CN104290129B - 在线自动冲孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种在线自动冲孔机，一种在线自动冲孔机，包括基板、滑台机构、冲压模具、主轴机构、主轴箱体、排料机构，基板设于机架上，基板上安装工件速度同步的滑台机构，滑台机构由方行滑座、燕尾滑座或线性导轨滑座连接偏心主轴，偏心主轴产生左右和上下运动，冲压模具包括由下而上设置的底模板、下模、上模导向、上模、上模板，主轴机构包括偏心主轴、主轴头连接块、冲孔深度调节块，偏心主轴由伺服电机提供动力，主轴箱为偏心主轴旋转的基座；该种在线自动冲孔机，与生产线直接连接，在生产过程中把需要的孔冲出来，不需要经过后续移栽到其它设备上再次加工，节省了人力物力，大大提高了生产效率。

Description

在线自动冲孔机
技术领域
本发明涉及一种在线自动冲孔机。
背景技术
在夏热冬冷地区,由于夏季太阳辐射强烈,阳光直接射到室内将严重建筑的内热环境.而冬天,通过门窗又会散失大量的热量.因此,采取适当的遮阳保温措施,将会大大降低建筑能耗.
外遮阳卷帘具有以下几个重要优点:
1.保温性能-可以大大节约用于制冷.制热的能量
2.隔音降噪性能
3.防晒,遮阳性能
4.耐气候性能-可抗风抗雨雪
5.防盗性能
6.保护室内隐私
卷帘窗具有外表美观简洁，结构牢固耐用等优点，适用于办公室和家庭窗户遮阳，尤其适用大面积玻璃幕墙卷帘。当卷帘面料放下时，能让室内光线柔和，免受直射阳光的困扰，达到很好遮阳和隔热的效果，当卷帘升起时它的体积，又非常小，以致于不易被察觉。
在卷帘窗的加工生产过程中，需要对卷帘窗型材进行冲孔时，传统的方式是物料出料后，人工拾取后将物料放在冲床上进行打孔，由于物料一般都比较长，这样比较占用场地，耗费加工时长，影响加工效率，不利于生产效率的提高。
上述问题是在线自动冲孔机的设计过程中应当予以考虑并解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种在线自动冲孔机，能够在卷帘窗型材的传送过程中，实现随着物料的移动而同步打孔，解决现有技术中存在的人工拾取后将物料放在冲床上进行打孔，这样比较占用场地，耗费加工时长，影响加工效率的问题。
本发明的技术解决方案是：
一种在线自动冲孔机，包括基板、滑台机构、冲压模具、主轴机构、主轴箱、排料机构，基板设于机架上，基板上安装和工件同步运动的滑台机构，滑台机构由导轨滑座连接偏心主轴，偏心主轴产生左右和上下运动，冲压模具包括由下而上设置的底模板、下模、上模导向、上模、上模板，主轴机构包括偏心主轴、主轴头连接块、冲孔深度调节块，偏心主轴由伺服电机提供动力，主轴箱为偏心主轴旋转的基座。所述在线自动冲孔机与生产线直接连接，该在线自动冲孔机还包括控制机构，滑台机构设有测速传感器，通过编码器测得的工件移动的速度，经可编程逻辑控制器PLC数据运算处理，可编程逻辑控制器PLC整合处理编码器和人机界面的控制面板设定的参数后，输出数据给伺服驱动器，伺服驱动控制电机跟随工件运动进行冲孔。
进一步地，在冲压模具中，下模固定在底模板上，上模连接在上模板上，上模活动穿过上模导向，上模板的两端通过导杆固定。
进一步地，主轴箱的内部设有轴承、密封防尘装置、加油润滑装置，偏心主轴通过轴承连接在主轴箱上。
进一步地，排料机构包括导料板、过渡板和出料板，所述导料板设于底模板的下方，所述过渡板的一端连接导料板，过渡板的另一端连接出料板。
本发明的有益效果是：该种在线自动冲孔机，在物料传送过程中，可以随着物料的移动而同步打孔，节省了操作工序。在产品生产中，冲孔设备与生产线直接连接，在生产过程中把需要的孔冲出来，不需要经过后续移栽到其它设备上再次加工，节省了人力物力，大大提高了生产效率。在机器内部装有测速传感器，使打孔的速度及频率与物料的运速相匹配，速度变化在零点几秒钟内即可及时调整。空间距离可根据物料实际需要，通过人机界面予以重新输入和调整。该种在线自动冲孔机适合于挤出行业的运用。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是实施例的正视图；
图3是实施例的右视图；
图4是实施例中冲压模具的结构示意图；
图5是实施例中偏心主轴的位置状态说明示意图；
图6是实施例中控制机构的说明框图；
其中：1-基板，2-滑台机构，3-冲压模具，4-主轴机构，5-主轴箱，6-排料机构，
31-底模板，32-下模，33-上模，34-上模导向，35-上模板，36-导杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例
一种在线自动冲孔机，包括基板1、滑台机构2、冲压模具3、主轴机构4、主轴箱5、排料机构6，如图1、图2、图3，基板1设于机架上，基板1上安装传送工件的滑台机构2，滑台机构2由导轨滑座连接偏心主轴，偏心主轴产生左右和上下运动，偏心主轴的位置状态，如图5，实施例采用并列设置的两排线性导轨滑座，线性导轨滑座间设置冲压模具3，冲压模具3包括由下而上设置的底模板31、下模32、上模导向34、上模33、上模板35，主轴机构4包括偏心主轴、主轴头连接块、冲孔深度调节块，偏心主轴由伺服电机提供动力，主轴箱为偏心主轴旋转的基座。
该在线自动冲孔机与生产线直接连接，在工件，如卷帘窗型材，在生产线传送至滑台机构2时，由偏心主轴带动滑台机构2实现上下运动，由冲孔模具进行对工件的冲孔。
该在线自动冲孔机还包括控制机构，如图6，滑台机构2设有测速传感器，通过编码器测得的工件移动的速度，经可编程逻辑控制器PLC数据运算处理，可编程逻辑控制器PLC整合处理编码器和人机界面的控制面板设定的参数后，输出数据给伺服驱动器，伺服驱动控制电机跟随工件运动进行冲孔。
常规的冲床只能上下运动完成冲孔过程。实施例的自动冲孔设备不仅可以上下运动冲孔，还可以左右运动进行位移，左右运动是偏心轴在左右位置时带动滑台的运动，保证冲孔时，冲模与工件同速。
在冲压模具3中，如图4，下模32固定在底模板31上，上模33连接在上模板35上，上模33活动穿过上模导向34，上模板35的两端通过导杆36固定。主轴箱的内部设有轴承、密封防尘装置、加油润滑装置，密封防尘采用进口密封圈，主要防止灰尘进入和润滑油流出。加油润滑装置是对主轴供油的装置，偏心主轴通过轴承连接在主轴箱上。排料机构6包括导料板、过渡板和出料板，导料板设于底模板31的下方，过渡板的一端连接导料板，过渡板的另一端连接出料板。
工件在冲孔后需要进行组装，传统工艺中，物料制成后，采用人工组装的形式，由于物料较长，一般在六米左右，人工将物料成品组装比较困难，费时、费地。实施例通过采用工件在冲孔后进入自动组装装置，打孔后直接在操作台上自动组装，精度高、速度快，效率高。大大的家节省了人力和时间。

