CN104324825A - 一种喷枪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷枪，属于喷涂工具技术领域。所述喷枪包括枪体，枪体上设有喷嘴，喷头上设有竖向延伸的虹吸通道，喷头螺纹连接有罐体，喷头上设有吸料管，枪体上铰接有扳机，气流通道内设有调整进气量的调压机构，枪体上滑动安装有横向设置的针塞，针塞贯穿扳机且受控于扳机，喷嘴与针塞之间形成虹吸间隙，虹吸间隙连通虹吸通道；枪体上横向设置有连通气流通道的喷吹通道，喷嘴与气流帽之间设有连通喷吹通道的喷吹间隙，喷吹间隙朝向喷嘴的出料口；喷头上设有一连通喷吹通道与罐体的换气通道，换气通道上设有进气滑阀。本发明的喷枪解决了罐体内负压影响喷涂效果的技术问题，可广泛应用于油漆和涂料的喷涂中。

Description

一种喷枪

技术领域

本发明涉及一种喷涂工具，更具体而言涉及一种喷枪，属于喷涂工具技术领域。

背景技术

喷枪是日常生活中一种较为常见的喷涂工具，其使用范围相当广，例如可使用喷枪作为喷涂油漆或涂料的工具，既方便又省力。目前市场上销售的喷枪种类较多，根据供料方式，大致可分为虹吸式、重力式和压力式三种。其中，以虹吸式的喷枪最为常见，其使用最为广泛，其原理是喷枪的下端部带有料罐，压缩空气在喷枪喷嘴高速流过，周围产生局部真空，将料罐内涂料吸入喷嘴并雾化成漆雾均匀喷在物体表面。

而为了涂料在喷涂过程中不会洒漏的目的，料罐与枪体通常结合比较严密，在喷涂时，由于涂料的不断减少，而外界气体却无法进入到罐内，造成罐内逐渐形成负压，虹吸气流便不稳定，导致涂料喷出时流量不均匀，从而导致喷涂效果不理想。

因此，为了解决上述缺陷，对于开发一种新的喷枪，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这也正是本发明得以完成的动力所在和基础所倚。

发明内容

为了克服上述所指出的现有喷枪的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。

具体而言，本发明所要解决的技术问题是：提供一种喷枪，以解决罐体内负压影响喷涂效果的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种喷枪，所述喷枪包括枪体，所述枪体一端设有把手，另一端设有喷头，所述喷头上设有喷嘴，所述喷嘴的外侧设有气流帽，所述喷头上设有竖向延伸的虹吸通道，所述喷头螺纹连接有罐体，所述喷头上设有吸料管，所述吸料管延伸至所述罐体的底部且连通所述虹吸通道，所述把手与罐体之间的所述枪体上铰接有扳机，所述把手上设有相交设置的气流通道和进气通道，所述气流通道内设有调整进气量的调压机构，所述枪体上滑动安装有横向设置的针塞，所述针塞贯穿所述扳机且受控于所述扳机，所述针塞的端部穿入所述喷嘴中，所述喷嘴与针塞之间形成虹吸间隙，所述虹吸间隙连通所述虹吸通道；所述枪体上横向设置有喷吹通道，所述喷吹通道连通所述气流通道，所述喷吹通道延伸至所述喷嘴，所述喷嘴与气流帽之间设有连通所述喷吹通道的喷吹间隙，所述喷吹间隙朝向所述喷嘴的出料口；所述喷头上设有一连通所述喷吹通道与罐体的换气通道，所述换气通道上设有进气滑阀。

在本发明的所述喷枪中，作为一种改进，所述进气滑阀包括设置于所述喷头上的滑腔，所述滑腔内滑动安装有滑柱，所述滑柱将所述滑腔分隔为互不连通的储气室和复位室，所述复位室内设有复位弹簧，所述换气通道包括第一换气通道和第二换气通道，所述第一换气通道连通所述喷吹通道，所述第二换气通道连通所述罐体，当复位弹簧处于自由状态时，所述第一换气通道连通所述储气室，所述第二换气通道连通所述复位室，当复位弹簧处于压缩状态时，所述第一换气通道和第二换气通道均连通所述储气室。

在本发明的所述喷枪中，作为进一步的改进，所述调压机构包括位于所述气流通道端部的封堵螺套，所述封堵螺套螺纹连接一调整螺栓，所述调整螺栓连接一设置于所述气流通道内的调压柱塞，所述调压柱塞的端部设有一与所述气流通道相适配的堵头，所述进气通道靠近所述堵头设置。

