CN104295106A - 屋架次构件吊具 - Google Patents

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单明
严春光
吴梦先
赵保华
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Abstract

本发明公开了一种屋架次构件吊具，包括动力系统和支撑系统。动力系统由固定卡具和电动提升机构成，固定卡具紧卡于屋架的一根H型钢檩条上，电动提升机固接于固定卡具上；支撑系统包括固定座和吊杆，固定座紧卡于另一根H型钢檩条上，吊杆的一头固接于固定座上，另一头悬挂滑轮，从电动提升机引出的钢丝绳穿过滑轮后用于吊装屋架次构件。本发明的优点是：1、安装简便、快捷，能提高屋架次构件的安装速度；2、结构简单、制作方便、成本低。

Description

屋架次构件吊具
技术领域
本发明属于钢结构施工技术领域，具体涉及一种屋架次构件吊具。
背景技术
在钢结构大型工程的施工过程中，屋架次构件的安装具有次构件数量多、安装高度高等特点。屋架次构件能否快速、便捷的安装是工程保工期、保成本的关键点之一。一般情况下，根据施工工艺要求，屋架次构件要在屋面檩条安装完后才能安装。常规方法是采用小吊车将吊杆从檩条间的空档处升出后进行吊装作业。每次安装一处次构件必须升杆、收杆、移车、站位，工作效率低，且吊车数量有限，提供的工作点少，施工进度慢。如何能够快速高效、多安排作业点是屋架次构件安装的施工重点之一
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装便捷的屋架次构件吊具。
为解决上述技术问题，本发明提供一种屋架次构件吊具，包括动力系统和支撑系统，所述动力系统由固定卡具和电动提升机构成，固定卡具紧卡于屋架的一根H型钢檩条上，电动提升机固接于固定卡具上；所述支撑系统包括固定座和吊杆，固定座紧卡于另一根H型钢檩条上，吊杆的一头固接于固定座上，另一头悬挂滑轮，从电动提升机引出的钢丝绳穿过滑轮后用于吊装屋架次构件。
其中，所述固定卡具由平板部和勾部构成，平板部设于H型钢檩条的上翼面，其上固接电动提升机，勾部位于平板部一侧边沿，其勾住H型钢檩条上翼面的远离固定座的一侧翼缘。
进一步，所述固定卡具由钢板制成，厚度以10～30mm为优选，以20mm为最佳，钢板的边沿折成槽宽不小于H型钢檩条上翼厚度的槽状后作为固定卡具的勾部，其余主体部分则为固定卡具的平板部。
其中，所述固定座由固定面板、竖向卡位条和横向锁紧条构成，固定面板设于H型钢檩条的上翼面并突出于两侧翼缘，竖向卡位条设有至少一对，同一对的竖向卡位条分别对称设置于H型钢檩条的两侧，其上端固接于固定面板突出部分的下端面，下端超出H型钢檩条的下翼面，超出部分开有通孔，通孔内穿设同一根横向锁紧条，横向锁紧条紧靠H型钢檩条的下翼面；固定面板上开设有螺纹孔或普通通孔，普通通孔上同轴设置一螺帽，螺纹孔或螺帽内拧入相适配的螺栓。
所述固定面板优选为厚度为8～16mm的钢板，厚度以12mm为最佳；竖向卡位条优选为厚度10～20mm的钢条，厚度以16mm为最佳；横向锁紧条优选为直径15～25mm的圆钢，直径以20mm为最佳。
优选的，所述吊杆的主体为直径40～60mm的钢管，直径以48mm为最佳。
优选的，所述电动提升机为提升能力500～1000Kg的下型轻便电动提升机。
本发明的有益效果是：1、安装简便、快捷，能提高屋架次构件的安装速度；2、结构简单、制作方便、成本低。
附图说明
图1为本发明优选实施例的结构示意图。
图2为图1实施例中固定卡具的结构示意图。
图3为图1实施例中支撑系统的立体结构示意图。
图中标号：1、电动提升机；2、固定卡具；21、平板部；22、勾部；3、H型钢檩条；4、钢丝绳；5、固定面板；6、竖向卡位条；7、横向锁紧条；8、螺栓；9、吊杆；10、滑轮。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本实施例的屋架次构件吊具，包括动力系统和支撑系统，动力系统由固定卡具2和电动提升机1构成，固定卡具2紧卡于屋架的一根H型钢檩条3上，电动提升机1固接于固定卡具2上；支撑系统包括固定座和吊杆9，固定座紧卡于另一根H型钢檩条3上，吊杆9的一头固接于固定座上，另一头悬挂滑轮10，从电动提升机1引出的钢丝绳4穿过滑轮10后用于吊装屋架次构件。
其中，电动提升机1为提升能力500～1000Kg的下型轻便电动提升机；吊杆9的主体由直径48mm的钢管制成。
参考图2，固定卡具2由平板部21和勾部22构成，平板部21设于H型钢檩条3的上翼面，其上固接电动提升机1，勾部22位于平板部21一侧边沿，其勾住H型钢檩条3上翼面的远离固定座的一侧翼缘。
进一步的，固定卡具2由厚度为20mm的钢板制成，钢板的边沿折成槽宽不小于H型钢檩条3上翼厚度的槽状后作为勾部22，其余主体部分则为平板部21。
参考图3，固定座由固定面板5、竖向卡位条6和横向锁紧条7构成，固定面板5设于H型钢檩条3的上翼面并突出于两侧翼缘，竖向卡位条6设有至少两对，同一对的竖向卡位条6分别对称设置于H型钢檩条3的两侧，其上端固接于固定面板5突出部分的下端面，下端超出H型钢檩条3的下翼面，超出部分开有通孔，通孔内穿设同一根横向锁紧条7，横向锁紧条7紧靠H型钢檩条3的下翼面；固定面板5上开设有螺纹孔或普通通孔，普通通孔上同轴设置一螺帽，螺纹孔或螺帽内拧入相适配的螺栓8，以将固定座紧卡于H型钢檩条3上。
其中，固定面板5为厚度为12mm的钢板，竖向卡位条6为厚度16mm的钢条，横向锁紧条7为直径20mm的圆钢。
使用时，先将由电动提升机1和固定卡具2组成的动力系统安装在外侧H型钢檩条3上，再将主要由固定座和吊杆9组成的支撑系统安装在屋架次构件安装点上方的H型钢檩条3上，在竖向卡位条6下方插入横向锁紧条7，用螺栓8将固定座与H型钢檩条3锁紧，在吊杆9上挂上滑轮10，最后将电动提升机1中的钢丝绳4穿过滑轮10，即可开始屋面次构件的安装工作。

