CN104319112A - 一种超级电容器模组及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超级电容器模组及其制造方法，超级电容器模组包括超级电容器单体、模组负极接线端子、模组正极接线端子、连接片、外壳、下盖、上盖，每个模组负极接线端子与一个超级电容器单体构成一体式结构，每个模组正极接线端子与一个超级电容器单体构成一体式结构，超级电容器单体位于外壳内且位于下盖和上盖之间，两个超级电容器单体之间通过连接片连接。本发明把原有模组端子和超级电容器单体做成一体式结构，装配方便，取消了过盈配合，结构稳定可靠。

Description

一种超级电容器模组及其制造方法
 
技术领域
本发明涉及一种电容器模组及其制造方法，特别是涉及一种超级电容器模组及其制造方法。
 
背景技术
超级电容器是一种新型的储能设备，但由于超级电容器单个单体的工作电压比较低，在很多新能源领域很难得到应用，为了提高其输出电压，进一步增加其容量，通常需要将多个超级电容器串联形成超级电容器模组，进而提高其工作电压和容量。由于具有充放电速度快，功率密度高以及循环使用寿命长等优点，超级电容模组在微网、军工、风力发电、新能源汽车等很多领域得到应用。
由于超级电容器模组与外部接线的时候需要接线端子，如图9和图10所示，现有的超级电容器模组都会设置一个接线端子连接在模组内部的超级电容器单体上，然后从模组内部伸出到模组上盖上。目前在电容器单体与模组接线端子的连接方式上，一般会选择过盈配合。即在模组接线端子的下部开孔，在电容器盖上设置圆柱状端子，将电容器的端子套入模组接线端子下部的孔中，电容器端子的尺寸稍大于模组端子下部孔的尺寸，装配的时候需要给模组端子较大的压力才能将模组端子套入电容器的端子上，这个压力也会传递到电容器单体的盖上，电容器单体的盖不能承受太大的力，压力过于大会破坏电容器的内部结构，故过盈量不能太大。这样的后果是连接不会特别牢固，接触内阻比较高，在长期使用的过程中，发热比较严重，同时可能会产生模组接线端子从单体端子上脱落的现象。
 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种超级电容器模组及其制造方法，其把原有模组端子和超级电容器单体做成一体式结构，装配方便，取消了过盈配合，结构稳定可靠。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种超级电容器模组，其特征在于，其包括超级电容器单体、模组负极接线端子、模组正极接线端子、连接片、外壳、下盖、上盖，每个模组负极接线端子与一个超级电容器单体构成一体式结构，每个模组正极接线端子与一个超级电容器单体构成一体式结构，超级电容器单体位于外壳内且位于下盖和上盖之间，两个超级电容器单体之间通过连接片连接。
优选地，所述模组负极接线端子上、模组正极接线端子上都套有一个塑料绝缘块。
优选地，所述模组负极接线端子的形状和模组正极接线端子的形状都为下部为圆形，上部为圆形去掉两个弓形后的形状。
优选地，所述模组负极接线端子的形状和模组正极接线端子的形状都为下部为圆形，上部也为圆形，下部的直径大于上部的直径。
优选地，所述模组负极接线端子的形状和模组正极接线端子的形状都为下部为圆形，上部为正方形。
本发明还提供一种超级电容器模组的制造方法，其特征在于，其包括以下步骤：外壳与下盖固定，将超级电容器单体与连接片连接，模组负极接线端子、模组正极接线端子分别与一个超级电容器单体构成一体式结构，将上述模组正负接线端子和电容器单体形成的一体式结构分别放置于模组中指定的位置，上述模组正负接线端子和电容器单体形成的一体式结构的端子伸出上盖，作为模组的正极端子和负极端子，用于模组接线。
优选地，所述模组负极接线端子上、模组正极接线端子上都套有一个塑料绝缘块。
本发明的积极进步效果在于：本发明的正极端子同时作为超级电容器单体的正极端子和模组的正极端子，负极端子同时作为超级电容器单体的负极端子和模组的负极端子。相当于把原有模组端子和超级电容器单体做成一体式结构。本发明的优点是减少了接触内阻、降低了端子的发热，装配方便，取消了过盈配合，结构稳定可靠。
    
