CN207882504U - 一种sc型非接触式适配器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光通信技术领域,特别涉及一种SC型非接触式适配器,包括第一外壳、第二外壳、第一内壳、第二内壳、第一固定件、第二固定件、第一陶瓷套管、第二陶瓷套管和双面透镜;所述第一内壳安装在所述第一外壳内形成第一组件;所述第二内壳安装在所述第二外壳内形成第二组件;所述第一陶瓷套管与所述第二陶瓷套管分别从双面透镜的两端安装,所述第一固定件与所述第二固定件对接后形成第三组件;所述第三组件的两端分别安装在所述第一组件和第二组件内。应用该技术方案,可以大大减少测试线连接器的磨损,降低制造成本;同时性能稳定,可以保证测试质量。
Description
技术领域
本发明涉及光通信技术领域,特别涉及一种SC型非接触式适配器。
背景技术
随着经济的高速发展和科技的快速进步,光通信行业得到了迅速发展,常规光跳线、光纤连接器及用于两个连接器对准的适配器也被大量使用。
现有的SC型适配器是利用SC适配器内壳,将两个光纤连接器通过卡扣方式固定,并通过内部高精度陶瓷套管来保证两个连接器的陶瓷插芯精密对接,从而使光信号能正常传输。
现有的,在生产过程中,在使用普通SC型适配器进行产品测试时,测试线上的连接器及适配器会经过上千次的插拔,而由于多次机械接触和撞击,会使测试线上连接器的陶瓷插芯端面碰花、污染等不良,导致测试数据不真实,需要进行研磨返工,严重影响生产效率;而当连接器端面严重不良时,则会直接导致测试线报废,而测试线的制造成本比普通产品高很多,所以会大大增加生产成本。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种SC型非接触式适配器,解决现有技术中在使用SC适配器进行测试时,连接器与适配器需无数次的插拔,严重影响连机器端面质量,进而影响测试精度的问题。
本发明的完整技术方案是:
本发明公开了一种SC型非接触式适配器,包括外壳、内壳、固定件、陶瓷套管和双面透镜;所述外壳包括第一外壳和第二外壳;所述内壳包括第一内壳和第二内壳;所述固定件包括第一固定件和第二固定件;所述陶瓷套管包括第一陶瓷套管和第二陶瓷套管;所述第一内壳安装在所述第一外壳内形成第一组件;所述第二内壳安装在所述第二外壳内形成第二组件;所述陶瓷套管的侧面上开设有开口;所述第一陶瓷套管的一端安装在所述双面透镜的一端上;另一端安装在所述第一固定件上的安装孔内;所述第二陶瓷套管的一端安装在双面透镜的另一端上,其另一端安装在所述第二固定件上的安装孔内;所述第一固定件与所述第二固定件对接后形成第三组件;所述第三组件的两端分别安装在所述第一组件和第二组件内。
进一步的,在所述第一外壳与所述第二外壳内分别开设有卡槽;在所述第一内壳与所述第二内壳上设置有与所述卡槽相配合的卡扣;所述第一内壳和所述第二内壳分别与所述第一外壳和第二外壳卡接。
进一步的,所述第一内壳与所述第二内壳分别包括内壳盖板和垂直设置在所述内壳盖板上的陶瓷插芯安装孔;所述陶瓷插芯安装孔为圆柱形结构;在所述内壳盖板的两侧还分别设置有与所述第一外壳和第二外壳卡接的卡扣。
进一步的,在所述第一固定件的中部上开设有第一安装孔;在所述第一安装孔的一侧开设第一固定孔,另一侧设置第一固定柱;在所述第二固定件的中部上开设有与所述第一安装孔位置相对应的第二安装孔;在所述第二安装孔的一侧开设第二固定孔,另一侧设置第二固定柱;所述第一固定孔的与所述第二固定柱相互配合连接;所述第一固定柱与所述第二固定孔相互配合连接。
进一步的,还包括固定套管;所述固定套管安装在所述双面透镜上,用于固定所述第一陶瓷套管与所述第二陶瓷套管。
进一步的,所述第一陶瓷套管与所述第二陶瓷套管与所述双面透镜胶结。
进一步的,所述固定套管为不锈钢套管;所述固定套管与所述第一陶瓷套管和第二陶瓷套管胶结。
进一步的,在所述第一外壳与所述第二外壳上分别设置有用于固定连接的凸耳;所述第一外壳与所述第二外壳通过紧固螺钉连接。
进一步的,所述第一组件、第二组件、第三组件的中心轴均保持在同一条直线上。
进一步的,所述双面透镜为圆柱形结构;所述双面透镜的两端面镀膜优化;在所述双面透镜的外表面上绕所述双面透镜一周设置有凸台或卡环。
由上可见,应用本发明实施例的技术方案,有如下有益效果:
