CN104313606B - 用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液 - Google Patents

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Abstract

一种用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液,涉及金属表面处理技术领域,是由以下重量份数的组分构成:去离子水75‑85份、苦参碱4‑6份、茶叶生物碱4‑6份、酒石酸4‑6份、羟基乙酸4‑6份、尿素4‑6份、羟丙基‑β‑环糊精4‑6份、十八醇4‑6份、石墨烯4‑6份、改性剂4‑6份;配制时将各组分一同送入反应容器中,在80‑90℃环境下搅拌30分钟即可;本发明成本低,配制方法简单,安全环保,对油污较多、有锈迹的金属件,清洗效果好,产品质量能够得到保证。

Description

用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液
技术领域
本发明涉及金属表面处理技术领域,尤其涉及一种用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液。
背景技术
在金属生产和加工的过程中经常要用到清洗除油工序。目前经常使用的各种金属除油剂,主要有强酸、强碱和表面活性剂等。它们一般都是针对金属表层较轻的油污处理,对较重的油污清洗效率低,表现在清洗时间长,效果也很差;尤其是对油污较多、有锈迹的金属件,清洗效果差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种成本低,使用效果佳的用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液,是由以下重量份数的组分构成:去离子水75-85份、苦参碱4-6份、茶叶生物碱4-6份、酒石酸4-6份、羟基乙酸4-6份、尿素4-6份、羟丙基-β-环糊精4-6份、十八醇4-6份、石墨烯4-6份、改性剂4-6份;配制时将各组分一同送入反应容器中,在80-90℃环境下搅拌30分钟即可;
上述各组分较佳重量份数为:去离子水80份、苦参碱5份、茶叶生物碱5份、酒石酸5份、羟基乙酸5份、尿素5份、羟丙基-β-环糊精5份、十八醇5份、石墨烯5份、改性剂5份;
上述改性剂是由以下重量份数的组分构成:稀土10份、氧化铝微粉2份、碳纤维2份、硬脂酸3份、石墨烯2份、腐植酸0.5份、玉米淀粉5份、松香皂2份、木素磺酸钠1.5份、二氧化钛1.5份;制备工艺如下:
1)将稀土、氧化铝微粉及二氧化钛以无水乙醇为分散介质,其中物料与乙醇的质量比为1:15,在超声清洗机上超声分散1小时;
2)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中,再加入硬脂酸、碳纤维、石墨烯及木素磺酸钠,以玛瑙球为磨球,球料质量比为7:1,在转速为150转/分的条件下,连续球磨2小时;
3)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中,在80℃下烘干,把烘干的粉料过筛,取出玛瑙磨球,进行研磨,直至无较大团聚为止,至此,混合粉料的制备完毕;
4)将步骤3)中的混合物料与腐植酸、玉米淀粉及松香皂混合均匀,在50-70℃环境下低温烘烤2-3小时,取出,研成粉,过90目筛即可。
本发明的有益效果是:本发明成本低,配制方法简单,安全环保,对油污较多、有锈迹的金属件,清洗效果好,产品质量能够得到保证。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液,是由以下重量份数的组分构成:去离子水80份、苦参碱5份、茶叶生物碱5份、酒石酸5份、羟基乙酸5份、尿素5份、羟丙基-β-环糊精5份、十八醇5份、石墨烯5份、改性剂5份;配制时将各组分一同送入反应容器中,在80-90℃环境下搅拌30分钟即可;
上述改性剂是由以下重量份数的组分构成:稀土10份、氧化铝微粉2份、碳纤维2份、硬脂酸3份、石墨烯2份、腐植酸0.5份、玉米淀粉5份、松香皂2份、木素磺酸钠1.5份、二氧化钛1.5份;制备工艺如下:
1)将稀土、氧化铝微粉及二氧化钛以无水乙醇为分散介质,其中物料与乙醇的质量比为1:15,在超声清洗机上超声分散1小时;
2)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中,再加入硬脂酸、碳纤维、石墨烯及木素磺酸钠,以玛瑙球为磨球,球料质量比为7:1,在转速为150转/分的条件下,连续球磨2小时;
3)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中,在80℃下烘干,把烘干的粉料过筛,取出玛瑙磨球,进行研磨,直至无较大团聚为止,至此,混合粉料的制备完毕;
4)将步骤3)中的混合物料与腐植酸、玉米淀粉及松香皂混合均匀,在50-70℃环境下低温烘烤2-3小时,取出,研成粉,过90目筛即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液,其特征在于,由以下重量份数的组分构成:去离子水75-85份、苦参碱4-6份、茶叶生物碱4-6份、酒石酸4-6份、羟基乙酸4-6份、尿素4-6份、羟丙基-β-环糊精4-6份、十八醇4-6份、石墨烯4-6份、改性剂4-6份;配制时将各组分一同送入反应容器中,在80-90℃环境下搅拌30分钟即可;
上述改性剂是由以下重量份数的组分构成:稀土10份、氧化铝微粉2份、碳纤维2份、硬脂酸3份、石墨烯2份、腐植酸0.5份、玉米淀粉5份、松香皂2份、木素磺酸钠1.5份、二氧化钛1.5份;
上述改性剂的制备工艺如下:
1)将稀土、氧化铝微粉及二氧化钛以无水乙醇为分散介质,其中物料与乙醇的质量比为1:15,在超声清洗机上超声分散1小时;
2)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中,再加入硬脂酸、碳纤维、石墨烯及木素磺酸钠,以玛瑙球为磨球,球料质量比为7:1,在转速为150转/分的条件下,连续球磨2小时;
3)将球磨完毕的粉料连同玛瑙球一起倒入粉料盘中,在80℃下烘干,把烘干的粉料过筛,取出玛瑙球,进行研磨,直至无较大团聚为止,至此,混合粉料的制备完毕;
4)将步骤3)中的混合物料与腐植酸、玉米淀粉及松香皂混合均匀,在50-70℃环境下低温烘烤2-3小时,取出,研成粉,过90目筛即可。
2.根据权利要求1所述的用于金属件表面除油、除锈的清洗溶液,其特征在于,由以下重量份数的组分构成:去离子水80份、苦参碱5份、茶叶生物碱5份、酒石酸5份、羟基乙酸5份、尿素5份、羟丙基-β-环糊精5份、十八醇5份、石墨烯5份、改性剂5份。
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