CN110931319B - 一种并联控制断路器的操作结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种并联控制断路器的操作结构,该操作结构提供一种并联控制断路器的操作结构,所述操作结构包括按钮部件、多项组件A、多项组件B、多项组件C和连接装置6,所述多项组件A、多项组件B、多项组件C分别与三相电路中的电路连接。按钮部件可以实现多相组件同时手动闭合和断开,并能够显示产品的接通和断开状态,多相组件在按钮部件的驱动下可以由断开状态转为闭合状态。
Description
技术领域
本发明应用于并联控制实施方式的开关中,尤其是小型并联控制开关中,通过控制控制结构中零件的动作位置实现多线路电路的控制。
背景技术
并联控制开关应用于多相线路控制中,用于对多相线路进行断开和闭合控制,该种开关可以具有电路保护功能,当线路中出现过载情况,该开关可以自动断开,防止电路出现过流情况。但,现有的并联控制开关体积较大,采用多个按钮独立控制,操作复杂。
发明内容
本发明的并联控制断路器的操作结构应用于并联控制开关中,一个按钮实现多个开关的同步控制,同时断开时,多个开关同步断开,提高开关动作的灵敏性,能够减少开关的体积。
本发明的技术方案,提供一种并联控制断路器的操作结构,所述操作结构包括按钮部件1、多项组件A2、多项组件B3、多项组件C4和连接装置6,所述多项组件A2、多项组件B3、多项组件C4分别与三相电路中的电路连接;
按钮部件1与多项组件B3进行配合,安装于多项组件B3的上端,多项组件A2和多项组件C4分别通过连接装置6连接于多项组件B3的两侧;多项组件A2、多项组件B3和多项组件C4结构相同;
多项组件B3包括支架部件31、脱扣板部件32、双金属部件33、连接板37、壳体38和接线板39;
支架部件31安装于两个壳体38之间,两个壳体38相对设置;
双金属部件33的上下两端安装于一个壳体38;脱扣板部件32滑动套设于所述双金属部件33;脱扣板部件32的一端穿设于所述支架部件31;所述连接板37穿设于所述支架部件31,所述连接板37和所述脱扣板部件32上下设置,对所述支架部件31进行限位;
按钮部件1的连杆14穿过所述脱扣板部件32和连接板37,并与所述支架部件31卡合连接;
支架部件31的底部通过第一弹簧313与动触点311连接;所述动触点311与接线板39连接;
多项组件B3的支架部件31通过两个连接装置6分别与多项组件A2和多项组件C4内部的支架部件连接;
按压按钮部件1,按钮部件1的连杆14带动多项组件B3的支架部件31下滑,支架部件31带动动触点311与接线板39接触;支架部件31通过连接装置6同时带动多项组件A2和多项组件C4内部的支架部件下滑,实现多项组件B3、多项组件C4中动触点与接线板接触,实现电路接通;
当电路中出现过电流时,多项组件A2、多项组件B3和多项组件C4中的任意一个或多个的双金属部件受热变形,双金属部件带动脱扣板部件位移,脱扣板部件与连接板分离,支架部件底部的第一弹簧带动支架部件上移,支架部件通过连接装置6同时实现多项组件A2、多项组件B3和多项组件C4中的动触点与接线板分离,实现电路断开。
进一步地,所述多项组件B3还包括辅助双金属34,辅助双金属34的两端固定于壳体38,连接板37的一端滑动套设于辅助双金属34;辅助双金属34对连接板37进行限位。
进一步地,所述支架部件31包括第二支架312和第一弹簧313,第二支架312的上部顶端设置有凹槽3123,按钮部件1的连杆14穿设于所述凹槽3123;第一弹簧313套设于第二支架312的下端,并位于第二支架312和动触点311之间;动触点311套设于第二支架312的下端。
