CN104310010B - 风冷型出粕刮板机组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风冷型出粕刮板机组件，包括出粕刮板机、进风管道、出风管道和进风转换装置，出粕刮板机顶部开设有多个进风口；进风管道包括进风主管和多根与进风主管相连的进风支管，每根进风支管下端通过进风转换装置连接一个进风口；进风转换装置包括与进风支管连接的第一连接部、连接在第一连接部下端的转换部；转换部下端固定在进风口四周，底端的横截面面积是顶端横截面面积的两倍以上；进风口的形状和大小与转换部底端的横截面相同。本发明的进风口较大，且增设了冷风出口较大的进风转换装置，扩大了冷风通过进风口进入出粕刮板机的进风面积，在进入出粕刮板机的瞬间对较大面积的菜籽粕进行冷却，冷却得更加均匀。

Description

风冷型出粕刮板机组件

技术领域

本发明涉及菜籽油生产设备技术领域，具体地，涉及一种风冷型出粕刮板机组件。

背景技术

在菜籽油生产过程中，菜籽经榨油机压榨后剩下饼粕，这些饼粕进入下一道工序进行处理，处理后进行装箱、运输等。

无论在菜籽轧榨后还是在后续处理中，都需要及时运走处理后的菜籽粕，如果采用人工运输，不仅效率低下，而且处理车间一般温度较高、油烟较大，工作人员在车间搬运菜籽粕非常不便。因此一般采用机械刮粕，现有技术中刮粕机刮粕控制复杂，传动稳定性较弱。

此外，菜籽经蒸炒提取植物油后产生的粕温度较高，后续冷却在空气中自然冷却需要很长时间，存放粕需要大量空间，不能连续生产，影响工作效率，而且高温菜籽粕会影响刮粕装置以及后续装置的使用寿命。

专利CN203006476U公开了一种出粕刮板机冷却装置，但是其出粕刮板机的侧壁设置有多个进风口，各个进风口处连接进风管道，各个进风管道连接风箱，风箱一侧连通风机，该装置可以控制生产过程中的出粕温度，但是该装置冷却不均匀，主要原因在于：进风口较小，冷风进入出粕刮板机后首先对靠近进风口处的菜籽粕进行冷却，再在冷风流动的方向对菜籽粕进行冷却，冷风在冷却过程中由于热交换温度逐渐升高，因此，越靠近进风口冷却效果越好，反之效果越差，因此冷却不均匀。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种能够扩大进风口处冷风接触面的风冷型出粕刮板机组件，该组件能够对菜籽粕进行更加均匀的冷却。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

风冷型出粕刮板机组件，包括出粕刮板机，还包括进风管道、出风管道和进风转换装置，所述出粕刮板机顶部开设有多个进风口，侧壁开设有多个出风口；所述进风管道包括进风主管和多根进风支管，所述进风支管的数量与进风口数量相同，每根进风支管上端与进风主管相连，下端通过进风转换装置连接一个进风口；所述出风口处连接出风管道；所述进风转换装置包括连接在进风支管下端的中空圆筒状的第一连接部、连接在第一连接部下端的转换部；所述转换部下端固定在出粕刮板机顶部的进风口四周，转换部底端的横截面面积是顶端横截面面积的两倍以上；所述进风口的形状和大小与转换部底端的横截面相同。

作为本发明的进一步改进，所述转换部由前后两个面板、左右两个侧板和顶板构成，所述的前后两个面板为等腰梯形板，其较长的底边在下方，所述顶板中心开设有通风孔，第一连接部下端连接在该通风孔四周；所述进风口呈矩形状，其长度等于等腰梯形板的下底长度，宽度等于前后两个面板之间的距离。

进一步，所述进风转换装置还包括连接在转换部下端的第二连接部，所述转换部通过该第二连接部固定在出粕刮板机顶部。

进一步，所述出粕刮板机顶部在每个进风口四周均设置有一个矩形框状的连接座；所述第二连接部可拆卸连接在连接座上。

进一步，相邻两个进风口之间的距离不大于10cm。

进一步，所述第一连接部上端通过法兰连接进风支管。

进一步，所述出风管道包括出风主管和多根出风支管，所述出风支管数量与出风口相等，每个出风口通过一根出风支管连接到出风主管上。

综上，本发明的有益效果是：

1、本发明的出粕刮板机的进风口设置得较大、相邻进风口之间的距离较小，且本发明在进风口和进风主管之间增设了下端冷风出口较大的进风转换装置，该进风转换装置与进风口配合使得冷风通过进风口进入出粕刮板机时能够在进入的瞬间同时对较大面积的菜籽粕进行冷却，其冷却面积大，从而冷却得更加均匀；

2、本发明的进风转换装置的安装非常方便和简单，通用性强；

3、本发明结构简单、使用方便、控制简易、冷却效果好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是实施例2中的出粕刮板机和进风转换装置的连接示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1-出粕刮板机；11-进风口；12-出风口；13-连接座；2-进风管道；21-进风主管；22-进风支管；3-出风管道；31-出风主管；32-出风支管；4-进风转换装置；41-第一连接部；42-转换部；421-面板；422-侧板；423-顶板；43-第二连接部。

具体实施方式

本发明为了解决现有技术中的进风口较小导致的冷却不均匀的问题，采用的主要手段是扩大出粕刮板机1的进风口且相邻进风口之间的距离较小，并且增设进风转换装置4，进风转换装置4主要是解决进风管道2的出口较小无法给进风口大面积送风的问题，进风转换装置4设计为小入口、大出口的结构，小出口与进风管道2配合，大出口与出粕刮板机1的进风口配合将冷风以较大的接触面积送入出粕刮板机1中，从而使冷风对菜籽粕的冷却更加均匀。

