CN206279277U - 防腐处理及氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防腐处理及氧化装置,防腐处理专用电源的正极连接着工件,负极连接着阴极板,工件和阴极板浸渍在电解槽内的电解液中,防腐处理专用电源的下端通过导线连接着数控操作系统,电解槽的一侧设有上下两个管道,电解液通过管道进入热交换器进行热量的转换,热交换器的另一端通过管道连通有冷却装置,电解液通过热交换器与冷却装置循环使用;该防腐处理及氧化装置通过电解液与相应电参数的组合,在合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层,设备简单,处理能力强,生产效率高,对零件预处理要求较低,基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,陶瓷膜致密均匀,并有很好的抗热冲击性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轻金属特殊防腐处理领域装置,尤其是一种操作简单,处理周期短,电解液可循环使用,无环境污染的防腐处理及氧化装置。
背景技术
在表面处理领域中,相当数量的金属工件通过普通磷化或阳极氧化工艺处理,以提高工件的防护、装饰性能。由于普通磷化膜色泽不如氧化膜,而耐蚀性能又优于氧化膜,致使其防护性能和装饰性能难以兼顾。表面的处理技术对产品的防腐蚀影响很大,最终还会出现许多质量问题。除此之外,现有的技术及装置在处理过程中存在很大的环境污染,同时对产品的养护周期一般比较短,一年可能要就会发生脱皮、膨胀、开裂等问题,增加了养护成本。由此可见,现有的表面处理技术操作复杂,环境污染严重,防腐效果及防腐能力差,容易脱皮、膨胀、开裂,且养护周期一般比较短,增加了养护成本。
目前,关于本专利,公知的技术构造是烘房、炉房、回风管、进风管。该防腐处理及氧化装置 处理周期长,防腐效果不理想。
发明内容
为了克服现有的技术存在的不足, 本实用新型提供一种防腐处理及氧化装置,该防腐处理及氧化装置防腐处理及氧化装置是通过电解液与相应电参数的组合,在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。电解液中无环保限制元素加入,抗污染能力强和再生重复使用率高,无需酸洗来去除样品表面原有的氧化膜,前处理简单,减少了污水排放,工艺稳定可靠,设备简单,处理能力强,生产效率高,适用于大工业生产,对零件预处理要求较低,基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,陶瓷膜致密均匀,并有很好的抗热冲击性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型包括防腐处理专用电源、数控操作系统、电解槽、电解液、工件、阴极板、热交换器、冷却装置。
所述的防腐处理专用电源上设有功率表、高压电源,防腐处理专用电源的正极连接着工件,负极连接着阴极板,工件和阴极板浸渍在电解槽内的电解液中,防腐处理专用电源的下端通过导线连接着数控操作系统,电解槽的一侧设有上下两个管道,电解液通过管道进入热交换器进行热量的转换,热交换器的另一端通过管道连通有冷却装置,电解液通过热交换器与冷却装置循环使用;所述电解槽的材质为PP。
所述电解槽的材质可以替换为FRPP、CPVC、PVDF。
本实用新型的有益效果是,防腐处理及氧化装置是通过电解液与相应电参数的组合,在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。电解液中无环保限制元素加入,抗污染能力强和再生重复使用率高,无需酸洗来去除样品表面原有的氧化膜,前处理简单,减少了污水排放,工艺稳定可靠,设备简单,处理能力强,生产效率高,适用于大工业生产,对零件预处理要求较低,基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,陶瓷膜致密均匀,并有很好的抗热冲击性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是防腐处理及氧化装置实施例的构造图。
图中
1、防腐处理专用电源
2、数控操作系统
3、电解槽
4、电解液
5、工件
6、阴极板
7、热交换器
8、冷却装置。
具体实施方式
在图1所示实施例中,本实用新型包括防腐处理专用电源1、数控操作系统2、电解槽3、电解液4、工件5、阴极板6、热交换器7、冷却装置8。
所述的防腐处理专用电源1上设有功率表、高压电源,防腐处理专用电源1的正极连接着工件5,负极连接着阴极板6,工件5和阴极板6浸渍在电解槽3内的电解液4中,防腐处理专用电源1的下端通过导线连接着数控操作系统2,电解槽3的一侧设有上下两个管道,电解液4通过管道进入热交换器7进行热量的转换,热交换器7的另一端通过管道连通有冷却装置8,电解液4通过热交换器7与冷却装置8循环使用;所述电解槽3的材质为PP;;所述电解槽3的材质可以替换为FRPP、CPVC、PVDF。
将工件5做阳极,与阴极板6结合构成封闭的回路,通过用数控操作系统2对防腐处理专用电源1在工件5上施加电压,使工件5表面的金属与电解槽3中的电解液4相互作用,电解液4通过热交换器7进行热量的转换,转换后通过冷却装置8进行电解液4的循环使用,使工件5表面形成等离子体放电,在高温、电场等因素的作用下,使微区的铝、镁原子与溶液中的氧结合,从而在金属表面形成陶瓷膜,达到工件表面防腐处理的目的。防腐处理及养护装置实施例的操作流程:工艺流程说明如下:工件5采用干净的抹布进行擦拭预处理,然后用自来水再次冲洗(可循环利用),冲洗完毕后将工件5放入电解槽3进行防腐处理,最后对工件5用热水进行清洗封孔,防腐处理过程中使用的电解液可循环使用。全过程无COX、重金属、废气、噪音的排放。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (2)
1.一种防腐处理及氧化装置,包括防腐处理专用电源、数控操作系统、电解槽、电解液、工件、阴极板、热交换器、冷却装置,其特征是:所述的防腐处理专用电源上设有功率表、高压电源,防腐处理专用电源的正极连接着工件,负极连接着阴极板,工件和阴极板浸渍在电解槽内的电解液中,防腐处理专用电源的下端通过导线连接着数控操作系统,电解槽的一侧设有上下两个管道,电解液通过管道进入热交换器进行热量的转换,热交换器的另一端通过管道连通有冷却装置,电解液通过热交换器与冷却装置循环使用;所述电解槽的材质为PP。
2.根据权利要求1所述的一种防腐处理及氧化装置,其特征是:所述电解槽的材质可以替换为FRPP或CPVC或PVDF。
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Cited By (2)
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CN107891248B (zh) * | 2017-09-30 | 2019-12-27 | 深圳市中创镁工程技术有限公司 | 新能源汽车用电池包镁合金托盘加工工艺 |
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