CN104305643A - 一种布胶鞋用的鞋后跟制作工艺 - Google Patents

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张武
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Abstract

本发明涉及一种布胶鞋用的鞋后跟制作工艺,包括EVA粉、合成胶粉、碳酸钙;其制作步骤包括:将EVA粉、合成胶粉、碳酸钙经过充分搅拌;然后把搅拌得到的混合物倒在模具上;将模具放入输送带上;加温;热压;经过6道轮压;冷却。本发明弹性和融合性非常好,质量轻,环保,无污染,粘连性好,易于生产制造。

Description

一种布胶鞋用的鞋后跟制作工艺
技术领域
本发明属于生活用品领域,特别涉及一种布胶鞋用的鞋后跟制作工艺。
背景技术
传统的鞋后跟是由再生胶制作的,再生胶存在以下的缺点:1、屈挠龟裂大。再生胶自身的耐屈挠龟裂性差,这是废硫化胶再生后其分子内的结合力减弱所致。2、弹性差。再生胶本身塑性好、弹性差,再硫化后弹性更差。3、抗撕裂性能差。再生胶在脱硫工艺过程中,拌料不均,再生剂分散不好,也是造成再生胶抗撕裂性能差的一个因素。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种布胶鞋用的鞋后跟制作工艺。
本发明的技术解决方案:一种布胶鞋用的鞋后跟制作工艺,包括EVA粉、合成胶粉、碳酸钙。其特征在于:所述布胶鞋用的鞋后跟制作工艺按以下步骤加工:
1)将EVA粉、合成胶粉、碳酸钙充分搅拌;
2)把搅拌得到的混合物倒在模具上;
3)将模具放入输送带上;
4)加温;
5)热压;
6)经过6道轮压;
7)冷却。
进一步的,所述每个单位的混合物组成包括,25%EVA粉、65%合成胶粉、10%碳酸钙。
进一步的,所述EVA粉、合成胶粉、碳酸钙搅拌时,每100斤的混合物需要1斤的水,加湿时的温度为280度,时间为1分钟。
进一步的,所述在热压时温度为180度、压力大小为80N、时间40秒。
进一步的,所述经过6道轮压的压力依次为450N、500N、550N、600N、650N、700N。
进一步的,所述冷却为水冷却,输送带经过冷水槽,冷却时间为2分钟。
有益效果:
与现有技术相比,本发明的布胶鞋用的鞋后跟制作工艺。本发明弹性和融合性非常好,质量轻,环保,无污染,易于生产制造。具有良好的耐热、耐寒性、耐酸碱盐介质腐蚀和热稳定性,固定性好,抗滑移,粘接强度高,耐温性能优异等特点。
附图说明:
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的布胶鞋用的鞋后跟制作工艺,包括EVA粉、合成胶粉、碳酸钙。其特征在于:所述布胶鞋用的鞋后跟制作工艺按以下步骤加工:
1)将EVA粉、合成胶粉、碳酸钙充分搅拌;
2)把搅拌得到的混合物倒在模具上;
3)将模具放入输送带上;
4)加温;
5)热压;
6)经过6道轮压;
7)冷却。
其中,所述每个单位的混合物组成包括,25%EVA粉、65%合成胶粉、10%碳酸钙。所述EVA粉、合成胶粉、碳酸钙搅拌时,每100斤的混合物需要1斤的水,加湿时的温度为280度,时间为1分钟。所述在热压时温度为180度、压力大小为80N、时间40秒。所述经过6道轮压的压力依次为450N、500N、550N、600N、650N、700N。所述冷却为水冷却,输送带经过冷水槽,冷却时间为2分钟。
本发明弹性和融合性非常好,质量轻,环保,无污染,易于生产制造。具有良好的耐热、耐寒性、耐酸碱盐介质腐蚀和热稳定性,固定性好,抗滑移,粘接强度高,耐温性能优异等特点。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种布胶鞋用的鞋后跟制作工艺,其特征在于:包括EVA粉、合成胶粉、碳酸钙;所述布胶鞋用的鞋后跟制作工艺按以下步骤加工:
1)将EVA粉、合成胶粉、碳酸钙充分搅拌;
2)把搅拌得到的混合物倒在模具上;
3)将模具放入输送带上;
4)加温;
5)热压;
6)经过6道轮压;
7)冷却。
2.根据权利要求1所述的布胶鞋用的鞋后跟制作工艺,其特征在于:所述每个单位的混合物组成包括,25%EVA粉、65%合成胶粉、10%碳酸钙。
3.根据权利要求1所述的布胶鞋用的鞋后跟制作工艺,其特征在于:所述EVA粉、合成胶粉、碳酸钙搅拌时,每100斤的混合物需要1斤的水,加湿时的温度为280度,时间为1分钟。
4.根据权利要求1所述的布胶鞋用的鞋后跟制作工艺,其特征在于:所述在热压时温度为180度、压力大小为80N、时间40秒。
5.根据权利要求1所述的布胶鞋用的鞋后跟制作工艺,其特征在于:所述经过6道轮压的压力依次为450N、500N、550N、600N、650N、700N。
6.根据权利要求1所述的布胶鞋用的鞋后跟制作工艺,其特征在于:所述冷却为水冷却,输送带经过冷水槽,冷却时间为2分钟。
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CN1103769A (zh) * 1993-12-15 1995-06-21 建新企业股份有限公司 聚乙烯醋酸乙烯酯模压发泡鞋底的制造方法
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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