CN104307354A - 生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统定量配比加料的方法 - Google Patents

Abstract

一种生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统定量配比加料的方法，应用于生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统，构建定量配比加料装置，包括两个存放消石灰和反应助剂的储存仓和称重仓，以及一个混合搅拌仓和定量给料机，各储存仓的卸料器与称重仓连接，称重仓的卸料器连接至混合仓，混合搅拌仓的卸料器连接至定量给料机，定量给料机出料端接入生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统的除尘器进风管道,。本发明的有益效果是：通过配比的消石粉和反应助剂搅拌混合后，喷涂在除尘器布袋的表面更加均匀和透气，降低了设备运行阻力，增长了反应剂的反应时间，提高了脱酸效率和吸附效果。解决现有技术重量计量方法失真的问题和卡料粘黏的现象。

Description

生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统定量配比加料的方法

技术领域    本发明涉及生活垃圾焚烧处理，尤其涉及应用于生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统中的定量配比加料装置及其工作方法。 

背景技术   目前国内的垃圾焚烧行业在烟气干法净化处理上采用喷入消石灰干粉进行脱酸，喷入活性炭及反应助剂吸附有害重金属及有机化合物二恶英类毒物，参见图3和图4，现有技术生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统的消石灰加料装置8和反应助剂装置9是完全独立的，所述消石灰加料装置8和反应助剂装置9均包括储料仓81、92卸料器82、92和罗茨风机83、93；消石灰和反应助剂分别由个自的储料仓81、92流入卸料器81、91，再由个自的罗茨风机82、92分别把消石灰和反应助剂吹送至除尘器进风管道上，进入布袋反应器内，与烟气中和反应，并吸附烟气中的毒性成分。显然，现有技术生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统的加料方法，消石灰和反应助剂的使用量彼此之间是没有配比关系的，而且只能通过卸料器81、91的卸灰阀的转数以及卸料器81、91的容量来估算消石灰和反应助剂的各自的实际使用量，当所述储料仓81、92发生堵塞不能下料时，该净化系统的控制单元仍然根据卸料器81、91的卸灰阀转数计算消石灰或反应助剂使用量，即卸料器内没有消石灰或反应助剂加料而空转时也仍旧计算其使用量，从而计算出的使用量与实际使用理不符；其次，当卸料器82、92发生卡料时，粘黏在卸料器82、92的消石灰和反应助剂一直反复重复计算在使用量中，因此，现有技术生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统的加料方法通过计算卸料器81、91容积和转数得出的消石灰和反应助剂的使用量与实际使用量极易出现较大误差，无法满足定时定量的要求，从而造成烟气排放超标，因不能及时发现产生问题的根本原因，操作人员误认为是消石灰和反应助剂的使用量不足，而盲目的加大卸料器82、92的运转频率提高转数，以增加反应剂的使用量，造成严重的浪费。同时，该过程中，所述消石灰和反应助剂的添加是独立的，两者之间没配比混合，喷涂在布袋表面比例不均匀，不能达到最佳的反应效果，也不能合理使用消石灰和反应助剂，造成不必要的浪费。

发明内容     本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出生活垃圾焚烧烟气脱酸净化定量配比加料的方法，解决现有技术生活垃圾焚烧烟气脱酸净化过程中，

消石灰或反应助剂的使用量计量不准确及使用量不合等问题。

    本发明为解决上述技术问题而提出的技术方案是：一种生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统定量配比加料的方法应用于生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统，包括如下步骤：

首先构建定量配比加料装置，该装置包括两个存放消石灰和反应助剂的储存仓和称重仓，以及一个混合搅拌仓和定量给料机，所述各储存仓的卸料器与称重仓连接，所称重仓的卸料器连接至混合仓，混合搅拌仓的卸料器连接至定量给料机，所述定量给料机出料端接入所述生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统的除尘器进风管道；所述定量配比加料装置受控于所述生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统的控制单元；