进一步地,脱扣板部件32为T型结构,包括锁扣端321和导向端322,锁扣端321中部设置有品字形通槽3211,按钮部件1的连杆14依次穿过凹槽3123和品字形通槽3211;导向端322设置有漏斗形槽口3221,双金属部件33穿过所述漏斗形槽口3221。
进一步地,所述连接板37为一个T形结构,连接板37底部含有第一长方形凹槽371,第一长方形凹槽371套设于辅助双金属34;连接板37端部设置有矩形通槽372;按钮部件1的连杆14依次穿过凹槽3123和品字形通槽3211、矩形通槽372。
进一步地,所述壳体38四周边缘382高于中间部位381,中间部位381含有第二长方形凹槽383,第二长方形凹槽383底部加工有贯通的圆头键槽384,第二长方形凹槽383两侧上方加工有贯通的圆头键形凹槽385和异形凹槽386;
壳体38顶端含有贯通顶端和中间部位的半圆形槽387,半圆形槽387底部含有半圆头键形凹槽388,壳体38顶部两端含有贯通孔389;
壳体38一侧上端含有第一导向槽3810和第一固定槽3811,其中第一固定槽3811位于第一导向槽3810中部,一侧下端含有第二导向槽3812和第二固定槽3813,其中第二固定槽3813位于第二导向槽3812上端;壳体38另一侧上端含有半圆形通孔3814,半圆形通孔3814底部连接第三固定槽3815,该侧下端含有固定用楔形槽3816;
壳体38底部含有三角形凸起3817,三角形凸起3817上端含有半圆形凹槽3818,半圆形凹槽3818底部含有贯通于三角形凸起的第一圆孔3819,第一圆孔3819上端沿半圆形凹槽3818轴线方向含有双向固定槽3820,半圆形凹槽3818顶部含有U型凹槽3821。
进一步地,所述辅助双金属34的一端通过调节螺钉部件35安装于壳体38;所述调节螺钉部件35包括螺套351、第二弹簧352和螺钉353,调节螺钉部件35安装于壳体38的第三固定槽3815内,第二弹簧352安装于螺套351和螺钉353中部;螺钉353一端安装于螺套351上,螺钉353同螺套351配合端顶部加工有槽口,该槽口用于调节螺钉353和螺套351的配合位置,螺钉353另一端为圆柱形结构。
进一步地,双金属部件33包括静触点座部件331、导线332、变形片333和连接片334;
其中静触点座部件331通过导线332同变形片333连接,连接片334通过导线同变形片333连接,静触点座部件331整体为U型结构,静触点座部件331同壳体38中U型凹槽3821配合;连接片334下部含有螺纹孔,连接片334下部螺纹孔用于同外接导线配合;
当整个断路器处于接通状态时变形片333通电,当电流在设定量值以下时变形片333不发生变化,当电流超过设定量值时,变形片333发生变化,带动支架部件31的位置发生变化。
本发明的技术效果:一个按钮实现多个开关的同步控制,同时断开时,多个开关同步断开,提高开关动作的灵敏性,能够减少开关的体积。
附图说明
图1并联控制开关的控制结构结构分解示意图;
图2按钮部件结构剖分图;
图3按钮部件结构分解示意图;
图4组件B结构分解示意图;
图5组件B结构局部分解示意图;
图6支架部件结构示意图;
图7支架结构示意图一;
图8支架结构示意图二;
图9壳体结构示意图一;
图10壳体结构示意图二;
图11动触点部件结构示意图;
图12脱扣板部件结构示意图一;
图13脱扣板部件结构剖视示意图二;
图14调节螺钉部件结构示意图;
图15双金属部件结构示意图;
图16连接板结构示意图;
图17辅助双金属结构示意图;
图18安装螺套结构示意图;
图19连杆结构示意图;
图20位置隔板部件结构示意图;
图21弹簧片结构示意图;
图22连接装置结构示意图;
图23连接装置结构分解示意图;
图24杠杆结构示意图;
图25连接板部件结构示意图;
