CN104319204B - 断路器防合闸装置 - Google Patents

Abstract

一种断路器防合闸装置，包括支架，固定于支架上侧的微动开关，及用于与断路器接线端电连接的接插线头，支架的一端固定有套设有线圈的静铁芯，另一端铰接有推杆，推杆在铰接位置的一侧固定有与静铁芯相对的动铁芯，在另一侧与断路器脱扣牵引杆联动实现断路器的分合闸，推杆与支架之间设置复位弹簧；微动开关与线圈串联并通过伸出断路器面盖的滑动压杆触发；接插线头的两接脚分别连接于线圈和微动开关；滑动压杆触发微动开关为常闭状态时，断路器误合闸后，静铁芯得电吸合动铁芯，推杆触动断路器脱扣牵引杆实现断路器分闸。该防合闸装置解决了现有的机械式防合闸装置使用范围局限且安装复杂的技术问题。该装置用户可自行安装，使用范围广泛，安装简单方便。

Description

断路器防合闸装置

技术领域

本发明涉及一种防合闸装置，具体地说是一种使用在塑壳式断路器上的断路器防合闸装置。

背景技术

当断路器出现故障，为防止在维修时可能出现误合闸现象以致给维修人员带来危险，在断路器内通常设置一种防误合闸装置。

现有一种机械式防误合闸装置的主要结构如图1所示，它由压杆8、轴销座9、轴销10、扭簧11所组成，轴销座9设置于控制器的基座上，压杆8和扭簧11通过轴销10安装在轴销座9上，在压杆8的端部，设置有凸台7，凸台7顶住压杆8，使脱扣推杆2可上下活动，这样即可保证断路器正常分闸、合闸。当控制器拆卸下来时，凸台7也随之拆卸下来，此时，压杆8在扭簧11的作用下向下压，带动脱扣推杆2向下，在这种情况下，即使按下断路器的“合闸按钮”，断路器也不能合闸，从而有效地防止万能式低压断路器在故障维修时可能出现的误合闸问题。但是这种防误合闸装置是采用机械的方式来实现防误合闸，只有拆卸凸台7时才能够进行防误合闸，使用范围比较受局限，且需要装配在断路器内部，客户假如要在未装防合闸装置的断路器上加装防合闸装置时，安装就会比较麻烦，而客户一般是不会自己安装的，则需要发回工厂由专业人员安装操作，给使用带来不便。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的机械式防合闸装置使用范围比较局限且安装复杂，从而提出一种使用范围广泛、可模块化便于安装的电磁式断路器防合闸装置。

为解决上述技术问题，本发明的一种断路器防合闸装置，包括支架，

所述支架的一端固定连接有静铁芯，所述静铁芯上套设有线圈，所述线圈固定在所述支架上，所述支架在远离静铁芯的另一端设置有铰接于所述支架上的推杆，所述推杆在铰接位置的其中一侧固定连接有与所述静铁芯相对设置的动铁芯，所述推杆在所述铰接位置的另一侧与断路器的脱扣牵引杆联动实现断路器的分合闸，所述推杆与所述支架之间设置复位弹簧；

固定于所述支架上侧的微动开关，所述微动开关与所述线圈串联连接，所述微动开关通过伸出断路器面盖的滑动压杆进行触发；

用于与断路器接线端电连接的接插线头，所述接插线头的两接脚分别连接于所述线圈和所述微动开关上；

所述滑动压杆触发所述微动开关为常闭状态时，断路器误合闸后，所述静铁芯得电后吸合所述动铁芯，所述推杆触动所述断路器脱扣牵引杆实现断路器分闸。

所述推杆具有两个平行设置的推杆臂，其中一个所述推杆臂与所述断路器脱扣牵引杆配合，两个所述推杆臂通过连接臂连接；所述连接臂与所述推杆臂之间成型有用于卡接所述动铁芯的卡接部，所述卡接部上成型有与所述动铁芯连接的卡口。

