CN104287621A - 自动升降式定时煮面机专用的水循环装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自动升降式定时煮面机专用的水循环装置，能够保证容器内水温均衡，从而提高烹煮效率，保证苗条口感。其包括机架，所述的机架上设置有外壳、还设置有顶部敞口的内胆，其特征在于：还包括与内胆联通的进水装置，还包括设置在机架外侧的水循环电机，还包括活动设置在内胆内的涡轮，所述水循环电机与涡轮磁力传动连接，所述内胆的内侧壁上设置有与涡轮匹配的封盖盒，所述封盖盒上端面设置有与涡轮匹配的涡轮孔，所述涡轮孔上端面的封盖盒上设置有侧面带通孔的涡轮保护罩，所述内胆内还设置有至少一个回水盒，所述回水盒表面设置有多个回水孔，所述回水盒带有一个可开合的上盖；所述封盖盒与所述回水盒管道连通。

Description

自动升降式定时煮面机专用的水循环装置

技术领域

本发明涉及厨具，具体涉及一种即食面烹煮设备。

背景技术

面条是一种受到世界各国人民喜爱的食品，苗条烹煮时要求掌握火候，烹煮时间不足则面条不熟，烹煮过分则失去筋道口感，单锅烹煮时可通过人工方法对火候予以控制。在饭店、快餐店、自助式餐饮店等应用场所，一般采用按份定量烹煮方式，单位时间内出面份数较多，烹煮工作量大，人工操作工作效率低、质量控制不准确。

面条批量烹煮设备一次可对多份面条进行烹煮，因而必须带有一个较大的容器，作业时要求容器内各个部分水温保持均衡，从而提高烹煮效率，保证苗条口感。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种自动升降式定时煮面机专用的水循环装置，能够保证容器内水温均衡，从而提高烹煮效率，保证苗条口感。

为解决上述技术问题，本发明的自动升降式定时煮面机专用的水循环装置，包括机架，所述的机架上设置有外壳、还设置有顶部敞口的内胆，其特征在于：还包括与内胆联通的进水装置，还包括设置在机架外侧的水循环电机，还包括活动设置在内胆内的涡轮，所述水循环电机与涡轮磁力传动连接，所述内胆的内侧壁上设置有与涡轮匹配的封盖盒，所述封盖盒上端面设置有与涡轮匹配的涡轮孔，所述涡轮孔上端面的封盖盒上设置有侧面带通孔的涡轮保护罩，所述内胆内还设置有至少一个回水盒，所述回水盒表面设置有多个回水孔，所述回水盒带有一个可开合的上盖；所述封盖盒与所述回水盒管道连通。

采用了上述技术方案后，水循环电机经涡轮带动水流旋转，内胆各部位水温均衡，从而提高烹煮效率，保证苗条煮熟煮透。循环的水流还能对面条表面进行洗涤，去除面条表面附着泡沫，保证面条口感筋道。水循环电机设置在内胆以外，其与涡轮磁力传动连接，防止漏电，确保安全。水经回水孔吸入，经回水盒、封盖盒路径流转，可防止回水孔堵塞。

还包括设置于内胆上方的面板，面板上设置有内胆进水孔，所述进水装置包括总进水管，还包括与内胆进水孔匹配的分水管A，沿所述面板的长度方向设置有一个与内胆进水孔连通的冷水导流槽。由于涡轮设置在机架的后方，该冷水导流槽的作用是使将常温进水引入机架的前方，从而提高内胆内水温平衡效率，防止造成局部温差。

所述内胆中还可拆卸地设置有水位感应装置。该水位感应装置为水位的自动化控制提供条件。通过水位感应装置、进水阀门、PLC控制装置的配合，可以保证内胆内水位恒定。

所述的内胆内侧设置有法兰盘、外侧对应的设置有法兰座，所述法兰座上螺纹连接有电机座，所述水循环电机经固定套固定在电机座上。水循环电机经固定套固定在电机座上，电机座与法兰座螺纹连接，电机座与法兰座间距便于调整，从而便于调整水循环电机与涡轮的磁力传动比。