Claims (4)

1.一种在线自动冲孔机，其特征在于：包括基板、滑台机构、冲压模具、主轴机构、主轴箱、排料机构，基板设于机架上，基板上安装和工件同步运动的滑台机构，滑台机构由导轨滑座连接偏心主轴，偏心主轴产生左右和上下运动，冲压模具包括由下而上设置的底模板、下模、上模导向、上模、上模板，主轴机构包括偏心主轴、主轴头连接块、冲孔深度调节块，偏心主轴由伺服电机提供动力，主轴箱为偏心主轴旋转的基座，所述在线自动冲孔机与生产线直接连接，该在线自动冲孔机还包括控制机构，滑台机构设有测速传感器，通过编码器测得的工件移动的速度，经可编程逻辑控制器PLC数据运算处理，可编程逻辑控制器PLC整合处理编码器和人机界面的控制面板设定的参数后，输出数据给伺服驱动器，伺服驱动控制电机跟随工件运动进行冲孔。
2.如权利要求1所述的在线自动冲孔机，其特征在于：在冲压模具中，下模固定在底模板上，上模连接在上模板上，上模活动穿过上模导向，上模板的两端通过导杆固定。
3.如权利要求2所述的在线自动冲孔机，其特征在于：主轴箱的内部设有轴承、密封防尘装置、加油润滑装置，偏心主轴通过轴承连接在主轴箱上。
4.如权利要求3所述的在线自动冲孔机，其特征在于：排料机构包括导料板、过渡板和出料板，所述导料板设于底模板的下方，所述过渡板的一端连接导料板，过渡板的另一端连接出料板。
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