所述支架具有底板以及垂直于所述底板的两个侧板，所述静铁芯成型于所述底板的内侧。所述侧板上成型有第一铰接孔，所述推杆臂上对应成型有第二铰接孔，所述推杆通过分别穿设于所述第一铰接孔及所述第二铰接孔上的铰接轴铰接于所述支架上。

还包括固定连接在所述支架上的压板，所述压板平行于所述底板设置并卡接于所述支架上，所述压板开设有可供所述动铁芯穿过的通孔。

所述线圈的两端分别设有挡板，其中一端的所述挡板抵靠于所述支架的底板上，另一端的所述挡板铆接于所述压板上。

所述支架安装于基座上，并通过外壳封闭，所述外壳上开设有适于所述滑动压杆穿过的上开口，所述滑动压杆以弹性卡合的方式卡置于所述外壳中。

所述外壳上表面设有凸块，所述凸块靠近所述外壳上表面的两侧分别开设有条形孔，所述凸块上端成型所述上开口，所述滑动压杆具有本体和由所述本体的两端向下延伸而成的两个楔形卡钩，所述滑动压杆进入所述上开口中，两个楔形卡钩分别卡入两个条形孔中。

两个所述楔形卡钩之间形成适于与所述微动开关上侧凸起配合的插槽。

所述微动开关位于所述线圈的上侧。

所述静铁芯铆接于所述支架上；所述基座与所述支架卡扣连接，所述外壳与所述基座卡扣连接。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本发明的断路器防合闸装置中，除了滑动压杆外其它部件均直接或间接地连接在支架上，使得整个断路器防合闸装置形成一个以支架为载体的模块化装置，在安装时，只需打开断路器面盖，将所述断路器防合闸装置直接放置到断路器的附件腔内，再将所述滑动压杆置于所述微动开关上方并伸出断路器面盖即可，最后将所述接插线头与断路器的接线端相连电连接即完成整个断路器防合闸装置的安装，安装十分简单方便，当需要实现断路器的防误合闸功能时，用户可以自行将本发明的断路器防合闸装置直接安装到断路器的附件腔内，不再需要请特定的安装人员来进行安装，也不需要再重新另行购买带有防合闸功能的断路器。因此，本发明所述的安装简单便利的断路器防合闸装置，不仅使用灵活方便，而且节约使用断路器的成本。

(2)本发明的断路器防合闸装置，是通过电磁的方式来实现断路器的防误合闸，并通过其接插线头与断路器接线端电连接实现与断路器电路的并联。相较于现有的机械式防误合闸装置需要机械触发，即只有当断路器的某些与机械式防误合闸装置有接触的部件拆卸时才能触发防误合闸功能，如果是直接拆卸、更换或检修其他一些与机械式防误合闸装置没有接触的部件，则不会触发防误合闸功能，而本发明的所述断路器防合闸装置是通过其接插线头直接与断路器接线端电连接，是电触发，即不管是拆卸、更换或检修断路器的哪些部件，只要将微动开关推至常闭状态，无论断路器因为何种情况误合闸，都可以实现防误合闸的功能，不仅安装简单方便，而且使用范围广泛不易受局限。

(3)本发明的断路器防合闸装置中，还包括固定连接在所述支架上的压板，所述压板平行于所述底板设置并卡接于所述支架上，所述压板开设有可供所述动铁芯穿过的通孔。所述压板可对所述动铁芯起到一个限位作用并且能够更好的保护所述线圈不受损坏。

(4)本发明的断路器防合闸装置中，所述支架安装于基座上，并通过外壳封闭，所述外壳上开设有适于所述滑动压杆穿过的上开口，所述滑动压杆以弹性卡合的方式卡置于所述外壳中。所述基座及所述外壳的设置，将所述支架包覆起来，更好的保护安装在支架内部的各部件不受损坏，且所述滑动压杆直接卡合在所述外壳中，这样使得所述滑动压杆与所述以支架为载体的模块化装置通过所述外壳及基座结合成一个紧凑的模块化整体，这个模块化整体更具独立性，可以直接安装在断路器的附件腔内，而不需再单独安装所述滑动压杆。因此，所述基座及所述外壳的设置，使得断路器防合闸装置不易损坏，安装更便捷。

