CN104294254A - 一种高效环保钝化剂 - Google Patents

一种高效环保钝化剂 Download PDF

Info

Publication number
CN104294254A
CN104294254A CN201410627864.6A CN201410627864A CN104294254A CN 104294254 A CN104294254 A CN 104294254A CN 201410627864 A CN201410627864 A CN 201410627864A CN 104294254 A CN104294254 A CN 104294254A
Authority
CN
China
Prior art keywords
efficiency environment
seconds
unchanged
hours
molybdate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410627864.6A
Other languages
English (en)
Inventor
郑华靖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410627864.6A priority Critical patent/CN104294254A/zh
Publication of CN104294254A publication Critical patent/CN104294254A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/40Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates
    • C23C22/42Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates containing also phosphates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效环保钝化剂,为由下述组分组成的组合物,当以重量百分比为准,各组份含量如下:亚硝酸盐:0.01-30%、氨类物质:0.01-30%、a-苯甲酸盐:0.01-4%、磷酸盐和聚磷酸盐:0.004-4%、钼酸盐:0.01-10%和余量为水。本发明可以自然降解,降解的产物为氮气、氮氧化物、二氧化碳、钼氧化物和水等简单的物质,对环境无不利影响。

Description

一种高效环保钝化剂
技术领域
本发明涉及一种高效环保钝化剂,尤其是能广泛用于钕铁硼磁性材料、金属粉末冶金件、铸件、碳钢和不锈钢等钝化、防腐蚀表面处理。
背景技术
目前,公知的钝化剂是以铬(Cr)酸盐为代表的重金属盐为主,该类物质由于很难自然降解,对环境有很大的破坏。同时钕铁硼磁性材料、金属粉末冶金件、铸件等是一种疏松、多空的基体工件,由于其特殊的物理化学性质,目前的钝化剂对此类材料的工件都有一定的腐蚀作用。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供一种高效环保钝化剂,该钝化剂可以自然降解,对环境无不利影响且对工件无腐蚀作用。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效环保钝化剂,为由下述组分组成的组合物
本发明的进一步技术方案是:亚硝酸盐为亚硝酸钠或亚硝酸钾。
本发明的进一步技术方案是:氨类物质为三乙醛缩二氨或碳酰二胺。
本发明的进一步技术方案是:磷酸盐与聚磷酸盐的质量比为3∶1。
本发明的进一步技术方案是:钼酸盐为钼酸钠、钼酸钾或钼酸铵。
本发明的有益效果是:本发明可以自然降解,降解的产物为氮气、氮氧化物、二氧化碳、钼氧化物和水等简单的物质,对环境无不利影响且对工件无腐蚀作用。
具体实施方式
实施例:
本发明是以水为溶剂,为包含亚硝酸盐、氨类物质、a-苯甲酸盐、钼酸盐、磷酸盐、聚磷酸盐的一种混合物水溶液体系。
在该体系中各种物质组成部分含量见下表:
名称 含量(WT%)
亚硝酸盐 0.01-30%
氨类物质 0.01-30%
a-苯甲酸盐 0.01-4%
磷酸盐 0.003-3%
聚磷酸盐 0.001-1%
钼酸盐 0.01-10%
22-99%
本发明的制备过程如下:
一、按质量比3∶1分别称取磷酸三钠或磷酸二氢钠三份与一份三聚磷酸钠或六偏磷酸钠混合,搅拌均匀。组成本发明中的混合聚磷酸盐。
二、在恒温1℃的纯水中依次按比例加入亚硝酸盐、氨类物质和a-苯甲酸盐,压力控制在1.0-1.2MPa,搅拌1.5小时,而后再加入钼酸盐、磷酸盐和聚磷酸盐的混合物,搅拌均匀,再利用真空泵控制真空度为-0.7MPa,静置48小时后即为产品。
本发明各组份不同配比如下:
实施例1:
其中:三乙醛缩二氨可替换为碳酰二胺。
工件 处理时间 中性盐雾测试 湿热测试 工件外观
钕铁硼 300秒 0.1小时 0.05分钟 无变化
碳钢 300秒 18小时 —— 无变化
不锈钢 300秒 650小时 —— 无变化
备注:以上工件经过脱脂——水洗——酸洗——水洗处理。
实施例2:
其中:三乙醛缩二氨可替换为碳酰二胺。
工件 处理时间 中性盐雾测试 湿热测试 工件外观
钕铁硼 300秒 0.2小时 3分钟 无变化
碳钢 300秒 72小时 —— 无变化
不锈钢 300秒 700小时 —— 无变化
备注:以上工件经过脱脂——水洗——酸洗——水洗处理
实施例3:
起重:三乙醛缩二氨可替换为碳酰二胺。
工件 处理时间 中性盐雾测试 湿热测试 工件外观
钕铁硼 300秒 2小时 15分钟 无变化
碳钢 300秒 120小时 —— 无变化
不锈钢 300秒 960小时 —— 无变化
备注:以上工件经过脱脂——水洗——酸洗——水洗处理。
实施例4:
其中:三乙醛缩二氨可替换为碳酰二胺。
工件 处理时间 中性盐雾测试 湿热测试 工件外观
钕铁硼 300秒 8小时 20分钟 无变化
碳钢 300秒 120小时 —— 无变化
不锈钢 300秒 1168小时 —— 无变化
备注:以上工件经过脱脂——水洗——酸洗——水洗处理。
实施例5:
其中:三乙醛缩二氨可替换为碳酰二胺
工件 处理时间 中性盐雾测试 湿热测试 工件外观
钕铁硼 300秒 0.25小时 0.1分钟 无变化
碳钢 300秒 48小时 —— 无变化
不锈钢 300秒 840小时 —— 无变化
备注:以上工件经过脱脂——水洗——酸洗——水洗处理。
实施例6:
其中:三乙醛缩二氨可替换为碳酰二胺
工件 处理时间 中性盐雾测试 湿热测试 工件外观
钕铁硼 300秒 9小时 30分钟 无变化
碳钢 300秒 72小时 —— 无变化
不锈钢 300秒 1260小时 —— 无变化
备注:以上工件经过脱脂——水洗——酸洗——水洗处理。
实施例7:
其中:三乙醛缩二氨可替换为碳酰二胺。
工件 处理时间 中性盐雾测试 湿热测试 工件外观
钕铁硼 300秒 9小时 30分钟 无变化
碳钢 300秒 120小时 —— 无变化
不锈钢 300秒 1260小时 —— 无变化
备注:以上工件经过脱脂——水洗——酸洗——水洗处理。
上述实施例中:钼酸盐可为:钼酸钠、钼酸钾或钼酸铵。