附图说明
图1为本发明中超级电容器单体与模组负极接线端子为一体式（第一种）的组装结构示意图。
图2为本发明中超级电容器单体与模组正极接线端子为一体式（第一种）的结构示意图。
图3为本发明中超级电容器单体与模组负极接线端子为一体式（第二种）的结构示意图。
图4为本发明中超级电容器单体与模组正极接线端子为一体式（第二种）的结构示意图。
图5为本发明中超级电容器单体与模组负极接线端子为一体式（第三种）的结构示意图。
图6为本发明中超级电容器单体与模组正极接线端子为一体式（第三种）的结构示意图。
图7为本发明超级电容器模组没有上盖时的结构示意图。
图8为本发明超级电容器模组的结构示意图。
图9为现有超级电容器单体与模组接线端子的一种结构示意图。
图10为现有超级电容器单体与模组接线端子的另一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图1和图2所示，第一超级电容器单体1与第一模组负极接线端子2构成一体式结构，第一超级电容器单体1与第一模组正极接线端子3构成一体式结构，第一模组负极接线端子2的形状和第一模组正极接线端子3的形状都为下部为圆形，上部为圆形去掉两个弓形后的形状。
如图3和图4所示，第一超级电容器单体1与第二模组负极接线端子12构成一体式结构，第一超级电容器单体1与第二模组正极接线端子13构成一体式结构，第二模组负极接线端子12的形状和第二模组正极接线端子13的形状都为下部为圆形，上部也为圆形，下部的直径大于上部的直径。
如图5和图6所示，第一超级电容器单体1与第三模组负极接线端子22构成一体式结构，第一超级电容器单体1与第三模组正极接线端子23构成一体式结构，第三模组负极接线端子22的形状和第三模组正极接线端子23的形状都为下部为圆形，上部为正方形。
如图7和图8所示，本发明超级电容器模组包括超级电容器单体4、模组负极接线端子5、模组正极接线端子12、连接片7、外壳8、下盖9、上盖10，每个模组负极接线端子5与一个超级电容器单体4构成一体式结构，每个模组正极接线端子12与一个超级电容器单体4构成一体式结构，超级电容器单体4位于外壳8内且位于下盖9和上盖10之间，两个超级电容器单体4之间通过连接片7连接。模组负极接线端子5上、模组正极接线端子12上都套有一个塑料绝缘块11，塑料绝缘块11起到绝缘的作用。
本发明超级电容器模组的制造方法包括以下步骤：外壳8与下盖9固定，将超级电容器单体4与连接片7连接，模组负极接线端子5、模组正极接线端子12分别与一个超级电容器单体4构成一体式结构，将上述模组正负接线端子和电容器单体形成的一体式结构分别放置于模组中指定的位置，上述模组正负接线端子和电容器单体形成的一体式结构的端子伸出上盖，作为模组的正极端子和负极端子，用于模组接线。模组负极接线端子5上、模组正极接线端子12上都套有一个塑料绝缘块11。
本领域的技术人员可以对本发明进行各种改型和改变。因此，本发明覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。

Claims (7)

1. 一种超级电容器模组，其特征在于，其包括超级电容器单体、模组负极接线端子、模组正极接线端子、连接片、外壳、下盖、上盖，每个模组负极接线端子与一个超级电容器单体构成一体式结构，每个模组正极接线端子与一个超级电容器单体构成一体式结构，超级电容器单体位于外壳内且位于下盖和上盖之间，两个超级电容器单体之间通过连接片连接。
2.如权利要求1所述的超级电容器模组，其特征在于，所述模组负极接线端子上、模组正极接线端子上都套有一个塑料绝缘块。
3.如权利要求1所述的超级电容器模组，其特征在于，所述模组负极接线端子的形状和模组正极接线端子的形状都为下部为圆形，上部为圆形去掉两个弓形后的形状。
4.如权利要求1所述的超级电容器模组，其特征在于，所述模组负极接线端子的形状和模组正极接线端子的形状都为下部为圆形，上部也为圆形，下部的直径大于上部的直径。
5.如权利要求1所述的超级电容器模组，其特征在于，所述模组负极接线端子的形状和模组正极接线端子的形状都为下部为圆形，上部为正方形。
6.一种超级电容器模组的制造方法，其特征在于，其包括以下步骤：外壳与下盖固定，将超级电容器单体与连接片连接，模组负极接线端子、模组正极接线端子分别与一个超级电容器单体构成一体式结构，将上述模组正负接线端子和电容器单体形成的一体式结构分别放置于模组中指定的位置，上述模组正负接线端子和电容器单体形成的一体式结构的端子伸出上盖，作为模组的正极端子和负极端子，用于模组接线。
7.根据权利要求6所述的超级电容器模组的制造方法，其特征在于，所述模组负极接线端子上、模组正极接线端子上都套有一个塑料绝缘块。
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