图26中间安装板结构示意图。
具体实施方式
为实现并联控制开关的高灵敏性控制,减小开关的体积,实现多线路的并联控制,本发明提供一种并联控制断路器的操作结构。
图1并联控制开关的控制结构结构分解示意图,如图1所示,该操作结构包括按钮部件1、多项组件A2、多项组件B3、多项组件C4和连接装置6。按钮部件1位于机构中部,其同多项组件B3进行配合,安装于多项组件B3上端,多项组件A2和多项组件C4分别处于多项组件B3两侧,多项组件A2同多项组件B3之间安装有位置隔板部件5,多项组件B3和多项组件C4之间同样安装有位置隔板部件5,连接装置6将多项组件A2、多项组件B3、多项组件C4、位置隔板部件5固定在一起,按钮部件1可以实现多项组件A2、多项组件B3和多项组件C4同步手动闭合和断开,并能够显示开关的闭合和断开状态,多项组件A2、多项组件B3、多项组件C4在任意多项组件内部机构变化过程时由闭合状态转为断开状态。
图2按钮部件结构剖分图、图3按钮部件结构分解示意图,如图2和图3所示,按钮部件1包括安装螺套部件11、按钮12、衬套13、连杆14、第一支架15、销轴16和回位弹簧17。按钮12同衬套13在同一轴线上,衬套13安装于按钮12底部,第一支架15的一端固定安装于按钮12和衬套13内腔中,回位弹簧17安装于第一支架15外部且位于衬套13内部,回位弹簧17的一端同衬套13的内部结构配合,回位弹簧17的另一端同安装套部件11内部结构配合,销轴16贯穿于连杆14顶部同第一支架15连接到一起。按钮部件1的按钮12和安装螺套部件11颜色相同,衬套13的颜色同按钮12和安装螺套部件11的颜色不同,举例但不限定于,按钮12和安装螺套部件11的颜色为黑色,衬套13的颜色为白色,当产品处于闭合状态时,按钮部件1的衬套13进入到安装螺套部件11内部,此时回位弹簧17处于压缩状态,当整个控制结构当产品处于断开状态时,按钮部件1的衬套13由安装螺套部件11内部滑出,此时回位弹簧17由压缩状态转为正常状态。
图4组件B结构分解示意图、图5组件B结构局部分解示意图,结合图4和图5所示,多项组件B3包括支架部件31、脱扣板部件32、双金属部件33、辅助双金属34、调节螺钉部件35、连接板37、壳体38和接线板39。多项组件B3的两个壳体38分布于多项组件B两端,用于约束多项组件B3的其余零件,支架部件31安装于多项组件B3内部,可以在两端壳体38内部进行相对滑动,双金属部件33安装于壳体38一端,
图6支架部件结构示意图、图7支架结构示意图一、图8支架结构示意图二,结合图6、图7和图8所示,支架部件31包括动触点部件311、第二支架312、第一弹簧313。动触点部件311包括固定片3111和动触点3112,动触点3112安装于固定片3111两端,固定片3111内部含有“工”字形槽口,“工”字形槽口用于同第二支架312的下部结构3122中的圆柱凹槽3127配合。
结合图7和图8所示,第二支架312分为上部结构3121和下部结构3122,第二支架312上部结构顶端含有一个凹槽3123,凹槽3123为按钮部件1的连杆14提供运动空间,上部结构3121底端同下部结构3122连接,上部结构3121中间部位的两端各含有一个凸起部位3124,凸起部位3124同壳体38中的第二长方形凹槽383配合,保证支架部件31沿确定的方向能够滑动,凸起部位3124中间含有圆形凹槽3125,上部结构3121中间部位的另外两端各含有一个第二凹槽部3126,两个第二凹形槽3126沿上部结构3121内部中间贯通且同上部结构3121的顶端凹槽3123贯通,下部结构3122上端为一个第一圆柱凸起31261,中间部位为圆柱凹槽3127,圆柱凹槽3127内部含有四个均匀分布的平面3128,下部结构3122底端含有内部圆孔3129,内部圆孔3129内部同圆柱凹槽3127一端连接设置有第二圆柱凸起31210,圆柱凹槽3127两端各含有第三导向槽31211。
