CN104279634A - 一种窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种窗式空调器，能够实现多维角度送风，且其出风栅的连接可靠性较高。所述窗式空调器包括面板框和安装在所述面板框的出风口处的出风栅，所述出风口的两侧内壁分别设有第一凸起和第二凸起，所述出风口在与所述第一凸起同侧的内壁设有卡槽，所述出风栅的两侧外壁分别设有卡口和定位孔，所述卡口和所述定位孔分别与所述第一凸起和所述第二凸起枢接，所述出风栅还设有与所述卡槽配合的档位凸起。出风栅的一侧设有插装在面板框的第二凸起上的定位孔，则出风栅的一侧被轴向定位；另一侧外壁设有与面板框的第一凸起枢接的卡口，且卡口与第一凸起之间具有一定的轴向和径向位移空间，从而为出风栅的摆风提供了较大空间，以实现多维角度的送风。

Description

一种窗式空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种窗式空调器。

背景技术

现有的窗式空调器中，出风口百叶窗有可拆卸的，也有不可拆卸一体式的结构。其中，当采用可拆卸的出风口百叶窗时，根据室内出风口的出风方向，可以实现多维角度送风，能够有效提高空调舒适度。

通常，在出风栅的两端开卡口卡入面板框的轴内，以实现两者的可拆卸连接。但是，上述可拆卸的连接方式中，如果开口过小，则出风栅与面板框之间的连接过紧，进而导致百叶窗不易活动，影响出风栅摆风；如果开口过小，则出风栅与面板框之间的连接可靠性较差，出风栅容易掉落，更重要的是，在运输的过程中，出风栅会出现反复的脱落，甚至损坏。

有鉴于此，如何设置一种窗式空调器，能够在实现多角度送风的同时提高连接的可靠性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的为提供一种窗式空调器，能够实现多维角度送风，且其出风栅的连接可靠性较高。

本发明提供的窗式空调器，包括面板框和安装在所述面板框的出风口处的出风栅，所述出风口的两侧内壁分别设有第一凸起和第二凸起，所述出风口在与所述第一凸起同侧的内壁设有卡槽，所述出风栅的两侧外壁分别设有卡口和定位孔，所述卡口和所述定位孔分别与所述第一凸起和所述第二凸起枢接，所述出风栅还设有与所述卡槽配合的档位凸起。

本发明的窗式空调器中，出风栅的一侧外壁设有定位孔，以便插装在面板框的第二凸起上，则出风栅的一侧被轴向定位；同时，定位孔与第二凸起采用枢接的连接方式，不会对出风栅的摆风产生影响；另一方面，出风栅的另一侧外壁设有卡口，该卡口与面板框的第一凸起枢接，且卡口与第一凸起之间具有一定的轴向和径向位移空间，从而为出风栅的摆风提供了较大的自由空间，以实现多维角度的送风；此外，出风栅在设有卡口的一侧还设有与面板框上的卡槽配合的档位凸起，该档位凸起卡入面板框的卡槽内，以辅助实现出风栅的定位，进一步提高连接的可靠性，防止出风栅掉落。

优选地，所述卡槽的内壁沿前后方向间隔地设有若干基线，以便在两相邻的所述基线之间形成供所述档位凸起卡入的档位槽。

本发明的卡槽可以具有档位结构，在其内壁上设置若干基线，从而在两相邻的基线之间形成档位槽，出风栅上的档位凸起可以卡固在某个档位槽内，从而将出风栅固定在该档位；当需要改变摆风角度时，施加一个外力作用于出风栅，使得出风栅的档位凸起滑入另一个档位槽内，实现档位变换；由于基线的设置，在进行档位变换时会产生档位感，不会产生误操作引发档位错乱。

优选地，所述档位凸起呈圆柱状设置，所述档位槽呈弧形设置。

优选地，所述卡槽呈U型设置，所述基线设置在所述卡槽的内弧面上。

当卡槽设置为U型时，U型槽的内弧面能够与出风栅的摆动弧度相适应，便于进行档位变换。

优选地，所述第一凸起呈圆柱状设置，所述卡口呈V字型设置，且其封闭端呈与所述第一凸起配合的半圆弧状。

出风栅的卡口可以设置为V字型的结构，进行连接时，第一凸起卡入卡口的封闭端，保证连接的稳定性；同时，卡口的开口端口径较大，与第一凸起之间形成搭接的活动连接，则出风栅能够自由地绕第一凸起转动，以完成摆风动作。

