前三通管接头43的第三接口端通过管道与后三通管接头44的第三接口端相连，后三通管接头44的第二接口端与油泵47的出油口相连，后三通管接头44的第一接口端与气阀门45的出气口相连；在实际生产中，上、下雾化喷头41、42与油泵47的出油口和气阀门45的出气口的另一种具体连接结构为：上雾化喷头41通过管道与四通管接头的第一接口端相连，下雾化喷头42通过管道与四通管接头的第二接口端相连，四通管接头的第三接口端通过管道与油泵47的出油口相连，四通管接头的第四接口端通过管道与气阀门45的出气口相连；油泵47的进油口通过管道与油桶48相连，油桶48内可以装涤纶油剂，气阀门45的进气口通过管道与空压机46相连，使用雾化喷头、以及空气和油剂混合喷吹的方式，都是为了使油剂能喷洒的更加均匀和充分，以提高油剂的利用率；上、下雾化喷头41、42被设置在牵引平台6上的盒子49包围，盒子49的前面设置有门，盒子49的两侧分别设置有能让阳离子丝束1通过的通道，使用盒子49包围住上、下雾化喷头41、42，能使喷出的油剂控制在小范围内，避免污染环境。
本实施例所述阳离子丝束后牵伸生产线的工作过程为：如图1所示，阳离子丝束1首先在后牵伸装置2中进行牵伸，然后在卷曲装置21中进行卷曲加工，再在烘干箱3中被烘干热定型，经烘干热定型后的阳离子丝束1被牵引着通过喷油装置4时，被其中的上、下雾化喷头41、42喷洒上涤纶油剂，最后由两个牵引辊61牵引着收于收丝料桶5中；在喷洒油剂前，要事先打开油泵47和气阀门45，油泵47抽取的涤纶油剂和空压机46送来的空气混合后，经过管道分别从上、下雾化喷头41、42中喷出。
本发明的有益效果为：本发明所述阳离子丝束后牵伸生产线，能给烘干热定型后的阳离子丝束喷洒油剂，使其变的湿润润滑，这样在后续加工时，阳离子丝束不容易产生毛片和毛粒，丝束的倍长和束纤也不容易变长和变多。
Claims (3)
1.阳离子丝束后牵伸生产线，包括后牵伸装置，后牵伸装置的后面安装有卷曲装置，卷曲装置的后面安装有烘干箱，烘干箱的后面设置有牵引平台，牵引平台的尾部安装有两个牵引辊，在牵引辊的下面放置有收丝料箱，其特征在于：在牵引平台上安装有能对阳离子丝束喷油的喷油装置，喷油装置包括喷吹方向都对准阳离子丝束的上、下雾化喷头，阳离子丝束从上、下雾化喷头之间通过，上、下雾化喷头分别通过管道与油泵的出油口、气阀门的出气口相连通，上、下雾化喷头与油泵的出油口和气阀门的出气口的具体连接结构为：上、下雾化喷头分别通过管道与四通管接头的第一、第二接口端一对一相连，四通管接头的第三、第四接口端分别通过管道与油泵的出油口、气阀门的出气口一对一相连，油泵的进油口通过管道与油桶相连，气阀门的进气口通过管道与气源相连。
2.根据权利要求1所述的阳离子丝束后牵伸生产线，其特征在于：气源为空压机。
3.根据权利要求1或2所述的阳离子丝束后牵伸生产线，其特征在于：上、下雾化喷头被设置在牵引平台上的盒子包围，盒子的前面设置有门，盒子的两侧分别设置有能让阳离子丝束通过的通道。
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