CN104297865A - 抗Wiggle光纤接口组件及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了抗Wiggle光纤接口组件及制作方法,光纤接口组件只包括底座及同心配合的闭口套管,结构简单;用研磨膏及钢针加工闭口陶瓷套管,使其内孔直径大小介于1.2500~1.2506之间,然后只需将底座和闭口套管采用两次不同类型胶牢固粘接即可,制作工艺简单,这样就降低了光纤接口组件的成本费;此外,由于光纤接口组件采用了高精密的闭口套管,使闭口套管的内孔直径大小介于1.2500~1.2506之间,能保证插芯紧密精确的对接而不张开,进而能使传输的光功率不会发生变化,从而解决wiggle问题。
Description
技术领域
本发明涉及光纤通信中的光传输连接器件,尤其涉及的是抗Wiggle光纤接口组件及制作方法。
背景技术
Wiggle是测试插拔光连结器在光模块输出光功率端口处呈负载重物状态+360°和-360°的功率损耗。
随着光通信产业向高速率大容量方向发展,10G高速率光模块大量应用,抗Wiggle性能已是衡量高速率光模块性能最重要的指标。光纤接口组件作为光模块的核心部件,其抗Wiggle性能的基本决定了光模块的抗Wiggle性能。
目前,抗Wiggle光纤接口组件有以下四种:
一、阶梯套管抗Wiggle光纤接口组件。阶梯套管制作工艺非常复杂,成品率低价格昂贵。
二、一体式抗Wiggle陶瓷组件。前盖与内部开口套管合为一体,刚性及强度最好,内孔加工精度要求极高,制作难度大,对插芯外径极为敏感插拔适应性不好,无法达到常规LC类光纤接口组件1N~3N的插拔力要求范围。
三、套管粘胶抗Wiggle组件。通过在套管外壁粘接一整圈胶体达到提高套管刚性的作用,由于产品微小,点胶一致性及均匀性很难确保,由于胶体本身固有的热膨胀及吸湿性产品经温循、高温高湿等可靠性测试后其性能会产生变化,产品可靠性无法完全确保。
四、高精度薄壁金属套与高精度开口套管过盈配合抗 Wiggle组件。采用高精度金属外壳体与薄壁内衬套过盈配合,薄壁内衬套与高精度开口套管微小间隙配合,达到紧密包裹住开口套管外壁,但由于零部件多(5件组成)结构复杂,封装工序多,因而产量比较低,成本较高。
上述可知,开发出结构及制作工艺简单、成本低且具有良好抗Wiggle性能的光纤接口组件已成为必需。因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供抗Wiggle光纤接口组件及制作方法,旨在提供一种结构及制作工艺简单、成本低且具有良好抗Wiggle性能的光纤接口组件。
为达上述目的,本发明提供了如下技术方案:
抗Wiggle光纤接口组件,由底座及与底座同心配合的闭口套管组成,其中,所述底座用于与探测器连接,所述闭口套管用于光纤插芯对接,所述闭口套管设置在所述底座内。
所述的抗Wiggle光纤接口组件,其中,所述底座为不锈钢金属底座。
所述的抗Wiggle光纤接口组件,其中,所述闭口套管为闭口陶瓷套管。
所述的抗Wiggle光纤接口组件,其中,所述闭口套管的截面为圆环O形。
所述的抗Wiggle光纤接口组件,其中,所述闭口套管与所述底座同心配合的同心误差范围为小于0.03mm。
所述的抗Wiggle光纤接口组件,其中,所述闭口套管的内孔直径大小介于1.2500~1.2506之间。
本发明还提供了抗Wiggle光纤接口组件的制作方法,包括以下步骤:
A、用研磨膏及钢针加工闭口陶瓷套管,使其内孔直径大小介于1.2500~1.2506之间;
B、在闭口陶瓷套管外表面中部涂抹第一粘胶;
C、将闭口陶瓷套管与底座粘接;
D、在闭口陶瓷套管与底座端面间隙处用第二粘胶粘接。
所述的抗Wiggle光纤接口组件的制作方法,其中,所述的第一粘胶为BF-4胶。
所述的抗Wiggle光纤接口组件的制作方法,其中,所述的第二粘胶为353ND胶。