Claims (5)

1.一种高效环保钝化剂,其特征是:
为由下述组分组成的组合物
2.根据权利要求1所述的高效环保钝化剂,其特征是:亚硝酸盐为亚硝酸钠或亚硝酸钾。
3.根据权利要求1所述的高效环保钝化剂,其特征是:氨类物质为三乙醛缩二氨或碳酰二胺。
4.根据权利要求1所述的高效环保钝化剂,其特征是:磷酸盐与聚磷酸盐的质量比为3∶1。
5.根据权利要求1所述的高效环保钝化剂,其特征是:钼酸盐为钼酸钠、钼酸钾或钼酸铵。
CN201410627864.6A 2014-11-11 2014-11-11 一种高效环保钝化剂 Pending CN104294254A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410627864.6A CN104294254A (zh) 2014-11-11 2014-11-11 一种高效环保钝化剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410627864.6A CN104294254A (zh) 2014-11-11 2014-11-11 一种高效环保钝化剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104294254A true CN104294254A (zh) 2015-01-21

Family

ID=52314197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410627864.6A Pending CN104294254A (zh) 2014-11-11 2014-11-11 一种高效环保钝化剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104294254A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105951086A (zh) * 2016-07-01 2016-09-21 施和琴 一种有机复合金属表面钝化处理剂
CN106435558A (zh) * 2016-09-30 2017-02-22 合肥华运机械制造有限公司 一种化学泵不锈钢外壳的钝化处理工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101613859A (zh) * 2008-06-25 2009-12-30 昆山瑞仕莱斯水处理科技有限公司 用于钕铁硼磁性材料表面处理的钝化剂

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101613859A (zh) * 2008-06-25 2009-12-30 昆山瑞仕莱斯水处理科技有限公司 用于钕铁硼磁性材料表面处理的钝化剂

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105951086A (zh) * 2016-07-01 2016-09-21 施和琴 一种有机复合金属表面钝化处理剂
CN106435558A (zh) * 2016-09-30 2017-02-22 合肥华运机械制造有限公司 一种化学泵不锈钢外壳的钝化处理工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102181854B (zh) 环保型钢铁水基防锈剂及其制备方法
CN104404483A (zh) 用于金属冲压件的表面处理工艺
CN103103528A (zh) 一种含有改性麦饭石粉的金属防锈剂
CN103103533B (zh) 一种含有改性纳米膨润土的气相防锈剂
CN102953055A (zh) 一种黑色磷化液及其使用方法
CN104294254A (zh) 一种高效环保钝化剂
CN103031558B (zh) 一种含有钼酸铵的金属防锈剂
CN103103532A (zh) 一种含有改性纳米煅烧沸石粉的金属防锈剂
CN104928668B (zh) 一种防锈剂
CN103882439B (zh) 一种水溶性金属除油除锈防锈液及其制备方法
CN102424962A (zh) 用于铜及铜合金的缓蚀剂及其制备方法
CN104674206A (zh) 一种柠檬酸环境友好钝化液配方研究
CN105256296A (zh) 一种35CrMnSi钢用常低温化学转化液及其制备方法
SA516370648B1 (ar) تركيبات سماد حمضية تحتوي على معقد معدن من حمض جلوتاميك، حمض n، n- داي أسيتيك أو حمض إيمينو داي سكسينيك
CN103103535B (zh) 一种金属防锈剂
CN103103529B (zh) 一种含有改性海泡石粉的防锈剂
CN101613859A (zh) 用于钕铁硼磁性材料表面处理的钝化剂
CN103980516A (zh) 一种涂布型气相防锈剂薄膜及其制备方法
MX2021013492A (es) Particulas de fertilizante que comprenden hierro.
CN103059729B (zh) 一种含有乌洛托品的金属防锈剂
CN105779987A (zh) 涂覆裸钢表面的无磷无硫锈层稳定处理剂及其制备方法
CN103103530B (zh) 一种含有改性纳米钾长石粉的金属防锈剂
CN105256297A (zh) 一种高耐蚀磷化液及其制备方法
CN103103531A (zh) 一种含有1,2-甲基咪唑的气相缓蚀防锈剂
CN101161868A (zh) 一种高浓缩气化性防锈液的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150121