Claims (10)

1.屋架次构件吊具，包括动力系统和支撑系统，其特征在于：所述动力系统由固定卡具和电动提升机构成，固定卡具紧卡于屋架的一根H型钢檩条上，电动提升机固接于固定卡具上；所述支撑系统包括固定座和吊杆，固定座紧卡于另一根H型钢檩条上，吊杆的一头固接于固定座上，另一头悬挂滑轮，从电动提升机引出的钢丝绳穿过滑轮后用于吊装屋架次构件。
2.根据权利要求1所述的屋架次构件吊具，其特征在于：所述固定卡具由平板部和勾部构成，平板部设于H型钢檩条的上翼面，其上固接电动提升机，勾部位于平板部一侧边沿，其勾住H型钢檩条上翼面的远离固定座的一侧翼缘。
3.根据权利要求1所述的屋架次构件吊具，其特征在于：所述固定座由固定面板、竖向卡位条和横向锁紧条构成，固定面板设于H型钢檩条的上翼面并突出于两侧翼缘，竖向卡位条设有至少一对，同一对的竖向卡位条分别对称设置于H型钢檩条的两侧，其上端固接于固定面板突出部分的下端面，下端超出H型钢檩条的下翼面，超出部分开有通孔，通孔内穿设同一根横向锁紧条，横向锁紧条紧靠H型钢檩条的下翼面；固定面板上开设有螺纹孔或普通通孔，普通通孔上同轴设置一螺帽，螺纹孔或螺帽内拧入相适配的螺栓。
4.根据权利要求2所述的屋架次构件吊具，其特征在于：所述固定卡具由钢板制成，钢板的边沿折成槽宽不小于H型钢檩条上翼厚度的槽状后作为固定卡具的勾部，其余主体部分则为固定卡具的平板部。
5.根据权利要求4所述的屋架次构件吊具，其特征在于：所述钢板的厚度为10～30mm。
6.根据权利要求5所述的屋架次构件吊具，其特征在于：所述钢板的厚度为20mm。
7.根据权利要求3所述的屋架次构件吊具，其特征在于：所述固定面板为厚度为8～16mm的钢板，竖向卡位条为厚度10～20mm的钢条，横向锁紧条为直径15～25mm的圆钢。
8.根据权利要求7所述的屋架次构件吊具，其特征在于：所述固定面板为厚度为12mm，竖向卡位条为厚度16mm，横向锁紧条为直径20mm。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的屋架次构件吊具，其特征在于：所述吊杆的主体为直径40～60mm的钢管。
10.根据权利要求1～8中任一项所述的屋架次构件吊具，其特征在于：所述电动提升机为提升能力500～1000Kg的下型轻便电动提升机。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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