CN104307839A - 建筑中沙石废料建造花台的方法 - Google Patents

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曾德明
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Abstract

本发明公开的是建筑中沙石废料建造花台的方法。本发明包括(1)将细度模数小于3.7的沙粒从建筑物料中筛分出来;(2)将金属制品、木块和塑料从剩余的建筑物料中挑选出来;(3)破碎处理:将步骤(2)中挑选后剩余的建筑物料粉碎成粒度为100mm~200mm的半成品颗粒;然后将颗粒再经过步骤(1)和步骤(2)处理;(4)将处理后剩余的颗粒物料粉碎成粒度为40mm以下的颗粒,颗粒经过6Mpa的压强条件下碾压后,再通过筛分设备将细度模数小于3.7的沙粒筛分出来,最后形成成品颗粒;(5)将花台基底建设完成,然后将成品颗粒与水泥砂浆混合制成混合浆液,浇筑形成花台。本发明具有节省运送时间、费用,且极大地节约成本,废料回收处理及时等优点。

Description

建筑中沙石废料建造花台的方法
 
技术领域
本发明涉及一种建筑垃圾的处理方法,具体涉及的是建筑中沙石废料建造花台的方法。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。
建筑垃圾按产生源分类,建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等;按组成成分分类,建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。
随着工业化、城市化进程的加速,建筑业也同时快速发展,相伴而产生的建筑垃圾日益增多,中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上。
截至2011年,中国城市固体生活垃圾存量已达70亿吨,可推算建筑垃圾总量为21亿至28亿吨,每年新产生建筑垃圾超过3亿吨。如采取简单的堆放方式处理,每年新增建筑垃圾的处理都将占1.5亿至2亿平方米用地。中国正处于经济建设高速发展时期,每年不可避免地产生数亿吨建筑垃圾。如果不及时处理和利用,必将给社会、环境和资源带来不利影响。
我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%~40%。以500~600吨/万平方米的标准推算,到2020年,我国还将新增建筑面积约300亿平方米,新产生的建筑垃圾将是一个令人震撼的数字。然而,绝大部分建筑垃圾未经任何处理,便被施工单位运往郊外或乡村,露天堆放或填埋,耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费,同时,清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。
发明内容
本发明的目的在于解决现有建筑垃圾处理和利用不及时带来不利影响的问题,提供一种有效利用率高、回收处理及时、且处理成本低的建筑中沙石废料建造花台的方法。
为解决上述缺点,本发明的技术方案如下:
建筑中沙石废料建造花台的方法,包括以下步骤:
(1)筛分处理:利用筛分设备将细度模数小于3.7的沙粒从建筑物料中筛分出来;
(2)挑选分离:采用磁选法将铁制品从剩余的建筑物料中挑选出来;然后再将挑选后的建筑物料放入盐水中,通过盐水的浮力将建筑物料中的木块和塑料挑选出来,最后再通过人工的方法将其他金属制品从建筑物料中挑选出来;
(3)破碎处理:将步骤(2)中挑选后剩余的建筑物料放入建筑垃圾破碎机中,并将其粉碎成粒度为100mm~200mm的半成品颗粒;然后将颗粒再经过步骤(1)和步骤(2)处理;
(4)将处理后剩余的颗粒物料放入建筑垃圾破碎机中粉碎成粒度为40mm以下的颗粒,颗粒经过6Mpa的压强条件下碾压后,再通过筛分设备将细度模数小于3.7的沙粒筛分出来,最后形成成品颗粒;
(5)将花台基底建设完成,然后将成品颗粒与水泥砂浆混合制成混合浆液,浇筑形成花台。
本发明通过盐水浮选、磁选等方法,有效将建筑垃圾中的铁制品和塑料制品以及木制品挑选出来,进而达到回收利用的目的,极大地提高建筑垃圾的回收利用效率。
且本发明采用分段式方法对建筑垃圾进行破碎,不仅能最大化地筛选出建筑垃圾中的铁制品、塑料制品以及木制品,而且能最大化地对大粒径的物料进行充分破碎,节省破碎时间。
本发明中建筑垃圾的所有物料基本都进行了回收利用,回收利用率极高,而且本发明中基本采用机械设备等进行分类处理,人工投入成本极少,长期使用本发明能极大地节约成本。