图11动触点部件结构示意图,如图11所示,动触点部件311安装于第二支架312底部,能够在第二支架312底部的第二长方形凹槽383中进行滑动,动触点部件311中间部位同第一弹簧313的一端接触,第一弹簧313的另外一端同第二支架312接触,当产品接通时动触点部件311同接线片39连接实现产品的接通,当产品断开时动触点311部件同接线板39断开实现产品的断开。
图9壳体结构示意图一、图10壳体结构示意图二,结合图9和图10所示,壳体38四周边缘382高于中间部位381,中间部位381含有第二长方形凹槽383,第二长方形凹槽383底部加工有贯通的圆头键槽384,第二长方形凹槽383两侧上方加工贯通圆头键形凹槽385和异形凹槽386,壳体38顶端含有贯通顶端和中间部位的半圆形槽387,半圆形槽387底部含有半圆头键形凹槽388,壳体38顶部两端含有贯通孔389,壳体38一侧上端含有第一导向槽3810和第一固定槽3811,其中第一固定槽3811位于第一导向槽3810中部,下端含有第二导向槽3812和第二固定槽3813,其中第二固定槽3813位于第二导向槽3812上端,壳体38另一侧上端含有半圆形通孔3814,半圆形通孔3814底部连接第三固定槽3815,该侧下端含有固定用楔形槽3816,壳体38底部含有三角形凸起3817,三角形凸起3817上端含有半圆形凹槽3818,半圆形凹槽3818底部含有贯通于三角形凸起的第一圆孔3819,第一圆孔3819上端沿半圆形凹槽3818轴线方向含有双向固定槽3820,半圆形凹槽3818顶部含有U型凹槽3821。
图12脱扣板部件结构示意图一、图13脱扣板部件结构示意图二,结合图12和图13所示,脱扣板部件32包括锁扣端321和导向端322。脱扣板部件32为一个“T”形结构,锁扣端321和导向端322分列于脱扣板部件32两侧,锁扣端321还有中部含有品字形通槽3211,该品字形通槽3211用于同按钮部件1的连杆14进行配合,导向端内部含有“漏斗形”槽口3221,用于对双金属部件33导向。
图14调节螺钉部件结构示意图,如图14所示,调节螺钉部件35包括螺套351、第二弹簧352和螺钉353。调节螺钉部件35安装于壳体38的第三固定槽3815内,第二弹簧352安装于螺套351和螺钉353中部,螺钉353一端安装于螺套351上,螺钉353同螺套351配合端顶部加工有槽口,该槽口用于调节螺钉353和螺套351的配合位置,螺钉353另一端为圆柱形结构。
图15双金属部件结构示意图,如图15所示,双金属部件33包括静触点座部件331、导线332、变形片333和连接片334。其中静触点座部件331通过导线同变形片333连接,连接片334通过导线同变形片333连接,静触点座部件331整体为“U”型结构,静触点座部件331同壳体38中U型凹槽3821配合,连接片334下部含有螺纹孔,连接片334下部螺纹孔用于同外接导线配合,用于外联导线固定。
图16连接板结构示意图,如图16所示,连接板37整体为一个“T”形结构。连接板37底部含有第一长方形凹槽371,第一长方形凹槽371同辅助双金属33配合,连接板37端部含有矩形通槽372,该矩形通槽372用于同按钮部件1的连杆14进行配合。
图17辅助双金属结构示意图,如图17所示,辅助双金属34上端中间部位为半圆头键形通槽341,该通槽341同调节螺钉部件35中螺钉353圆柱形结构配合,辅助双金属34下端中间部位为半圆形通槽342,辅助双金属34下端同壳体楔形槽3816配合。
