CN104296625A - 深沟球轴承滚道位置测量装置 - Google Patents

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CN104296625A CN201410619138.XA CN201410619138A CN104296625A CN 104296625 A CN104296625 A CN 104296625A CN 201410619138 A CN201410619138 A CN 201410619138A CN 104296625 A CN104296625 A CN 104296625A
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沙卫群
李怀友
周学军
张培强
崔明广
刘凡
张辉
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Abstract

本发明涉及一种深沟球轴承滚道位置测量装置。其特点是：包括表座(1)，在该表座(1)上安装有支架，在该支架上安装有百分表(2)，该百分表(2)的测头垂直向下，在该百分表(2)下的平台上放置有待测轴承外圈(4)，在该轴承外圈(4)的滚道内放有钢球(3)。经过试用证明，采用本发明的测量装置后，可以提高现有深沟球轴承滚道位置测量精度，减少沟位置样板的制造成本，提高轴承质量。

Description

深沟球轴承滚道位置测量装置
技术领域
本发明涉及一种深沟球轴承滚道位置测量装置。
背景技术
深沟球轴承滚道位置测量在国外先进国家均采用三坐标测量仪进行测量，测量精度高，由于三坐标测量仪很昂贵，一般在数百万美元或数十万美元不等，在生产线需配很多这样的仪器才能满足生产需要，国内企业基本上没有这样的实力，所以均使用位置样板的方式进行测量，但位置样板需用光隙法用人的眼睛进行判断，所以测量误差大，一般误差在0.1mm以上，不能满足轴承的精度要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种深沟球轴承滚道位置测量装置，使用后能够有效提高现有深沟球轴承滚道的位置测量精度，从而提高轴承质量。
一种深沟球轴承滚道位置测量装置，其特别之处在于：包括表座，在该表座上安装有支架，在该支架上安装有百分表，该百分表的测头垂直向下，在该百分表下的平台上放置有待测轴承外圈，在该轴承外圈的滚道内放有钢球。
其中钢球的曲率大于滚道的曲率，并且钢球的中心和滚道的中心重合。
经过试用证明，采用本发明的测量装置后，可以提高现有深沟球轴承滚道位置测量精度，减少沟位置样板的制造成本，提高轴承质量。
附图说明
附图1为本发明的测量原理示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明是一种深沟球轴承滚道位置测量装置，包括表座1，在该表座1上安装有支架，在该支架上安装有百分表2，该百分表2的测头垂直向下，在该百分表2下的平台上放置有待测轴承外圈4，在该轴承外圈4的滚道内放有钢球3。其中钢球3的曲率大于滚道的曲率，并且钢球3的中心和滚道的中心重合。
本发明的使用方法是：
如图1所示，首先根据设计图纸轴承外圈4的滚道曲率R1选择钢球3，要求钢球3的曲率R2一定要大于滚道曲率R1，只有这样才能保证钢球3的中心和滚道中心重合，再选择标准样块用来对百分表2，如图1所示，该标准样块的高度为H+R2(H为被测量轴承滚道的中心高)，将百分表2在该标准样块上对表后，将测头移到钢球3上，观察百分表2的变化，当百分表2的变化在H的公差范围内就证明轴承滚道位置合格，否则不合格。
具体是，首先根据设计图纸的滚道曲率R1选择钢球3，但钢球3的曲率R2(R2的制造公差可忽略不计)一定要大于滚道曲率R1，只有这样才能保证钢球3的中心和滚道中心重合，但还要保证钢球3不能过大，否则钢球3碰到平台表面即基准面A，基准面A将钢球3托起，钢球3的中心就不能和滚道中心重合。用公式表示为R1＜R2＜H，再选择标准样块用来校对百分表2，标准样块高度为L＝H+R2，高度H为被测量轴承滚道的中心高，将百分表2在样块上对表后的数值记为L，将表头移到钢球3上，并各方向微动找到钢球3最高点，记录此时的表的读数K，并将此值K和前值L相减，计算差值，该差值如果在高度H的公差范围内就证明轴承滚道位置合格，否则不合格。
经过近半年的使用，用该装置测量沟位置的精度为0.002mm，比用原来的沟位置样板测量精度0.1mm提高50倍，大幅提高了轴承的测量精度。

Claims (2)

1.一种深沟球轴承滚道位置测量装置，其特征在于：包括表座(1)，在该表座(1)上安装有支架，在该支架上安装有百分表(2)，该百分表(2)的测头垂直向下，在该百分表(2)下的平台上放置有待测轴承外圈(4)，在该轴承外圈(4)的滚道内放有钢球(3)。
2.如权利要求1所述的深沟球轴承滚道位置测量装置，其特征在于：其中钢球(3)的曲率大于滚道的曲率，并且钢球(3)的中心和滚道的中心重合。
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