CN104316369A - 一种用于齿轮钢连铸坯枝晶形貌的显示方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于齿轮钢连铸坯枝晶形貌的显示方法,属于金相组织分析检验技术领域。工艺步骤为:连铸坯试样的热处理:将齿轮钢连铸坯试样在奥氏体化温度Ac3+50~100℃保温30-60min,然后随炉冷却到珠光体转变温度Ar1-30~50℃保温2h,使其奥氏体完全分解,最终随炉冷却到室温;将冷却到室温的连铸坯试样砂轮打磨,去除氧化铁皮和脱碳层,然后研磨抛光;将研磨抛光后的试样浸入4%的硝酸酒精溶液5s,用清水冲洗表面,并吹干;利用光学显微镜可以清晰观察到侵蚀后试样的枝晶形貌。优点在于,能将齿轮钢连铸坯的枝晶形貌真实清晰地显示出来,并可以测量一次枝晶间距和二次枝晶间距,为优化齿轮钢连铸工艺提供依据。
Description
技术领域
本发明属于金相组织检验分析技术领域,尤其涉及一种用于齿轮钢连铸坯枝晶形貌的显示方法。
背景技术
齿轮钢是汽车变速箱、发动机重要零部件用钢,约占整车零部件用钢总量的三分之一强。由于对汽车安全、节能、环保要求日趋严格,汽车轻量化成为发展趋势,使齿轮自重减小,强韧性提高,所承受的负荷越来越大。因此汽车厂对齿轮钢的质量要求越来越高。
齿轮钢中含有较高的Mn、Cr等合金元素,在连铸生产时,由于选分结晶作用,在凝固过程中形成枝晶及偏析,轧制后形成带状组织。严重的带状组织在齿轮热处理后不但增加变形,而且易造成齿轮在渗碳处理后齿面、齿心各部位的显微硬度差异,影响齿轮的疲劳寿命。连铸坯的枝晶间距受铸坯化学成分和连铸生产工艺等因素的影响。真实、清晰的显示连铸坯凝固组织的偏析形貌和尺寸,为定性或者定量分析连铸坯枝晶距等凝固组织特征,对确定连铸钢坯偏析与钢材带状组织的关系,优化连铸工艺,提供了尤为重要的组织图像和判定依据。
国家标准《GB226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》介绍了三种方法显示铸坯的低倍组织:热酸法、冷酸法和电蚀法。通过热酸蚀法可显示少数钢种连铸坯的等轴晶和柱状晶凝固组织,但枝晶的细节不清楚。
专利及文献的检索中,CN00123293.2“连铸钢坯凝固组织显示技术”,CN200610047773.0“一种显示硅钢凝固组织的腐蚀剂及其配制方法”以及CN102023112A“一种显示超低碳钢凝固枝晶组织的腐蚀剂及制备方法”等方法都是针对不同钢种,通过调整苦味酸、氯化铜等试剂的比例,形成的一种新型腐蚀剂来侵蚀对应的钢种枝晶。苦味酸系列的腐蚀剂需要的时间很长且对温度敏感,成功率不高。
综上所述,目前尚没有一种准确、简便、符合钢种应用特性的连铸坯枝晶及细节的显示方法,采用本发明“一种齿轮钢铸坯枝晶的显示方法”,可以实现依据用户热加工工艺状态下,获得高清晰度真实的枝晶形貌,同时可以定性、定量测量一次枝晶间距和二次枝晶间距。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于齿轮钢连铸坯枝晶形貌的显示方法,以便于清晰观察其枝晶结构。
在枝晶凝固时,枝晶干中心和外部的溶质(合金元素如锰、铬等)浓度不同。对于齿轮钢来说,枝晶干溶质浓度低,而枝晶间溶质浓度高,溶质元素的分布和枝晶生长的形貌是一一对应的。
溶质元素在钢中的扩散速率差别较大,碳在固体钢中的扩散速率远远高于其他元素。因此除了碳以外,其他合金元素如锰、铬等在铸坯中的偏析很难消除。有文献报道,铸坯中枝晶间距为100μm时,在1200℃下退火300h才能使枝晶偏析有明显的减少。因此在较低温度如奥氏体化温度较短时间内加热,合金元素的扩散可以忽略不计。
连铸坯奥氏体化加热,碳元素能扩散均匀,而合金元素扩散可以忽略。由于枝晶干溶质浓度低,而枝晶间溶质浓度高,导致了枝晶干奥氏体向铁素体相变温度较高,而枝晶间的相变温度较低。在缓冷过程中,相变点较高的枝晶干处优先析出铁素体,并沿着枝干长大,因此枝晶干由铁素体组成。同时将剩余的碳排向枝晶间。枝晶间区由于接受到相邻枝晶干的排碳,相变点更低,奥氏体更稳定。当温度下降到Ar1时,过冷奥氏体转变为珠光体,因此枝晶间由珠光体组成。
由于枝晶干由铁素体组成,枝晶间有珠光体组成,因此可以用4%的硝酸酒精溶液将齿轮钢连铸坯的枝晶侵蚀出来。
