CN104321159A - 确定焊接电极的连接和极性正确的焊接系统和焊接方法 - Google Patents
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Abstract
一种焊接系统(10)包括电源(15),所述电源被配置成产生电力并且将所述电力输送到焊接电极。所述电源(15)包括正极接线柱和负极接线柱。所述焊接系统(10)还包括控制电路(30),所述控制电路被配置成确定所述焊接电极是否正确地连接至所述电源(15)的正极接线柱和负极接线柱。
Description
相关专利申请的交叉引用
本申请是于2012年3月27日提交的题为“用于确定焊接电极的连接和极性的系统和方法(System and Method for Determining Attachment andPolarity of a Welding Electrode)”、申请号为61/616,303的美国临时专利申请的非临时专利申请,该申请通过引用的方式结合于此。
背景技术
本公开总体上涉及一种焊接系统,更具体地讲,涉及一种提高焊接系统的可操作性的系统和方法。
为了实现各种目的已经实施了各式各样的焊接系统和焊接控制方法。例如,金属惰性气体(MIG)技术允许通过供给由来自焊炬的惰性气体保护的焊丝来形成连续的焊珠。电能被供应给焊丝,并且回路通过工件来维持电弧,所述电弧熔化焊丝和工件以形成所需焊缝。
正确操作焊接系统依赖于操作者的知识来在焊接系统中进行适当的电极连接。遗憾的是,不正确的电极连接会导致需要相关返工的质量较差的焊缝,从而降低焊接系统的效率和可操作性。
发明内容
在一个实施例中,一种焊接系统包括电源,所述电源被配置成产生电力并且将所述电力提供给焊接电极。所述电源包括正极接线柱和负极接线柱。所述焊接系统还包括控制电路,所述控制电路被配置成确定所述焊接电极是否正确地连接至所述电源的正极接线柱和负极接线柱。
在另一个实施例中,一种方法包括在电源的正极接线柱和负极接线柱之间施加测试电压。所述方法还包括在所述正极接线柱和所述负极接线柱处检测电压。所述方法还包括通过比较所检测到的电压来确定焊接电极是否不正确地连接至所述正极接线柱或所述负极接线柱。
在另一个实施例中,一种焊接系统包括电源,所述电源被配置成产生电力并且将所述电力输送给焊接电极。所述电源包括正极接线柱和负极接线柱。所述电源还包括控制电路,所述控制电路被配置成确定所述焊接电极是否正确地连接至所述正极和负极。所述电源还包括具有显示设备的界面。所述控制电路被配置成,当所述焊接电极未正确地连接至所述正极接线柱和所述负极接线柱时,经由所述显示设备显示提醒。
附图说明
当结合附图阅读以下详细说明时,本发明的这些和其他特征、方面和优点将变得更好理解,在整个附图中,相同的附图标记代表相同的零件,其中:
图1是焊接系统的实施例的示意图,其中界面被配置成显示有关焊接系统的信息;
图2是图1的用户界面的实施例的主视图,该用户界面被配置成显示焊接参数;
图3是图1的用户界面的实施例的主视图,该用户界面被配置成显示有关电极连接的状态信息;
图4是图示了用于检测电压以确定焊接电极的连接和极性的电路的示意图;以及
图5是图示了用于确定焊接电极的连接和极性的方法的实施例的流程图。
具体实施方式
本公开针对用于确定焊接电极的连接和极性的系统和方法。一般而言,焊接操作的效率会受到焊接电极与电源的连接的影响。如果未正确地连接焊接电极(例如,如果未连接焊接电极之一,或者如果焊接电极的极性反置),那么焊接操作会受到不利影响。因此,操作界面会提醒操作者连接不正确,并且操作者会采取改正行动(例如,通过连接未连接的焊接电极,或者改正焊接电极的极性)来提高焊接操作的效率。
