CN104316797B - 测试治具 - Google Patents

Abstract

一种测试治具，用以装设于一机柜且可拆卸地与滑设于机柜的一承载盘连接。测试治具包括一第一支架、一第二支架、一滑轮组件、一线材及一荷重物。第一支架沿着机柜的一宽度方向延伸。第一支架的两端设置于机柜。第二支架沿着机柜的一高度方向延伸。第二支架可沿高度方向调整相对位置地设置于第一支架。滑轮组件设置于第二支架。线材滑设于滑轮组件，且具有一第一端及一第二端。第一端可拆卸地连接于承载盘。荷重物可替换地装设于第二端。

Description

测试治具

技术领域

本发明关于一种测试治具，特别是一种装设于机柜且用以定量测试推拉滑设于机柜的承载盘的各种情形的测试治具。

背景技术

如服务器的电子设备中，通常会将电子组件设置于承载盘，承载盘再通过滑轨滑设于电子设备的机柜。因此，在电子设备的运作过程中，操作人员能够将承载盘拉出而对电子组件进行维护，并且再将承载盘推回机柜内。

然而，在推拉承载盘的过程中，整个电子设备难免会受到撞击等冲击，而可能导致电子组件的运作发生异常。因此，在电子设备的制造过程中，必须测试在推拉承载盘的情况下，承载盘中的电子组件于受冲击后的运作情形，以确保电子设备的质量可靠度。

对于上述的冲击测试，目前多以人工推拉承载盘的方式进行。但人工推拉承载时所使用的力道有轻有重而无法定量，导致测试的结果无法具有良好的准确度。

发明内容

有鉴于以上的问题，本发明提出一种测试治具，以装设于机柜，并能够定量测试推拉滑设于机柜的承载盘中的电子组件的运作情形。

本发明揭露一种测试治具，用以装设于一机柜且可拆卸地与滑设于机柜的一承载盘连接。测试治具包括一第一支架、一第二支架、一滑轮组件、一线材及一荷重物。第一支架沿着机柜的一宽度方向延伸。第一支架的两端设置于机柜。第二支架沿着机柜的一高度方向延伸。第二支架可沿高度方向调整相对位置地设置于第一支架。滑轮组件设置于第二支架。线材滑设于滑轮组件，且具有一第一端及一第二端。第一端可拆卸地连接于承载盘。荷重物可替换地装设于第二端。

根据本发明的测试治具，能够通过释放荷重物使其受重力作用，并利用滑轮组件改变线材的方向，而模拟推拉承载盘的力道。且通过替换指定重量的荷重物，达到定量化推拉承载盘的力道的需求。因此能够提升测试的准确度。此外，如此的测试治具除了能够协助测试承载盘中的电子组件的运作情形，也能够验证承载盘本身的设计强度，以及验证承载盘与机柜之间的设计强度。另外，通过第二支架可沿高度方向调整相对位置地设置于第一支架，使滑轮组件能够对应于不同尺寸规格的承载盘。

以上关于本发明内容的说明及以下具体实施方式的说明用以示范与解释本发明的精神与原理，并且提供本发明的权利要求书更进一步的解释。

附图说明

图1绘示依照本发明的实施例的测试治具使用中的立体图。

图2绘示图1的测试治具的立体分解图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

以下在具体实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使任何本领域中具通常知识者了解本发明的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、权利要求书及图式，任何本领域中具通常知识者可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下的实施例进一步详细说明本发明的观点，但非以任何观点限制本发明的范畴。

请参照图1及图2，图1绘示依照本发明的实施例的测试治具1使用中的立体图，图2绘示图1的测试治具1的立体分解图。于本实施例中，测试治具1用以装设于一服务器的一机柜20，且可拆卸地与一承载盘30连接。承载盘30可沿机柜20的一长度方向L以一滑轨21滑设于机柜20。测试治具1包括一第一支架11、一第二支架12、补强支架13、补强夹持件14、一滑轮组件15、补强肋件16、多个固定件171、172、173、174、175、176、177、一线材18及一荷重物19。

第一支架11具有一第一贯通孔11a、一第一方孔11b及多个插销孔11c。第一贯通孔11a沿机柜20的长度方向L贯通。第一方孔11b沿机柜20的高度方向H贯通。第一支架11的插销孔11c位于第一支架11的两端，且沿机柜20的高度方向H贯通。第一支架11的形状为空心方管。第一支架11沿着机柜20的一宽度方向W延伸，且第一支架11以插销111贯穿插销孔11c及机柜20的方式设置于机柜20。

