CN104313266A - 一种快速光亮淬火油及其配制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石油化工产品的油品,特别是一种快速光亮淬火油及其配制方法。采用深度精制矿物油为基础油,加入催冷剂、光亮剂、阻焦剂、抗氧剂、动植物油调制而成,重量百分含量如下:基础油75%、光亮剂6%、催冷剂3.7%、抗氧剂8%、阻焦剂2.3%、动植物油5%。本发明成本低,具有良好的冷却性、光亮性和热氧化安定性,淬火后工件表面光亮,不开裂。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工产品的油品,特别是一种快速光亮淬火油及其配制方法。
背景技术
淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。常用到的商品淬火油虽使用性能较好,但价格偏高(一般均在1.3万-1.6万每吨),增加了企业负担。
发明内容
本发明针对现有技术不足,提供一种成本低,具有良好的冷却性、光亮性和热氧化安定性,淬火后工件表面光亮,不开裂的快速光亮淬火油。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种快速光亮淬火油,采用矿物油为基础油,加入催冷剂、光亮剂、阻焦剂、抗氧剂、动植物油调制而成,重量百分含量如下:基础油75%、光亮剂6%、催冷剂3.7%、抗氧剂8%、阻焦剂2.3%、动植物油5%,所述基础油为通过蒸馏切割的低芳烃窄馏份轻质矿物油,所述催冷剂为石油黄酸盐,所述光亮剂为二元酸,所述阻焦剂由硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐75~98%、抗氧剂1~15%、阻聚剂1~10%重量百分比的原料制成,所述抗氧剂为二叔丁基对甲酚(T501)或苯三唑衍生物(T551),所述动植物油为纯菜子油、环氧大豆油、橄榄油或脱酯猪油。
用于配制一种快速光亮淬火油的方法,其步骤如下:将基础油打入加热调和罐中采用上下移动的方式进行搅拌,再先后将催冷剂、光亮剂、阻焦剂、抗氧剂、动植物油打入加热调和罐中采用左右移动的方式进行搅拌,调和完毕后,装入检验罐,经过滤滤去杂质后,再将油品沉降、冷却,最后直接泵入储罐或分装。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:本发明成本低,具有良好的冷却性、光亮性和热氧化安定性,淬火后工件表面光亮,不开裂。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细描述:一种快速光亮淬火油,采用深度精制矿物油为基础油,加入催冷剂、光亮剂、阻焦剂、抗氧剂、动植物油调制而成,重量百分含量如下:基础油75%、光亮剂6%、催冷剂3.7%、抗氧剂8%、阻焦剂2.3%、动植物油5%,所述基础油为通过蒸馏切割的低芳烃窄馏份轻质矿物油,所述催冷剂为石油黄酸盐,所述光亮剂为二元酸,所述阻焦剂由硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐75~98%、抗氧剂1~15%、阻聚剂1~10%重量百分比的原料制成,所述抗氧剂为二叔丁基对甲酚(T501)或苯三唑衍生物(T551),所述动植物油为纯菜子油、环氧大豆油、橄榄油或脱酯猪油。
用于配制一种快速光亮淬火油的方法,其步骤如下:将基础油打入加热调和罐中采用上下移动的方式进行搅拌,再先后将催冷剂、光亮剂、阻焦剂、抗氧剂、动植物油打入加热调和罐中采用左右移动的方式进行搅拌,调和完毕后,装入检验罐,经过滤滤去杂质后,再将油品沉降、冷却,最后直接泵入储罐或分装。
本产品适用于汽车、拖拉机轴承及其它结构在保护气氛下的淬火工艺。
典型数据:
Claims (2)
1.一种快速光亮淬火油,其特征在于:采用矿物油为基础油,加入催冷剂、光亮剂、阻焦剂、抗氧剂、动植物油调制而成,重量百分含量如下:基础油75%、光亮剂6%、催冷剂3.7%、抗氧剂8%、阻焦剂2.3%、动植物油5%,所述基础油为通过蒸馏切割的低芳烃窄馏份轻质矿物油,所述催冷剂为石油黄酸盐,所述光亮剂为二元酸,所述阻焦剂由硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐75~98%、抗氧剂1~15%、阻聚剂1~10%重量百分比的原料制成,所述抗氧剂为二叔丁基对甲酚(T501)或苯三唑衍生物(T551),所述动植物油为纯菜子油、环氧大豆油、橄榄油或脱酯猪油。
2.一种用于配制如权利要求1所述的一种快速光亮淬火油的方法,其步骤如下:将基础油打入加热调和罐中采用上下移动的方式进行搅拌,再先后将催冷剂、光亮剂、阻焦剂、抗氧剂、动植物油打入加热调和罐中采用左右移动的方式进行搅拌,调和完毕后,装入检验罐,经过滤滤去杂质后,再将油品沉降、冷却,最后直接泵入储罐或分装。
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