现在转到附图,图1图示了一种示例性焊接系统10,所述焊接系统10包括焊炬12和工件14。电源15包括多个接线柱16,这些接线柱可以适应一个或多个焊接电极以形成电路,从而便于焊接操作。如图所示,电源15经由焊炬电缆18来提供电力到焊炬12。焊炬电缆18连接至接线柱16之一。此外,工件电缆19连接至接线柱16之一(例如,焊炬电缆18未连接的相反的接线柱)和工件14。焊炬电缆18和工件电缆19在电源15、焊炬12和工件14之间形成闭合回路。电路会产生较大热量,从而使工件14变成熔融状态,进而便于焊接操作。然而,如果电缆18、19不正确地连接至电源15的接线柱16,那么焊接操作会较为低效。
为了产生电弧,示例性的焊接系统10包括焊丝进给器20,所述焊丝进给器20通过焊炬电缆18提供耗材焊丝21到焊炬12。焊炬12通过位于其颈部组件中的接触尖端(未示出)在焊丝21上施加电流,从而在焊丝21与工件14之间形成电弧。应当注意到,也可以实施其他系统布置和输入方案。例如,可以从主体存储容器(例如,圆筒)或者从焊丝进给器外部的一个或多个线轴进给焊丝。类似地,可以从“线轴枪”供给焊丝,在该“线轴枪”中,线轴安装在焊炬上或者安装在焊炬附近。
为了保护焊缝区域在焊接期间免受污染、提高电弧性能并且改善得到的焊缝,示例性的焊接系统10包括气体源22,所述气体源22经由焊炬电缆18供给惰性保护气体到焊炬12。例如,惰性气体可以是二氧化碳、氮气或氩气。然而,值得注意的是,可以采用包括各种流体和粒状固体的多种保护材料来保护焊缝位置。另外,某些焊丝电极被设计成在没有保护材料的情况下操作。
通过启动固定在焊炬12的手柄26上的触发器24可以启动这些焊接资源(例如,焊接电流、焊丝21和保护气体)前进。通过压下触发器24(箭头28),启动设置在触发器24内的开关,导致发送命令推进焊接资源到焊炬电缆18中的电信号。例如,压下触发器24会发送信号到控制电路30,所述控制电路30继而激活电动机32来将焊丝21推入焊炬电缆18中,打开阀门以允许保护材料流动,并且命令电源15输出所需水平的电力给焊丝电极。在某些实施例中,控制电路30包括存储元件34,用于存储编程指令、软件程序、历史数据等等。除其他设备之外,控制电路30还包括用于控制焊接系统10的处理设备,例如,处理器36。具体地讲,处理器36可以实施软件指令来确定焊炬电缆18、工件电缆19或两者的连接和/或极性。
操作者可以与用户界面38交互来调节焊接系统10的操作参数。为此,用户界面38可以包括输入设备,例如,键盘、手写笔、按钮、拨盘或者将与用户界面38的物理交互转换成电信号输入的任何形式的传感器。在某些实施例中,用户界面38也可以包括显示屏来显示图形、按钮、图标、文字、窗口以及涉及关于焊接系统10的信息的类似特征。例如,用户界面38可以显示焊接参数的图形指示、表示焊接系统10的状态的消息,或它们的组合。如上所述,用户界面38在焊接电极未正确地连接到焊接电源15时可以提醒操作者。例如,焊炬电缆18可能因疏忽而未连接到电源15。另外或可替代地,焊炬电缆18和工件电缆19的极性被反置。因此,用户界面38可以显示消息来提醒操作者连接不正确,并且可以向操作者建议改正动作,以下将进一步描述。
图2图示了用户界面38的实施例的主视图,所述用户界面38被配置成显示焊接系统10的各种焊接参数。如图所示,用户界面38包括焊接工艺选择器40,所述焊接工艺选择器40可以允许操作者从一个或多个焊接工艺中进行选择。例如,焊接工艺选择器40可以允许操作者从以下焊接工艺中进行选择,例如,焊条焊接工艺、药芯焊丝焊接工艺、金属惰性气体(MIG)焊接工艺、钨极惰性气体(TIG)焊接工艺等等。此外,焊接工艺选择器可以允许操作者选择焊接电极的材料。例如,为了实施MIG焊接工艺,操作者会进一步选择不锈钢或铝电极来实施MIG过程。
用户界面38可以包括显示屏42。显示屏42可以是能显示涉及焊接参数设置、焊接系统10的实时工作状态等的视觉图形对象和/或字母数字文字的任何显示设备。例如,显示屏42可以是液晶显示器(LCD)、有机发光二极管(OLED)或任何合适的显示屏。如图所示,显示屏42可以显示焊接系统10的各种焊接参数,包括焊丝直径(例如,.030”)、材料厚度(例如,1/8”)、电源焊接电压(例如,18.5V)和焊丝进给速度(例如,每分钟270英寸)。另外或可替代地,显示屏42可以显示涉及焊接电极(例如,焊炬电缆18和/或工件电缆19)的连接状态的消息,在以下图3中将作进一步讨论。