图18安装螺套结构示意图,如图18所示,安装螺套部件11上端外部为螺纹111,下端为中部圆形阶梯定位端112和底部圆形阶梯定位端113,底部圆形阶梯定位端113同壳体38半圆形槽387配合。
图19连杆结构示意图,如图19所示,连杆14上端含有分布于两侧的圆孔端141,圆孔端141用于安装销轴16,连杆14下端为含有高端142和低端143,其中低端143为一平面,高端142两侧含有外伸部位。
图22连接装置结构示意图、图23连接装置结构分解示意图,结合图22和图23所示,连接装置6包括杠杆61、安装板多项组件62、位置隔板部件5、连接板部件36、盖板63和紧固件64。
图26中间安装板结构示意图,结合图23和26所示,安装板多项组件62包括中间安装板621和两端安装板622,中间安装板621安装于多项组件B3上端部,中间安装板中间部位为贯通圆孔6211,该贯通圆孔6211同安装螺套部件11配合,中间安装板两侧为凸起6212,凸起6212在中间安装板同一侧,凸起均含有第二圆孔6213,该第二圆孔6213用于同紧固件64配合,中间安装板另外一侧中间部位含有定位端6214。
图25连接板部件结构示意图,如图25所示,连接板部件36用于实现多项组件间力值传递。连接板部件36包括大阶梯销轴361、中阶梯销轴362、小阶梯销轴363和销轴安装板364,大阶梯销轴361一端安装于销轴安装板364一侧,另一端同其他多项组件中的零件配合,如多项组件A2或多项组件C4,中阶梯销轴362和小阶梯销轴363一端安装于销轴安装板364另外一侧,小阶梯销轴363的另外一端安装于多项组件B支架部件凸起部位的圆形凹槽3125中,中阶梯销轴一端同杠杆61中的圆形槽口614配合。
图20位置隔板部件结构示意图、图21弹簧片结构示意图,结合图20和图21所示,位置隔板部件5包括隔板51和弹簧片52。隔板51上部含有两个分列于两侧的通孔511,底部中间位置含有一个通孔512,隔板511中间位置为条形通槽513,条形通槽一端上部含有“L”型凹槽514,弹簧片52安装于隔板的“L”型凹槽内514,弹簧片52上端部为一半圆形521,弹簧片52下部为“Z”字形523结构,半圆形521另外一端为一条形结构524。
图24杠杆结构示意图,如图24所示,杠杆61含有U型结构部位611和两个外延部位612。U型部位611底部中间含有贯通槽口,U型部位611两侧同一方向端部含有圆形槽口614,两个圆形槽口614中心线在同一直线上,U型部位611两侧另一方向端部连接有杠杆61的两个外延部位612,外延部位端部612各含有梯形凸起615。
本发明的工作原理:
本发明涉及的并联控制开关的控制结构,主要实现并联开关的断开和闭合控制,当开关处于断开状态时,按钮12和衬套13同安装套部件11间隔较远,此时回位弹簧17处于伸长状态,此时连杆14同支架部件31处于多项组件B3中壳体38的上端,于此同时脱扣板部件32和连接板37分别处于双金属部件33和辅助双金属34的上端,支架部件31中的动触点部件311同连接片334和接线板39分离,支架部件31中连接板部件36和杠杆61控制多项组件A2和多项组件C4同时处于断开状态,因此整个并联控制线路处于断开状态。
当手动将按钮12向下按时,按钮12和衬套13同安装套部件11间隔缩短,回位弹簧17处于压缩状态,此时按钮部件中第一支架15带动连杆14向下运动,连杆14带动支架部件31向下运动,支架在凸起部位3124限位下沿壳体38中的第二长方形凹槽383向下运动,当支架部件31中的动触点部件311同连接片334和接线板39接触达到一定程度后,按钮部件中的衬套13完全进入到安装螺套部件11内部,此时脱扣板部件32和连接板37分别处于双金属部件33和辅助双金属34的下端,支架部件31的第一弹簧313处于压缩状态,此时多项组件B3控制的线路处于闭合状态。
