CN102243060A - 测量夹具及测量方法 - Google Patents

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Abstract

一种测量夹具，该测量夹具包括承载体以及透明盖板，该承载体设置第一承载槽及第二承载槽，其中该第一承载槽用于承载模仁入子的尾端，第二承载槽用于承载模仁入子的盲孔成型部，该透明盖板用于对该承载体进行盖合以对该模仁入子进行夹持定位。与现有技术相比，本发明提供的该测量夹具系针对用于成型光纤耦合连接器盲孔的模仁入子的具体结构而设计，其能够分别对模仁入子的不同部位进行夹持固定，以此来配合三次元测量仪采用底光测量的方式对模仁入子的尺寸进行精确测量。本发明还涉及一种测量方法。

Description

测量夹具及测量方法
技术领域
本发明涉及一种测量模仁入子尺寸之测量夹具及一种该模仁入子尺寸之测量方法，尤其涉及一种使用三次元测量仪测量成型光纤耦合连接器盲孔所用的模仁入子时所使用的测量夹具及一种该模仁入子之测量方法。
背景技术
在制造光纤耦合连接器的过程中，对所使用的模具的精度要求很高，尤其系对用于成型收容光纤的盲孔的模仁入子的尺寸要求非常高，一般公差要求至少在5微米左右，因此在设计模具时，需要对模仁入子的尺寸进行精确测量。
目前所使用的测量仪器中，三次元测量仪具有高速高精度的测量性能，因此被广泛的使用于机械、电子等测量领域。在三次元测量仪的实际操作中，测量夹具是必备工具，并且测量夹具的可操作性和精度将直接影响三次元测量仪的测量精度。
如图1所示，上述模仁入子30大多为圆柱状，沿着该模仁入子30的轴向方向依次为尾端31及三段盲孔成型部32，该尾端31以及三段盲孔成型部32的直径依次递减。在对模仁入子30的尺寸进行测量时，需要重点测量模仁入子30尾端31的长度、三段盲孔成型部32的直径以及模仁入子30的整体长度。而使用三次元测量仪测量圆柱形组件时，需要在被测物上建立基准参考面以确保测量准确度，因此在用三次元测量仪对模仁入子的重点尺寸进行测量时，使用何种测量夹具来确保三次元测量仪的测量精度直接关系到最后模塑出来的光纤耦合连接器的使用性能。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种测量模仁入子尺寸之测量夹具及模仁入子尺寸之测量方法，以保证使用三次元测量仪对成型盲孔的模仁入子的尺寸进行测量时的测量精度。
一种测量夹具，其用于在三次元测量中夹持成型光纤耦合连接器盲孔用的模仁入子，该模仁入子具有尾端及盲孔成型部，其中在该模仁入子尾端开设有一与该模仁入子轴线平行的基准面，该测量夹具包括：承载体，该承载体包括第一端面、与该第一端面相对设置的第二端面以及与该第一端面及第二端面均相连接的承载面，在该承载面上设置有条形凹槽以及贯穿该承载体的通孔，该条形凹槽的长度小于该模仁入子的长度，该通孔靠近该第一端面设置并将该条形凹槽隔断为第一承载槽及第二承载槽，其中该第一承载槽与该第一端面连接且用于承载该尾端，并且该第一承载槽的长度小于该尾端的长度，该第二承载槽与该第二端面连接且用于承载该盲孔成型部；及与该承载体相互盖合的透明盖板，该透明盖板用于与该基准面完全贴合以夹持固定该模仁入子。
一种测量方法，其用于测量成型光纤耦合连接器盲孔之模仁入子之尺寸，该模仁入子具有尾端及盲孔成型部，该测量方法包括如下步骤：提供一如上所述之测量夹具；将该模仁入子的尾端加工出一与该模仁入子的轴线平行的基准面；将该经过加工的模仁入子夹入该测量夹具内，并使该第一承载槽承载该尾端及该第二承载槽承载该盲孔成型部；合上该透明盖板以使该透明盖板与该基准面完全贴合以夹持固定该模仁入子；及使用三次元测量仪以底光照射的方式对该模仁入子的尺寸进行测量。
与现有技术相比，本发明提供的该测量夹具及测量方法系针对模仁入子的具体结构而设计，该测量夹具能够分别对模仁入子的不同部位进行夹持固定，以此来配合三次元测量仪采用底光测量的方式对模仁入子的尺寸进行精确测量，该测量方法藉由在模仁入子的尾端加工出一个基准面，并使该测量夹具的透明盖板与该基准面完全贴合以对该模仁入子进行夹持定位，藉由这种方式能够在很大程度上降低三次元测量仪的测量误差。
附图说明
图1是成型光纤耦合连接器盲孔之模仁入子立体图。
图2是图1所示的模仁入子被加工后之立体示意图。
