CN103980516A

CN103980516A - 一种涂布型气相防锈剂薄膜及其制备方法

Info

Publication number: CN103980516A
Application number: CN201410145054.7A
Authority: CN
Inventors: 修建东
Original assignee: YANTAI HENGDIKE ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: YANTAI HENGDIKE ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-04-14
Filing date: 2014-04-14
Publication date: 2014-08-13

Abstract

本发明公开了一种涂布型气相防锈剂薄膜及其制备方法，包括水溶性胶黏剂、气相防锈剂、抗氧剂、防霉剂、乙醇、去离子水，利用塑料薄膜为载体，将涂布型气相防锈剂搅拌均匀，涂布在经处理过的塑料薄膜表面上，然后经过烘干，得到涂布型气相防锈剂薄膜，以达到实现方便生产和满足气相防锈要求的效果；采用的气相防锈剂摒弃了危害人体的亚硝酸盐类气相防锈剂和苯三唑类防锈气相剂，更利于环保和人体健康。

Description

一种涂布型气相防锈剂薄膜及其制备方法

技术领域

本发明涉及气相防锈技术领域，尤指一种涂布型气相防锈剂薄膜及其制备方法。

背景技术

在日常生产和生活中，我们大量使用各种金属及合金制品，金属制品的储存、运输及使用过程中，常常会发生腐蚀，给人们造成极大的损失。这是由于绝大多数的金属在自然环境条件下，会自发地由高能态向低能态转变，即由不稳定的金属单质形态向稳定的金属化合物形态转变，这种转变导致金属的腐蚀，金属常常通过电化学或者化学反应，逐渐变成金属离子，进而形成化合物而被锈蚀，在导致金属锈蚀的的化学反应中，氧气和水分的存在，往往起着重大的作用，要有效地抑制金属的锈蚀，防止金属直接与氧气和水蒸气接触是十分重要的，通常金属锈蚀的产物一般为疏松结构的物质，不切断大气中的水及氧气与金属的接触，锈蚀过程会从外而内，导致整个金属件的锈蚀，后失去使用功能。

为了延缓金属锈蚀的速度，减少金属锈蚀带来的损失，人们常常通过上漆或电镀之类的涂层，使金属制品的表面和大气中的氧气、水蒸气等物质分隔开，而使金属得到有效保护；金属制品及金属零部件的储存和运输，常采用涂覆油脂的方法，对金属表面予以保护，避免在储存和运输过程中其表面与空气中的氧气、水蒸气等物质接触，达到防锈目的，在使用前再用溶剂将油脂清洗干净。然而，这样的一些防锈方法，不仅需要耗费大量的人力、物力，还会造成溶剂对环境的危害，对环境保护十分不利。

发明内容

本发明一种涂布型气相防锈剂薄膜及其制备方法，其特征在于，利用塑料薄膜为载体，将涂布型气相防锈剂搅拌均匀，涂布在经处理过的塑料薄膜表面上，然后经过烘干，得到涂布型气相防锈剂薄膜，以实现方便生产和达到气相防锈要求之目的。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种涂布型气相防锈剂包括水溶性胶黏剂、气相防锈剂、抗氧剂、防霉剂、乙醇、去离子水，各组分及其重量份为：

进一步的，所述的水溶性胶黏剂是桃脂胶、玉米糖胶、阿拉伯树脂胶、丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液和醋酸乙烯-乙烯共聚物中的一种或一种以上。

所述的气相防锈剂是N-辛酰基甘氨酸环己胺、N-辛酰基缬氨酸环己胺、N-辛酰基亮氨酸环己胺、N-辛酰基丙氨酸环己胺、N-辛酰基谷氨酸双环己胺、N-辛酰基天冬氨酸双环己胺、N-壬酰基甘氨酸环己胺、N-壬酰基缬氨酸环己胺、N-壬酰基亮氨酸环己胺、N-壬酰基丙氨酸环己胺、N-壬酰基谷氨酸双环己胺、N-壬酰基天冬氨酸双环己胺、N-癸酰基甘氨酸环己胺、N-癸酰基缬氨酸环己胺、N-癸酰基亮氨酸环己胺、N-癸酰基丙氨酸环己胺、N-癸酰基谷氨酸双环己胺、N-癸酰基天冬氨酸双环己胺、N-月桂酰基甘氨酸环己胺、N-月桂酰基缬氨酸环己胺、N-月桂酰基亮氨酸环己胺、N-月桂酰基丙氨酸环己胺、N-月桂酰基谷氨酸双环己胺、N-月桂酰基天冬氨酸双环己胺、N-棕榈酰基甘氨酸环己胺、N-棕榈酰基缬氨酸环己胺、N-棕榈酰基亮氨酸环己胺、N-棕榈酰基丙氨酸环己胺、N-棕榈酰基谷氨酸双环己胺、N-棕榈酰基天冬氨酸双环己胺、N-油酰基甘氨酸环己胺、N-油酰基缬氨酸环己胺、N-油酰基亮氨酸环己胺、N-油酰基丙氨酸环己胺、N-油酰基谷氨酸双环己胺、N-油酰基天冬氨酸双环己胺、N-豆蔻酰基甘氨酸环己胺、N-豆蔻酰基缬氨酸环己胺、N-豆蔻酰基亮氨酸环己胺、N-豆蔻酰基丙氨酸环己胺、N-豆蔻酰基谷氨酸双环己胺、N-豆蔻酰基天冬氨酸双环己胺、