在整个闭合运动过程中,当凸起部位3124限位下沿壳体38中的第二长方形凹槽383向下运动,凸起部位3124中间含有圆形凹槽3125带动连接板部件36向下运动,连接板部件36带杠杆61一同向下运动,能够使多项组件A2和多项组件C4同时处于闭合状态,由此实现整个并联控制开关中各多项组件的同时闭合。
当整个并联控制开关受到外力、内部扰动或冲击作用时,整个开关的闭合状态受到破坏,多项组件B3中的零件进行上述闭合过程中的逆向动作,直至按钮部件中的衬套13完全在安装螺套部件11内部脱出,由此整个开关实现由闭合状态转为断开状态,实现并联线路的断开。
Claims (8)
1.一种并联控制断路器的操作结构,其特征在于,所述操作结构包括按钮部件(1)、多项组件A(2)、多项组件B(3)、多项组件C(4)和连接装置(6),所述多项组件A(2)、多项组件B(3)、多项组件C(4)分别与三相电路中的电路连接;
按钮部件(1)与多项组件B(3)进行配合,安装于多项组件B(3)的上端,多项组件A(2)和多项组件C(4)分别通过连接装置(6)连接于多项组件B(3)的两侧;多项组件A(2)、多项组件B(3)和多项组件C(4)结构相同;
多项组件B(3)包括支架部件(31)、脱扣板部件(32)、双金属部件(33)、连接板(37)、壳体(38)和接线板(39);
支架部件(31)安装于两个壳体(38)之间,两个壳体(38)相对设置;
双金属部件(33)的上下两端安装于一个壳体(38);脱扣板部件(32)滑动套设于所述双金属部件(33);脱扣板部件(32)的一端穿设于所述支架部件(31);所述连接板(37)穿设于所述支架部件(31),所述连接板(37)和所述脱扣板部件(32)上下设置,对所述支架部件(31)进行限位;
按钮部件(1)的连杆(14)穿过所述脱扣板部件(32)和连接板(37),并与所述支架部件(31)卡合连接;
支架部件(31)的底部通过第一弹簧(313)与动触点(311)连接;所述动触点(311)与接线板(39)连接;
多项组件B(3)的支架部件(31)通过两个连接装置(6)分别与多项组件A(2)和多项组件C(4)内部的支架部件连接;
按压按钮部件(1),按钮部件(1)的连杆(14)带动多项组件B(3)的支架部件(31)下滑,支架部件(31)带动动触点(311)与接线板(39)接触;支架部件(31)通过连接装置(6)同时带动多项组件A(2)和多项组件C(4)内部的支架部件下滑,实现多项组件B(3)、多项组件C(4)中动触点与接线板接触,实现电路接通;
当电路中出现过电流时,多项组件A(2)、多项组件B(3)和多项组件C(4)中的任意一个或多个的双金属部件受热变形,双金属部件带动脱扣板部件位移,脱扣板部件与连接板分离,支架部件底部的第一弹簧带动支架部件上移,支架部件通过连接装置(6)同时实现多项组件A(2)、多项组件B(3)和多项组件C(4)中的动触点与接线板分离,实现电路断开。
2.根据权利要求1所述的并联控制断路器的操作结构,其特征在于,所述多项组件B(3)还包括辅助双金属(34),辅助双金属(34)的两端固定于壳体(38),连接板(37)的一端滑动套设于辅助双金属(34);辅助双金属(34)对连接板(37)进行限位。
3.根据权利要求1所述的并联控制断路器的操作结构,其特征在于,所述支架部件(31)包括第二支架(312)和第一弹簧(313),第二支架(312)的上部顶端设置有凹槽(3123),按钮部件(1)的连杆(14)穿设于所述凹槽(3123);第一弹簧(313)套设于第二支架(312)的下端,并位于第二支架(312)和动触点(311)之间;动触点(311)套设于第二支架(312)的下端。
