CN104295669A - 一种榨汁机的传动机构及含有该传动机构的榨汁机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种榨汁机的传动机构及含有该传动机构的榨汁机，该传动机构置于榨汁杯上部的杯盖组件内，处于榨汁杯的顶部位置，其输入端与螺杆上部的中心轴传动联接，输出端进入榨汁杯的内腔。含有此传动机构的榨汁机，在螺杆旋转工作时，通过此处于榨汁杯顶部的传递机构的传动输出，再驱动榨汁杯内的滤网或清扫刷单独旋转，或同时旋转，从而避免榨汁机在榨汁过程中，出现难以清洗、不易排渣的不足。

Description

一种榨汁机的传动机构及含有该传动机构的榨汁机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及到一种榨汁机的传动机构及包含该传动机构的榨汁机。

背景技术

现有的榨汁机一般带有清扫刷，如中国专利名称为《榨汁机》，专利号：CN 101355897A的发明专利公开了一种榨汁机，其带有一个旋转的清扫刷，在榨汁机工作时，清扫刷能通过旋转，自动连续地刷洗滤网的外表面及榨汁杯内壁，从而不断地去除堵塞在滤网滤孔内的滤渣和清洁榨汁杯的内壁，用户不需要频繁拆卸并清洗榨汁机，使用方便，该清扫刷由固定于榨汁杯底部的齿轮传动机构驱动旋转，齿轮传动机构包括形成于螺杆底部的轮齿，固定于榨汁杯底部的中间齿轮及形成于清扫刷架底部的轮齿，中间齿轮同时与螺杆底的轮齿及清扫刷底部的轮齿啮合，从而清扫刷可以随螺杆的旋转而旋转。

这种处于榨汁杯底部的齿轮传动机构在使用后，有如下不足：

首先，固定在榨汁杯底部的中间齿轮不能拆卸，因此，在清理榨汁机的底部时，很难去除中间齿轮与榨汁杯底部的空隙里的滤渣或污物，时间长了后，此滤渣或污物会腐败变质，从而影响消费者的健康。

其次，在这种榨汁机中，为了使底部的齿轮传动结构与榨汁腔隔离，其落渣孔不能直接成形于榨汁杯的底部，而是形成于滤网的底环上，再与排渣通道接通，所以落渣孔较深，导致具有较长或较多纤维的食物留下的滤渣不能轻易通过落渣孔排出机外，使此种榨汁机不能轻松排出滤渣。

另外中国专利名称为《具有旋转滤网的榨汁机》，专利号：CN 201790542U的发明专利公开了一种具有旋转滤网的榨汁机，其螺杆的外围设有传动齿轮，该传动齿轮固定于杯底，螺杆的底部设有与传动齿轮啮合传动的若干个啮合齿，滤网的底部也设有与传动齿轮啮合的若干个旋转齿，当螺杆旋转时，通过传动齿轮的运动传递，滤网也同时旋转且旋转方向同螺杆的旋转方向相反，该发明有如下优点，由于滤网和螺杆逆向旋转，两者之间的相对速度变大，榨汁更快更剧烈，所以可以提高榨汁机的榨汁效率。但此发明专利同上面发明专利一样，齿轮传动机构也是处于榨汁杯的底部，所以也就具有跟上面发明专利同样的不足。

发明内容

本发明的目的就是克服传动机构处于榨汁杯底部时的不足，提供一种处于榨汁杯顶部的传动机构，从而提高包含此传动机构的榨汁机的可清洗性，使榨汁机更清洁卫生、易于排渣。

本发明解决技术问题的方案:

一种榨汁机的传动机构，包括：输入端、输出端及联接输入端与输出端的中间传动链，输入端与传动链置于杯盖组件的内部，且输入端同螺杆上部的旋转轴传动联接，当螺杆工作旋转时，带动传动机构的输入端旋转，然后通过中间传动链驱动输出端旋转，从而输出运动，输出端外露于杯盖组件的下部，所以当杯盖组件装入搅拌杯的顶部时，整个传动机构就处于搅拌杯的顶部位置。

     上述的传动机构，中间传动链为齿轮传动链或皮带传动链，皮带传动链在传递运动时，噪音比较小，齿轮传动链则可多链并存，可携带多个输出端。

     上述的传动机构，其含有一个或一个以上的输出端。

     一种含有上述传动机构的榨汁机，包括：内部设有电机的机座、带有出汁口及出渣口的榨汁杯及位于榨汁杯内的螺杆、滤网，上述传动机构的输出端与滤网传动联接。联接后，当螺杆旋转工作时，滤网也随之旋转，其旋转方向设置为与螺杆旋转方向相反。 