附图说明

图1 是实施例所述自动升降式定时煮面机的结构示意图；

图2是本发明的自动升降式定时煮面机专用的水循环装置的结构示意图；

图3是本发明的自动升降式定时煮面机专用的水循环装置的局部结构示意图；

图4是图3所示水循环装置的局部结构的另一角度视图；

图5是实施例所述自动升降式定时煮面机的水循环电机与外壳的安装结构示意图；

图6是实施例所述自动升降式定时煮面机的定时升降装置的结构示意图；

图7是图6所示定时升降装置的单个升降杆的结构示意图；

图8是升降杆内部的定位杆的结构示意图；

图9是实施例所述自动升降式定时煮面机的进水装置的结构示意图；

图10是实施例所述自动升降式定时煮面机的面板的结构示意图。

具体实施方式

本发明适用于作为自动升降式定时煮面机的水循环装置。

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

如图1至图10可见，本实施例的自动升降式定时煮面机，包括机架1，所述的机架1上设置有外壳10、还设置有顶部敞口的内胆，在所述的内胆中设置有加热盘管2、还设置有水循环装置；本实施例中，为了适应批量加工的需要，内胆中设置有八个面篓工位。

如图10可见，所述内胆上方活动设置有面板3，所述面板3上设置有多个可开合的面篓孔30；所述面板3起到保温和防尘作用，并可以通过提手33方便地取下，便于设备清洗。本实施例中，面篓孔30上通过弹簧设置有两个面篓孔封盖301，面篓孔30默认状态为关闭，工作时，面篓及其中食材以自重克服弹簧力打开面篓孔封盖301进入内胆接受烹煮。

在所述的外壳10上与面篓孔30匹配地设置有多个定时升降装置；还包括进水装置和控制装置。

如图9可见，所述进水装置包括总进水管4，还包括与内胆进水孔31匹配的分水管A40，还包括沿外壳10上端面安装的分水管B41，所述的分水管A40经控制阀A42与总进水管4管道连接，所述的分水管B41经控制阀B43与总进水管4管道连接；所述分水管B41上设置有多个与面篓孔30匹配的漫锅控制喷嘴44，所述面板3以下的内胆外侧还设置有溢流槽45。

所述控制装置的作用之一是控制控制阀A42的开闭，从而实现对内胆内水位的控制；其另一作用是在适当的时候打开控制阀B43，使漫锅控制喷嘴44喷洒常温水雾，防止水的漫溢，同时面篓进行局部降温，防止“坨面”，改善口感，其另一功能是控制定时升降装置运转，使得盛放有面条的容器下降至内胆烹煮，达到指定时长后自动上升回位。在本实施例提供的基本结构的基础上，本领域技术人员可以使用已知的各种技术手段来实施上述功能，例如使用PLC控制或者使用纯机电方式控制。作为实施方式之一，为控制阀A42配置一个延时开关，按照内胆容积和水流速度设定延时时长，从而使内胆水量达到指定指标；为控制阀B43配置一个间歇式开关，从而使其定时喷雾。作为实施方式之二，使用PLC进行控制，内胆内可拆卸地设置有一个水位感应装置7，PLC根据水位传感器信号启闭控制阀A42，使水位恒定；内胆内设置一温度传感器，达到指定温度后，PLC驱动控制阀B43按一定时间间隔和给定时长启闭，实现定时喷雾。

定时升降装置的功能是将例如面篓之类的容器及其中盛放的例如面条之类的食材下降输送至内胆中，接受沸水的烹煮，达到定时后，再将其从内胆中上升提出。其升降动作通过动力装置的正反转实现，定时功能可以通过延时开关或PLC控制等其它技术手段实现。