本发明提供了一种SC型非接触式适配器,应用该技术方案,可避免测试线连接器与待测产品的直接接触碰撞而导致测试线损坏,使用寿命长,同时可降低由于端面脏污所造成的测试影响,工作性能更稳定,并可承受一定条件的拉力、震动、高低温等机械坏境测试的检验,提高测试精度,保证产品质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明的不当限定,在附图中:
图1为本发明的分解结构示意图;
图2为本发明中第一组件A、第二组件B及第三组件C的分解状态图;
图3为本发明中第一内壳的结构示意图;
图4为本发明中第二内壳的结构示意图;
图5为本发明中第一固定件的结构示意图;
图6为本发明中第二固定件的结构示意图;
图7为本发明中双面透镜的结构示意图;
图8为本发明产品与连接器组装后的成品图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1:
如图1、图2、图7所示,本实施例公开了一种SC型非接触式适配器,包括外壳、内壳、固定件、陶瓷套管和双面透镜5;外壳包括第一外壳11和第二外壳12;内壳包括第一内壳21和第二内壳22;固定件包括第一固定件31和第二固定件32;陶瓷套管包括第一陶瓷套管41和第二陶瓷套管42;第一内壳21安装在第一外壳11内形成第一组件A;第二内壳22安装在第二外壳12内形成第二组件B;陶瓷套管4的侧面上开设有开口;第一陶瓷套管41的一端安装在双面透镜5的一端上;另一端安装在第一固定件31上的安装孔内;第二陶瓷套管42的一端安装在双面透镜5的另一端上,其另一端安装在第二固定件32上的安装孔内;第一固定件31与第二固定件32对接后形成第三组件C;第三组件C的两端分别安装在第一组件A和第二组件B内。
具体的,在本实施例中,为了便于连接和拆装,在第一外壳11与第二外壳12内分别开设有卡槽(图中未表示);在第一内壳21与第二内壳22上设置有与卡槽相配合的卡扣;第一内壳21和第二内壳22分别与第一外壳11和第二外壳12卡接。
更具体的,如图3、图4所示,在本实施例中,第一内壳21与第二内壳22分别包括内壳盖板211、221和垂直设置在内壳盖板211、221上的陶瓷插芯安装孔212、222;陶瓷插芯安装孔212、222为圆柱形结构;在内壳盖板211、221的两侧还分别设置有与第一外壳11和第二外壳12卡接的卡扣213、223。
具体的,如图5、图6所示,在本实施例中,在第一固定件31的中部上开设有第一安装孔311;在第一安装孔311的一侧开设第一固定孔312,另一侧设置第一固定柱313;在第二固定件32的中部上开设有与第一安装孔311位置相对应的第二安装孔321;在第二安装孔321的一侧开设第二固定孔322,另一侧设置第二固定柱323;在进行安装时,第一固定孔312的与第二固定柱323相互配合连接;第一固定柱313与第二固定孔322相互配合连接。
具体的,如图1所示,在本实施例中,还包括固定套管6;固定套管6安装在双面透镜5上,用于固定第一陶瓷套管41与第二陶瓷套管42。
具体的,在本实施例中,第一陶瓷套管41与第二陶瓷套管42与双面透镜5胶结。
具体的,在本实施例中,固定套管6为不锈钢套管;固定套管6与第一陶瓷套管41和第二陶瓷套管42胶结,固定效果好。
具体的,如图1所示,在本实施例中,在第一外壳11与第二外壳12上分别设置有用于固定连接的凸耳111、121;第一外壳11与第二外壳12通过紧固螺钉7连接,连接牢固,且拆装比较方便。
具体的,在本实施例中,第一组件A、第二组件B、第三组件C的中心轴均保持在同一条直线上,便于陶瓷插芯的安装和插入。
具体的,如图7所示,在本实施例中,双面透镜5为圆柱形结构;为了降低适配器的固有损坏,在双面透镜5的两端面做镀膜优化处理;同时,在双面透镜5的外表面上绕双面透镜一周设置有凸台或卡环51;用于第一陶瓷套管41和第二陶瓷套管42组装时的定位和控制作用;在光的传输过程中,双面透镜汇聚由左侧光纤入射的光,并在右侧将光再次汇聚后传输出去。
