CN104280196A - 一种散热器总成的试压工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生产工艺方法，尤其是一种散热器总成的试压工艺方法。其步骤包括作业前准备、焊接水管、密封、通入压缩空气、补焊。它步骤简单、操作方便、易于掌握、成本低、生产效率高，是一种通用的高品质的散热器总成的试压工艺方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产工艺方法，尤其是一种散热器总成的试压工艺方法。
背景技术
汽车散热器是汽车冷却系统的重要组成部分，散热器的主要性能是散热能力和密封性能，而密封性能的好坏直接关系到散热器的使用，因此散热器出厂前必须做好密封性能测试，一般采用向散热器内通入压缩空气来检查。
发明内容
本发明旨在提供一种散热器总成的试压工艺方法，它步骤简单、易于掌握，成本低、效率高，是一种通用的散热器的试压工艺方法，其采用的技术方案如下：
一种散热器总成的试压工艺方法的步骤依次为：
(1)作业前准备：
①设定进气压力，调整减压阀压力为0.15MPa；
②准备好适合进出水管、补水管、出气管等用胶塞、试压用复式加水口盖、丝堵、焊炬；
③试压水槽内注满清水，水阀常开以保持水的清洁；
④准备好补焊用焊炬、钎料和焊剂；
(2)焊接水管：火焰钎焊已固定好的进、出水管；
(3)密封：用胶塞将进出水管、补水管密封，将放水开关旋紧，用加水口盖将加水口密封，有感温塞螺母的用特制丝堵堵严；
(4)通入压缩空气：接上气管，通入压缩空气后，将散热器浸没在水中，持续时间1-2min，若水中无连续气泡出现，表明该散热器不漏水，转入下道工序；若水中有连续气泡出现，表明该散热器漏水，将该散热器进行补焊；
(5)补焊:将散热器漏水处作上记号，然后从水槽中搬出，放在水槽边沿上，拔下胶塞(或卸下加水口盖)，放出散热器内的压缩空气后准备补焊；
(6)补焊后重复(3)、(4)。
本发明具有如下优点：步骤简单、操作方便、易于掌握、成本低、生产效率高，是一种通用的高品质的散热器总成的试压工艺方法。
具体实施方式
下面结合实例对本发明作进一步说明：
一种散热器总成的试压工艺方法的步骤依次为：
(1)作业前准备：
①设定进气压力，调整减压阀压力为0.15MPa；
②准备好适合进出水管、补水管、出气管等用胶塞、试压用复式加水口盖、丝堵、焊炬；
③试压水槽内注满清水，水阀常开以保持水的清洁；
④准备好补焊用焊炬、钎料和焊剂；
(2)焊接水管：火焰钎焊已固定好的进、出水管；
(3)密封：用胶塞将进出水管、补水管密封，将放水开关旋紧，用加水口盖将加水口密封，有感温塞螺母的用特制丝堵堵严；
(4)通入压缩空气：接上气管，通入压缩空气后，将散热器浸没在水中，持续时间1-2min，若水中无连续气泡出现，表明该散热器不漏水，转入下道工序；若水中有连续气泡出现，表明该散热器漏水，将该散热器进行补焊；
(5)补焊:将散热器漏水处作上记号，然后从水槽中搬出，放在水槽边沿上，拔下胶塞(或卸下加水口盖)，放出散热器内的压缩空气后准备补焊；
(6)补焊后重复(3)、(4)。
上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。
Claims (1)
1.一种散热器总成的试压工艺方法，其特征在于：所述试压工艺方法的步骤依次为：
(1)作业前准备：
①设定进气压力，调整减压阀压力为0.15MPa；
②准备好适合进出水管、补水管、出气管等用胶塞、试压用复式加水口盖、丝堵、焊炬；
③试压水槽内注满清水，水阀常开以保持水的清洁；
④准备好补焊用焊炬、钎料和焊剂；
(2)焊接水管：火焰钎焊已固定好的进、出水管；
(3)密封：用胶塞将进出水管、补水管密封，将放水开关旋紧，用加水口盖将加水口密封，有感温塞螺母的用特制丝堵堵严；
(4)通入压缩空气：接上气管，通入压缩空气后，将散热器浸没在水中，持续时间1-2min，若水中无连续气泡出现，表明该散热器不漏水，转入下道工序；若水中有连续气泡出现，表明该散热器漏水，将该散热器进行补焊；
(5)补焊:将散热器漏水处作上记号，然后从水槽中搬出，放在水槽边沿上，拔下胶塞(或卸下加水口盖)，放出散热器内的压缩空气后准备补焊；
(6)补焊后重复(3)、(4)。
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