     一种含有上述传动机构的榨汁机，包括：内部设有电机的机座、带有出汁口及出渣口的榨汁杯、位于榨汁杯内的螺杆、滤网，还包括也位于榨汁杯内的清扫刷，上述传动机构的输出端单独与滤网或清扫刷传动联接。当传动机构的输出端单独与滤网传动联接时，螺杆旋转工作后，滤网也随之旋转，旋转方向与螺杆的旋转相反，因此此种榨汁机有旋转的滤网，固定于榨汁杯内的清扫刷还能清扫滤网的外表面；当传动机构的输出端单独与清扫刷传动联接时，螺杆旋转工作后，清扫刷也随之旋转，旋转方向与螺杆的旋转方向相反，因此此种榨汁机具有旋转的清扫刷。

     一种含有上述传动机构的榨汁机，包括：内部设有电机的机座、带有出汁口及出渣口的榨汁杯及位于榨汁杯内的螺杆、滤网、清扫刷，上述传动机构的输出端同时与滤网及清扫刷传动联接，当螺杆旋转工作后，清扫刷与滤网同时随之旋转，清扫刷的旋转方向与螺杆的旋转方向相同，滤网的旋转方向与螺杆的旋转方向相反，因此此种榨汁机同时具有旋转的滤网及旋转的清扫刷。

     上述的一种传动机构输出端单独与滤网或清扫刷传动联接的榨汁机，其搅拌杯内可再设置一行星轮传动机构，清扫刷与滤网之间通过此行星轮传动机构实现传动联接。当滤网或清扫刷在传动机构输出端驱动旋转时，可再通过行星轮传动机构，驱动清扫刷或滤网旋转。 

   上述任一种含有顶部传动机构的榨汁机，其榨汁腔内的落渣孔可直接成形于榨汁杯的底部，与出渣口联通，也与螺杆下端面直接接触， 

   上述任一种含有顶部传动机构的榨汁机，其榨汁杯底部设有弧形排渣槽，排渣槽的底部为坡面，其坡面始于落渣孔的一侧附近的底面，止于落渣孔的另一侧的侧壁，排渣槽的深度在坡面起始处为零，在其终止处最深，因此排渣槽底部坡面在螺杆的转动下将滤渣导向落渣孔。

由于落渣孔与螺杆下端面直接接触及排渣槽的存在，因此上述的榨汁机可轻易地排出滤渣。

本发明的有益效果是：

1、本发明驱动清扫刷旋转的传动机构置于榨汁杯顶部，从而提高了榨汁机的可清洗性，使榨汁机更清洁卫生。

2、本发明的落渣孔直接成形于榨汁杯的底部，与螺杆的下端面直接接触，从而可使榨汁机的排渣更容易。

3、由于本用新型的排渣更容易，就可大大降低滤渣进入榨汁机的集汁腔混入汁液，从而提高汁液的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明传动机构实施例2的分解图。

图3为本发明榨汁机实施例1的分解图。

图4为图3中A-A的剖面图。

图5为图3中B-B的剖面图。

图6为本发明榨汁机实施例2的分解图。

图7为本发明榨汁机实施例3的分解图。

图8为本发明榨汁机实施例4的分解图。

图9为本发明榨汁机实施例4的榨汁杯口部位置的剖面图。

图10为本发明榨汁机实施例5 的分解图

图11为本发明榨汁机实施例5 的榨汁杯口部位置的剖面图。

附图标记说明

100机座、110转轴、200 榨汁杯、201 出汁口、202 出渣口、203排渣槽、204落渣孔、205排渣通道、206中空凸台、207第一内齿圈、208凸缘、 209凸块、210榨汁腔 、220集汁腔 、300杯盖组件、310盖板、320 杯盖体、330进料盘、340中间传动链、341中心齿轮、342齿轮、343第一中间齿轮、344第二中间齿轮、 345中心带轮、346皮带、347带轮、348轮轴、400滤网、 401过滤孔、402 滤网底部圆筒、403 第一外齿圈、404凹坑、405第二外齿圈、500 螺杆、501中心轴、502螺纹、 503轴孔、600第一清扫刷、600A第二清扫刷、600B第三清扫刷、610刷子、620第一刷架、620A第二刷架、620B第三刷架、621第二内齿圈 、622 圆柱、623突起、630 齿轮、700行星轮传动机构

