CN104314101A - 一种风力发电机基础锚栓组合件的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种风力发电机基础锚栓组合件的安装方法，属于风力发电机辅助装置技术领域。本发明所提供的一种风力发电机基础锚栓组合件的安装方法首先安装下锚板及调整下锚板的水平度，然后安装基础锚栓、调整上锚板、下锚板的同心度、调整上锚板的水平度，最后固定锚栓组合件，完成基础锚栓组合件的安装。本发明提出一种风力发电机基础锚栓组合件的安装方法通过安装锚栓组合件，使锚栓组合件贯穿整个基础，不仅增加了基础耐久性及抗疲劳荷载能力，而且减少了钢筋以及砼的用量，降低了安装成本。
Description
技术领域
本发明属于风力发电机辅助装置技术领域，尤其涉及一种风力发电机基础锚栓组合件的安装方法。
背景技术
现有风力发电机基础多采用埋筒型结构，通过预埋基础环实现风机基础与风机上部结构的连接，但因为基础环埋深浅，造成基础整体性、耐久性及抗疲劳荷载能力较弱，为此需加大基础钢筋数量及砼方量，增加了施工成本。风力发电机基础锚栓组合件包括：上锚板、下锚板、基础锚栓、螺栓、螺母等，施工中采用预埋上、下锚板，上、下锚板之间通过锚栓连接，风机上部结构通过上锚板与基础连接一体，因此，上锚板、下锚板的水平度、上、下锚板的同心度、组合件的紧固度是基础施工的关键控制点，必须在允许偏差范围，否则基础将出现偏心，影响基础承载力。
发明内容
本发明针对现有风力发电机基础锚栓组合件安装中存在的技术问题，提供一种风力发电机基础锚栓组合件的安装方法。
本发明所提供的一种风力发电机基础锚栓组合件的安装方法具体步骤如下：
(1)安装下锚板及调整下锚板的水平度：
风力发电机基础施工时，先用水准仪测定风机基础中心点及预埋件埋设位置，环绕下锚板2安装八块预埋件，所述预埋件包括预埋板8和预埋脚钩9，然后浇筑基础底板砼4，使所述预埋脚钩9埋设在所述基础底板砼4中，所述预埋板8与所述基础底板砼4平齐；使用起重机械将所述下锚板2吊起后缓缓移动到所述预埋板8上方300mm处停住，将二个锚板支撑螺栓7对应穿入所述下锚板2上的一组螺栓安装孔内，所述锚板支撑螺栓7对准所述预埋板8的300×100mm矩形区域的短边且位于所述预埋脚钩9的中间，在所述锚板支撑螺栓7位于所述下锚板2的上端安装第一调节螺母10，在所述锚板支撑螺栓7位于所述下锚板2的下端安装第二调节螺母11，将所述锚板支撑螺栓7的下端与对应的所述预埋板8焊接一体，焊脚高度≥6mm，即每块预埋板上焊装二个锚板支撑螺栓，共安装八组锚板支撑螺栓；用水准仪测量所述下锚板2水平度，要求所述下锚板2的水平度≤3mm，当水平度超差时，采用千斤顶将所述下锚板2顶起，通过调节锚板支撑螺栓上的第一调节螺母10、第二调节螺母11来调整下锚板的平整度，使下锚板2的水平度达到要求；该安装方法中上锚板1与下锚板 2结构相同，为定型产品，均为钢制圆环，环面中部均布开设内、外两圈锚栓孔，并在内、外锚栓孔外沿对称开设八对螺栓安装孔。
(2)安装基础锚栓：
用起重机械将上锚板1吊起至4m高度，在每个基础锚栓3上下两端各拧入一个第四调节螺母13，然后将八组共16根基础锚栓3自下而上对称穿挂在所述上锚板1的内、外锚栓孔上，在基础锚栓3露出上锚板1部分拧上第三调节螺母12，使基础锚栓3上端螺纹长度为120-130mm；八组基础锚栓安装位置与八块下锚板预埋件对应，起重机械慢慢吊起所述上锚板1和基础锚栓3移动至所述下锚板2正上方，将八组基础锚栓对应穿入所述下锚板2的内、外锚栓孔5，在下锚板2下方垫上垫片后拧入第五调节螺母14，拧紧位于所述下锚板2上下位置的第四调节螺母13和第五调节螺母14，拧紧力矩为300N.m，对八组基础锚栓找平、找正后，分别将其余基础锚栓按照对角顺序安装，安装方法与已安装的八组基础锚栓相同。