(5)本发明的断路器防合闸装置中，所述外壳上表面设有凸块，所述凸块靠近所述外壳上表面的两侧分别开设有条形孔，所述凸块上端成型所述上开口，所述滑动压杆具有本体和由所述本体的两端向下延伸而成的两个楔形卡钩，所述滑动压杆进入所述上开口中，两个楔形卡钩分别卡入两个条形孔中。两个所述楔形卡钩之间形成适于与所述微动开关上侧凸起配合的插槽。上述滑动压杆和外壳的结构设计，使得所述滑动压杆直接卡入所述外壳即完成对所述滑动压杆的安装，而拆卸时，只需按压两个所述楔形卡钩同时将所述滑动压杆从所述上开口向外拿出即可，安装和拆卸都很灵活方便，安装牢固，所述滑动压杆不易从所述外壳中脱落出来。

(6)本发明的断路器防合闸装置中，所述微动开关位于所述线圈的上侧。使得所述微动开关有效的利用了断路器防合闸装置的内部空间，且便于被伸出断路器面盖的滑动压杆触发。

(7)本发明的断路器防合闸装置中，所述静铁芯铆接于所述支架上；所述基座与所述支架卡扣连接，所述外壳与所述基座卡扣连接。这样的连接关系使得所述静铁芯、基座及外壳与所述支架稳固的连接在一起，且安装和拆卸都很方便。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是现有一种机械式防合闸装置的剖视图；

图2是本发明断路器防合闸装置的立体分解图；

图3是本发明断路器防合闸装置与安装在断路器之前的状态的立体图；

图4是本发明断路器防合闸装置安装在断路器中的局部剖视图，说明所述断路器防合闸装置的工作原理；

图5是本发明断路器防合闸装置安装在断路器中的立体图；

图6本发明滑动压杆安装在外壳之前的状态的立体图。

图中附图标记表示为：1-外壳，2-支架，3-静铁芯，4-线圈，5-基座，6-复位弹簧，7-推杆，8-动铁芯，9-压板，10-微动开关，11-接插线头，12-滑动压杆，13-铰接轴，14-接插线，15-断路器牵引杆，100-凸块，101-条形孔，102-上开口，121-本体，122-楔形体，123-插槽，21-底板，22-侧板，221-第一铰接孔，71-推杆臂，72-连接臂，73-卡接部，711-第二铰接孔，731-卡口。

具体实施方式

参阅图2和图3，本发明的断路器防合闸装置，适合于安装在断路器的附件腔内并与断路器电连接，包括支架2、静铁芯3、线圈4、复位弹簧6、推杆7、动铁芯8、微动开关10、接插线头11及滑动压杆12。

所述支架2的一端固定连接有静铁芯3，所述静铁芯3上套设有线圈4，所述线圈4固定在所述支架2上，所述支架2在远离静铁芯3的另一端设置有铰接于所述支架2上的推杆7，所述推杆7在铰接位置的其中一侧固定连接有与所述静铁芯3相对设置的动铁芯8，所述推杆7在所述铰接位置的另一侧与断路器的脱扣牵引杆15联动实现断路器的分合闸，所述推杆7与所述支架2之间设置复位弹簧6。所述复位弹簧6恒提供所述推杆7一个使其远离所述断路器脱口牵引杆15的复位弹力。