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

传动机构具体实施方式

传动机构实施例1

如图1所示，一种榨汁机的传动机构，包括：传动机构的输入端中心带轮345、传动机构的输出端齿轮342及一个包括皮带346、带轮347的中间传动链340，杯盖组件300由盖板310、杯盖体320及进料盘330组成，盖板310覆盖于杯盖体320的下面开口处，形成一个封闭的空间，中心带轮345及皮带346、带轮347置于这封闭的空间内，中心带轮345位于盖板的中间位置，其中心设有一个六边形的内孔与螺杆500上部中心轴501上的六边形轴段相配合，实现传动联接，中心带轮345与皮带346、带轮347一起构成皮带式的中间传动链340，输出端齿轮342位于盖板310的下方，通过轮轴348与带轮347传动联接，当螺杆500旋转工作时，通过中间传动链340及轮轴348的运动传递，输出端齿轮342也随之旋转，从而实现传动输出，在此实施例中，输出端齿轮342的旋转方向与螺杆500的旋转方向相同。

传动机构实施例2

如图2所示，在本实施例中，榨汁机的传动机构包括：传动机构的输入端中心齿轮341、两套由第一中间齿轮343及第二中间齿轮344构成的中间传动链340及两个传动机构输出端齿轮342。中心齿轮341及中间传动链340固定于盖板310与杯盖体320构成的封闭空间内，输出端齿轮342位于盖板310的下方，通过两个轮轴348分别与两个第二中间齿轮344传动联接，中心齿轮341位于盖板的中间位置，其中心设有一个与螺杆500上部中心轴501上的六边形轴段配合的六边形轴孔，从而实现传动联接，当螺杆500旋转工作时，通过两套中间传动链340及两个轮轴348的运动传递，两个输出端齿轮342也随之旋转，从而实现两个输出端的传动输出，在此实施例中，两个输出端齿轮342是同步旋转，其旋转方向与螺杆500的旋转方向相同。

榨汁机具体实施方式

 一种含有所述传动机构的榨汁机，其传动结构的输出端有5种方式驱动榨汁杯内的滤网及清扫刷旋转：1、单独驱动滤网旋转; 2、单独驱动清扫刷旋转; 3，同时驱动滤网及清扫刷旋转; 4、单独驱动滤网旋转后，再由滤网驱动清扫刷旋转; 5、单独驱动清扫刷旋转后，再清扫刷驱动滤网旋转，这5种方式产生5个榨汁机实施例，下面用具体的实施例一一说明。

榨汁机实施例1

如图3、图4、图5所示，一种含有所述传动机构的榨汁机，包括, 内部设有电机的机座100、带有出汁口201和出渣口202的榨汁杯200及位于榨汁杯内的螺杆500、滤网400,机座100上部外露有与电机轴相联接的转轴110；杯盖组件300覆盖在榨汁杯200的杯口，内部固定有所述的传动机构；滤网400的底部圆筒402置于榨汁杯200底部的环形凸缘208内，保证滤网400与榨汁杯200同轴，其上部设置有齿轮圈403与外露于杯盖组件300下部的传动机构的输出端齿轮342啮合；榨汁杯200置于机座100上，螺杆500置于榨汁杯200内部中空凸台206上，其下部中心轴设有六边形的轴孔503与机座上外露的转轴110的六边形轴段相配，从而使螺杆500与转轴110传动联接。 当榨汁机工作时，驱动电机驱动转轴110旋转，螺杆500也随之旋转，形成于螺杆500外表面的螺纹502就会旋转压榨进入榨汁腔210内的食物，食物被压榨出的汁液经滤网400上的过滤孔401进入集汁腔220，然后从出汁口201流出，榨汁腔210底部的残留滤渣被压入榨汁杯200底部的落渣孔204内，然后从出渣口202排出机外，这就是榨汁机的榨汁过程，在此过程中，由于杯盖组件300内的所述传动机构与螺杆500的上部中心轴传动联接，所以其输出端齿轮342也就随螺杆500的旋转而旋转，从而驱动上部设有齿轮圈403与之啮合的滤网400旋转，滤网400的旋转方向与螺杆500的方向相反。

本实施例的榨汁机与CN 201790542U的发明专利公开的榨汁机一样，具有旋转的滤网，因此可以提高榨汁机的效率，但又没有其难以清洗、不易排渣的缺点。

在本实施例中，集汁腔220由榨汁杯200的内侧面、底平面及滤网400的外表面组成，与出汁口201相连通；榨汁腔210由滤网400的内表面、榨汁杯200底表面及螺杆500的外表面组成，其底部设有落渣孔204，落渣孔204形成于榨汁杯200的底部，与出渣口202连通，也与螺杆500的下端面直接接触（见图5），这样滤渣可轻易的从榨汁腔210进入排渣通道205，然后从出渣口202排出机外，另外也减少滤渣在压力下从滤网400底部与榨汁杯200底部的间隙进入集汁腔220，从而提高汁液的质量。