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示风冷型出粕刮板机组件，包括出粕刮板机1、进风管道2、出风管道3和进风转换装置4，其中：

所述出粕刮板机1侧壁沿长度方向开设有多个出风口12，顶部沿长度方向开设有多个进风口11，相邻两个进风口11之间的距离不大于10cm；

所述进风管道2包括进风主管21和多根进风支管22，所述进风支管22的数量与进风口11数量相同，每根进风支管22上端与进风主管21相连，下端通过进风转换装置4连接一个进风口11；

所述出风管道3包括出风主管31和多根出风支管32，所述出风支管32数量与出风口12相等，每个出风口12通过一根出风支管32连接到出风主管31上。

所述进风转换装置4包括连接在进风支管22下端的中空圆筒状的第一连接部41、连接在第一连接部41下端的转换部42；所述转换部42下端固定在出粕刮板机1顶部的进风口11四周，转换部42底端的横截面面积是顶端横截面面积的两倍以上，使得转换部42具有小入口大出口的结构；所述进风口11的形状和大小与转换部42底端的横截面相同。现有技术中的出粕刮板机的进风口的大小一般与进风支管22的横截面相同，而本实施例中，第一连接部41的横截面与进风支管22的横截面面积相差不大，转换部42上端的横截面大于或等于进风支管22的横截面面积，而进风口11的大小和转换部42底端的横截面面积均在转换部42上端的横截面的2倍以上，因此进风口11的大小和转换部42底端的横截面面积均为现有技术中的进风口大小的2倍以上。

本实施例中，将出粕刮板机1的进风口11设置得较大，通过进风转换装置4与进风口11的配合，冷风能以较大的接触面积进入出粕刮板机1，进入的瞬间能够同时对较大面积的菜籽粕进行冷却，其冷却面积大；而相邻进风口11之间的距离较小，相当于出粕刮板机1顶部基本可以被刚进入的冷风进行冷却，冷却更加均匀。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例中对进风转换装置4的转换部42进行进一步改进：

如图2所示，所述转换部42由前后两个面板421、左右两个侧板422和顶板423构成，所述的前后两个面板421为等腰梯形板，其较长的底边在下方，所述侧板423为矩形板，所述顶板423也为矩形板，这样两个面板421、两个侧板422和顶板423构成一个上窄下宽的等腰梯形状的转换部42，所述顶板423中心开设有通风孔，第一连接部41下端连接在该通风孔四周；所述进风口11呈矩形状，其长度等于等腰梯形板的下底长度，宽度等于前后两个面板421之间的距离即侧板423的宽度。

所述进风转换装置4还包括连接在转换部42下端的第二连接部43，所述转换部42通过该第二连接部43固定在出粕刮板机1顶部。

所述出粕刮板机1顶部在每个进风口11四周均设置有一个矩形框状的连接座13；所述第二连接部43可拆卸连接在连接座13上。

第一连接部41上端通过法兰连接进风支管22。

本实施例中，转换部42采用上述梯形状结构，较为规则，布设在出粕刮板机1顶端时更加方便；转换部42下端增设第二连接部43，出粕刮板机1顶部增设连接座13，使得进风转换装置4能够更加方便快速地安装在出粕刮板机1上，二者采用可拆卸连接，还易于更换，通用性强。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.风冷型出粕刮板机组件，包括出粕刮板机（1），其特征在于，还包括进风管道（2）、出风管道（3）和进风转换装置（4），

所述出粕刮板机（1）顶部开设有多个进风口（11），侧壁开设有多个出风口（12）；

所述进风管道（2）包括进风主管（21）和多根进风支管（22），所述进风支管（22）的数量与进风口（11）数量相同，每根进风支管（22）上端与进风主管（21）相连，下端通过进风转换装置（4）连接一个进风口（11）；

所述出风口（12）处连接出风管道（3）；

所述进风转换装置（4）包括连接在进风支管（22）下端的中空圆筒状的第一连接部（41）、连接在第一连接部（41）下端的转换部（42）；所述转换部（42）下端固定在出粕刮板机（1）顶部的进风口（11）四周，转换部（42）底端的横截面面积是顶端横截面面积的两倍以上；所述进风口（11）的形状和大小与转换部（42）底端的横截面相同；所述转换部（42）由前后两个面板（421）、左右两个侧板（422）和顶板（423）构成，所述的前后两个面板（421）为等腰梯形板，其较长的底边在下方，所述顶板（423）中心开设有通风孔，第一连接部（41）下端连接在该通风孔四周；所述进风口（11）呈矩形状，其长度等于等腰梯形板的下底长度，宽度等于前后两个面板（421）之间的距离；

所述进风转换装置（4）还包括连接在转换部（42）下端的第二连接部（43），所述转换部（42）通过该第二连接部（43）固定在出粕刮板机（1）顶部；

相邻两个进风口（11）之间的距离不大于10cm。

2.根据权利要求1所述的风冷型出粕刮板机组件，其特征在于，所述出粕刮板机（1）顶部在每个进风口（11）四周均设置有一个矩形框状的连接座（13）；所述第二连接部（43）可拆卸连接在连接座（13）上。

3.根据权利要求1所述的风冷型出粕刮板机组件，其特征在于，所述第一连接部（41）上端通过法兰连接进风支管（22）。

4.根据权利要求1所述的风冷型出粕刮板机组件，其特征在于，所述出风管道（3）包括出风主管（31）和多根出风支管（32），所述出风支管（32）数量与出风口（12）相等，每个出风口（12）通过一根出风支管（32）连接到出风主管（31）上。