(3)调整上锚板、下锚板的同心度：
基础锚栓安装完成后，需调整上、下锚板同心度，同心度调整前，首先沿所述上锚板1周边呈90°选定四根基础锚栓3，对应四根基础锚栓3，在风机基坑15外分别安装四根钢制调节桩16，钢制调节桩16与上锚板1间通过调节绳17连接，所述调节绳17为一端安装花篮螺栓6的钢丝绳，将所述调节绳17装有花篮螺栓6的一端与所述调节桩16连接，所述调节绳17的另一端钢丝绳捆绑在所述上锚板1环面上；进行上、下锚板同心度调整时，以上、下锚板锚栓孔的中心线为基准，采用经纬仪分别测量呈90°的四个基础锚栓3的垂直度，共测四次，当上、下锚板同心度偏差≤3mm时，满足要求，当上、下锚板同心度偏差＞3mm时，表明同心度超差，即基础锚栓垂直度超差，调节垂直度超差的基础锚栓对应的调节绳上的花篮螺栓，使该基础锚栓垂直度达标。
(4)调整上锚板的水平度：
用水准仪测量所述基础锚栓3与上锚板1平面连接处的水平度，要求所述上锚板1的水平度≤1.5mm，若超差，通过调节第四调节螺母13和第三调节螺母12使上锚板1的水平度达到要求，拧紧所述第四调节螺母13和第三调节螺母12，拧紧力矩为300N.m。
(5)固定锚栓组合件：
在所述上锚板1上垂直对称取四个点设置分别对拉的四根固定筋18，所述固定筋18呈十字架形，所述固定筋18的上端与所述上锚板1焊钉焊接，所述固定筋18的下端与所述预埋件焊接，并将所述四根固定筋18的交汇点焊接一体，将锚栓组合件固定。
本发明提出一种风力发电机基础锚栓组合件的安装方法通过安装锚栓组合件，使锚栓组合件贯穿整个基础，不仅增加了基础耐久性及抗疲劳荷载能力，而且减少了钢筋以及砼的用 量，降低了安装成本。
附图说明
图1是本发明中下锚板的安装结构主视图；
图2是本发明中下锚板的安装结构俯视图；
图3是本发明中上锚板与下锚板的同心度调整结构主视图；
图4是本发明中上锚板与下锚板的同心度调整结构俯视图；
图5是本发明中用于上锚板与下锚板同心度调整的花篮螺栓结构示意图；
图6是本发明中锚栓组合件安装固定结构示意图。
图7是本发明中上锚板与固定筋连接结构示意图。
图中：1、上锚板；2、下锚板；3、基础锚栓；4、基础底板砼；5、锚栓孔；6、花篮螺栓；7、锚板支撑螺栓；8、预埋板；9、预埋脚钩；10、第一调节螺母；11、第二调节螺母Ⅱ；12、第三调节螺母；13、第四调节螺母；14、第五调节螺母；15、风机基坑；16、调节桩；17、调节绳；18、固定筋。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本发明所提供的一种风力发电机基础锚栓组合件的安装方法作进一步的说明。
湖北某电场基础工程于2012年8月20日开工，2012年11月18日竣工，采用本发明提出的风力发电机基础锚栓组合件的安装方法，提前工期7天，节约机械费和人工费110.6万元，基础同心度达到工艺和质量要求，取得了较好的经济效益和社会效益。安装方法具体如下：
一、下锚板的安装及水平度调整：
如图1、图2所示，下锚板2通过锚板支撑螺栓7安装在预埋件上，预埋件包括预埋板8和预埋脚钩9，预埋板8为500×200×30mm的矩形钢板，在预埋板8反面的正中间300×100mm区域的四个角点上分别对称焊装4个预埋脚钩9，预埋脚钩9为Ф10mm的圆钢弯制而成，预埋脚钩9长度为210mm，弯钩朝外，锚板支撑螺栓7长200mm，Ф20mm。