根据以上原理,本发明齿轮钢连铸坯枝晶的显示方法如图1所示。工艺步骤如下:
1)连铸坯试样的热处理:将齿轮钢连铸坯试样在奥氏体化温度Ac3+50~100℃保温30-60min,然后随炉冷却到珠光体转变温度Ar1-30~50℃保温2h,使其奥氏体完全分解,最终随炉冷却到室温;
2)将冷却到室温的连铸坯试样砂轮打磨(或铣),去除氧化铁皮和脱碳层,然后研磨抛光;
3)将研磨抛光后的试样浸入4%的硝酸酒精溶液5s,用清水冲洗表面,并吹干;
4)利用光学显微镜可以清晰观察到侵蚀后试样的枝晶形貌。
采用本发明的显示方法,能将齿轮钢连铸坯的枝晶清晰地显示出来,并可以测量一次枝晶间距和二次枝晶间距,为优化齿轮钢连铸工艺提供依据。
本发明和现有技术相比取得以下效果:①采用本发明的显示方法,能将齿轮钢连铸坯的枝晶清晰、准确地显示出来,并可以测量一次枝晶间距和二次枝晶间距,为优化齿轮钢连铸工艺提供依据。②本方法采用4%的硝酸酒精溶液侵蚀,省去了复杂的腐蚀试剂的配制,侵蚀方法也相对简单,侵蚀速度很快,便于检测人员操作的规范和快捷。
附图说明
图1齿轮钢连铸坯的热处理方法。
图2连铸坯取样方法。
图3苦味酸侵蚀后连铸坯表面枝晶形貌。
图4本发明侵蚀后连铸坯表面枝晶形貌。
图5本发明侵蚀后连铸坯距表面枝晶形貌的放大图。
图6苦味酸侵蚀后连铸坯距表面30mm处的枝晶形貌。
图7本发明侵蚀后连铸坯距表面30mm处的枝晶形貌。
图8苦味酸侵蚀后连铸坯1/4处的枝晶形貌。
图9本发明侵蚀后连铸坯1/4处的枝晶形貌。
图10苦味酸侵蚀后连铸坯中心的枝晶形貌。
图11本发明侵蚀后连铸坯中心的枝晶形貌。
具体实施方式
实施例1
用于齿轮钢20CrMnTiH的连铸坯枝晶侵蚀。试样取自20CrMnTiH尺寸为200mm×200mm连铸坯,将试样切割为如图2所示尺寸,进行热处理。热处理工艺为:试样加热至930℃保温30min,炉冷至680℃保温2h,随炉冷却到室温。热处理后的试样铣去2mm,避免观察面有脱碳。研磨抛光后,用4%硝酸酒精侵蚀。为了和本方法对比,本实施例同时采用了苦味酸系列的腐蚀剂显示其枝晶形貌。利用光学显微镜分别观察两种方法侵蚀的连铸坯边部,距表面30mm、1/4处以及心部位置的枝晶形貌。
图3给出了苦味酸侵蚀后连铸坯表面枝晶形貌。从图中可以看出用苦味酸能侵蚀出连铸坯的基本形貌,表面为柱状晶。但是二次枝晶的形貌基本没有侵蚀出来。图4给出了本发明侵蚀后连铸坯表面枝晶形貌。连铸坯表面的枝晶形貌被清晰的显示出来。一次枝晶和二次枝晶的间距都可以准确的测量出来。图5给出了连铸坯表面的枝晶形貌的高倍照片。从图中可以看出,枝晶干为铁素体,在照片中显示为白色,而枝晶间为珠光体,在照片中显示为灰色。
图6和图7分别为苦味酸和本发明侵蚀后连铸坯距表面30mm处的枝晶形貌。从图中可以看出用苦味酸只能侵蚀出连铸坯距表面30mm处的基本形貌,一次枝晶能粗略看出来,而二次枝晶则完全没有显示出来。然而本发明不但一次枝晶和二次枝晶都清晰的显示出来,能准确的测量其间距,甚至三次枝晶都被显示出来了。
图8和图9分别为苦味酸和本发明侵蚀后连铸坯1/4处的枝晶形貌。从图中可以看出,1/4处为等轴晶区域。苦味酸没能将等轴晶的边界完全侵蚀出来,而本发明将等轴晶完全显示出来,可以清晰测量等轴晶的尺寸。
图10和图11分别为苦味酸和本发明侵蚀后连铸坯中心的枝晶形貌。苦味酸同样没能将中心的等轴晶边界完全侵蚀出来,而本发明将等轴晶完全显示出来,可以清晰测量等轴晶的尺寸。通过苦味酸和本发明的显示效果对比可以看出,本发明能简便将齿轮钢连铸坯的枝晶清晰地显示出来,并可以测量一次枝晶间距和二次枝晶间距,显示效果优于苦味酸方法。
Claims (1)
1.一种用于齿轮钢连铸坯枝晶形貌的显示方法,其特征在于:工艺步骤如下:
1)连铸坯试样的热处理:将齿轮钢连铸坯试样在奥氏体化温度Ac3+50~100℃保温30-60min,然后随炉冷却到珠光体转变温度Ar1-30~50℃保温2h,使其奥氏体完全分解,最终随炉冷却到室温;
2)将冷却到室温的连铸坯试样砂轮打磨(或铣),去除氧化铁皮和脱碳层,然后研磨抛光;
3)将研磨抛光后的试样浸入4%的硝酸酒精溶液5s,用清水冲洗表面,并吹干;
4)利用光学显微镜清晰观察到侵蚀后试样的枝晶形貌。
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