在本发明的所述喷枪中，作为进一步的改进，位于所述气流通道内的所述调整螺栓端部设有一凹槽，所述凹槽内设有密封圈，所述密封圈套装于所述调压柱塞上，所述调压柱塞上套设有一用于压紧所述密封圈的压板，所述调压柱塞上设有一轴肩，所述轴肩与压板之间设有第一压缩弹簧。

在本发明的所述喷枪中，作为进一步的改进，所述针塞上固定安装有一用于封堵所述气流通道的气开关，所述气开关与所述枪体之间设有第二压缩弹簧，所述针塞上设有一凸缘，所述凸缘在所述第二压缩弹簧作用力下顶靠于所述扳机上。

采用了上述技术方案后，本发明的喷枪取得了多种有益的技术效果，例如：

(1)由于喷头上设有连通喷吹通道与罐体的换气通道，换气通道内设有进气滑阀，当罐体内形成负压时，进气滑阀打开，使得气流通道内的压缩空气及时进入罐体，以补偿压差，提高了喷涂效果，同时可以将罐体内的涂料充分排出，减少了涂料残留。

(2)由于进气滑阀将换气通道分隔为第一换气通道和第二换气通道，且滑枕通过复位弹簧以及第一换气通道与第二换气通道的压差控制来回移动，既能够巧妙的自动换气，补偿压差，又能够避免了罐体内的涂料及气体外泄，进一步提高了喷涂效果。

如上所述，本发明提供了一种喷枪，通过使用所述喷枪，可取得多种优异的技术效果，解决了现实应用中的一些缺陷，在工业上具有巨大的产业价值和应用前景。

附图说明

图1是本发明实施例的喷枪的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视放大图；

图3是图1中B的局部放大图；

其中，在图1、图2和图3中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、把手，2、调压柱塞，3、进气通道，4、堵头，5、气流通道，6、气开关，7、第一套筒，8、密封件，9、第三压缩弹簧，10、调整丝堵，11、第二套筒，12、固定丝堵，13、第二压缩弹簧，14、枪体，15、压力活塞杆，16、喷吹通道，17、喷头，18、喷嘴，19、虹吸间隙，20、气流帽，21、喷吹间隙，22、虹吸通道，23、第一换气通道，24、连接帽，25、滑柱，26、第二换气通道，27、罐体，28、吸料管，29、针塞，30、扳机，31、封堵螺套，32、调整螺栓，33、复位弹簧，34、复位室，35、储气室，36、调幅螺栓，37、调幅丝堵，38、第二密封挡板，39、第五压缩弹簧，40、第二密封圈，41、第一密封圈，42、第一密封挡板，43、第四压缩弹簧，44、第一压缩弹簧，45、压板，46、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。

如图1和图2共同所示，本发明所提供了一种喷枪，包括枪体14，枪体14一端设有把手1，另一端设有喷头17，枪体14、把手1和喷头17设置为一体，喷头17上设有喷嘴18，喷嘴18的外侧设有气流帽20，喷头17上设有竖向延伸的虹吸通道22，喷头17螺纹连接有罐体27，喷头17上设有吸料管28，吸料管28的端部安装在一连接帽24内，连接帽24上设有一通孔连通虹吸通道22，连接帽24与喷头17密封连接，吸料管28延伸至罐体27的底部且连通虹吸通道22，把手1与罐体27之间的枪体14上铰接有扳机30，把手1上设有相交设置的气流通道5和进气通道3，气流通道5内设有调整进气量的调压机构，枪体14上滑动安装有横向设置的针塞29，针塞29贯穿扳机30且受控于扳机30，针塞29的端部穿入喷嘴18中，喷嘴18与针塞29之间形成虹吸间隙19，虹吸间隙19连通虹吸通道22；枪体14上横向设置有喷吹通道16，喷吹通道16连通气流通道5，喷吹通道16延伸至喷嘴18，喷嘴18与气流帽20之间设有连通喷吹通道16的喷吹间隙21，喷吹间隙21朝向喷嘴18的出料口；喷头17上设有一连通喷吹通道16与罐体27的换气通道，换气通道上设有进气滑阀，当罐体27内由于涂料的减少而形成负压时，通过进气滑阀的自动吸气，及时补偿压差，以满足最佳的喷涂效果。

