CN104307934A - 一种污泥消化池搅拌器的轴校正方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提出一种污泥消化池搅拌器的轴校正方法，便搅拌器可达到使用标准，满足生产的需要。采用的轴校正装置包括底座、前U形块、后U形块、前支撑组件、后支撑组件、前U形台、后U形台，前支撑组件包含前螺柱部件和前螺杆部件，污泥消化池搅拌器制造过程中的校正方法包括下检测、初调、初检测、细调、细检测、二次细检测和三次细检测，按照上述方法处理后，校正后的轴其轴向摆动小于3毫米，径向跳动小于5毫米，两项指标均小于进口产品，与现有技术相比，本发明的优点是测量、调整、校正简易方便，校正后的轴无复原现象，稳定可靠。

Description

一种污泥消化池搅拌器的轴校正方法

技术领域

本发明涉及一种污泥消化机械设备的校正方法，具体涉及对污泥消化池搅拌器的轴校正方法。

现有技术

生活污水处理厂或工业水处理中产生的污泥，含水率一般为80％，污泥的特点是：流动性差、粘性大；污泥运至处理地点过程中，污泥中时常会夹带一些生活垃圾或建筑垃圾，所以污泥中含有杂质。

污泥深度脱水包括调理改性、高压压滤，将含水率80％的污泥脱水至含水率为60％及以下，满足污泥减量化的要求，可以进行处置或再处理。污泥调理改性过程的调理剂包括粉剂和液态药剂，需要与污泥混合均匀后，进入高压压滤设备进行深度脱水处理，由于污泥含有条带状杂质，易缠绕于混合设备的搅拌臂上，需要定期停工清理搅拌臂，清理难度及工作量增大；污泥粘性导致搅拌调理后的污泥出料困难，容易在搅拌设备内积料，导致搅拌设备的轴发生微小弯曲，为了减少或消除大型曲轴的动不平衡，必须利用合适的动平衡机来检测其动不平衡量。现有大型曲轴的动平衡校正一般采用通用动平衡机来完成。通用的动平衡机一般采用两个支撑组件面来检测动不平衡量。采用这种动平衡机来对大型曲轴进行平衡是不合适的，其原因在于大型曲轴在实际工作时具有两个以上的工作面，如果在进行动平衡校正时只采用两个支撑组件面，则其在旋转过程中产生的动挠度不能忽略，此时所进行的动平衡校正达不到应有的动平衡指标，甚至这种动平衡校正是没有意义的。国外公司的校正技术花费昂贵且浪费时间，影响污泥处理工艺的效率。

发明内容

本发明的目的是提出一种污泥消化池搅拌器的轴校正方法，该校正方法测量、调整、校正容易简单方便，使得搅拌器的轴校正迅速准确地达到使用标准，校正后的轴无复原现象，稳定可靠，提高设备校正维修效率，满足生产企业的需要。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：污泥消化池搅拌器的轴校正方法包括下面步骤：

检测：采用的轴校正装置包括底座、前U形块、后U形块、前支撑组件、后支撑组件、前U形台、后U形台，前支撑组件包含前螺柱部件和前螺杆部件，后支撑组件包含后螺柱部件和后螺杆部件；前U形台与前螺杆部件相对固定，后U形台与后螺杆部件相对固定；前螺柱部件为圆柱形，它的一端设置有螺孔，且与前螺杆部件相匹配，另一端圆柱嵌放在底座相匹配的圆柱形凹陷接纳槽A内；后螺柱为圆柱形，它的一端设置有螺孔，且与后螺杆部件相匹配，另一端圆柱嵌放在底座相匹配的圆柱形凹陷接纳槽B内；前螺柱部件的外圆柱面设有第一孔；后螺柱部件的外圆柱面设有第二孔；前部轴挡块搁置在前U形块上，后部轴挡块搁置在后U形块上；在对轴实施校正时，前、后U台分别升高顶起住前、后轴校正段；

更进一步地，包括步骤：初调：将带有胎卡具的轴在机械与轴的接触面上垫4mm厚的紫铜板进行保护，采用静平衡的方式在1800吨油压机上进行冷调；

更进一步地，包括步骤：初检测：采用动平衡的方式将初调好的轴装卡在C650-80000的卧式车床上，用千分尺粗测轴的直线度；

更进一步地，包括步骤：细调：根据粗测结果，对轴进行再次调修，其方法与步骤2)初调方法相同；

更进一步地，包括步骤：细检测：将细调好的轴装卡在C650-80000的卧式车床上，进行细检测，如直线度超差，需再上1800吨油压机进行调修，直至初步合格；

更进一步地，包括步骤：二次细检测：用杠杆旋转分别插入前螺柱的第一孔和后螺柱的第二孔，旋转前螺柱部件和后螺柱部件，使前U形台和后U形台的U形面分别与前轴校正段和后轴校正段处于相距微小距离的离开状态，前U形块固定在底座的前安装面上，后U形块固定在底座的后安装面上，在轴圆柱上表面设置百分表，转动轴测出轴的顶点，测量出轴的跳动量：

