CN202076199U - 双极断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种为电气线路、电器设备提供过载、短路保护的断路器，特别涉及是一种双极断路器。本实用新型提供了如下技术方案：一种双极断路器，其特征在于：所述的脱扣机构包括有转轮、脱扣架、突跳架、突跳架转轴、脱扣架弹簧、限位转轴、脱扣板和扭簧，所述的脱扣机构的转轮与壳体之间设置拉簧，所述的转轮的两侧设置有凸柱，动触头套设在凸柱上，扭簧一端卡设在动触头上，另一端卡设在转轮上。通过采用上述方案，本实用新型提供了一种结构简单、触点间压力可以满足断路器在电流大小不同的电路环境中的要求，而脱扣机构的脱开力不会发生变化，断路器的灵敏度不会受到影响，通用性广的新型的双极断路器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种为电气线路、电器设备提供过载、短路保护的断路器，特别涉及是一种双极断路器。
背景技术
目前，断路器的种类很多，工作原理也尽不相同，其中一类断路器内部采用短路电流继电器、双金属片等电路保护机构和与这些保护机构相互配合动作的脱扣机构，并将动作触点设于脱扣机构上，通过电路保护机构对电路中出现过载、短路等情况的相应动作，来驱动脱扣机构动作进而使动触头与静触头分离，实现电路的断开保护。
上述类型的断路器其主要集中在电路保护机构与脱扣机构的联动配合关系、以及脱扣机构自身的卡合、脱开的结构上，其连接就结构和相互之间的配合关系复杂，缺点是响应不够灵敏、容易出现故障等。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、触点间压力可以满足断路器在电流大小不同的电路环境中的要求，而脱扣机构的脱开力不会发生变化，断路器的灵敏度不会受到影响，通用性广的新型的双极断路器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双极断路器，包括有壳体、设于壳体内的操作手柄、静触头、动触头、灭弧装置、电流继电器装置和脱扣机构，所述的动触头设置在脱扣机构上，其特征在于：所述的脱扣机构包括有转轮、脱扣架、突跳架、突跳架转轴、脱扣架弹簧、限位转轴、脱扣板和扭簧，其中操作手柄铰接在壳体上，其一侧通过连杆连接在脱扣机构的突跳架上，所述的脱扣机构的转轮与壳体之间设置拉簧，所述的转轮的两侧设置有凸柱，动触头套设在凸柱上，扭簧一端卡设在动触头上，另一端卡设在转轮上。
本实用新型的进一步设置是：所述的突跳架通过突跳架转轴铰接在转轮上，连杆穿过转轮上的弧形槽连接在突跳架上，所述的突跳架上设置有凸台，所述的脱扣架通过限位转轴铰接在转轮上，所述脱扣架上部设置有弹簧座和凸片，所述的凸片与突跳架上的凸台配合，所述弹簧座供脱扣架弹簧设置，所述的脱扣架下部设置有脱扣板连接柱，脱扣板铰接在脱扣架的脱扣板连接柱上，所述的转轮上设置有弹簧凸柱，脱扣架弹簧设置在脱扣架弹簧座和转轮的弹簧凸柱之间。
本实用新型的再进一步设置是：所述的动触头为两组，其形状均成钩状，所述转轮的两侧设置有凹腔，凹腔的中部与之一体设置有工动触头的钩部卡接的凸柱，两组动触头的中部且位于触点一侧均设置有卡钩，两组扭簧的一端均卡接在卡钩上。
本实用新型的再进一步设置是：所述转轮下侧叉开设置，所述脱扣架下端从转轮的叉开口处伸出与电流继电器装置的伸缩杆配合。
本实用新型的再进一步设置是：所述转轮的下端设置有缺口，所述的动触头的触点从转轮的缺口处伸出与静触头的触点配合。
本实用新型的再进一步设置是：所述转轮下侧叉开设置，所述脱扣架下端从转轮的叉开口处伸出与电流继电器装置的伸缩杆配合。
本实用新型的有益效果是：当电路出现情况，电流继电器装置直需要驱动脱扣架，整个脱扣机构即会复位，触点分离，该脱扣机构的设置使脱开力与触点压力分离，不论触点压力多大，脱开力始终不会变大，使触点间的压力可以满足断路器在电流大小不同的电路环境中的要求，而脱扣机构中的脱开力不会发生变化，断路器的灵敏度不会受到影响，断路器的通用性广。另上述结构简单，成本低，安装方便。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的断开状态的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的合闸状态的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的脱扣机构爆炸图；
图4为本实用新型实施例的脱扣机构整体示意图；
图5为本实用新型实施例的脱扣架的结构示意图；
图6为本实用新型实施例的转轮的结构示意图；
图7为图6的A-A剖面图；
图8为本实用新型实施例的突跳架的结构示意图；