参考图2，进气滑阀包括设置于喷头17上的滑腔，滑腔内滑动安装有滑柱25，滑柱25将滑腔分隔为互不连通的储气室35和复位室34，复位室34内设有复位弹簧33，换气通道包括第一换气通道23和第二换气通道26，第一换气通道23连通喷吹通道16，第二换气通道26连通罐体27，当复位弹簧33处于自由状态时，第一换气通道23连通储气室35，第二换气通道26连通复位室34，当复位弹簧33处于压缩状态时，第一换气通道23和第二换气通道26均连通储气室35，该结构体积小，设计巧妙，完全可以根据罐体27内的压力自行换气，喷涂效果佳。

调压机构包括位于气流通道5端部的封堵螺套31，封堵螺套31通过外螺纹连接于把手1上且外螺纹使用密封胶密封，封堵螺套31螺纹连接一调整螺栓32，调整螺栓32连接一设置于气流通道5内的调压柱塞2，调压柱塞2的端部设有一与气流通道5相适配的堵头4，进气通道3靠近堵头4设置，位于气流通道5内的调整螺栓32端部设有一凹槽，凹槽内设有密封圈46，密封圈46套装于调压柱塞2上，调压柱塞2上套设有一用于压紧密封圈46的压板45，调压柱塞2上设有一轴肩，轴肩与压板45之间设有第一压缩弹簧44。

扳机30控制针塞29的方式有许多种，在此发明中，发明人使用如下技术方案，针塞29上固定安装有一用于封堵气流通道5的气开关6，气开关6通常为一固定在针塞29上的橡胶块，气开关6与枪体14之间设有第二压缩弹簧13，针塞29上设有一凸缘，凸缘在第二压缩弹簧13作用力下顶靠于扳机30上，当然，作为一种更具体的实施方式，参考图1，为了降低加工成本，针塞29通常使用光轴制作，其前端具有一个针尖，穿入到喷嘴18中，而其后端则伸入到位于枪体14且横向延伸的气流通道5的拐折处，在拐折处的尾端设有通过外螺纹连接枪体14的固定丝堵12，固定丝堵12通过内螺纹连接一调整丝堵10，针塞29上分别套装有第一套筒7和第二套筒11，气开关6固定安装在第一套筒7上，第一套筒7一端伸出把手1形成凸缘与扳机30相抵，另一端伸入固定丝堵12且与固定丝堵12之间设有密封件8，第二压缩弹簧13设置于气开关6与固定丝堵12之间；第二套筒11固定设置于第一套筒7与调整丝堵10之间的针塞29上，第二套筒11与调整丝堵10之间设有第三压缩弹簧9，通过调整第三压缩弹簧9的预紧力，调整针塞29与喷嘴18之间虹吸间隙19的截面积，以改变出料量，从而改变喷涂效果。

在枪体14的横向延伸的气流通道5内设有一调幅组件，调幅组件包括设置于气流通道5内的压力活塞杆15和空气导流环以及设置于气流帽20内的调幅气流道，(该结构参考中国发明专利CN103521378A的说明书附图1、图2以及说明书实施例，在该专利文献中有详细记载，在此不再赘述。)然而传统的调幅组件中，压力活塞杆15使用的是刚性调整方式，也就是压力活塞杆15固定于一个螺纹调整件上，通过旋转螺纹调整件调整压力活塞杆15的位置，从而改变进入调幅气流通道5内的气流量，这种调整方式使用很不方便，漏气现象无法克服，发明人经过实践和研究做出了进一步的改进，参考图3，在枪体14上位于气流通道5的端部通过外螺纹设置一调幅丝堵37，调幅丝堵37与枪体14之间的螺纹通过密封胶密封，调幅丝堵37通过内螺纹连接一调幅螺栓36，调幅丝堵37上设有一与气流通道5同心的中心通孔，针塞29的端部穿过中心通孔且螺纹连接在调幅螺栓36上，并且针塞29的外径与中心通孔的内径相适配，在中心通孔的两端分别相对设置第一环形槽和第二环形槽，第二环形槽靠近调幅螺栓36，第一环形槽内设有第一密封圈41，第二环形槽内设有第二密封圈40，第一密封圈41的外侧设置第一密封挡板42，第二密封圈40的外侧设置第二密封挡板38，第一密封挡板42和第二密封挡板38均套装于针塞29上，第一密封挡板42与针塞29的轴肩之间设置有第四压缩弹簧43，第一密封挡板42在第四压缩弹簧43的作用力下压紧第一密封圈41，第二密封挡板38与调幅螺栓36之间设置有第五压缩弹簧39，第二密封挡板38在第五压缩弹簧39的作用力下压紧第二密封圈40，不论针塞29往哪个方向滑动，都会有第一密封圈41或者第二密封圈40起到密封作用，克服了调幅时漏气的缺陷，从而提高了喷涂质量。