所述微动开关10固定于所述支架2上侧，所述微动开关10与所述线圈4串联连接，所述微动开关10通过伸出断路器面盖的滑动压杆12进行触发。

所述接插线头11用于与断路器接线端电连接，所述接插线头11的两接脚分别连接于所述线圈4和所述微动开关10上。

所述滑动压杆12触发所述微动开关10为常闭状态时，断路器误合闸后，所述静铁芯3得电后吸合所述动铁芯8，所述推杆7触动所述断路器脱扣牵引杆15实现断路器分闸。

以上为本发明的核心技术方案，由上述本发明断路器防合闸装置的各部件之间的连接关系可知，除了滑动压杆12的其它部件均直接或间接地连接在支架2上，使得整个断路器防合闸装置形成一个以支架2为载体的模块化装置，在安装时，只需打开断路器面盖，将所述断路器防合闸装置直接放置到断路器的附件腔内，再将所述滑动压杆置于所述微动开关10上方并伸出断路器面盖即可，最后将所述接插线头11与断路器的接线端相连电连接即完成整个断路器防合闸装置的安装，安装十分简单方便，当需要实现断路器的防误合闸功能时，用户可以自行将本发明的所述断路器防合闸装置直接安装到断路器的附件腔内，不再需要请特定的安装人员来进行安装，也不需要再重新另行购买带有防合闸功能的断路器。因此，本发明所述的安装简单便利的断路器防合闸装置，不仅使用灵活方便，而且节约使用断路器的成本。

参阅图4和图5，本发明所述断路器防合闸装置的工作原理为：所述微动开关10、线圈4及接插线头11构成所述断路器防合闸装置的电路，其中所述微动开关10与所述线圈4串联连接，所述断路器防合闸装置通过其接插线头11与断路器接线端电连接实现与断路器电路的并联。通过伸出断路器面盖上的所述滑动压杆12来控制所述微动开关10的断开和闭合，进而控制整个断路器防合闸装置电路的断开和闭合。断路器面盖上有“ON”和“OFF”两个位置，当不需要断路器防合闸时，只需将所述滑动压杆12滑到“OFF”位置，所述微动开关10为常开，即当断路器在合闸时所述断路器防合闸装置也是没得电的状态，不能够实现防合闸的功能；当需要断路器防合闸时，则将所述滑动压杆12滑动到“ON”位置，此时所述滑动压杆12与所述微动开关10接触并按压所述微动开关10，使所述微动开关10闭合，当断路器误合闸时，所述断路器防合闸装置得电导通，即所述断路器防合闸装置的线圈4得电，进而使得所述静铁心3与所述动铁芯8相吸合，由于所述静铁芯3是固定连接在所述支架2上，所以所述动铁芯8会带动所述推杆7在铰接位置固定连接有动铁芯8的一侧朝向静铁芯3运动，于是所述推杆7在铰接位置的另一侧则克服复位弹簧6的复位弹力推动断路器的脱扣牵引杆15，使得断路器分闸，实现断路器防合闸功能。

本发明的所述断路器防合闸装置，是通过电磁的方式来实现断路器的防误合闸，并通过其接插线头11与断路器接线端电连接实现与断路器电路的并联。相较于现有的机械式防误合闸装置需要机械触发，即只有当断路器的某些与机械式防误合闸装置有接触的部件拆卸时才能触发防误合闸功能，如果是直接拆卸、更换或检修其他一些与机械式防误合闸装置没有接触的部件，则不会触发防误合闸功能，本发明的所述断路器防合闸装置是通过其接插线头11直接与断路器接线端电连接，是电触发，即不管是拆卸、更换或检修断路器的哪些部件，只要断路器误合闸，都可以实现防误合闸的功能，不仅安装简单方便，而且使用范围广泛不易受局限。

作为上述技术方案的具体及优选结构，本实施方式中，

参阅图2，所述推杆7具有两个平行设置的推杆臂71，其中一个所述推杆臂71与所述断路器脱扣牵引杆15配合，两个所述推杆臂71通过连接臂72连接；所述连接臂72与所述推杆臂71之间成型有用于卡接所述动铁芯8的卡接部73，所述卡接部73上成型有与所述动铁芯连接的卡口731。

所述支架2具有底板21以及垂直于所述底板21的两个侧板22，所述静铁芯3成型于所述底板21的内侧。所述侧板22上成型有第一铰接孔221，所述推杆臂71上对应成型有第二铰接孔711，所述推杆7通过分别穿设于所述第一铰接孔221及所述第二铰接孔711上的铰接轴13铰接于所述支架2上。

