CN104296674A - 玻璃面板自动翘曲度测量方法 - Google Patents

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CN104296674A CN201410605179.3A CN201410605179A CN104296674A CN 104296674 A CN104296674 A CN 104296674A CN 201410605179 A CN201410605179 A CN 201410605179A CN 104296674 A CN104296674 A CN 104296674A
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尚修鑫
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Suzhou PTC Optical Instrument Co Ltd
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Suzhou PTC Optical Instrument Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种高精度测量的自动玻璃翘曲度测量方法,适应于电子行业玻璃制品的翘曲度高精度快速测量。本发明的测量方法通过对高精度水平玻璃进行测量,获取设备的测量基线,基线记过参与翘曲度的计算过程,大大的减少了仪器的结果误差,提高了测量的精度。同时使用九点翘曲测量技术,通过九点的测量结果,计算出样品的八个方向的翘曲值,大大提高了测量的精度与准确性。

Description

玻璃面板自动翘曲度测量方法
 
技术领域
本发明涉及一种玻璃测试,特别涉及一种玻璃面板自动翘曲度测量方法。
背景技术
近年,手机、平板电脑等电子产品的高速发展,促使了玻璃行业的快速发展。玻璃制品在生产过程中,由于受热不均匀、内部残留应力等原因,容易造成玻璃表面的变形,从而使得电子产品的保护玻璃与屏幕贴合后,两者之间产生较大的应力,影响屏幕的使用寿命。
传统的翘曲度测量方式包括:人工测量、导管式测量、探针式测量等方式。这些方式使用人工观察的方式进行测量,测量结果会受到操作者自身判断的影响,操作人员不同,测量数据也会有差异,不能满足高精度工业的生产需求。
 
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种高精度测量的自动玻璃翘曲度测量方法,适应于电子行业玻璃制品的翘曲度高精度快速测量。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃面板自动翘曲度测量方法,包括以下步骤:
1)将高精度水平玻璃放置高精度激光测距仪下方,移动水平横向导轨和水平纵向导轨,使得高精度激光测距仪测量高精度水平玻璃表面九个点,九点数据作为高精度测距仪基线分别对应点位保存。
2)样品测量阶段:首先移除高精度水平玻璃,然后放置用于支撑样品玻璃的四个软性支架,四个软性支架分别位于样品玻璃的四个角以支撑整个玻璃。移动水平横向导轨和水平纵向导轨,使得高精度激光测距仪分别测量样品玻璃表面九个点。
3)测得样品中九个点位的距离激光测距仪的距离分别为d1、d2、d3、d4、d5、d6、d7、d8、d9。
沿点位1、2、3方向的翘曲度为:
Wp1 = d2 – (d1 + d3) / 2;
沿点位4、5、6方向的翘曲度为:
Wp2 = d5 – (d4 + d6) / 2;
沿点位7、8、9方向的翘曲度为:
Wp3 = d8 – (d7 + d9) / 2;
沿点位3、6、9方向的翘曲度为:
Wp4 = d6 – (d9 + d3) / 2;
沿点位1、4、7方向的翘曲度为:
Wp5 = d4 – (d1 + d7) / 2;
沿点位2、5、8方向的翘曲度为:
Wp6 = d5 – (d2 + d8) / 2;
沿点位1、5、9方向的翘曲度为:
Wp7 = d5 – (d1 + d9) / 2;
沿点位3、5、7方向的翘曲度为:
Wp8 = d5 – (d3 + d7) / 2。
 
本发明的有益效果是:本发明的测量方法通过对高精度水平玻璃进行测量,获取设备的测量基线,基线记过参与翘曲度的计算过程,大大的减少了仪器的结果误差,提高了测量的精度。同时使用九点翘曲测量技术,通过九点的测量结果,计算出样品的八个方向的翘曲值,大大提高了测量的精度与准确性。
 
