CN104294730A - 一种废旧沥青回收料预处理方法 - Google Patents

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姜世毓
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赵青
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杨延羽
苏剑
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/06—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road

Abstract

一种废旧沥青回收料预处理方法，包括如下步骤：首先对旧沥青路面进行研究分析深入了解原路面使用沥青的性能及老化后质量变化情况：开挖铣刨，铣刨时逐段落、逐车道进行，并把铣刨运回的回收料分类堆放；对废旧沥青回收料的预处理，废旧沥青回收料破碎前对其进行去磁处理，分离除金属杂质，对废旧沥青回收料通过破碎机破碎经筛分预处理；预处理的废旧沥青回收料应均匀地铺开堆放，根据料堆检验结果进行配合比设计。本发明对废旧沥青回收料经过预处理后使其具有很好的品质，能用于高速公路或一级公路的中、下面层等路况，大大提高废旧沥青回收料的利用率，节约资源、减少环境污染、增强了公共经济效益。

Description

一种废旧沥青回收料预处理方法
技术领域
本发明涉及废旧物回收再生技术领域，特别是涉及一种废旧沥青回收料预处理方法。
背景技术
目前，国内废旧沥青回收料的主要是用于二、三级路面层或基层，交通量较小的路况上，废旧沥青回收料利用率很低。沥青路面养护治理时期每年所产生数千万吨废旧沥青回收料没有得到充分的利用，没有达到节约资源、减少环境污染公害、增强公共经济效益的目的。针对废旧沥青回收料利用率问题，现对废旧沥青回收料的预处理研究尤为重要，废旧沥青回收料经过预处理后使其具有很好的品质，能用于高速公路或一级公路的中、下面层等路况，大大提高废旧沥青回收料的利用率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种节约资源，减少环境污染，大大提高废旧沥青回收料利用率的废旧沥青回收料预处理方法。
采用的技术方案是：
一种废旧沥青回收料预处理方法，包括如下步骤：
步骤一、对旧沥青路面材料的分析
首先对旧沥青路面进行研究分析深入了解原路面使用沥青的性能及老化后质量变化情况。
应对采集回来的沥青路面材料分不同年代进行破碎，分开堆放，对破碎好的沥青旧料进行抽提和蒸馏试验，把沥青从沥青旧料中分离出来进行试验，并与新沥青进行性能、成分对比，以确定旧料中沥青的再生方法。
模拟沥青在加热、拌和、摊铺及使用过程中，在受外界温度、光照、空气、碾压的作用下试验，得出沥青老化后质量变化情况和粉料的含量。
通过调和使旧料中的沥青性能完全达到新沥青的使用要求，达到旧料中的沥青再生利用。
步骤二、开挖铣刨
铣刨时逐段落、逐车道进行，并把铣刨运回的回收料分类堆放；在铣刨过程时保持基本相同的铣刨方式，使铣刨机对旧料骨料的破坏程度基本相同，减少其级配差异性。
步骤三、废旧沥青回收料的预处理
废旧沥青回收料破碎前对其进行磁处理，通过装载机把废旧沥青回收料装卸在废旧沥青粗料斗内，废旧沥青回收料通过粗料给料机及进筛分仓皮带经过磁选设备对其回收料里的金属进行清除。
废旧沥青回收料的筛分，经磁处理的废旧沥青回收料进入粗料筛分仓，通过仓下方专门的破碎机进行预处理，把混入其中的团块状和板结的沥青混凝土打散，经筛分系统筛分成6mm以下及6mm以上两种料，6mm以下细料通过细料上料皮带进入再生冷料斗内进行回收再利用；6mm以上粗料经过锤式破碎机破碎后通过回粗料斗皮带进入废旧沥青粗料斗实现循环利用。
步骤四、处理后废旧沥青回收料的堆放
经过预处理的回收料，用装载机铲运到回收料堆料场后均匀地铺开，第二铲再在其上铺开，以此类推。在生产过程中至少要求建立两个回收料堆，一堆进行生产时，另一堆用于检验试验，两者轮替进行。根据料堆检验结果及配合比设计结果调整回收料的使用比例，使得其离散性在再生沥青混合料中的影响控制在适宜的范围内。
步骤五、处理后废旧沥青回收料的使用
处理后废旧沥青回收料使用时则从料堆的一端开始在全高范围内铲料，这样就使来源不同的材料得到混合。由于在铣刨作业的装卸料过程，在回收料的预处理过程，回收料都得到一定程度的混合，这样在回收料使用前事实上已经进行了多次拌和，可使回收料的差异性进一步减少。
本发明对废旧沥青回收料经过预处理后使其具有很好的品质，能用于高速公路或一级公路的中、下面层等路况，大大提高废旧沥青回收料的利用率，节约资源、减少环境污染、增强了公共经济效益。
附图说明
图1是本发明废旧沥青回收料预处理装置图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
一种废旧沥青回收料预处理方法，包括如下步骤：
步骤一、对旧沥青路面材料的分析
首先对旧沥青路面进行研究分析深入了解原路面使用沥青的性能及老化后质量变化情况。
应对采集回来的沥青路面材料分不同年代进行破碎，分开堆放，对破碎好的沥青旧料进行抽提和蒸馏试验，把沥青从沥青旧料中分离出来进行试验，并与新沥青进行性能、成分对比，以确定旧料中沥青的再生方法。
模拟沥青在加热、拌和、摊铺及使用过程中，在受外界温度、光照、空气、碾压的作用下试验，得出沥青老化后质量变化情况和粉料的含量。
通过调和使旧料中的沥青性能完全达到新沥青的使用要求，达到旧料中的沥青再生利用。
步骤二、开挖铣刨
铣刨时逐段落、逐车道进行，并把铣刨运回的回收料分类堆放；在铣刨过程时保持基本相同的铣刨方式，使铣刨机对旧料骨料的破坏程度基本相同，减少其级配差异性。
步骤三、废旧沥青回收料的预处理
废旧沥青回收料破碎前对其进行磁处理，通过装载机把废旧沥青回收料装卸在废旧沥青粗料斗1内，废旧沥青回收料通过粗料给料机2及进筛分仓皮带3经过磁选设备4对其回收料里的金属进行清除。
废旧沥青回收料的筛分，经磁处理的废旧沥青回收料进入粗料筛分仓5，通过仓下方专门的破碎机6进行预处理，把混入其中的团块状和板结的沥青混凝土打散，经筛分系统筛分成6mm以下及6mm以上两种料，6mm以下细料通过细料上料皮带8进入再生冷料斗9内进行回收再利用；6mm以上粗料经过锤式破碎机6破碎后通过回粗料斗皮带7进入废旧沥青粗料斗1实现循环利用。
步骤四、处理后废旧沥青回收料的堆放
经过预处理的回收料，用装载机铲运到回收料堆料场后均匀地铺开，第二铲再在其上铺开，以此类推。在生产过程中至少要求建立两个回收料堆，一堆进行生产时，另一堆用于检验试验，两者轮替进行。根据料堆检验结果及配合比设计结果调整回收料的使用比例，使得其离散性在再生沥青混合料中的影响控制在适宜的范围内。
步骤五、处理后废旧沥青回收料的使用
处理后废旧沥青回收料使用时则从料堆的一端开始在全高范围内铲料，这样就使来源不同的材料得到混合。由于在铣刨作业的装卸料过程，在回收料的预处理过程，回收料都得到一定程度的混合，这样在回收料使用前事实上已经进行了多次拌和，可使回收料的差异性进一步减少。