图3是本发明实施方式所提供之测量夹具夹持模仁入子之立体示意图。
图4是图3所示之测量夹具之盖板打开之立体示意图。
图5是图4所示之测量夹具中V部分之放大图。
图6是图3所示之测量夹具呈90度站立之立体示意图。
主要元件符号说明
测量夹具                100
承载体                  10
第一端面                11
凸块                    111
第二端面                12
承载面                  13
条形凹槽                14
第一承载槽              141
第二承载槽              142
通孔                    15
悬臂                    16
长臂                    161
短臂                    162
抵靠面                  1621
转轴固定件              17
透明盖板                20
转轴                    21
模仁入子                30
尾端                    31
第一承靠面              311
基准面                  312
盲孔成型部              32
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步详细说明。
请一并参见图1至图6，本发明实施方式所提供之测量夹具100，其包括承载体10及透明盖板20，该承载体10与该透明盖板20相互盖合以对用于成型光纤耦合连接器盲孔的模仁入子30进行夹持固定，该模仁入子30包括皆呈圆柱形的尾端31及盲孔成型部32，其中该尾端31的直径大于该盲孔成型部32的直径。在该尾端31上与该盲孔成型部32的连接处具有一第一承靠面311。
该承载体10大致呈方形，其具有第一端面11、与该第一端面11相对设置的第二端面12以及与该第一端面11及第二端面12均相连接的承载面13。
该承载面13上开设有横截面呈半圆形的条形凹槽14，该条形凹槽14用于承载该模仁入子30。
该承载面13上靠近该第一端面11处还开设有贯穿该承载体10的通孔15，该通孔15将该承载面13上的条形凹槽14一分为二，其中与该第一端面11相连接的为第一承载槽141，与该第二端面12相连接的为第二承载槽142，该第一承载槽141用于承载该模仁入子30的尾端31，该第二承载槽142用于承载该模仁入子30的盲孔成型部32。
在本发明中，该第一承载槽141的长度小于该模仁入子30的尾端31的长度，通过这样的设计使得该模仁入子30的尾端31在承载于该第一承载槽141内时，该尾端31的两端都能够处于悬空状态，这样有利于测量该尾端31的长度。
该透明盖板20与该承载体10通过轴连接的方式对该承载面13进行旋转盖合。在本实施方式中，该透明盖板20的一端设置有转轴21，与该转轴21相对应的在该承载体10的承载面13上靠近该第二端面12设置有与该转轴21相配合的转轴固定件17，藉由该转轴21与该转轴固定件17相配合的结构该透明盖板20能够相对该承载体10的承载面13进行180度的旋转。
为了能够对该模仁入子30的轴向进行精确定位，在本实施方式中，在该第一承载槽141的两侧还分别生长有一悬臂16，该悬臂16位于该第一承载槽141与该通孔15相连接的一端。该悬臂16具有一长臂161及一短臂162，该长臂161与该短臂162相接合形成大致呈“L”型的悬臂16，其中该长臂161沿着该第一承载槽141侧壁的延伸方向生长，该短臂162悬空于该通孔15的上方并面向该第一承载槽141的轴线生长，该短臂162具有一面向该第一承载槽141的抵靠面1621，其用于抵靠该模仁入子30的第一承靠面311以在该条形凹槽14的轴线方向上对该模仁入子30进行定位。
可以理解的，该测量夹具100也可以不设置该悬臂16，而通过施加压力来使该透明盖板20与该承载体10对该模仁入子30进行牢固夹持。