4.根据权利要求3所述的并联控制断路器的操作结构,其特征在于,脱扣板部件(32)为T型结构,包括锁扣端(321)和导向端(322),锁扣端(321)中部设置有品字形通槽(3211),按钮部件(1)的连杆(14)依次穿过凹槽(3123)和品字形通槽(3211);导向端(322)设置有漏斗形槽口(3221),双金属部件(33)穿过所述漏斗形槽口(3221)。
5.根据权利要求4所述的并联控制断路器的操作结构,其特征在于,所述连接板(37)为一个T形结构,连接板(37)底部含有第一长方形凹槽(371),第一长方形凹槽(371)套设于辅助双金属(34);连接板(37)端部设置有矩形通槽(372);按钮部件(1)的连杆(14)依次穿过凹槽(3123)和品字形通槽(3211)、矩形通槽(372)。
6.根据权利要求2所述的并联控制断路器的操作结构,其特征在于,所述壳体(38)四周边缘(382)高于中间部位(381),中间部位(381)含有第二长方形凹槽(383),第二长方形凹槽(383)底部加工有贯通的圆头键槽(384),第二长方形凹槽(383)两侧上方加工有贯通的圆头键形凹槽(385)和异形凹槽(386);
壳体(38)顶端含有贯通顶端和中间部位的半圆形槽(387),半圆形槽(387)底部含有半圆头键形凹槽(388),壳体(38)顶部两端含有贯通孔(389);
壳体(38)一侧上端含有第一导向槽(3810)和第一固定槽(3811),其中第一固定槽(3811)位于第一导向槽(3810)中部,一侧下端含有第二导向槽(3812)和第二固定槽(3813),其中第二固定槽(3813)位于第二导向槽(3812)上端;壳体(38)另一侧上端含有半圆形通孔(3814),半圆形通孔(3814)底部连接第三固定槽(3815),该侧下端含有固定用楔形槽(3816);
壳体(38)底部含有三角形凸起(3817),三角形凸起(3817)上端含有半圆形凹槽(3818),半圆形凹槽(3818)底部含有贯通于三角形凸起的第一圆孔(3819),第一圆孔(3819)上端沿半圆形凹槽(3818)轴线方向含有双向固定槽(3820),半圆形凹槽(3818)顶部含有U型凹槽(3821)。
7.根据权利要求6所述的并联控制断路器的操作结构,其特征在于,所述辅助双金属(34)的一端通过调节螺钉部件(35)安装于壳体(38);所述调节螺钉部件(35)包括螺套(351)、第二弹簧(352)和螺钉(353),调节螺钉部件(35)安装于壳体(38)的第三固定槽(3815)内,第二弹簧(352)安装于螺套(351)和螺钉(353)中部;螺钉(353)一端安装于螺套(351)上,螺钉(353)同螺套(351)配合端顶部加工有槽口,该槽口用于调节螺钉(353)和螺套(351)的配合位置,螺钉(353)另一端为圆柱形结构。
8.根据权利要求6所述的并联控制断路器的操作结构,其特征在于,双金属部件(33)包括静触点座部件(331)、导线(332)、变形片(333)和连接片(334);
其中静触点座部件(331)通过导线(332)同变形片(333)连接,连接片(334)通过导线同变形片(333)连接,静触点座部件(331)整体为U型结构,静触点座部件(331)同壳体(38)中U型凹槽(3821)配合;连接片(334)下部含有螺纹孔,连接片(334)下部螺纹孔用于同外接导线配合;
当整个断路器处于接通状态时变形片(333)通电,当电流在设定量值以下时变形片(333)不发生变化,当电流超过设定量值时,变形片(333)发生变化,带动支架部件(31)的位置发生变化。
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