风力发电机基础施工时，先用水准仪测定风机基础中心点及预埋件埋设位置，环绕风机下锚板2安装八块预埋件，然后浇筑基础底板砼4，使预埋脚钩9埋设在砼中，预埋板8与基础底板砼4平齐。使用起重机械将下锚板2吊起后缓缓移动到预埋板8上方300mm处停住，将二个锚板支撑螺栓7对应穿入下锚板2上的一组螺栓安装孔内，内外锚板支撑螺栓7对准预埋板8300×100mm矩形区域短边的2个预埋脚钩9的中间，在锚板支撑螺栓7位于下锚板2上端安装第一调节螺母10，锚板支撑螺栓7位于下锚板2下端安装第二调节螺母 11，将锚板支撑螺栓7下端与对应的预埋板8焊接一体，焊脚高度≥6mm，即每块预埋板8上焊装二个锚板支撑螺栓7，共安装八组锚板支撑螺栓7。用水准仪测量下锚板2水平度，要求下锚板2的水平度≤3mm，当水平度超差时，采用千斤顶将下锚板2顶起，通过调节锚板支撑螺栓7上的第一调节螺母10、第二调节螺母11调整下锚板2的平整度，使下锚板2水平度达到要求。
二、基础锚栓的安装：
如图6所示，用起重机械将上锚板1吊起至4m高度，在每个基础锚栓3上、下二端各拧入一个第四调节螺母13，然后将八组(16根)基础锚栓3自下而上对称穿挂在上锚板1的内、外锚栓孔5上，在露出上锚板1的位置拧上第三调节螺母12，使基础锚栓3上端螺纹长度为120-130mm。八组基础锚栓3安装位置与八块下锚板预埋板8对应，起重机械慢慢吊起上锚板1和基础锚栓3，移动至下锚板2正上方，将八组基础锚栓3对应穿入下锚板锚栓孔5内，在下锚板2下方垫上垫片后拧入第五调节螺母14，拧紧位于下锚板2上下的第四调节螺母13和第五调节螺母14，拧紧力矩为300N.m，对八组基础锚栓3找平、找正后，分别将其余基础锚栓3按照对角顺序安装，安装方法与已安装的八组基础锚栓3相同。
三、上、下基础锚板同心度调整：
如图3、图4、图5所示，基础锚栓3安装完成后，需调整上、下锚板同心度，同心度调整前，首先沿上锚板1周边呈90°选定四根基础锚栓3，对应四根基础锚栓3，在风机基坑15外分别安装四根钢制调节桩16。钢制调节桩16与上锚板1间以调节绳17连接，调节绳17为一端安装花篮螺栓6的钢丝绳，将装有花篮螺栓6的一端与调节桩16连接，另一端钢丝绳捆绑在上锚板1环面上。进行上、下锚板同心度调整时，以上、下锚板锚栓孔5的中心线为基准，采用经纬仪分别测量呈90°的四个基础锚栓3的垂直度，共测4次，当上、下锚板同心度偏差≤3mm时，满足要求，当上、下锚板同心度偏差＞3mm时，表明同心度超差，即基础锚栓3垂直度超差，调节垂直度超差的基础锚栓3对应的调节绳17上的花篮螺栓6，使该基础锚栓3垂直度达标。
四、上锚板的水平度调整：
如图6所示，上、下锚板同心后，调整上锚板1的水平度，用水准仪测量基础锚栓3与上锚板1平面连接处的水平度，要求上锚板1水平度≤1.5mm，若超差，通过第四调节螺母13和第三调节螺母12使上锚板1水平度达到要求，拧紧第四调节螺母13和第三调节螺母12，拧紧力矩为300N.m。
五、锚栓组合件固定：
如图6所示，调整结束后，在上锚板1上垂直对称取四个点，从上锚板1四个点分别对 拉4根固定筋18呈十字架形至相对的预埋件位置，固定筋18为Ф25mm的热轧带肋钢筋，固定筋18上端与上锚板1焊钉焊接，固定筋18下端与预埋板8焊接，并将4根固定筋18的交汇点焊接一体，将锚栓组合件固定。
Claims (1)
1.一种风力发电机基础锚栓组合件的安装方法，其特征在于该安装方法具体步骤如下：
(1)安装下锚板及调整下锚板的水平度：
