CN104294281A - 一种氧杂环类碳钢海水缓蚀剂及其应用 - Google Patents
一种氧杂环类碳钢海水缓蚀剂及其应用 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开是用以防止碳钢及其制品在海水利用过程中不必要的腐蚀的一种氧杂环类碳钢海水缓蚀剂及其应用。其缓蚀剂为荧光素，是杂环类有机化合物中，其应用是：腐蚀液为3.5%NaCl模拟海水，加入缓蚀剂0.020~3.5g/L，温度控制在20~30℃，加入碳钢及其制品，浸没20~30天。本发明产品用于碳钢及其产品的海水缓蚀，能防止在海水利用过程中金属的过度腐蚀，具有用量低、效率高、持续作用能力强的突出优点。
Description
技术领域
本发明涉及缓蚀剂生产技术领域，具体为防止碳钢及其制品在海水利用过程中不必要的腐蚀的一种氧杂环类碳钢海水缓蚀剂及其应用。
背景技术
海水的有效直接利用对我国沿海城市和地区的淡水资源紧缺问题起着举足轻重的作用，将改变其水资源使用结构，对经济、社会的可持续发展起到积极的推动作用。我国海水利用已有一定基础，应用最多的行业是电力、石化、化工等，火电厂和核电厂直接利用海水作为工业冷却水已具一定规模，电力企业利用海水作冷却水量约占全国海水作冷却水总量的90%左右，而目前海水有效直接利用的障碍主要在其强烈的腐蚀性。海水因其强烈的腐蚀性，曾给人类带来无数灾难并造成了巨大的经济损失。目前的计算方法是除了原材料之外，再加上能耗和劳务费用，实际上，随着环保法规的严格化，还应当加上废物控制和处理、环保监测和达标以及责任赔偿等费用。因此，无论从经济上还是环境保护上看，都必须研究开发从源头上减少或消除污染的绿色技术。在海水介质中使用缓蚀剂对沿海地区用于海水直接利用的大量钢结构、工程进行防护是有效的措施之一。
发明内容
本发明的目的之一是防止碳钢及其制品在海水利用过程中不必要的腐蚀的一种氧杂环类碳钢海水缓蚀剂。
本发明的另一目的是给出该氧杂环类碳钢海水缓蚀剂的实际应用过程。
本发明是通过以下技术方案实现的：
所述缓蚀剂成分为氧杂环类有机化合物：荧光素。
腐蚀液为3.5 % NaCl模拟海水，每升3.5 % NaCl模拟海水中加入缓蚀剂的量为0.020~3.5 g/L，浸没温度为20~30 ℃，时间为20~30天；
具体应用过程为：在3.5 % NaCl模拟海水中加入缓蚀剂0.020~3.5 g/L，温度控制在20~30 ℃，加入碳钢及其制品，浸没20~30天。
本发明的原理在于：荧光素是具有苯环、杂原子、氨基、环流大Π键等原子或原子团，能有效地吸附于碳钢表面，起到缓蚀作用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明按照GB10124－88《金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法》进行失重试验。
实施例1
腐蚀液为3.5 % NaCl模拟海水，腐蚀液用量100 L，加入荧光素20 g，在20 ℃下将碳钢及其制品浸没在腐蚀液中20天。
通过试验测试获得的最高缓蚀效率为93%，显示为高效的缓蚀剂。
实施例2
腐蚀液为3.5 % NaCl模拟海水，腐蚀液用量100 L，加入荧光素90 g，在20 ℃将碳钢及其制品浸没在腐蚀液中浸没20天。
通过试验测试获得的最高缓蚀效率为98%，显示为高效的缓蚀剂。
实施例3
腐蚀液为3.5 % NaCl模拟海水，腐蚀液用量100 L，加入荧光素70 g，在25 ℃将碳钢及其制品浸没在腐蚀液中浸没25天。
通过试验测试获得的最高缓蚀效率为94%，显示为高效的缓蚀剂。
实施例4
腐蚀液为3.5 % NaCl模拟海水，腐蚀液用量100 L，加入荧光素120 g，在25 ℃将碳钢及其制品浸没在腐蚀液中浸没25天。
通过试验测试获得的最高缓蚀效率为96%，显示为高效的缓蚀剂。
实施例5
腐蚀液为3.5 % NaCl模拟海水，腐蚀液用量100 L，加入荧光素150 g，在30 ℃将碳钢及其制品浸没在腐蚀液中浸没30天。
通过试验测试获得的最高缓蚀效率为95%，显示为高效的缓蚀剂。
实施例6
腐蚀液为3.5 % NaCl模拟海水，腐蚀液用量100 L，加入荧光素350 g，在30 ℃将碳钢及其制品浸没在腐蚀液中浸没30天。
通过试验测试获得的最高缓蚀效率为98%，显示为高效的缓蚀剂。
Claims (3)
1.一种氧杂环类碳钢海水缓蚀剂，其特征在于，缓蚀剂成分为荧光素，是氧杂环类有机化合物。
2.一种按照权利1所述的碳钢海水缓蚀剂的应用，其特征在于，用加有荧光素氧杂环类有机化合物缓蚀剂的腐蚀液浸没钢材。
3.按权利要求2所述的碳钢海水缓蚀剂的应用，其特征在于，腐蚀液为3.5 % NaCl模拟海水，腐蚀液中加入缓蚀剂的量为0.020~3.5 g/L，浸没温度为25~30 ℃，时间为20~30天。
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Citations (1)
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2014
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Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS61153290A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-11 | Toshiba Corp | 金属腐食抑制剤 |
Non-Patent Citations (2)
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