与现有技术相比,本发明所提供的抗Wiggle光纤接口组件及制作方法,光纤接口组件只包括底座及同心配合的闭口套管,结构简单;用研磨膏及钢针加工闭口陶瓷套管,使其内孔直径大小介于1.2500~1.2506之间,然后只需将底座和闭口套管采用两次不同类型胶牢固粘接即可,制作工艺简单,这样就降低了光纤接口组件的成本费;此外,由于光纤接口组件采用了高精密的闭口套管,使闭口套管的内孔直径大小介于1.2500~1.2506之间,能保证插芯紧密精确的对接而不张开,进而能使传输的光功率不会发生变化,从而解决wiggle问题。
附图说明
图1是本发明所述的抗Wiggle光纤接口组件剖面图。
图2是本发明所述的抗Wiggle光纤接口组件的使用状态结构剖面图。
图3是本发明所述的抗Wiggle光纤接口组件的制作方法流程图。
图4是闭口套管的结构图。
图5是开口套管的结构图。
具体实施方式
本发明提供的抗Wiggle光纤接口组件及制作方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参见图1及图2,图1是本发明所述的抗Wiggle光纤接口组件剖面图;图2是本发明所述的抗Wiggle光纤接口组件的使用状态结构剖面图。如图1及图2所示,本发明所述的抗Wiggle光纤接口组件,由底座101及与底座同心配合的闭口套管102组成,其中,所述底座101用于与探测器205连接,所述闭口套管102用于光纤插芯(内部设置有光纤201的插芯202)对接,所述闭口套管设置在所述底座内。
需要说明的是,本发明采用的底座101用于与探测器205连接,其接口与探测器接口适配,具备固定的形状;闭口套管102用于光纤插芯(内部设置有光纤201的插芯202)对接,闭口套管的内孔直径大小介于1.2500~1.2506之间,对内孔直径大小做限制,确保光纤接口组件的精密度。所述闭口套管与所述底座适配。
上述所述同心,英文为Concentricity,是一种形位公差,是被标注对象在实际物体上的位置所允许出现的误差范围,本发明中,所述闭口套管与所述底座同心配合的同心误差范围为小于0.03mm。在同心误差范围小于0.03mm时,保证测试插芯在非轴向力下,光纤纤芯不产生横向错位移动,使光纤接口组件的抗wiggle性能非常好。
如上所述的光纤接口组件只包括底座及同心配合的闭口套管,结构简单;用研磨膏及钢针加工闭口陶瓷套管,使其内孔直径大小介于1.2500~1.2506之间,确保了光纤接口组件的精密度;此外,由于光纤接口组件采用了高精密的闭口套管,使闭口套管的内孔直径大小介于1.2500~1.2506之间,能保证插芯紧密精确的对接而不张开,进而能使传输的光功率几乎不会发生变化,从而解决wiggle问题。
所述的抗Wiggle光纤接口组件,优选的,所述底座为不锈钢金属底座。具体的,本发明所述底座采用SUS304不锈钢材料,通过CNC数控车床精密加工而成,保证光学基准面至玻璃球安装面距离。
所述的抗Wiggle光纤接口组件,优选的,所述闭口套管为闭口陶瓷套管。具体的,闭口套管采用力学综合性能优异的二氧化锆作为材料,通过高规格外径的扩孔钢针及研磨膏加工内孔,确保闭口套管的内孔直径大小介于1.2500~1.2506之间。
请参见图4,图4是闭口套管的结构图。如图4所示,本发明所述的闭口套管102的截面为圆环O形。闭口套管是相对开口套管而言,图5是开口套管的结构图。如图5所示,所述的开口套管501设置有一缺口。对比可知,开口套管501设置有一缺口,在受到外力时容易发生形变,而且有缺口对光纤插芯(内部设置有光纤的插芯)固定不牢靠,容易使两者间产生移位,而闭关套管不会带来以上问题。
请参见图3,图3是本发明所述的抗Wiggle光纤接口组件的制作方法流程图。如图3所示,本发明所述的抗Wiggle光纤接口组件的制作方法,包括以下步骤:
步骤301、用研磨膏及钢针加工闭口陶瓷套管,使其内孔直径大小介于1.2500~1.2506之间。具体的,闭口套管采用力学综合性能优异的二氧化锆作为材料,通过高规格外径的扩孔钢针及研磨膏加工内孔,确保闭口套管的内孔直径大小介于1.2500~1.2506之间。本发明所述底座采用SUS304不锈钢材料,通过CNC数控车床精密加工而成,保证光学基准面至玻璃球安装面距离。所述闭口陶瓷套管与所述底座适配。