风力发电机基础施工时，先用水准仪测定风机基础中心点及预埋件埋设位置，环绕下锚板(2)安装八块预埋件，所述预埋件包括预埋板(8)和预埋脚钩(9)，然后浇筑基础底板砼(4)，使所述预埋脚钩(9)埋设在所述基础底板砼(4)中，所述预埋板(8)与所述基础底板砼(4)平齐；使用起重机械将所述下锚板(2)吊起后缓缓移动到所述预埋板(8)上方300mm处停住，将二个锚板支撑螺栓(7)对应穿入所述下锚板(2)上的一组螺栓安装孔内，所述锚板支撑螺栓(7)对准所述预埋板(8)的300×100mm矩形区域的短边且位于所述预埋脚钩(9)的中间，在所述锚板支撑螺栓(7)位于所述下锚板(2)的上端安装第一调节螺母(10)，在所述锚板支撑螺栓(7)位于所述下锚板(2)的下端安装第二调节螺母(11)，将所述锚板支撑螺栓(7)的下端与对应的所述预埋板(8)焊接一体，焊脚高度≥6mm，即每块预埋板上焊装二个锚板支撑螺栓，共安装八组锚板支撑螺栓；用水准仪测量所述下锚板(2)水平度，要求所述下锚板2的水平度≤3mm，当水平度超差时，采用千斤顶将所述下锚板(2)顶起，通过调节所述锚板支撑螺栓上的所述第一调节螺母(10)、第二调节螺母(11)来调整所述下锚板(2)的平整度，使所述下锚板(2)的水平度达到要求；该安装方法中上锚板(1)与所述下锚板(2)结构相同，为定型产品，均为钢制圆环，环面中部均布开设内、外两圈锚栓孔，并在内、外锚栓孔外沿对称开设八对螺栓安装孔；
(2)安装基础锚栓：
用起重机械将所述上锚板(1)吊起至4m高度，在每个基础锚栓(3)上下两端各拧入一个第四调节螺母(13)，然后将八组共16根基础锚栓(3)自下而上对称穿挂在所述上锚板(1)的内、外锚栓孔上，在所述基础锚栓(3)露出所述上锚板(1)的部分拧上第三调节螺母(12)，使所述基础锚栓(3)上端螺纹长度为120-130mm；八组基础锚栓安装位置与八块下锚板预埋件对应，起重机械慢慢吊起所述上锚板(1)和基础锚栓(3)移动至所述下锚板(2)正上方，将八组基础锚栓对应穿入所述下锚板(2)的内、外锚栓孔(5)，在所述下锚板(2)下方垫上垫片后拧入第五调节螺母(14)，拧紧位于所述下锚板(2)上下位置的所述第四调节螺母(13)和第五调节螺母(14)，拧紧力矩为300N.m，对八组基础锚栓找平、找正后，分别将其余基础锚栓按照对角顺序安装，安装方法与已安装的八组基础锚栓相同；
(3)调整上锚板、下锚板的同心度：
基础锚栓安装完成后，需调整上、下锚板同心度，同心度调整前，首先沿所述上锚板(1)周边呈90°选定四根基础锚栓(3)，对应所述四根基础锚栓(3)，在风机基坑(15)外分别安装四根钢制调节桩(16)，所述钢制调节桩(16)与所述上锚板(1)间通过调节绳(17)连接，所述调节绳(17)为一端安装花篮螺栓(6)的钢丝绳，将所述调节绳(17)装有所述花篮螺栓(6)的一端与所述调节桩(16)连接，所述调节绳(17)的另一端钢丝绳捆绑在所述上锚板(1)的环面上；进行上、下锚板同心度调整时，以上、下锚板锚栓孔的中心线为基准，采用经纬仪分别测量呈90°的所述四个基础锚栓(3)的垂直度，共测四次，当上、下锚板同心度偏差≤3mm时，满足要求，当上、下锚板同心度偏差＞3mm时，表明同心度超差，即基础锚栓垂直度超差，调节垂直度超差的基础锚栓对应的调节绳上的花篮螺栓，使该基础锚栓垂直度达标；
(4)调整上锚板的水平度：
用水准仪测量所述基础锚栓(3)与上锚板(1)平面连接处的水平度，要求所述上锚板(1)的水平度≤1.5mm，若超差，通过调节所述第四调节螺母(13)和第三调节螺母(12)使所述上锚板(1)的水平度达到要求，拧紧所述第四调节螺母(13)和第三调节螺母(12)，拧紧力矩为300N.m；
(5)固定锚栓组合件：
在所述上锚板(1)上垂直对称取四个点设置分别对拉的四根固定筋(18)，所述固定筋(18)呈十字架形，所述固定筋(18)的上端与所述上锚板(1)焊钉焊接，所述固定筋(18)的下端与所述预埋件焊接，并将所述四根固定筋(18)的交汇点焊接一体，将锚栓组合件固定。
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