邻苯基酚钠盐、邻硝基酚二环己胺、邻硝基酚十八胺、苯甲酸单乙醇胺、苯甲酸二乙醇胺、苯甲酸三乙醇胺、辛酸二环己胺、壬酸二环己胺、癸酸二环己胺、双环己胺甲基脲、双哌啶甲基脲、单环己胺甲基脲、单哌啶甲基脲、1，3-双-二乙胺基-2-丙醇中的两种或两种以上。

所述的抗氧剂是叔丁基对苯二酚、植酸、抗坏血酸、异抗坏血酸钠、乙二胺四乙酸二钠一种或一种以上。

所述的防霉剂是正-辛基-异噻唑啉酮、三羟乙基均三嗪、5-氯-2-甲基异噻唑啉酮和 2-甲基异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮一种或一种以上。

一种涂布型气相防锈剂薄膜的制备方法是：各组分按质量份计量后，在搅拌条件下，进行混合搅拌30～45分钟后，溶解均匀后，制取涂布型气相防锈剂，备用；将预先裁好的聚乙烯或聚丙烯薄膜，放在工作台上，将制取的涂布型气相防锈剂混合物，倒入到表面皿中，用玻璃棒蘸取，涂布到薄膜表面上，再用玻璃棒沿同一方向均匀涂布，然后经烘干，制成涂布型气相防锈剂薄膜。

本发明的优点和特点是：利用塑料薄膜为载体，将涂布型气相防锈剂搅拌均匀，涂布在经处理过的塑料薄膜表面上，然后经过烘干，得到涂布型气相防锈剂薄膜，以达到实现方便生产和满足气相防锈要求的效果；采用的气相防锈剂摒弃了危害人体的亚硝酸盐类气相防锈剂和苯三唑类防锈气相剂，更利于环保和人体健康。

具体实施方式

实施例1

一种涂布型气相防锈剂包括醋酸乙烯-乙烯共聚物、N-棕榈酰基甘氨酸环己胺、苯甲酸单乙醇胺、壬酸二环己胺、双环己胺甲基脲、异抗坏血酸钠、三羟乙基均三嗪、正-辛基-异噻唑啉酮、乙醇和去离子水，各组分及其重量份为：

该涂布型气相防锈剂薄膜的制备方法是：上述各组分按质量份计量后，在搅拌条件下，进行混合搅拌40分钟后，溶解均匀后，制取涂布型气相防锈剂，备用；将预先裁好的聚乙烯或聚丙烯薄膜，放在工作台上，将制取的涂布型气相防锈剂混合物，倒入到表面皿中，用玻璃棒蘸取，涂布到薄膜表面上，再用玻璃棒沿同一方向均匀涂布，然后经烘干，制成涂布型气相防锈剂薄膜。

实施例2

一种涂布型气相防锈剂包括桃脂胶、聚醋酸乙烯乳液、N-月桂酰基天冬氨酸双环己胺、1，3-双-二乙胺基-2-丙醇、N-壬酰基丙氨酸环己胺、双哌啶甲基脲、叔丁基对苯二酚、苯并异噻唑啉酮、乙醇和去离子水，各组分及其重量份为：

该涂布型气相防锈剂薄膜的制备方法是：上述各组分按质量份计量后，在搅拌条件下，进行混合搅拌45分钟后，溶解均匀后，制取涂布型气相防锈剂，备用；将预先裁好的聚乙烯或聚丙烯薄膜，放在工作台上，将制取的涂布型气相防锈剂混合物，倒入到表面皿中，用玻璃棒蘸取，涂布到薄膜表面上，再用玻璃棒沿同一方向均匀涂布，然后经烘干，制成涂布型气相防锈剂薄膜。