具体的工作原理为:如图1、图2所示,在组装时,首先,将第一内壳21装入第一外壳11内,将第二内壳22装入第一外壳12内,分别形成第一组件A和第二组件B,然后将第一陶瓷套管41和第二陶瓷套管42各从双面透镜5的两端套上至双面透镜5,并放置在六维调节支架上,使用标准件来调节确定第一陶瓷套管41和第二陶瓷套管42套上双面透镜5的相对位置,然后在双面透镜5与固定套管6的接触处点胶水加以固定,使其固定为一体,然后在双面透镜5的台阶51外表面和靠近第一陶瓷套管41和第二陶瓷套管42的外壁一定距离处点适量胶水,将固定套管6套进第三组件C的居中位置,使其固定为一体,然后将第一陶瓷套管41和第二陶瓷套管42的两端分别插入第一固定件31与第二固定件32内,组装后形成第三组件C,最后再将第三组件C的两端分别插入第一组件A和第二组件B内,再用螺钉将第一组件A与第二组件B加以固定连接,完成组装,成品图如图8所示。
产品对接使用时的工作原理:当两个连接器产品对接插入到该SC非接触式适配器中时,光从左侧连接器的陶瓷插芯纤芯中射出后,透镜左侧会将光汇聚,并从透镜的右侧将光射出,因透镜的聚焦作用,光会进入到右侧连接器插芯的纤芯中,完成光在两个连接器之间的非接触传输;相比普通SC适配器工作时为两个连接器端面紧密对接,该SC非接触式适配器会存在一定的损耗,但经过测量可以计算出该SC非接触式适配器的固有损耗,实际测量产品时减去该固有损耗,即可得出待测产品的实际损耗,同时还避免了普通适配器多次重复插拔造成测试线磨损。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种SC型非接触式适配器,其特征在于:
包括外壳、内壳、固定件、陶瓷套管和双面透镜;所述外壳包括第一外壳和第二外壳;所述内壳包括第一内壳和第二内壳;所述固定件包括第一固定件和第二固定件;所述陶瓷套管包括第一陶瓷套管和第二陶瓷套管;
所述第一内壳安装在所述第一外壳内形成第一组件;
所述第二内壳安装在所述第二外壳内形成第二组件;
所述陶瓷套管的侧面上开设有开口;
所述第一陶瓷套管的一端安装在所述双面透镜的一端上;另一端安装在所述第一固定件上的安装孔内;
所述第二陶瓷套管的一端安装在双面透镜的另一端上,其另一端安装在所述第二固定件上的安装孔内;
所述第一固定件与所述第二固定件对接后形成第三组件;
所述第三组件的两端分别安装在所述第一组件和第二组件内。
2.根据权利要求1所述的一种SC型非接触式适配器,其特征在于:
在所述第一外壳与所述第二外壳内分别开设有卡槽;
在所述第一内壳与所述第二内壳上设置有与所述卡槽相配合的卡扣;
所述第一内壳和所述第二内壳分别与所述第一外壳和第二外壳卡接。
3.根据权利要求2所述的一种SC型非接触式适配器,其特征在于:
所述第一内壳与所述第二内壳分别包括内壳盖板和垂直设置在所述内壳盖板上的陶瓷插芯安装孔;
所述陶瓷插芯安装孔为圆柱形结构;
在所述内壳盖板的两侧还分别设置有与所述第一外壳和第二外壳卡接的卡扣。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的一种SC型非接触式适配器,其特征在于:
在所述第一固定件的中部上开设有第一安装孔;
在所述第一安装孔的一侧开设第一固定孔,另一侧设置第一固定柱;
在所述第二固定件的中部上开设有与所述第一安装孔位置相对应的第二安装孔;
在所述第二安装孔的一侧开设第二固定孔,另一侧设置第二固定柱;
所述第一固定孔的与所述第二固定柱相互配合连接;
所述第一固定柱与所述第二固定孔相互配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种SC型非接触式适配器,其特征在于:
还包括固定套管;
所述固定套管安装在所述双面透镜上,用于固定所述第一陶瓷套管与所述第二陶瓷套管。
6.根据权利要求5所述的一种SC型非接触式适配器,其特征在于:
所述第一陶瓷套管与所述第二陶瓷套管与所述双面透镜胶结。
7.根据权利要求6所述的一种SC型非接触式适配器,其特征在于:
所述固定套管为不锈钢套管;
所述固定套管与所述第一陶瓷套管和第二陶瓷套管胶结。
8.根据权利要求7所述的一种SC型非接触式适配器,其特征在于:
在所述第一外壳与所述第二外壳上分别设置有用于固定连接的凸耳;
所述第一外壳与所述第二外壳通过紧固螺钉连接。
9.根据权利要求8所述的一种SC型非接触式适配器,其特征在于:
所述第一组件、第二组件、第三组件的中心轴均保持在同一条直线上。
10.根据权利要求9所述的一种SC型非接触式适配器,其特征在于:
所述双面透镜为圆柱形结构;
所述双面透镜的两端面镀膜优化;
在所述双面透镜的外表面上绕所述双面透镜一周设置有凸台或卡环。
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