如图6、图7、图8可见，作为具体实施方式之一，所述的定时升降装置包括活动设置在外壳10上的中空的升降杆5，所述升降杆5顶端通过触发弹簧501活动的设置有触发按钮50，所述升降杆5内腔设置有定位杆51，所述定位杆51的顶端与触发按钮50固定连接；触发按钮50下方的升降杆5上固定有凸肩52，还包括固定在外壳10内的升降电机53，所述升降电机53与升降杆5传动连接；还包括固定在外壳10上的上感应器54、下感应器55，所述定位杆51上设置有感应头56。

所述感应头56与上感应器54、下感应器55之间是匹配的，当感应头56与上感应器54或下感应器55平行时都会向控制装置给出反馈信号。初始状态下，升降杆5处于其最高点，感应头56与上感应器54之间有一个高度差，从而使得两者之间不产生电磁接触，触发弹簧501具备一个合适的行程长度，从而使得操作者按压触发按钮50时，感应头56接近上感应器54并产生电磁反馈。所述的定时升降装置可以各自独立的进行工作，以适应不同的使用环境。

如图3、图4、图5可见，所述的水循环装置包括设置在机架1外侧的水循环电机6，还包括活动设置在内胆内的涡轮60，所述水循环电机6与涡轮60磁力传动连接，所述内胆的内侧壁上设置有与涡轮60匹配的封盖盒61，所述封盖盒61上端面设置有与涡轮60匹配的涡轮孔601，所述涡轮孔601上端面的封盖盒61上设置有侧面带通孔的涡轮保护罩602，所述内胆内还设置有至少一个回水盒62，所述回水盒62表面设置有多个回水孔620，所述回水盒62带有一个可开合的上盖621；所述封盖盒61与所述回水盒62管道连通。回水盒62设计为模组结构，可以起到便于清洗的作用。作为联通方式之一，与封盖盒61结合部位的回水盒62的末端设置回水盒末端通孔622，封盖盒61与回水盒62经此回水盒末端通孔622管道联通。

如图10可见，所述的面板3上设置有一个与分水管A40相匹配的内胆进水孔31，沿所述面板3的长度方向设置有一个冷水导流槽32。沿面板3的长度方向，由于内胆进水孔31、涡轮60均设置在机架1的后方，涡轮60工作形成从前到后方向的循环水流，该冷水导流槽32的作用是使将常温进水引入机架1的前方，从而提高内胆内水温平衡效率，防止造成局部温差。所述冷水导流槽32为方管或圆管结构，并沿长度方向焊接在面板3下方，兼做加强筋使用。所述面板3上还设置有方便操作的提手33。

如图5可见，所述的外壳10内侧设置有法兰盘63、外侧对应的设置有法兰座64，所述法兰座64上螺纹连接有电机座65，所述水循环电机6经固定套66固定在电机座65上。所述外壳10内侧的法兰盘63的轴孔上设置有涡轮轴杆68，涡轮轴杆68经涡轮定位套67连接涡轮60。

法兰座64与电机座65螺纹连接，从而使得两者之间的间距可调，因而水循环电机6与涡轮60的磁力传动比可调，法兰座64与电机座65之间的间隙用垫圈填充。

所述的加热盘管2上方设置有沸水整流罩20，所述沸水整流罩20的两侧边上均布有多个沸水分流孔21；所述的回水盒62设置在沸水整流罩20上。

沸水整流罩20顶部封闭，侧边开放，可强制已经被加热的水从沸水整流罩20侧边流出，同时沸水分流孔21还具备破除气泡的作用。

使用本实施例进行面条烹煮的方法，包括以下步骤：

A、控制装置打开控制阀A42，经分水管A40向内胆注水，注满后由控制装置关闭控制阀A42；所述控制装置可以使用市场上各种成熟的PLC控制系统。

如图1、图2可见，所述内胆中可拆卸地设置有一个水位感应装置7。该水位感应装置7与内胆以连通器方式联通，从而使得其实时反映内胆水位高度，水位感应装置7内部设置有水位传感器，所述控制装置可以根据水位感应装置7的信号反馈及时打开或关闭控制阀A42，从而保证内胆水位恒定。内胆内进一步的设置一个温度感应探头，其信号传递给控制装置并与加热盘管2联动，从而保证水温恒定。