颗粒经过6Mpa的压强条件下碾压,有效避免建筑废料颗粒影响建筑出花台的强度,提高花台强度。
作为一种优选,所述步骤(4)中碾压的次数为2~4次。所述步骤(1)和步骤(4)中分离出的细度模数小于3.7的沙粒作为水泥砂浆中的砂石回收利用,极大地节约成本且建筑效果显著。
所述步骤(2)中分离出的金属回收重铸。所述步骤(2)中回收木料破碎后将其放置于花台基底中,再用泥土将其掩埋。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
1、本发明的建筑垃圾中基本所有物料都能得到回收利用,具有很好的回收利用效率;本发明的方法能最大化地分类分离出的不同种类的物料,提高分类效率,效果十分显著。
2、本发明就地对建筑废料进行处理,节省运送的时间、费用,且可直接利用废料建筑花台,极大地节约成本,同时能最大化地节约建筑垃圾处理时间。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例
建筑中沙石废料建造花台的方法,由以下步骤构成,
(1)筛分处理:利用筛分设备将细度模数小于3.7的沙粒从建筑物料中筛分出来。
(2)挑选分离:采用磁选法将铁制品从剩余的建筑物料中挑选出来;然后再将挑选后的建筑物料放入盐水中,通过盐水的浮力将建筑物料中的木块和塑料挑选出来,最后再通过人工的方法将其他金属制品从建筑物料中挑选出来。
其中,挑选出的金属制品可分类回收重铸,如铝合金、铜、彩钢、铁制品、不锈钢等,经过本步骤筛分出来后,运送到垃圾回收站,通过回收站将其回收再利用。而本步骤中的塑料制品也和金属制品一样,运送到回收站进行回收利用。
本步骤中回收的木制品可像金属制品和塑料制品一样回收利用,或直接就地破碎,花台基底建筑好后,将其掩埋在基底中,当其腐化后可作为花台中植物的肥料。
(3)破碎处理:将步骤(2)中挑选后剩余的建筑物料放入建筑垃圾破碎机中,并将其粉碎成粒度为100mm~200mm的半成品颗粒;然后将颗粒再经过步骤(1)和步骤(2)处理。
该方法可以将掩埋在块状建筑物料中的铁制品等从建筑物料中分离开来,再次通过筛分处理和挑选分离后,有效对粒度为100mm~200mm的颗粒再次分类。
(4)将处理后剩余的颗粒物料放入建筑垃圾破碎机中粉碎成粒度为40mm以下的颗粒,颗粒经过6Mpa的压强条件下碾压后,再通过筛分设备将细度模数小于3.7的沙粒筛分出来,最后形成成品颗粒;
(5)将花台基底建设完成,然后将成品颗粒与水泥砂浆混合制成混合浆液,浇筑形成花台。
通过检测得知,在其他条件一致的情况下,采用本发明的方法制备出的花台30d后的抗压强度达到11~13Mpa,而采用现有石子作为成品颗粒与水泥砂浆混合制成混合浆液浇筑形成的花台,其抗压强度达9~15Mpa。
综上可知,本发明的效果极其显著。
上述实施例仅为本发明的优选实施例,并非对本发明保护范围的限制,但凡采用本发明的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.建筑中沙石废料建造花台的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)筛分处理:利用筛分设备将细度模数小于3.7的沙粒从建筑物料中筛分出来;
(2)挑选分离:采用磁选法将铁制品从剩余的建筑物料中挑选出来;然后再将挑选后的建筑物料放入盐水中,通过盐水的浮力将建筑物料中的木块和塑料挑选出来,最后再通过人工的方法将其他金属制品从建筑物料中挑选出来;
(3)破碎处理:将步骤(2)中挑选后剩余的建筑物料放入建筑垃圾破碎机中,并将其粉碎成粒度为100mm~200mm的半成品颗粒;然后将颗粒再经过步骤(1)和步骤(2)处理;
(4)将处理后剩余的颗粒物料放入建筑垃圾破碎机中粉碎成粒度为40mm以下的颗粒,颗粒经过6Mpa的压强条件下碾压后,再通过筛分设备将细度模数小于3.7的沙粒筛分出来,最后形成成品颗粒;
(5)将花台基底建设完成,然后将成品颗粒与水泥砂浆混合制成混合浆液,浇筑形成花台。
2. 根据权利要求1所述的建筑中沙石废料建造花台的方法,其特征在于,所述步骤(4)中碾压的次数为2~4次。
3. 根据权利要求1或2所述的建筑中沙石废料建造花台的方法,其特征在于,所述步骤(1)和步骤(4)中分离出的细度模数小于3.7的沙粒作为水泥砂浆中的砂石回收利用。
4. 根据权利要求3所述的建筑中沙石废料建造花台的方法,其特征在于,所述步骤(2)中分离出的金属回收重铸。
5. 根据权利要求4所述的建筑中沙石废料建造花台的方法,其特征在于,所述步骤(2)中回收木料破碎后将其放置于花台基底中,再用泥土将其掩埋。
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