实施例3

一种涂布型气相防锈剂包括阿拉伯树脂胶、N-豆蔻酰基缬氨酸环己胺、1，3-双-二乙胺基-2-丙醇、癸酸二环己胺、邻硝基酚十八胺、植酸、乙二胺四乙酸二钠、2-甲基异噻唑啉酮、乙醇和去离子水，各组分及其重量份为：

该涂布型气相防锈剂薄膜的制备方法是：上述各组分按质量份计量后，在搅拌条件下，进行混合搅拌30分钟后，溶解均匀后，制取涂布型气相防锈剂，备用；将预先裁好的聚乙烯或聚丙烯薄膜，放在工作台上，将制取的涂布型气相防锈剂混合物，倒入到表面皿中，用玻璃棒蘸取，涂布到薄膜表面上，再用玻璃棒沿同一方向均匀涂布，然后经烘干，制成涂布型气相防锈剂薄膜。

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims

1.一种涂布型气相防锈剂薄膜及其制备方法，其特征是：一种涂布型气相防锈剂包括水溶性胶黏剂、气相防锈剂、抗氧剂、防霉剂、乙醇、去离子水，各组分及其重量份为：

2.根据权利要求1所述的一种涂布型气相防锈剂薄膜及其制备方法，其特征是：所述的水溶性胶黏剂是桃脂胶、玉米糖胶、阿拉伯树脂胶、丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液和醋酸乙烯-乙烯共聚物中的一种或一种以上。

3.根据权利要求1所述的一种涂布型气相防锈剂薄膜及其制备方法，其特征是：所述的气相防锈剂是N-辛酰基甘氨酸环己胺、N-辛酰基缬氨酸环己胺、N-辛酰基亮氨酸环己胺、N-辛酰基丙氨酸环己胺、N-辛酰基谷氨酸双环己胺、N-辛酰基天冬氨酸双环己胺、N-壬酰基甘氨酸环己胺、N-壬酰基缬氨酸环己胺、N-壬酰基亮氨酸环己胺、N-壬酰基丙氨酸环己胺、N-壬酰基谷氨酸双环己胺、N-壬酰基天冬氨酸双环己胺、N-癸酰基甘氨酸环己胺、N-癸酰基缬氨酸环己胺、N-癸酰基亮氨酸环己胺、N-癸酰基丙氨酸环己胺、N-癸酰基谷氨酸双环己胺、N-癸酰基天冬氨酸双环己胺、N-月桂酰基甘氨酸环己胺、N-月桂酰基缬氨酸环己胺、N-月桂酰基亮氨酸环己胺、N-月桂酰基丙氨酸环己胺、N-月桂酰基谷氨酸双环己胺、N-月桂酰基天冬氨酸双环己胺、N-棕榈酰基甘氨酸环己胺、N-棕榈酰基缬氨酸环己胺、N-棕榈酰基亮氨酸环己胺、N-棕榈酰基丙氨酸环己胺、N-棕榈酰基谷氨酸双环己胺、N-棕榈酰基天冬氨酸双环己胺、N-油酰基甘氨酸环己胺、N-油酰基缬氨酸环己胺、N-油酰基亮氨酸环己胺、N-油酰基丙氨酸环己胺、N-油酰基谷氨酸双环己胺、N-油酰基天冬氨酸双环己胺、N-豆蔻酰基甘氨酸环己胺、N-豆蔻酰基缬氨酸环己胺、N-豆蔻酰基亮氨酸环己胺、N-豆蔻酰基丙氨酸环己胺、N-豆蔻酰基谷氨酸双环己胺、N-豆蔻酰基天冬氨酸双环己胺、邻苯基酚钠盐、邻硝基酚二环己胺、邻硝基酚十八胺、苯甲酸单乙醇胺、苯甲酸二乙醇胺、苯甲酸三乙醇胺、辛酸二环己胺、壬酸二环己胺、癸酸二环己胺、双环己胺甲基脲、双哌啶甲基脲、单环己胺甲基脲、单哌啶甲基脲、1，3-双-二乙胺基-2-丙醇中的两种或两种以上。

4.根据权利要求1所述的一种涂布型气相防锈剂薄膜及其制备方法，其特征是：所述的抗氧剂是叔丁基对苯二酚、植酸、抗坏血酸、异抗坏血酸钠、乙二胺四乙酸二钠一种或一种以上。

5.根据权利要求1所述的一种涂布型气相防锈剂薄膜及其制备方法，其特征是：所述的防霉剂是正-辛基-异噻唑啉酮、三羟乙基均三嗪、5-氯-2-甲基异噻唑啉酮和 2-甲基异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮一种或一种以上。