附图说明
图1为本发明矫正结构示意图;
图2为本发明测量结构示意图;
图3为本发明测量原理示意图;
图中标示:1-底座;2-高精度激光测距仪;3-固定架;4-水平横向导轨;5-水平纵向导轨;6-软性支撑架;7-高精度水平玻璃;8-样品玻璃。
 
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
测量样品玻璃8之前,首先对高精度水平玻璃7进行测量,以获取高精度激光测距仪2的基线。测量过程如图1所示:将高精度水平玻璃8放置高精度激光测距仪2下方,移动水平横向导轨4和水平纵向导轨5,使得高精度激光测距仪2测量高精度水平玻璃7表面九个点,如图3所示。九点数据作为高精度测距仪基线分别对应点位保存。
在样品测量阶段,如图2所示,首先移除图1中的高精度水平玻璃7,然后放置用于支撑样品玻璃8的四个软性支架6,四个软性支架分别位于样品玻璃8的四个角以支撑整个玻璃。移动水平横向导轨4和水平纵向导轨5,使得高精度激光测距仪2分别测量样品玻璃8表面九个点。
如图3所示,测得样品中九个点位的距离激光测距仪的距离分别为d1、d2、d3、d4、d5、d6、d7、d8、d9。
沿点位1、2、3方向的翘曲度为:
Wp1 = d2 – (d1 + d3) / 2;
沿点位4、5、6方向的翘曲度为:
Wp2 = d5 – (d4 + d6) / 2;
沿点位7、8、9方向的翘曲度为:
Wp3 = d8 – (d7 + d9) / 2;
沿点位3、6、9方向的翘曲度为:
Wp4 = d6 – (d9 + d3) / 2;
沿点位1、4、7方向的翘曲度为:
Wp5 = d4 – (d1 + d7) / 2;
沿点位2、5、8方向的翘曲度为:
Wp6 = d5 – (d2 + d8) / 2;
沿点位1、5、9方向的翘曲度为:
Wp7 = d5 – (d1 + d9) / 2;
沿点位3、5、7方向的翘曲度为:
Wp8 = d5 – (d3 + d7) / 2;
该仪器可以储存数据和多种信息,比如翘曲度结果和分类结果等。同样也能读取并显示此类数据。同样的,该仪器可以进行改变测量结果布局,读取测量信息和打印等操作,还可以对独立的数据进行编辑并以csv格式保存,可在EXCEL中进行数据编辑。

Claims (1)

1.一种玻璃面板自动翘曲度测量方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将高精度水平玻璃(8)放置高精度激光测距仪(2)下方,移动水平横向导轨(4)和水平纵向导轨(5),使得高精度激光测距仪(2)测量高精度水平玻璃(7)表面九个点,九点数据作为高精度测距仪基线分别对应点位保存;
2)样品测量阶段:首先移除高精度水平玻璃(7),然后放置用于支撑样品玻璃(8)的四个软性支架(6),四个软性支架分别位于样品玻璃(8)的四个角以支撑整个玻璃;
移动水平横向导轨(4)和水平纵向导轨(5),使得高精度激光测距仪(2)分别测量样品玻璃(8)表面九个点;
3)测得样品中九个点位的距离激光测距仪的距离分别为d1、d2、d3、d4、d5、d6、d7、d8、d9;
沿点位1、2、3方向的翘曲度为:
Wp1 = d2 – (d1 + d3) / 2;
沿点位4、5、6方向的翘曲度为:
Wp2 = d5 – (d4 + d6) / 2;
沿点位7、8、9方向的翘曲度为:
Wp3 = d8 – (d7 + d9) / 2;
沿点位3、6、9方向的翘曲度为:
Wp4 = d6 – (d9 + d3) / 2;
沿点位1、4、7方向的翘曲度为:
Wp5 = d4 – (d1 + d7) / 2;
沿点位2、5、8方向的翘曲度为:
Wp6 = d5 – (d2 + d8) / 2;
沿点位1、5、9方向的翘曲度为:
Wp7 = d5 – (d1 + d9) / 2;
沿点位3、5、7方向的翘曲度为:
Wp8 = d5 – (d3 + d7) / 2。
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