另外，榨汁杯200的底部还设有排渣槽203，排渣槽203的底部为坡面，此坡面始于榨汁杯200的底面落渣孔204一侧的附近位置，止于落渣孔204的另一侧，按螺杆500工作时的旋转方向由浅而深，因此，排渣槽的坡面能使旋转的螺杆500将滤渣导向落渣孔204。

实施例2

如图6所示，一种含有所述传动机构的榨汁机，包括, 内部设有电机的机座100、带有出汁口201和出渣口202的榨汁杯200、位于榨汁杯内的螺杆500、滤网400，还包括位于榨汁杯内的第一清扫刷600,第一清扫刷600上包括刷子610及第一刷架620，刷子610的内侧紧贴滤网400的外侧面，外侧紧贴榨汁杯200的内壁，第一刷架620的上部设置有第二内齿圈621与所述传动机构的输出端齿轮342啮合，第一刷架620的底部有突起623与滤网底部圆筒402相配合，保证第一清扫刷600与滤网400同轴；而滤网400的上部不再设有齿轮圈，所以当榨汁机工作时，螺杆500旋转榨汁，通过所述传动机构的运动传递，齿轮342也被驱动旋转，然后通过与其啮合的第二内齿圈621驱动第一清扫刷600旋转，第一清扫刷600上的刷子610就可以清扫滤网400的外侧面及榨汁杯200的内壁。 

由于滤网400在螺杆500旋转压榨食物时会受到摩擦力的作用，为防止滤网400在摩擦力作用下出现旋转现象，其底部有凹坑404与榨汁杯200底部的凸块209相配合，使滤网400在榨汁机工作时静止不动。

本实施例与专利号CN101355897 A公布的榨汁机一样具有旋转的清扫刷，所以本实施例的榨汁机也不用频繁拆卸并清洗榨汁机而具有使用方便的优点，但由于驱动第一清扫刷600旋转的所述传动机构置于榨汁杯200的顶部杯盖组件300上，所以本实施例的榨汁机又可避免其难以清洗、不易排渣的缺点。

另外，本实施例榨汁杯200的底部设置有与实施例1完全一样的落渣孔204及排渣槽203，使榨汁机更易于排渣，提高汁液的质量。

实施例3

如图7所示，一种含有所述传动机构的榨汁机，包括, 内部设有电机的机座100、带有出汁口201和出渣口202的榨汁杯200及位于榨汁杯内的螺杆500、滤网400、第一清扫刷600,杯盖组件300内部的所述传动机构包含有两个作为传动输出端的齿轮342。

滤网400的端部设有第一外齿圈403，第一清扫刷600的第一刷架620的上部设有第二内齿圈621，第一外齿圈403、第二内齿圈621同时与两输出端齿轮342啮合，这样当榨汁机工作，螺杆500旋转时，滤网400及第一清扫刷600在两个齿轮342的驱动下同时旋转，滤网400的旋转方向与螺杆500的旋转方向相反，第一清扫刷600的旋转方向与螺杆500的旋转方向相同，这样本实施例的榨汁机同时具有旋转的滤网400及旋转的第一清扫刷600，所以其具有专利号CN 201790542U公布的榨汁机及CN101355897A公布的榨汁机这两款榨汁机的优点：较高的榨汁效率、不用频烦的拆卸清洗，又没有两者具有的难以清洗、不易排渣的缺点。

本实施例榨汁机包含的所述传动机构设有两个输出端齿轮342，在齿轮342驱动滤网400和第一清扫刷600同时旋转时，可以减轻齿轮342上单个轮齿的负荷，延长齿轮342的使用寿命。

   实施例4

本实施例是从具有旋转滤网的实施例1改进而来，以另一种方式实现实施例3所述的同时具有旋转的滤网和旋转的清扫刷的榨汁机：

如图8、图9所示，与实施例1相比，本实施例的榨汁杯200内除了包含滤网400、螺杆500外，还包含第二清扫刷600A及一个行星轮传动机构700，

第二清扫刷600A包括刷子610、第二刷架620A及分别固定于第二刷架620A的两圆柱622上的两齿轮630，两齿轮630能分别绕两圆柱622的中心轴旋转，第二刷架620A底部的凸缘208（图5中）与滤网底部圆筒402相配，使第二清扫刷600A与滤网400同轴，第二刷架620A的上部不带有内齿圈。