本发明的断路器防合闸装置，还包括固定连接在所述支架2上的压板9，所述压板9平行于所述底板21设置并卡接于所述支架2上，所述压板9开设有可供所述动铁芯8穿过的通孔。所述线圈4的两端分别设有挡板41，其中一端的所述挡板41抵靠于所述支架2的底板21上，另一端的所述挡板41抵靠于所述压板9上。所述线圈4可以通过抵靠于所述支架2底板21上的挡板41与所述底板21铆接实现与所述支架2固定连接，也可以通过抵靠于所述压板9上的挡板41与所述压板9铆接，并通过所述压板9固定在所述支架2上。本实施例的所述线圈4是采用通过压板9固定的方式。设置所述压板9，一方面可对所述动铁芯8起到一个限位作用，另一方面还能够更好的保护所述线圈4不受损坏。

参阅图6，所述支架2安装于基座5上，并通过外壳1封闭，所述基座5及所述外壳1的设置，将所述支架2包覆起来，更好的保护安装在支架2内部的各部件不受损坏；所述外壳1上开设有适于所述滑动压杆12穿过的上开口102，所述滑动压杆12以弹性卡合的方式卡置于所述外壳1中。所述滑动压杆12直接卡合在所述外壳1中，这样使得所述滑动压杆12与所述以支架2为载体的模块化装置通过所述外壳1及基座5结合成一个紧凑的模块化整体，这个模块化整体更具独立性，可以直接安装在断路器的附件腔内，而不需再单独安装所述滑动压杆12。因此，所述基座5及所述外壳1的设置，使得断路器防合闸装置不易损坏，安装更便捷。

所述滑动压杆12与所述外壳1的弹性卡合连接结构优选但不限定为以下具体结构：所述外壳1上表面设有凸块100，所述凸块100靠近所述外壳1上表面的两侧分别开设有条形孔101，所述凸块100上端成型所述上开口102，所述滑动压杆12具有本体121和由所述本体121的两端向下延伸而成的两个楔形卡钩122，所述滑动压杆12进入所述上开口102中，两个楔形卡钩122分别卡入两个条形孔101中。两个楔形卡钩122可以在所述条形孔101中沿长向往复滑行，以接触按压或者远离所述微动开关10，进而控制所述微动开关10的开启和关闭。

两个所述楔形卡钩122之间形成适于与所述微动开关10上侧凸起配合的插槽123。

将所述滑动压杆12安装到所述外壳1上时，先将所述滑动压杆12放入所述外壳1的所述上开口102中，此时由于所述插槽123的设置，两个所述楔形卡钩122会发生弯曲形变相互靠合以便能够进入所述上开口102，当所述楔形卡钩122到达所述条形孔101时，所述楔形卡钩122在各自的形变恢复力的作用下会相互远离并卡入所述条形孔101中，这样便将所述滑动压杆12安装在所述外壳1上。上述滑动压杆12和外壳1的结构设计，使得所述滑动压杆12直接卡入所述外壳1即完成对所述滑动压杆12的安装，而拆卸时，只需按压两个所述楔形卡钩同时将所述滑动压杆12从所述上开口102向外拿出即可，安装和拆卸都很灵活方便，安装牢固，所述滑动压杆12不易从所述外壳1中脱落出来。

所述微动开关10位于所述线圈4的上侧。使得所述微动开关10有效的利用了断路器防合闸装置的内部空间，且便于被伸出断路器面盖的滑动压杆12触发。

所述静铁芯3铆接于所述支架2上；所述基座5与所述支架2卡扣连接，所述外壳1与所述基座5卡扣连接。这样的连接关系使得所述静铁芯3、基座5及外壳1与所述支架2稳固的连接在一起，且安装和拆卸都很方便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种断路器防合闸装置，其特征在于：包括支架(2)，

所述支架(2)的一端固定连接有静铁芯(3)，所述静铁芯(3)上套设有线圈(4)，所述线圈(4)固定在所述支架(2)上，所述支架(2)在远离静铁芯(3)的另一端设置有铰接于所述支架(2)上的推杆(7)，所述推杆(7)在铰接位置的其中一侧固定连接有与所述静铁芯(3)相对设置的动铁芯(8)，所述推杆(7)在所述铰接位置的另一侧与断路器的脱扣牵引杆(15)联动实现断路器的分合闸，所述推杆(7)与所述支架(2)之间设置复位弹簧(6)；