当该定量配比加料装置接到所述控制单元加料指令时，其称重仓的卸料器关闭，同时各储存仓的卸料器启动，将各自储存仓的消石灰和反应助剂分别送与之联接的称重仓内的定量称重装置称重后存放在称重仓内；

当消石灰和反应助剂的重量达到所述控制单元给定的一个循环周期内的使用量时，储存仓的卸料器被关闭，停止向称重仓送料，同时各称重仓的卸料器被打开，所述称重仓内的消石粉和反应助剂进入混合搅拌仓内被搅拌混合；

经搅拌混合后的消石灰和反应助剂混合物，在一个循环周期内由混合搅拌仓的卸料器定量地输送给定量给料机，定量给料机内的混合物料通过罗茨风机吹送至除尘器进风管道与垃圾焚烧烟气混合反应，并进入除尘器的布袋反应器内进行更加充分的中和吸附反应，去除烟气中有害物质。

          所述“经搅拌混合后的消石灰和反应助剂混合物，在一个循环周期内由混合搅拌仓的卸料器输送进入定量给料机，”是当混合物达到定量给料机的容量的高位控制位时，所述混合搅拌仓的卸料器即被关闭，停止送料；当混合物达到定量给料机的容量的低位控制位时，所述混合搅拌仓的卸料器被启动，继续送料，如此反复。

所述控制单元预先给定的一个循环周期内的使用量中，所述消石灰和反应助剂比例为5：1。

所述控制单元预先给定的一个循环周期内的使用量中，反应助剂的占比为15%~25%。

       所述的工作循环周期为一小时。

同现有技术相比较，本发明的有益效果是：通过配比的消石粉和反应助剂搅拌混合后的脱酸混合反应剂，延长了反应剂的反应时间，使烟气和反应剂反应更充分，提高了脱酸效率和吸附效果。同时，解决现有技术重量计量方法失真的问题，操作人员根据烟气排放指标就能很好的调整到最佳使用量，避免在失真的情况下盲操，造成消石粉和反应助剂过量投用和不必要的浪费。解决了现有技述卡料粘黏的现象，定量准确可靠。

附图说明     图1 是本发明所述生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统定量配比加料的方法之优选实施例的定量配比加料装置的示意图；

图2 是所述优选实施例中定量配比加料的方法工作流程图；

图3是现有技术生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统中消石灰加料装置8和反应助剂装置9的示意图；

图4 是现有技术消石灰加料装置8和反应助剂装置9工作流程图。

具体实施方式    下面，结合各附图所示之优选实施例进一步阐述本发明。

参见图1，本发明的优选实例是，首先构建定量配比加料装置1，该装置应用于生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统，所述装置1包括两个存放消石灰和反应助剂的储存仓11、21和称重仓12、22，以及一个混合搅拌仓3和定量给料机4，所述各储存仓的卸料器111、211分别与称重仓12、22连接，所称重仓的卸料器121，221连接至混合仓3，混合搅拌仓的卸料器连接至定量给料机4，所述定量给料机4出料端接入所述生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统的除尘器进风管道；所述定量配比加料装置1受控于所述生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统的控制单元。

当该定量配比加料装置接到所述控制单元加料指令时，各称重仓的卸料器121、221关闭，同时各储存仓的卸料器111、211启动，将各自储存仓的消石灰和反应助剂分别送与之联接的称重仓内12的定量称重装置中称重后存放在称重仓12内，当消石灰和反应助剂的重量达到所述控制单元给定的一个循环周期内的使用量时，储存仓的卸料器111、211被关闭，停止向称重仓12、22送料，其中所述消石灰和反应助剂比例为5：1，使用中该配比可微调，反应助剂的占比应为15%~25%。