更进一步地，包括步骤：三次细检测：放置轴使顶点处于向上位置，用杠杆旋转前螺柱部件和后螺柱部件，使前U形台和后U形台的U形面分别与前轴校正段和后轴校正段处于贴合状态，使前U形块和后U形块分别与前部轴挡块和后部轴挡块处于相距微小距离的离开状态，用铁锤敲击前轴校正段上表面位置使轴弯曲形变；

更进一步地，包括步骤：重复第6)步和第7)步，使得百分表测出轴的跳动校正至标准要求。

按照上述方法处理后，校正后的轴其轴向摆动小于3毫米，径向跳动小于5毫米，两项指标均小于进口产品，产品质量完全达到进口产品的水平。与现有技术相比，本发明的优点是测量、调整、校正简易方便，校正后的轴无复原现象，稳定可靠。

附图说明

图1本发明的污泥消化池搅拌器的轴校正装置系统图

具体实施例

以下结合附图与实施例对本发明作进一步的详细说明。

污水处理厂、下水管道沉淀污泥因含水率高、颗粒小的特点，一直是污泥处理领域的难点，处理效率很难提高。据调查，我国现阶段市政工程领域处理污泥使其浓缩或者泥水分离的设备，大多没有搅拌设备，从而延长了污泥处理周期，增加了污泥处理的难度。本领域也有用螺旋搅拌或者螺旋输送设备来对污泥进行搅拌，这些设备不仅投资大，而且操作复杂，在投入使用后期的设备故障率高、维修复杂，不仅增加了后期维修的人工投入及维修费用，维修过程还容易对周围环境造成污染。

通常的污泥搅拌称重设备包括搅拌罐；至少一电动机，电动机设置在搅拌罐上；在搅拌罐与支撑底座间设有若干压力传感器，用于测量污泥和调理剂的重量；若干搅拌装置，搅拌装置设置在搅拌罐内，搅拌装置包括若干搅拌轴、若干圆形搅拌臂、若干刮板，搅拌轴活动设置在搅拌罐1内并与电动机连接，圆形搅拌臂连接在搅拌轴上，刮板设置在所述圆形搅拌臂的端部。搅拌装置还包括若干侧刮板，侧刮板连接在圆形搅拌臂上并位于搅拌轴的两端部。若干圆形搅拌臂的一端等角度垂直固定设置于搅拌轴上。刮板通过连接件可调角度的设置在圆形搅拌臂上。一般污泥搅拌设备包括两个搅拌装置，对应的，污泥搅拌设备包括两个电动机，两电动机分别连接一搅拌轴，并且，两电机分别通过一台摆线针减速机带动一对过渡齿轮，再由一对过渡齿轮传递给一对开式齿轮，该开式齿轮分别带动两根水平装置的搅拌轴作反向等速回转。污泥搅拌设备还包括变速箱，变速箱与电动机连接，搅拌罐内装有两根水平装饰的搅拌轴，轴上连接等角度排列的圆形搅拌臂上分别装有侧刮板，可刮掉端面上的泥污。工作时两端反向回转，刮板和侧刮板使搅合物作翻转运动，因此能迅速把搅合物搅拌均匀。

而在这过程中，搅拌器的轴往往会发生偏离和弯曲，本发明采用以下方式对预制如图1所示的污泥消化池搅拌器的轴校正系统，轴校正按下面步骤进行：

1).检测：采用的轴校正装置包括底座10、前U形块20、后U形块30、前支撑组件40、后支撑组件50、前U形台60、后U形台70，前支撑组件40包含前螺柱部件41和前螺杆部件42，后支撑组件50包含后螺柱部件51和后螺杆部件52；前U形台60与前螺杆部件41相对固定，后U形台70与后螺杆部件52相对固定；前螺柱部件41为圆柱形，它的一端设置有螺孔，且与前螺杆部件42相匹配，另一端圆柱嵌放在底座10相匹配的圆柱形凹陷接纳槽A内；后螺柱51为圆柱形，它的一端设置有螺孔，且与后螺杆部件52相匹配，另一端圆柱嵌放在底座10相匹配的圆柱形凹陷接纳槽B内；前螺柱部件41的外圆柱面设有第一孔411；后螺柱部件51的外圆柱面设有第二孔511；前部轴挡块2搁置在前U形块20上，后部轴挡块5搁置在后U形块30上；在对轴实施校正时，前、后U台60、70分别升高顶起住前、后轴校正段3、4。