固定于所述支架(2)上侧的微动开关(10)，所述微动开关(10)与所述线圈(4)串联连接，所述微动开关(10)、线圈(4)及接插线头(11)构成断路器防合闸装置的电路，所述微动开关(10)的断开和闭合通过伸出断路器面盖的滑动压杆(12)进行触发，进而控制整个断路器防合闸装置电路的断开和闭合；

用于与断路器接线端电连接的接插线头(11)，所述接插线头(11)的两接脚分别连接于所述线圈(4)和所述微动开关(10)上；

所述滑动压杆(12)触发所述微动开关(10)为常闭状态时，断路器误合闸后，所述静铁芯(3)得电后吸合所述动铁芯(8)，所述推杆(7)触动所述断路器脱扣牵引杆(15)实现断路器分闸。

2.根据权利要求1所述的断路器防合闸装置，其特征在于：所述推杆(7)具有两个平行设置的推杆臂(71)，其中一个所述推杆臂(71)与所述断路器脱扣牵引杆(15)配合，两个所述推杆臂(71)通过连接臂(72)连接；所述连接臂(72)与所述推杆臂(71)之间成型有用于卡接所述动铁芯(8)的卡接部(73)，所述卡接部(73)上成型有与所述动铁芯连接的卡口(731)。

3.根据权利要求2所述的断路器防合闸装置，其特征在于：所述支架(2)具有底板(21)以及垂直于所述底板(21)的两个侧板(22)，所述静铁芯(3)成型于所述底板(21)的内侧，所述侧板(22)上成型有第一铰接孔(221)，所述推杆臂(71)上对应成型有第二铰接孔(711)，所述推杆(7)通过分别穿设于所述第一铰接孔(221)及所述第二铰接孔(711)上的铰接轴(13)铰接于所述支架(2)上。

4.根据权利要求3所述的断路器防合闸装置，其特征在于：还包括固定连接在所述支架(2)上的压板(9)，所述压板(9)平行于所述底板(21)设置并卡接于所述支架(2)上，所述压板(9)开设有可供所述动铁芯(8)穿过的通孔。

5.根据权利要求4所述的断路器防合闸装置，其特征在于：所述线圈(4)的两端分别设有挡板(41)，其中一端的所述挡板(41)抵靠于所述支架(2)的底板(21)上，另一端的所述挡板(41)铆接于所述压板(9)上。

6.根据权利要求1-5任一所述的断路器防合闸装置，其特征在于：所述支架(2)安装于基座(5)上，并通过外壳(1)封闭，所述外壳(1)上开设有适于所述滑动压杆(12)穿过的上开口(102)，所述滑动压杆(12)以弹性卡合的方式卡置于所述外壳(1)中。

7.根据权利要求6所述的断路器防合闸装置，其特征在于：所述外壳(1)上表面设有凸块(100)，所述凸块(100)靠近所述外壳(1)上表面的两侧分别开设有条形孔(101)，所述凸块(100)上端成型所述上开口(102)，所述滑动压杆(12)具有本体(121)和由所述本体(121)的两端向下延伸而成的两个楔形卡钩(122)，所述滑动压杆(12)进入所述上开口(102)中，两个楔形卡钩(122)分别卡入两个条形孔(101)中。

8.根据权利要求7所述的断路器防合闸装置，其特征在于：两个所述楔形卡钩(122)之间形成适于与所述微动开关(10)上侧凸起配合的插槽(123)。

9.根据权利要求1-5任一所述的断路器防合闸装置，其特征在于：所述微动开关(10)位于所述线圈(4)的上侧。

10.根据权利要求6所述的断路器防合闸装置，其特征在于：所述静铁芯(3)铆接于所述支架(2)上；所述基座(5)与所述支架(2)卡扣连接，所述外壳(1)与所述基座(5)卡扣连接。