同时各称重仓的卸料器121、221被打开，所述称重仓内的消石粉和反应助剂进入混合搅拌仓3内被搅拌混合，本例中，反应助剂通过螺旋输送机24被送至混合搅拌仓3；经搅拌混合后的消石灰和反应助剂混合物，在一个循环周期内由混合搅拌仓的卸料器31定量地输送给定量给料机4，即当混合物达到定量给料机的容量的高位控制位时，所述混合搅拌仓的卸料器31即被关闭，停止送料；当混合物达到定量给料机的容量的低位控制位时，所述混合搅拌仓的卸料器31被启动，继续送料，如此反复；定量给料机内的混合物料通过与之连接的罗茨风机5吹送至除尘器进风管道中，与垃圾焚烧烟气混合反应，并进入布袋反应器进行更加充分的中和吸附反应，去除烟气中有害物质。该装置以一小时为周期，重复循环进行。

采用本例中的技术方案，通过配比的消石粉和反应助剂搅拌混合后的脱酸混合反应剂，吸附在布袋器表面上更加均匀透气，降低了阻力，延长了反应剂的反应时间，使烟气和反应剂反应更充分，提高了脱酸效率和吸附效果。

同时，本例中，消石粉和反应助剂通过称重装置计量，其准确度高，解决现有技术重量计量方法失真的问题，操作人员根据烟气排放指标就能很好的调整到最佳使用量，避免在失真的情况下盲操，造成消石粉和反应助剂过量投用和不必要的浪费。

本例中，所述加料装置的定量给料机采用变频调速，控制简单方便，其高压罗茨风机出风管对定量给料机加料口直吹，解决了现有技述卡料粘黏的现象，定量准确可靠。

本发明定量配比加料方法是通过对烟气性质的取样分析后，针对烟气成分性质配比消石灰和反应助剂的使用比例，更加符合垃圾焚烧烟气处理工艺，既满足了烟气排放标准，还有效地降低了运行成本，在提高环境效益的基础下经济效益也相当可观。

Claims (5)

1.一种生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统定量配比加料的方法，应用于生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统，包括如下步骤：

首先构建定量配比加料装置1，该装置包括两个存放消石灰和反应助剂的储存仓和称重仓，以及一个混合搅拌仓和定量给料机，所述各储存仓的卸料器与称重仓连接，所称重仓的卸料器连接至混合仓，混合搅拌仓的卸料器连接至定量给料机，所述定量给料机出料端接入所述生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统的除尘器进风管道；所述定量配比加料装置受控于所述生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统的控制单元；

当该定量配比加料装置接到所述控制单元加料指令时，其称重仓的卸料器关闭，同时各储存仓的卸料器启动，将各自储存仓的消石灰和反应助剂分别送与之联接的称重仓内的定量称重装置称重后存放在称重仓内；

当消石灰和反应助剂的重量达到所述控制单元给定的一个循环周期内的使用量时，储存仓的卸料器被关闭，停止向称重仓送料，同时各称重仓的卸料器被打开，所述称重仓内的消石粉和反应助剂进入混合搅拌仓内被搅拌混合；

经搅拌混合后的消石灰和反应助剂混合物，在一个循环周期内由混合搅拌仓的卸料器定量地输送给定量给料机，定量给料机内的混合物料通过罗茨风机吹送至除尘器进风管道与垃圾焚烧烟气混合反应，并进入布袋反应器进行更加充分的中和吸附反应，去除烟气中有害物质。

2.按照权利要求1所述的生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统定量配比加料的方法，其特征在于：

          所述“经搅拌混合后的消石灰和反应助剂混合物，在一个循环周期内由混合搅拌仓的卸料器定量地输送进入定量给料机，”是当混合物达到定量给料机的容量的高位控制位时，所述混合搅拌仓的卸料器即被关闭，停止送料；当混合物达到定量给料机的容量的低位控制位时，所述混合搅拌仓的卸料器被启动，继续送料，如此反复。

3.按照权利要求1所述的生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统定量配比加料的方法，其特征在于：

所述控制单元预先给定的一个循环周期内的使用量中，所述消石灰和反应助剂比例为5：1。

4.按照权利要求1所述的生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统定量配比加料的方法，其特征在于：

所述控制单元预先给定的一个循环周期内的使用量中，反应助剂的占比为15%~25%。

5.按照权利要求1所述的生活垃圾焚烧烟气脱酸净化系统定量配比加料的方法，其特征在于：

       所述的循环周期为一小时。