图3是用户界面38的主视图,所述用户界面38被配置成显示有关焊炬电缆18和/或工件电缆19的连接的状态信息。具体地讲,用户界面38可以显示涉及焊接系统10的状态的图形对象和/或字母数字文字。例如,用户界面38可以显示表示焊接电极不正确地连接的消息44。在某些实施例中,控制电路30检测到焊炬电缆18已经从电源15的接线柱16之一断开。用户界面38上的消息44可以提醒操作者焊接电极断开。此外,消息44可以包括建议的动作以改正焊接电极连接。另外,用户界面38可以被配置成在显示焊接参数(图2)与显示电极状态信息(图3)之间选择性地交替。
在某些实施例中,控制电路30检测到焊炬电极的极性被反置。消息44可以建议操作者交换接线柱16上的焊接电极,这样可以得到改正的极性。可以理解的是,焊接电极的极性可以部分地取决于焊接工艺选择器40所选择的焊接工艺和/或其他参数。例如,在MIG焊接工艺中,焊炬电缆18通常连接至电源15的正极输出接线柱50(图4),并且工件电缆19连接至电源15的负极输出接线柱52(图4)。相比之下,在药芯焊丝焊接工艺中,焊炬电缆18通常连接至负极输出接线柱52,并且工件电缆19连接至正极输出接线柱50。另外,在焊条或TIG焊接工艺中,焊炬电缆18不连接至电源15上的任一接线柱16。有关涉及各种焊接工艺的默认或标准连接的信息可以存储在控制电路30的存储元件34中。
焊接系统10对检测到不正确的电极连接的响应会基于焊接工艺类型的变化而变化。例如,在MIG焊接工艺中,焊炬电缆18通常连接至正极输出接线柱50,并且工件电缆19连接至负极输出接线柱。如果焊接电极之一被断开,那么显示屏42会提醒操作者电极断开,并且控制电路30会阻止焊接系统10的操作(例如,禁止焊接系统10产生并输送焊接输出)。然而,如果焊接电极的极性反置,那么显示屏42会提醒操作者极性被反置,但是继续允许焊接系统10操作。本领域技术人员应当理解,存在需要电极极性反置的许多应用。
在药芯焊丝焊接工艺中,焊炬电缆18通常连接至负极输出接线柱52,并且工件电缆19连接至正极输出接线柱50。如果焊接电极之一被断开,那么显示屏42会提醒操作者电极断开,并且控制电路30会阻止焊接系统10工作。然而,如果焊接电极的极性被反置,那么显示屏42会提醒操作者极性反置,但是继续允许焊接系统10工作。
在焊条或TIG焊接工艺中,焊炬电缆18不连接至正极输出接线柱50或负极输出接线柱52。如果焊炬电缆18连接至接线柱50或52,那么显示屏42会提醒操作者不应当连接电极,并且控制电路30会阻止焊接系统10工作。
焊接系统10对检测到不正确的电极连接的响应仅以示例方式给出,并且并非旨在对其进行限制。实际上,控制电路30的各种实施例可以以不同的方式检测不正确的电极连接,并且也以不同的方式响应于这些检测。检测并改正不正确的焊接电极连接可以提高焊接操作的效率,在以下图4中将进一步讨论。
图4是检测电路48的实施例,所述检测电路48可以检测到何时不正确地连接焊接电极。在某些实施例中,检测电路48是控制电路30的一部分。如以上一般讨论的,不正确连接的电极可以包括断开的焊接电极、反置极性的焊接电极、未连接的焊接电极,或它们的组合。如图所示,检测电路48连接至正极输出接线柱50和负极输出接线柱52。另外,检测电路48可以包括一个或多个电阻器54和一个或多个运算放大器56。每个电阻器的电阻可以根据特定设计实施的变化而变化。传动铸件(drive casting)57可以活动地连接至检测电路48,使得传动铸件57可以连接至正极输出接线柱50或负极输出接线柱52。电阻器54和运算放大器56构成的网状电路可以允许将在正极检测点58和负极检测点60处检测电压。
例如,可以在电源15的正极输出接线柱50和负极输出接线柱52上施加测试电压或切换电流限制电压(switched current limited voltage)(例如,30V)。如果传动铸件57未连接至接线柱50或52,由正极检测网58和负极检测网60检测到电压会大致相等。然而,如果传动铸件57连接至接线柱50或52,那么在网58、60处检测到的电压不相等。例如,在MIG焊接工艺中,焊炬电缆18连接至正极输出接线柱50,并且工件电缆19连接至负极输出接线柱52。