第二支架12具有多个第二贯通孔12a、12b、12c。第二贯通孔12b、12c、12a沿机柜20的高度方向H排列，且沿机柜20的长度方向L贯通。第二支架12的形状为空心方管。第二支架12沿着机柜20的一高度方向H延伸，且第二支架12贯穿第一支架11的第一方孔11b。多个第二贯通孔12a中可择一对应于第一支架11的第一贯通孔11a，以令第二支架12沿高度方向H调整相对于第一支架11的位置。

补强支架13具有多个第三贯通孔13a、13b、13c。第三贯通孔13b、13c、13a沿机柜20的高度方向H排列，且沿机柜20的长度方向L贯通。补强支架13的形状为实心方柱。补强支架13设置于第二支架12内，而随着第二支架12沿着机柜20的一高度方向H延伸并贯穿第一支架11的第一方孔11b。多个第三贯通孔13a中可择一对应于第一支架11的第一贯通孔11a，以令补强支架13沿高度方向H调整相对于第一支架11的位置。从多个第二贯通孔12a中及多个第三贯通孔13a中，可择另一组第二贯通孔12a及第三贯通孔13a供固定件171贯穿，以锁固第二支架12及补强支架13。

补强夹持件14具有一基部141及四个夹持部142。夹持部142分别与基部141的四个角落相连。基部141具有沿机柜20的长度方向L贯通的一第四贯通孔141a。四个夹持部142形成彼此交错且相连通的一第一容置通道14a及一第二容置通道14b。第一容置通道14a沿着机柜20的宽度方向W延伸，第二容置通道14b沿着机柜20的高度方向H延伸。第一支架11位于第一容置通道14a内，第二支架12位于第二容置通道14b内。

固定件172贯穿第一贯通孔11a、第二贯通孔12a的其中之一、第三贯通孔13a的其中之一及第四贯通孔141a，以固定第一支架11、第二支架12、补强支架13及补强夹持件14。固定件173贯穿四个夹持部142的其中相邻二者。固定件173与基部141的距离大于第一支架11与基部141的距离，固定件173与基部141的距离大于第二支架12与基部141的距离。

滑轮组件15包括一连接件151及一滑轮152。连接件151包括一本体1511及一滑轮座1512。本体1511具有一第二方孔1511a及一固定孔1511b。第二方孔1511a沿机柜20的高度方向H贯通。固定孔1511b沿机柜20的长度方向L开孔且与第二方孔1511a连通。第二支架12及位于第二支架12内的补强支架13贯穿第二方孔1511a。固定件174贯穿固定孔1511b、第二贯通孔12b及第三贯通孔13b，以将滑轮组件15的连接件151的本体1511固定于第二支架12及补强支架13。固定件175锁固本体1511及滑轮座1512。滑轮152枢设于滑轮座1512。第二支架12位于滑轮152及承载盘30之间。

补强肋件16具有相邻的一第一表面161及一第二表面162。第一表面161抵靠于滑轮组件15的连接件151的本体1511，第二表面162抵靠于第二支架12。固定件176贯穿本体1511以锁固本体1511及补强肋件16。固定件177贯穿第二贯通孔12c、第三贯通孔13c以锁固第二支架12、补强支架13及补强肋件16。

线材18具有相对的一第一端181及一第二端182。第一端181可拆卸地连接于承载盘30。荷重物19可替换地装设于第二端182。线材18滑设于滑轮152。线材18的材质可为铁丝。

在测试之前，能够通过第二支架12沿高度方向H调整相对于第一支架11的位置，使滑轮组件15能够随着第二支架12对应于不同尺寸规格的承载盘30，如1U(＝1.75inch＝4.445cm)、2U、3U、4U或甚至5U的承载盘30。接下来，装设承载盘30、线材18及荷重物19，并先以夹具(未绘示)撑住荷重物19。

在进行测试时，夹具释放荷重物19，使荷重物19受到重力作用。荷重物19会沿重力方向(于本实施例中平行于高度方向H)朝下方移动，连带拉动线材18移动。滑轮152改变线材18的延伸方向，使线材18沿长度方向L拉动承载盘30。此时，承载盘30受到荷重物19的重量的力道向后拉扯，以模拟与荷重物19的重量相似的力道推抵承载盘30的情境，使测试人员能够侦测此时设置于承载盘30的电子组件的运作情形。此外，测试人员更能够选择各种重量的荷重物19，而能模拟不同力道推抵承载盘30的使用情境。另外，在反复进行此模拟测试下，也能够验证承载盘30的设计强度、滑轨21本身的设计强度及滑轨21与机柜20之间的装设强度。再者，测试人员能够于测试治具1与承载盘30之间装设机械手臂或活塞机构，而可验证滑轨21在承受指定推力下的寿命。