其工作过程如下：

进气通道3接通压缩空气，调整调压机构，使得涂料喷出量与进气量相适配，扣动扳机30，第一套筒7带动气开关6压缩第二压缩弹簧13，针塞29后移，同时压缩第三压缩弹簧9，使得气流通道5畅通，压缩空气依次经过进气通道3、调压柱塞2、气流通道5、气开关6、调幅组件，由喷吹间隙21吹出，高速气流喷出的同时带着虹吸间隙19和虹吸通道22内的气体，导致虹吸通道22内形成负压从而将罐体27内的涂料吸取并喷出，在喷嘴18的出料口处形成雾化，进而达到喷涂时的雾化效果。当罐体27内的涂料减少，形成负压时，第一换气通道23内的压力大于第二换气通道26内的压力，滑柱25移动并压缩复位弹簧33，第一换气通道23和第二换气通道26均连通储气室35，气流便迅速进入罐体27内，克服压差，复位弹簧33复位，滑柱25移回初始位置，将第一换气通道23和第二换气通道26隔离，整个过程不需要人工操作，并且罐内涂料可以充分排出，减少残留。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本发明的技术内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种喷枪，包括枪体，所述枪体一端设有把手，另一端设有喷头，所述喷头上设有喷嘴，所述喷嘴的外侧设有气流帽，所述喷头上设有竖向延伸的虹吸通道，所述喷头螺纹连接有罐体，所述喷头上设有吸料管，所述吸料管延伸至所述罐体的底部且连通所述虹吸通道，其特征在于：所述把手与罐体之间的所述枪体上铰接有扳机，所述把手上设有相交设置的气流通道和进气通道，所述气流通道内设有调整进气量的调压机构，所述枪体上滑动安装有横向设置的针塞，所述针塞贯穿所述扳机且受控于所述扳机，所述针塞的端部穿入所述喷嘴中，所述喷嘴与针塞之间形成虹吸间隙，所述虹吸间隙连通所述虹吸通道；所述枪体上横向设置有喷吹通道，所述喷吹通道连通所述气流通道，所述喷吹通道延伸至所述喷嘴，所述喷嘴与气流帽之间设有连通所述喷吹通道的喷吹间隙，所述喷吹间隙朝向所述喷嘴的出料口；所述喷头上设有一连通所述喷吹通道与罐体的换气通道，所述换气通道上设有进气滑阀。

2.如权利要求1所述的喷枪，其特征在于：所述进气滑阀包括设置于所述喷头上的滑腔，所述滑腔内滑动安装有滑柱，所述滑柱将所述滑腔分隔为互不连通的储气室和复位室，所述复位室内设有复位弹簧，所述换气通道包括第一换气通道和第二换气通道，所述第一换气通道连通所述喷吹通道，所述第二换气通道连通所述罐体，当复位弹簧处于自由状态时，所述第一换气通道连通所述储气室，所述第二换气通道连通所述复位室，当复位弹簧处于压缩状态时，所述第一换气通道和第二换气通道均连通所述储气室。

3.如权利要求1或2所述的喷枪，其特征在于：所述调压机构包括位于所述气流通道端部的封堵螺套，所述封堵螺套螺纹连接一调整螺栓，所述调整螺栓连接一设置于所述气流通道内的调压柱塞，所述调压柱塞的端部设有一与所述气流通道相适配的堵头，所述进气通道靠近所述堵头设置。

4.如权利要求1-3任一项所述的喷枪，其特征在于：位于所述气流通道内的所述调整螺栓端部设有一凹槽，所述凹槽内设有密封圈，所述密封圈套装于所述调压柱塞上，所述调压柱塞上套设有一用于压紧所述密封圈的压板，所述调压柱塞上设有一轴肩，所述轴肩与压板之间设有第一压缩弹簧。

5.如权利要求1-4任一项所述的喷枪，其特征在于：所述针塞上固定安装有一用于封堵所述气流通道的气开关，所述气开关与所述枪体之间设有第二压缩弹簧，所述针塞上设有一凸缘，所述凸缘在所述第二压缩弹簧作用力下顶靠于所述扳机上。