切换的电流限制电压(例如,30V)施加在焊接电源15的输出接线柱50、52之间。分压电阻器62位于焊接电源15的正极输出接线柱50与焊丝进给壳体之间。另一个分压电阻器64位于焊接电源15的负极输出接线柱52与焊丝进给壳体之间。
当焊丝进给壳体电缆(例如,焊炬电缆18)连接至焊接电源15的正极输出接线柱50时,两者之间的电压被拉低,理想值为零。当焊丝进给壳体电缆18连接至焊接电源15的负极输出接线柱52时,两者之间的电压被拉低,理想值为零。当焊丝进给壳体电缆18未连接至焊接电源15的输出接线柱50或52时,焊丝进给壳体与焊接电源15的输出接线柱50或52之间的电压不会被拉低,理想地是焊接电源15的输出接线柱50、52之间的切换电流限制电压的一半(例如,15V)。
在MIG焊接工艺中,在大部分焊接条件下,焊丝进给壳体电缆18应当连接至焊接电源15的正极输出接线柱50,并且工件电缆19应当连接至焊接电源15的负极输出接线柱52。如果焊丝进给壳体电缆18未连接至焊接电源输出接线柱50或52,那么焊接电源15阻止操作,并且提醒操作者(例如,通过界面38)直到改正连接。如果焊丝进给壳体电缆18连接至不正确的焊接电源输出接线柱50、52,那么提醒操作者,但是因为存在需要这种情形的极少数情况,所以焊接电源15不阻止操作。
在药芯焊丝焊接工艺中,在大部分焊接条件下,焊丝进给壳体电路18应当连接至焊接电源15的负极输出接线柱52,并且工件电缆19应当连接至焊接电源15的正极输出接线柱50。如果焊丝进给壳体电缆18未连接至焊接电源输出接线柱50或52,那么焊接电源15阻止操作,并且提醒操作者(例如,通过界面38)直到改正连接。如果焊丝进给壳体电缆18连接至不正确的焊接电源输出接线柱50、52,那么提醒操作者,但是因为存在需要这种情形的极少数情况,所以焊接电源不阻止操作。
在焊条或TIG焊接工艺中,焊丝进给壳体电缆18应当不连接至焊接电源输出接线柱50或52。如果焊丝进给壳体电缆18连接至焊接电源输出接线柱50或52,那么焊接电源阻止操作,并提醒操作者直到从焊接电源输出接线柱50、52移除焊丝进给壳体电缆18。
图5是过程70的实施例的流程图,所述过程70可用于提醒操作者焊接电极未正确地连接。控制电路30在正极输出接线柱50和负极输出接线柱52之间施加(方框72)测试电压。控制电路30在正极和负极检测网58、60处检测(方框74)电压。控制电路30则比较(方框76)检测到的电压来确定(方框78)一个或多个焊接电极是否连接不正确。如果控制电路30确定(方框78)一个或多个焊接电极不正确地连接,那么控制电路30使用用户界面38来提醒(方框80)操作者连接不正确。例如,控制电路30会发送电信号至用户界面38来指示该用户界面显示有关连接不正确的消息44。在某些实施例中,过程70通过压下用户界面38上的按钮来启动。另外或可替代地,过程70连续进行以提高正确连接焊接电极的概率,从而增加焊接操作的可操作性和效率。
在某些实施例中,可以使用颜色(例如,在界面38的显示设备42上)来提供指导以确定正确的电极和工作连接。例如,焊丝进给壳体电缆18可以被标为红色,并且工件电缆19可以被标为蓝色。用于MIG的工艺选择将正极输出接线柱50显示为红色,并且将负极输出接线柱52显示为蓝色。同样地,用于TIG的工艺选择将正极输出接线柱50显示为蓝色,并且将负极输出接线柱52显示为红色。
尽管本文中仅仅说明并描述了本发明的某些特征,但是本领域的技术人员可以进行许多修改和变化。因此,应当理解所附权利要求书旨在涵盖落入本发明的真正精神范围内的所有这些修改和变化。
Claims (20)
1.一种焊接系统,包括:
电源,所述电源被配置成产生电力并且将所述电力提供给焊接电极,其中所述电源包括正极接线柱和负极接线柱;以及