更进一步的，在该承载体10的第一端面11上还设置有若干凸块111，该测量夹具100可以通过该若干凸块111而竖直站立，由此可以对夹持在该测量夹具100内的模仁入子30的端面的粗糙度进行观察及测量。
在对模仁入子30的尺寸进行测量时，首先将该模仁入子30承靠在该承载体10的条形凹槽14内，其中该模仁入子30的尾端31承靠在该条形凹槽14的第一承载槽141内，并使其尾端31的第一承靠面311抵靠在该悬臂16的抵靠面1621上，然后旋转与该承载体10轴连接的透明盖板20对承载于该承载体10上的模仁入子30进行夹持固定，以使用测量工具对该模仁入子30进行测量。
在本发明中，该测量夹具100用于夹持该模仁入子30的长度小于该模仁入子30的整体长度，通过这样的设计使该模仁入子30的两端都伸出该测量夹具100的承载面而悬空，这样有利于三次元测量仪使用底光对该模仁入子30的各个部位的尺寸或者粗糙度进行精确测量或观察。
可以理解的，设置在该承载体10的承载面13上的该条形凹槽14的横截面不限于半圆形，其横截面还可以是“V”型或者其它的形状，只要在该承载体10与该透明盖板20相配合后使该模仁入子30牢固夹持的凹槽形状皆适用于本发明。
本发明还提供一种使用上述测量夹具100来测量模仁入子30的尺寸的测量方法，其包括如下步骤。
(1)提供如上所述的测量夹具100。
(2)将模仁入子30的尾端31加工出一与其轴线平行的基准面312。
(3)将该加工后的模仁入子30装入该测量夹具100内，并使该透明盖板20与该模仁入子30的基准面312完全贴合。
(4)使用三次元测量仪以底光照射的方式来对该模仁入子30的尺寸进行测量。
可以理解的是，本领域技术人员还可于本发明精神内做其它变化等用于本发明的设计，只要其不偏离本发明的技术效果均可。这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种测量夹具，其用于在三次元测量中夹持成型光纤耦合连接器盲孔用的模仁入子，该模仁入子具有尾端及盲孔成型部，其中在该模仁入子尾端开设有一与该模仁入子轴线平行的基准面，其特征在于，该测量夹具包括：
承载体，该承载体包括第一端面、与该第一端面相对设置的第二端面以及与该第一端面及第二端面均相连接的承载面，在该承载面上设置有条形凹槽以及贯穿该承载体的通孔，该条形凹槽的长度小于该模仁入子的长度，该通孔靠近该第一端面设置并将该条形凹槽隔断为第一承载槽及第二承载槽，其中该第一承载槽与该第一端面连接且用于承载该尾端，并且该第一承载槽的长度小于该尾端的长度，该第二承载槽与该第二端面连接且用于承载该盲孔成型部；及
与该承载体相互盖合的透明盖板，该透明盖板用于与该基准面完全贴合以夹持固定该模仁入子。
2.如权利要求1所述的测量夹具，其特征在于：该承载体进一步包括两个相对设置于该第一承载槽的两侧的悬臂，该悬臂位于该第一承载槽与该通孔相连接的一端，该悬臂具有一长臂及一短臂，其中该长臂沿着该第一承载槽侧壁的延伸方向设置，该短臂位于该长臂的末端并悬空于该通孔内，该短臂面向该第一承载槽的轴线延伸以用于对承载于该第一承载槽内的该尾端进行抵靠定位。
3.如权利要求2所述的测量夹具，其特征在于：该条形凹槽的横截面为半圆。
4.如权利要求3所述的测量夹具，其特征在于：该测量夹具进一步包括相互配合的转轴及转轴固定件，其中该转轴设置于该透明盖板的一端，该转轴固定件设置于该承载面上并靠近该第二端面，该透明盖板与该承载体藉由该相互配合的转轴与转轴固定件进行相互盖合。
5.如权利要求4所述的测量夹具，其特征在于：该测量夹具进一步包括若干凸块，该若干凸块位于该承载体的第一端面上，该测量夹具藉由该若干凸块能够竖直站立以对夹持在该测量夹具内的该模仁入子端面的粗糙度进行观察及测量。
6.一种测量方法，其用于测量成型光纤耦合连接器盲孔之模仁入子之尺寸，该模仁入子具有尾端及盲孔成型部，该测量方法包括如下步骤：
提供一如权利要求1至5任一项所述之测量夹具；
将该模仁入子的尾端加工出一与该模仁入子的轴线平行的基准面；
将该经过加工的模仁入子夹入该测量夹具内，并使该第一承载槽承载该尾端及该第二承载槽承载该盲孔成型部；
合上该透明盖板以使该透明盖板与该基准面完全贴合以夹持固定该模仁入子；及
使用三次元测量仪以底光照射的方式对该模仁入子的尺寸进行测量。
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