图9为本实用新型实施例的动触头的结构示意图；
图10为本实用新型实施例的脱扣板的结构示意图。
具体实施方式
如图1—图10所示，一种双极断路器，包括有壳体1、设于壳体1内的操作手柄2、静触头3、动触头4、灭弧装置5、电流继电器装置6和脱扣机构7，所述的动触头4设置在脱扣机构7上，在本实施例中由于操作手柄2、静触头3、动触头4、灭弧装置5、电流继电器装置6单单这些技术都是常规的技术，在普通的断路器中也可以见到，所以在这里我们就不详细描述了，在本实用新型实施例中，所述的脱扣机构7包括有转轮71、脱扣架72、突跳架74、突跳架转轴78、脱扣架弹簧73、限位转轴75、脱扣板76和扭簧77，其中操作手柄2铰接在壳体1上，其一侧通过连杆8连接在脱扣机构7的突跳架72上，所述的脱扣机构7的转轮71与壳体1之间设置拉簧9，所述的转轮71的两侧设置有凸柱711，动触头4套设在凸柱711上，扭簧77一端卡设在动触头4上，另一端卡设在转轮71上。所述的突跳架74通过突跳架转轴78铰接在转轮71上，连杆8穿过转轮71上的弧形槽712连接在突跳架74上，所述的突跳架74上设置有凸台741，所述的脱扣架72通过限位转轴75铰接在转轮71上，所述脱扣架72上部设置有弹簧座721和凸片722，所述的凸片722与突跳架74上的凸台741配合，所述弹簧座721供脱扣架弹簧73设置，所述的脱扣架72下部设置有脱扣板76连接柱723，脱扣板76铰接在脱扣架72的脱扣板连接柱723上，所述的转轮71上设置有弹簧凸柱713，脱扣架弹簧722设置在脱扣架弹簧座721和转轮71的弹簧凸柱713之间。所述的动触头4为两组，其形状均成钩状，所述转轮71的两侧设置有凹腔714，凹腔714的中部与之一体设置有供动触头4的钩部41卡接的凸柱711，两组动触头4的中部且位于触点42一侧均设置有卡钩43，两组扭簧77的一端均卡接在卡钩43上。所述转轮71下侧叉开设置，所述脱扣架72下端从转轮71的叉开口处伸出与电流继电器装置6的伸缩杆配合。所述转轮71的下端设置有缺口715，所述的动触头4的触点42从转轮71的缺口715处伸出与静触头3的触点配合。
Claims (6)
1.一种双极断路器，包括有壳体、设于壳体内的操作手柄、静触头、动触头、灭弧装置、电流继电器装置和脱扣机构，所述的动触头设置在脱扣机构上，其特征在于：所述的脱扣机构包括有转轮、脱扣架、突跳架、突跳架转轴、脱扣架弹簧、限位转轴、脱扣板和扭簧，其中操作手柄铰接在壳体上，其一侧通过连杆连接在脱扣机构的突跳架上，所述的脱扣机构的转轮与壳体之间设置拉簧，所述的转轮的两侧设置有凸柱，动触头套设在凸柱上，扭簧一端卡设在动触头上，另一端卡设在转轮上。
2.根据权利要求1所述的双极断路器，其特征在于：所述的突跳架通过突跳架转轴铰接在转轮上，连杆穿过转轮上的弧形槽连接在突跳架上，所述的突跳架上设置有凸台，所述的脱扣架通过限位转轴铰接在转轮上，所述脱扣架上部设置有弹簧座和凸片，所述的凸片与突跳架上的凸台配合，所述弹簧座供脱扣架弹簧设置，所述的脱扣架下部设置有脱扣板连接柱，脱扣板铰接在脱扣架的脱扣板连接柱上，所述的转轮上设置有弹簧凸柱，脱扣架弹簧设置在脱扣架弹簧座和转轮的弹簧凸柱之间。
3.根据权利要求1或2所述的双极断路器，其特征在于：所述的动触头为两组，其形状均成钩状，所述转轮的两侧设置有凹腔，凹腔的中部与之一体设置有工动触头的钩部卡接的凸柱，两组动触头的中部且位于触点一侧均设置有卡钩，两组扭簧的一端均卡接在卡钩上。
4.根据权利要求1或2所述的双极断路器，其特征在于：所述转轮下侧叉开设置，所述脱扣架下端从转轮的叉开口处伸出与电流继电器装置的伸缩杆配合。
5.根据权利要求3所述的双极断路器，其特征在于：所述转轮下侧叉开设置，所述脱扣架下端从转轮的叉开口处伸出与电流继电器装置的伸缩杆配合。
6.根据权利要求1或2所述的双极断路器，其特征在于：所述转轮的下端设置有缺口，所述的动触头的触点从转轮的缺口处伸出与静触头的触点配合。
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| CN105070609A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-11-18 | 浙江凯发电气股份有限公司 | 一种新型预付费微型断路器 |
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Granted publication date: 20111214 Effective date of abandoning: 20130724 |
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