2).初调：将带有胎卡具的轴在机械与轴的接触面上垫4mm厚的紫铜板进行保护，采用静平衡的方式在1800吨油压机上进行冷调；

3).初检测：采用动平衡的方式将初调好的轴装卡在C650-80000的卧式车床上，用千分尺粗测轴的直线度；

4).细调：根据粗测结果，对轴进行再次调修，其方法与步骤2)初调方法相同；

5).细检测：将细调好的轴装卡在C650-80000的卧式车床上，进行细检测，如直线度超差，需再上1800吨油压机进行调修，直至达到初步合格；

6).二次细检测：用杠杆旋转分别插入前螺柱41的第一孔411和后螺柱51的第二孔511，旋转前螺柱部件41和后螺柱部件51，使前U形台60和后U形台70的U形面分别与前轴校正段3和后轴校正段4处于相距微小距离的离开状态，前U形块20固定在底座10的前安装面111上，后U形块30固定在底座10的后安装面112上，在轴圆柱上表面设置百分表，转动轴测出轴的顶点，测量出轴的跳动量：

7).三次细检测：放置轴使顶点处于向上位置，用杠杆旋转前螺柱部件41和后螺柱部件51，使前U形台60和后U形台70的U形面分别与前轴校正段3和后轴校正段4处于贴合状态，使前U形块20和后U形块30分别与前部轴挡块2和后部轴挡块5处于相距微小距离的离开状态，用铁锤敲击前轴校正段上表面位置使轴弯曲形变；

8).重复第6)步和第7)步，使得百分表测出轴的跳动校正至标准要求。

与现有技术相比，本发明的优点是测量、调整、校正容易简单方便，校正后的轴无复原现象，稳定可靠。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种污泥消化池搅拌器的轴校正方法，其特征在于，方法包括下面步骤：

1).检测：采用的轴校正装置包括底座(10)、前U形块(20)、后U形块(30)、前支撑组件(40)、后支撑组件(50)、前U形台(60)、后U形台(70)，前支撑组件(40)包含前螺柱部件(41)和前螺杆部件(42)，后支撑组件(50)包含后螺柱部件(51)和后螺杆部件(52)；前U形台(60)与前螺杆部件(41)相对固定，后U形台(70)与后螺杆部件(52)相对固定；前螺柱部件(41)为圆柱形，它的一端设置有螺孔，且与前螺杆部件(42)相匹配，另一端圆柱嵌放在底座(10)相匹配的圆柱形凹陷接纳槽A内；后螺柱(51)为圆柱形，它的一端设置有螺孔，且与后螺杆部件(52)相匹配，另一端圆柱嵌放在底座(10)相匹配的圆柱形凹陷接纳槽B内；前螺柱部件(41)的外圆柱面设有第一孔(411)；后螺柱部件(51)的外圆柱面设有第二孔(511)；前部轴挡块(2)搁置在前U形块(20)上，后部轴挡块(5)搁置在后U形块(30)上；在对轴实施校正时，前、后U台分别升高顶起住前、后轴校正段；

2).初调：将带有胎卡具的轴在机械与轴的接触面上垫4mm厚的紫铜板进行保护，采用静平衡的方式在1800吨油压机上进行冷调；

3).初检测：采用动平衡的方式将初调好的轴装卡在C650-80000的卧式车床上，用千分尺粗测轴的直线度；

4).细调：根据粗测结果，对轴进行再次调修，其方法与步骤2)初调方法相同；

5).细检测：将细调好的轴装卡在C650-80000的卧式车床上，进行细检测，如直线度超差，需再上1800吨油压机进行调修，直至达到初步合格；

6).二次细检测：用杠杆旋转分别插入前螺柱(41)的第一孔(411)和后螺柱(51)的第二孔(511)，旋转前螺柱部件(41)和后螺柱部件(51)，使前U形台(60)和后U形台(70)的U形面分别与前轴校正段(3)和后轴校正段(4)处于相距微小距离的离开状态，前U形块(20)固定在底座(10)的前安装面(111)上，后U形块(30)固定在底座(10)的后安装面(112)上，在轴圆柱上表面设置百分表，转动轴测出轴的顶点，测量出轴的跳动量：

7).三次细检测：放置轴使顶点处于向上位置，用杠杆旋转前螺柱部件(41)和后螺柱部件(51)，使前U形台(60)和后U形台(70)的U形面分别与前轴校正段(3)和后轴校正段(4)处于贴合状态，使前U形块(20)和后U形块(30)分别与前部轴挡块(2)和后部轴挡块(5)处于相距微小距离的离开状态，用铁锤敲击前轴校正段上表面位置使轴弯曲形变；

8).重复第6)步和第7)步，使得百分表测出轴的跳动校正至标准要求。