Claims (1)

1.一种废旧沥青回收料预处理方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤一、对旧沥青路面材料的分析
首先对旧沥青路面进行研究分析深入了解原路面使用沥青的性能及老化后质量变化情况：
应对采集回来的沥青路面材料分不同年代进行破碎，分开堆放，对破碎好的沥青旧料进行抽提和蒸馏试验，把沥青从沥青旧料中分离出来进行试验，并与新沥青进行性能、成分对比，以确定旧料中沥青的再生方法；
模拟沥青在加热、拌和、摊铺及使用过程中，在受外界温度、光照、空气、碾压的作用下试验，得出沥青老化后质量变化情况和粉料的含量；
通过调和使旧料中的沥青性能完全达到新沥青的使用要求，达到旧料中的沥青再生利用；
步骤二、开挖铣刨
铣刨时逐段落、逐车道进行，并把铣刨运回的回收料分类堆放；在铣刨过程时保持基本相同的铣刨方式，使铣刨机对旧料骨料的破坏程度基本相同，减少其级配差异性；
步骤三、废旧沥青回收料的预处理
废旧沥青回收料破碎前对其进行磁处理，通过装载机把废旧沥青回收料装卸在废旧沥青粗料斗（1）内，废旧沥青回收料通过粗料给料机（2）及进筛分仓皮带（3）经过磁选设备（4）对其回收料里的金属进行清除；
废旧沥青回收料的筛分，经磁处理的废旧沥青回收料进入粗料筛分仓（5），通过仓下方专门的破碎机（6）进行预处理，把混入其中的团块状和板结的沥青混凝土打散，经筛分系统筛分成6mm以下及6mm以上两种料，6mm以下细料通过细料上料皮带（8）进入再生冷料斗（9）内进行回收再利用；6mm以上粗料经过锤式破碎机（6）破碎后通过回粗料斗皮带（7）进入废旧沥青粗料斗（1）实现循环利用；
步骤四、处理后废旧沥青回收料的堆放
经过预处理的回收料，用装载机铲运到回收料堆料场后均匀地铺开，第二铲再在其上铺开，以此类推，在生产过程中至少要求建立两个回收料堆，一堆进行生产时，另一堆用于检验试验，两者轮替进行，根据料堆检验结果及配合比设计结果调整回收料的使用比例，使得其离散性在再生沥青混合料中的影响控制在适宜的范围内；
步骤五、处理后废旧沥青回收料的使用
处理后废旧沥青回收料使用时则从料堆的一端开始在全高范围内铲料，这样就使来源不同的材料得到混合，由于在铣刨作业的装卸料过程，在回收料的预处理过程，回收料都得到一定程度的混合，这样在回收料使用前事实上已经进行了多次拌和，可使回收料的差异性进一步减少。
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