行星轮传动机构包括两齿轮630、第二刷架620A、榨汁杯200口部的第一内齿圈207及滤网400上的第二外齿圈405，在这传动机构里，齿轮630相当于行星轮，第二刷架620A为行星轮架，榨汁杯200口部的第一内齿圈207为固定内齿圈，滤网400上的第二外齿圈405为太阳轮，这样第二清扫刷600A与滤网400实现传动联接。

第二清扫刷600A与第一清扫刷600相比，多了两齿轮630，第二刷架620A的上部也不带内齿圈。

当榨汁机工作，螺杆500旋转时，所述传动机构的输出端齿轮342驱动滤网400与螺杆逆向旋转，滤网400又通过行星轮传动机构700驱动第二清扫刷600A与之逆向旋转，从而实现榨汁机同时具有旋转的滤网400及旋转的第二清扫刷600A。

实施例5

本实施例是从具有旋转的清扫刷的实施例2改进而来，以第三种方式实现实施例3所述的同时具有旋转的滤网和旋转的清扫刷的榨汁机。

如图10、11所示，与实施例3相比，本实施例的榨汁杯内除了包含滤网400、螺杆500及第三清扫刷600B外，还设有一个与实施例5相同的行星轮传动机构700。

第三清扫刷600B包括刷子610、第三刷架620B及分别固定于第三刷架620B的两圆柱622上的两齿轮630，两齿轮630能分别绕两圆柱622的中心轴旋转，第三刷架620B底部的突起203与滤网底部圆筒402相配，使第三清扫刷600B与滤网400同轴，第三刷架620B的上部带有第二内齿圈621。

在本实施例中，行星传动机构700包括两齿轮630、第三刷架620B、榨汁杯200口部的第一内齿圈207及滤网400上的第二外齿圈405，滤网400通过行星轮传动机构700与第三清扫刷600B传动联接；此外滤网400底部的凹坑404及与之相配的榨汁杯底部的凸块209都予以去除，所以滤网400在外力的作用下可绕榨汁杯200的中心轴旋转。

第三清扫刷600B与第一清扫刷600相比，多了两个齿轮630。

当榨汁机工作，螺杆500旋转时，所述传动机构的输出端齿轮342驱动第三清扫刷600B旋转，第三清扫刷600B再通行星轮传动机构700驱动滤网400与螺杆500逆向旋转。从而使榨汁机同时具有旋转的滤网400及旋转的第三清扫刷600B。

Claims (9)

1.一种榨汁机的传动机构，其特征在于：在榨汁杯顶部设置有输入端、输出端及联接输入端与输出端的中间传动链，输入端、中间传动链置于榨汁杯上部的杯盖组件的内部，输入端与螺杆上部的中心轴传动联接，输出端置于杯盖组件的下部。

2.根据权利要求1所述的一种榨汁机的传动机构，其特征在于：中间传动链为齿轮传动链或皮带传动链。

3.根据权利要求2所述的一种榨汁机的传动机构，其特征在于：传动机构含有一个或一个以上的输出端。

4.一种含有权利要求1所述传动机构的榨汁机，还包括：内部设有电机的机座、带有出汁口和出渣口的榨汁杯及位于榨汁杯内的螺杆、滤网，其特征在于：传动机构的输出端与滤网传动联接。

5.一种含有权利要求1所述传动机构的榨汁机，还包括：内部设有电机的机座、带有出汁口和出渣口的榨汁杯、位于榨汁杯内的螺杆、滤网及清扫刷，其特征在于：传动机构的输出端单独与滤网或清扫刷传动联接。

6.一种含有权利要求1所述传动机构的榨汁机，还包括：内部设有电机的机座、带有出汁口和出渣口的榨汁杯、位于榨汁杯内的螺杆、滤网及清扫刷，其特征在于：传动机构的输出端同时与滤网及清扫刷传动联接。

7.根据权利要求5所述的一种榨汁机，其特征在于：榨汁杯内含有行星轮传动机构，清扫刷和滤网通过行星轮传动机构传动联接,行星轮传动机构包括置于刷架上的行星齿轮、刷架、设于榨汁杯内壁上的内齿圈及设于滤网外壁上的外齿圈。

8.根据权利要求4-7所述的任一种榨汁机，其特征在于：榨汁杯的底部的落渣孔直接形成于榨汁杯的底部，与排渣通道相贯通。

9.根据权利要求8所述的一种榨汁机，其特征在于：榨汁杯的底部设有排渣槽，排渣槽的底部为坡面，此坡面始于落渣孔一侧附近的榨汁杯底面，止于落渣孔的另一侧侧壁。