B、加热盘管2将水加热至沸点，与此同时，水循环电机6驱动涡轮60旋转，使水经回水孔620、回水盒62、封盖盒61、涡轮保护罩602在内胆中循环。

本实施例工作时，设置好涡轮60的旋转方向，水流经回水孔620吸入，依次进入回水盒62、封盖盒61、涡轮保护罩602，经涡轮保护罩602侧面通孔排出，如此形成循环。与循环水由回水孔620排出方式相比较，循环水由回水孔620吸入可以防止较大颗粒的面片等异物吸入而使封盖盒61堵塞。

C、操作人员将盛有待煮面条的面篓悬挂在凸肩52上，触碰触发按钮50，定位杆51向下位移，感应头56下移至与上感应器54平行位置，向控制装置反馈信号，控制装置驱动升降电机53下降，带动升降杆5及面篓同步下降，面篓以自重打开面篓孔30，进入内胆烹煮。所述面篓为现有产品，可盛装面条等食材，镂空结构可透水，采用不锈钢材质并带有一个悬臂。

D、感应头56下移至与下感应器55平行位置，向控制装置反馈信号，控制装置驱动升降电机53停转并开始计时。

E、达到预定时间后，控制装置驱动升降电机53反转，带动升降杆5及面篓同步上升，当定位杆51上移至与上感应器54平行位置，向控制装置反馈信号，升降电机53短暂延时工作以便于将定位杆51上移至上感应器54以上位置，然后停转，面条烹煮完成，面篓回位，同时升降杆5及其附属定位杆51等装置也完成回位。

在所述的D步骤中，控制装置打开控制阀B43，经分水管B41、漫锅控制喷嘴44按照给定的时间间隔和给定的时长向面板3喷洒常温的水雾，所述面板3表面泡沫经溢流槽45排出。进一步的，根据内胆内设置的温度感应探头信号传递给控制装置，在达到指定温度后，控制阀B43才开始工作，防止过度喷雾。

Claims (4)

1.一种自动升降式定时煮面机专用的水循环装置，包括机架（1），所述的机架（1）上设置有外壳（10）、还设置有顶部敞口的内胆，其特征在于：还包括与内胆联通的进水装置，还包括设置在机架（1）外侧的水循环电机（6），还包括活动设置在内胆内的涡轮（60），所述水循环电机（6）与涡轮（60）磁力传动连接，所述内胆的内侧壁上设置有与涡轮（60）匹配的封盖盒（61），所述封盖盒（61）上端面设置有与涡轮（60）匹配的涡轮孔（601），所述涡轮孔（601）上端面的封盖盒（61）上设置有侧面带通孔的涡轮保护罩（602），所述内胆内还设置有至少一个回水盒（62），所述回水盒（62）表面设置有多个回水孔（620），所述回水盒（62）带有一个可开合的上盖（621）；所述封盖盒（61）与所述回水盒（62）管道连通。

2.如权利要求1所述的自动升降式定时煮面机专用的水循环装置，其特征在于：还包括设置于内胆上方的面板（3），面板（3）上设置有内胆进水孔（31），所述进水装置包括总进水管（4），还包括与内胆进水孔（31）匹配的分水管A（40），沿所述面板（3）的长度方向设置有一个与内胆进水孔（31）连通的冷水导流槽（32）。

3.如权利要求1或2所述的自动升降式定时煮面机专用的水循环装置，其特征在于：所述内胆中还可拆卸地设置有水位感应装置（7）。

4.如权利要求1或2所述的自动升降式定时煮面机专用的水循环装置，其特征在于：所述的内胆内侧设置有法兰盘（63）、外侧对应的设置有法兰座（64），所述法兰座（64）上螺纹连接有电机座（65），所述水循环电机（6）经固定套（66）固定在电机座（65）上。