当要将移除测试治具1时，仅需拆卸线材18与承载盘30，并将插销111抽离第一支架11即可。

综上所述，本发明测试治具，能够通过释放荷重物使其受重力作用，并利用滑轮组件改变线材的方向，而模拟推拉承载盘的力道。且通过替换指定重量的荷重物，达到定量化推拉承载盘的力道的需求。以此能够提升测试的准确度。此外，如此的测试治具除了能够协助测试承载盘中的电子组件的运作情形，也能够验证承载盘本身的设计强度、滑轨本身的设计强度及滑轨与机柜之间的装设强度。当测试完毕要移除测试治具时，仅需拆卸线材与承载盘，并将插销抽离第一支架即可，而能够快速拆装测试治具。另外，通过第二支架可沿高度方向调整相对位置地设置于第一支架，使滑轮组件能够对应于不同尺寸规格的承载盘。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种测试治具，用以装设于一机柜且可拆卸地与滑设于所述机柜的一承载盘连接，所述测试治具包括：

一第一支架，沿着所述机柜的一宽度方向延伸，所述第一支架具有一第一贯通孔、一第一方孔及多个插销孔，所述第一贯通孔沿所述机柜的长度方向贯通，所述第一方孔沿所述机柜的高度方向贯通，所述插销孔位于所述第一支架的两端且沿所述机柜的高度方向贯通，所述第一支架以插销贯穿所述插销孔以及所述机柜的方式设置于所述机柜；

一第二支架，沿着所述机柜的一高度方向延伸，所述第二支架具有沿所述机柜的高度方向排列且沿所述机柜的长度方向贯通的多个第二贯通孔，所述第二支架贯穿所述第一方孔，多个所述第二贯通孔中择一对应于所述第一贯通孔以令所述第二支架沿高度方向调整相对于所述第一支架的位置；

一固定件，贯穿所述第一贯通孔及所述第二贯通孔的其中之一以固定所述第一支架及所述第二支架；

一滑轮组件，所述滑轮组件包括一连接件及一滑轮，所述连接件包括一本体及一滑轮座，所述本体具有一第二方孔及一固定孔，所述第二方孔沿所述机柜的高度方向贯通，所述固定孔沿所述机柜的长度方向开设且与所述第二方孔连通，所述第二支架贯穿所述第二方孔，另一个固定件贯穿所述固定孔及所述第二贯通孔，以将所述本体固定于所述第二支架，所述滑轮枢设于所述滑轮座，所述滑轮座固设于所述本体；

一线材，滑设于所述滑轮组件，且具有一第一端及一第二端，所述第一端可拆卸地连接于所述承载盘；以及

一荷重物，可替换地装设于所述第二端。

2.如权利要求1所述的测试治具，另外的固定件锁固所述本体与所述滑轮座。

3.如权利要求2所述的测试治具，其中所述第二支架位于所述滑轮及所述承载盘之间。

4.如权利要求1所述的测试治具，还包括一补强支架，所述补强支架位于所述第二支架内，所述补强支架沿所述机柜的高度方向调整相对于所述第一支架的位置；所述补强支架具有沿所述机柜的高度方向排列并沿所述机柜的长度方向贯通的多个第三贯通孔，所述固定件贯穿所述第一贯通孔、所述第二贯通孔的其中之一及所述第三贯通孔的其中之一以固定所述第一支架、所述第二支架及所述补强支架。

5.如权利要求1所述的测试治具，还包括一补强肋件，设置于所述第二支架及所述滑轮组件，所述补强肋件具有相邻的一第一表面及一第二表面，所述第一表面抵靠并连接于所述本体，所述第二表面抵靠并连接于所述第二支架。

6.如权利要求1所述的测试治具，还包括一补强夹持件及另外多个固定件，所述补强夹持件具有一基部及与所述基部相连的四夹持部，所述四夹持部形成彼此交错且相连通的一第一容置通道及一第二容置通道，所述第一支架位于所述第一容置通道内，所述第二支架位于所述第二容置通道内，各所述固定件贯穿所述四夹持部的其中相邻二者，所述固定件与所述基部的距离大于所述第一支架与所述基部的距离，所述固定件与所述基部的距离大于所述第二支架与所述基部的距离。