控制电路,所述控制电路被配置成确定所述焊接电极是否正确地连接至所述电源的所述正极接线柱和所述负极接线柱。
2.根据权利要求1所述的焊接系统,包括具有显示设备的界面,其中所述控制电路被配置成,当所述焊接电极未正确地连接至所述正极接线柱和所述负极接线柱时,经由所述显示设备显示提醒。
3.根据权利要求2所述的焊接系统,其中所述控制电路被配置成,当所述焊接电极的极性不适合于使用所述焊接电极进行的焊接类型时,经由所述显示设备显示提醒。
4.根据权利要求2所述的焊接系统,其中所述控制电路被配置成,当所述焊接电极对于使用所述焊接电极进行的焊接类型被不正确地连接至所述正极接线柱或所述负极接线柱时,经由所述显示设备显示提醒。
5.根据权利要求2所述的焊接系统,其中所述控制电路被配置成经由所述显示设备显示建议的改正动作。
6.根据权利要求1所述的焊接系统,其中确定所述焊接电极是否正确地连接至所述正极接线柱和所述负极接线柱,至少部分地基于使用所述焊接电极进行的焊接类型。
7.根据权利要求1所述的焊接系统,其中所述控制电路被配置成,当所述焊接电极从所述正极接线柱和所述负极接线柱断开时,禁止从所述电源输送电力至所述焊接电极。
8.根据权利要求7所述的焊接系统,其中所述控制电路被配置成,当所述焊接电极的极性不适合于使用所述焊接电极进行的焊接类型时,选择性地启用或禁止从所述电源输送电力至所述焊接电极,其中所述控制电路基于进行的所述焊接类型来确定是否选择性地启用或禁止输送电力。
9.一种方法,包括:
在电源的正极接线柱和负极接线柱之间施加测试电压;
在所述正极接线柱和所述负极接线柱处检测电压;以及
通过比较所检测的电压来确定焊接电极是否不正确地连接至所述正极接线柱或所述负极接线柱。
10.根据权利要求9所述的方法,其中确定所述焊接电极是否不正确地连接包括,确定所述焊接电极是否从所述正极接线柱或所述负极接线柱断开。
11.根据权利要求9所述的方法,其中确定所述焊接电极是否不正确地连接包括,确定所述焊接电极的极性是否适合于使用所述焊接电极进行的焊接类型。
12.根据权利要求9所述的方法,其中确定所述焊接电极是否不正确地连接包括,确定所述焊接电极对于使用所述焊接电极进行的焊接类型是否不正确地连接至所述正极接线柱或所述负极接线柱。
13.根据权利要求9所述的方法,包括,当所述焊接电极不正确地连接至所述正极接线柱或所述负极接线柱时,经由与所述电源相关联的显示设备显示提醒。
14.根据权利要求13所述的方法,包括经由所述显示设备显示建议的改正动作。
15.根据权利要求9所述的方法,包括,当所述焊接电极从所述正极接线柱和所述负极接线柱断开时,禁止从所述电源输送电力到所述焊接电极。
16.根据权利要求9所述的方法,包括,当所述焊接电极的极性不适合于使用所述焊接电极进行的焊接类型时,选择性地启用或禁止从所述电源输送电力到所述焊接电极,其中所述输送电力基于进行的所述焊接类型被选择性地启用或禁止。
17.一种焊接系统,包括:
电源,所述电源被配置成产生电力并且将所述电力提供给焊接电极,其中所述电源包括:
正极接线柱和负极接线柱;
控制电路,所述控制电路被配置成确定所述焊接电极是否正确地连接至所述正极接线柱和所述负极接线柱;以及
具有显示设备的界面,其中所述控制电路被配置成,当所述焊接电极未正确地连接至所述正极接线柱和所述负极接线柱时,经由所述显示设备显示提醒。
18.根据权利要求17所述的焊接系统,其中所述控制电路被配置成,当所述焊接电极从所述正极接线柱或所述负极接线柱断开时,经由所述显示设备显示提醒。
19.根据权利要求17所述的焊接系统,其中所述控制电路被配置成,当所述焊接电极的极性不适合于使用所述焊接电极进行的焊接类型时,经由所述显示设备显示提醒。
20.根据权利要求17所述的焊接系统,其中所述控制电路被配置成,当所述焊接电极对于使用所述焊接电极进行的焊接类型被不正确地连接至所述正极接线柱或所述负极接线柱时,经由所述显示设备显示提醒。
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