步骤302、在闭口陶瓷套管外表面中部涂抹第一粘胶;
步骤303、将闭口陶瓷套管与底座粘接;
步骤304、在闭口陶瓷套管与底座端面间隙处用第二粘胶粘接。
所述的抗Wiggle光纤接口组件的制作方法,优选的,所述的第一粘胶为BF-4胶。BF-4胶是一种单组成分黑色环氧胶。BF-4胶主要优点是粘度高(22500CP),粘接力强,粘性有效时间长,在100°C环境中烘烤能快速固化。采用BF-4胶,不但能保证闭口陶瓷套管与底座粘接的牢固性,也通过快速固化缩短抗Wiggle光纤接口组件的制作时间。
所述的抗Wiggle光纤接口组件的制作方法,优选的,所述的第二粘胶为353ND胶。353ND胶是由两种胶配合使用,由白胶和黄胶按一定的比例混合而成,为高温条件下一种热固化环氧树脂胶,在光纤连接器的生产上占绝对主流地位。其优点是可在200°高温下连续工作,对多种溶剂和化学品具有优异的抵抗性、寿命长、易操作、皮肤过敏性低、易渗入光纤束、流动性、渗透性强及固化时间短,100°C环境中10分钟可完全固化,同时其粘接力非常优越。采用353ND胶不但能确保Wiggle光纤接口组件各项性能,还能降低对操作员工的呼吸道刺激,避免过敏反应。
由上述制作方法可知,本发明所述的抗Wiggle光纤接口组件的制作工艺简单,生成效率高,可大大降低抗Wiggle光纤接口组件的劳动成本,进而降低抗Wiggle光纤接口组件的成本。
综上所述,本发明所提供的抗Wiggle光纤接口组件及制作方法,光纤接口组件只包括底座及同心配合的闭口套管,结构简单;用研磨膏及钢针加工闭口陶瓷套管,使其内孔直径大小介于1.2500~1.2506之间,然后只需将底座和闭口套管采用两次不同类型胶牢固粘接即可,制作工艺简单,这样就降低了光纤接口组件的成本费;此外,由于光纤接口组件采用了高精密的闭口套管,使闭口套管的内孔直径大小介于1.2500~1.2506之间,能保证插芯紧密精确的对接而不张开,进而能使传输的光功率损耗非常小,从而解决wiggle问题。需要说明的是,在光传输对接过程中都会发生功率损耗,只是当其功率损耗与输入功率-10对数比小于1dB,都是符合光通讯标准要求。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.抗Wiggle光纤接口组件,其特征在于,由底座及与底座同心配合的闭口套管组成,其中,
所述底座用于与探测器连接,所述闭口套管用于光纤插芯对接,所述闭口套管设置在所述底座内。
2.根据权利要求1所述的抗Wiggle光纤接口组件,其特征在于,所述底座为不锈钢金属底座。
3.根据权利要求1所述的抗Wiggle光纤接口组件,其特征在于,所述闭口套管为闭口陶瓷套管。
4.根据权利要求1所述的抗Wiggle光纤接口组件,其特征在于,所述闭口套管的截面为圆环O形。
5.根据权利要求1所述的抗Wiggle光纤接口组件,其特征在于,所述闭口套管与所述底座同心配合的同心误差范围为小于0.03mm。
6.根据权利要求1所述的抗Wiggle光纤接口组件,其特征在于,所述闭口套管的内孔直径大小介于1.2500~1.2506之间。
7.抗Wiggle光纤接口组件的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、用研磨膏及钢针加工闭口陶瓷套管,使其内孔直径大小介于1.2500~1.2506之间;
B、在闭口陶瓷套管外表面中部涂抹第一粘胶;
C、将闭口陶瓷套管与底座粘接;
D、在闭口陶瓷套管与底座端面间隙处用第二粘胶粘接。
8.根据权利要求7所述的抗Wiggle光纤接口组件的制作方法,其特征在于,所述的第一粘胶为BF-4胶。
9.根据权利要求7所述的抗Wiggle光纤接口组件的制作方法,其特征在于,所述的第二粘胶为353ND胶。
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