优选地，所述出风口在设有所述第二凸起的同侧内壁还设有支撑位，所述出风栅设有与所述支撑位滑动连接的支撑凸起。

支撑位的设置辅助出风栅设有定位孔的一端进行定位，为出风栅提供一定的支撑力；在进行摆风时，出风栅的两端分别绕第一凸起和第二凸起转动，出风栅设有档位凸起的一端沿卡槽前后摆动，此时，支撑凸起沿支撑位滑动，辅助完成摆风动作。

优选地，所述支撑位呈U型设置，且其弧形部分构成所述支撑凸起的滑动轨道。

优选地，所述窗式空调器通过隔板隔挡形成两个所述出风口，所述第二凸起和所述支撑位设置在所述隔板上。

优选地，所述第一凸起和所述第二凸起关于所述出风口的中轴线对称设置。

附图说明

图1为本发明所提供面板框在一种具体实施方式中的正面结构示意图；

图2为图1所示面板框的左侧立体结构示意图；

图3为图1所示面板框的右侧立体结构示意图；

图4为本发明所提供卡槽在一种具体实施方式中的立体结构示意图；

图5为本发明所提供出风栅在一种具体实施方式中的正面结构示意图；

图6为图5所示出风栅的第一侧面立体结构示意图；

图7为图5所示出风栅的第二侧面立体结构示意图；

图8为图5所示出风栅的左侧结构示意图；

图9为图5所示出风栅的右侧结构示意图。

图1-9中：

1面板框、11出风口、12第一凸起、13第二凸起、14卡槽、15支撑位、16隔板、141基线、142档位槽、2出风栅、21卡口、22定位孔、23档位凸起、24支撑凸起

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1-4，图1为本发明所提供面板框在一种具体实施方式中的正面结构示意图；图2为图1所示面板框的左侧立体结构示意图；图3为图1所示面板框的右侧立体结构示意图；图4为本发明所提供卡槽在一种具体实施方式中的立体结构示意图。

本发明的窗式空调器包括面板框1，面板框1具有出风口11，出风口11内安装有出风栅2（请参见图5-9），空调所产生的冷空气或热空气就通过出风口11向外送出；出风口11的两侧内壁分别设有第一凸起12和第二凸起13，在与第一凸起12同侧的一侧内壁上还设有卡槽14，与第二凸起13同侧的一侧内壁上设有支撑位15，如图1-4所示；第一凸起12、第二凸起13、卡槽14和支撑位15均与出风栅2上的相关部件配合，以实现出风栅2的连接和摆动。

请进一步结合图5-图9，图5为本发明所提供出风栅在一种具体实施方式中的正面结构示意图；图6为图5所示出风栅的第一侧面立体结构示意图；图7为图5所示出风栅的第二侧面立体结构示意图；图8为图5所示出风栅的左侧结构示意图；图9为图5所示出风栅的右侧结构示意图。

本发明的窗式空调器还包括出风栅2，出风栅2安装在面板框1的出风口11处，所述窗式空调器通过出风栅2向外送风；出风栅2的两侧外壁分别设有卡口21和定位孔22，卡口21和定位孔22分别与面板框1的第一凸起12和第二凸起13枢接配合；出风栅2在设有卡口21的一侧还设有档位凸起23，档位凸起23与卡槽14配合。

安装时，出风栅2的一侧通过定位孔22插入面板框1的第二凸起13上，形成插装连接，则出风栅2的一侧与面板框1之间插轴固定（第二凸起13构成所述插轴），两者轴向固定、周向可转动，即出风栅2可以第二凸起13为轴转动；出风栅2的另一侧以其卡口21卡扣在面板框1的第一凸起12上，则第一凸起12嵌入卡口21中，出风栅2摆动时，第一凸起12构成其另一侧的摆动轴，可见，出风栅2的两侧与第一凸起12和第二凸起13相枢接，进而完成摆风动作。

由于出风栅2的一侧通过定位孔22与面板框1的第二凸起13插装定位，定位孔22与第二凸起13之间存在轴向定位作用力，故出风栅2与面板框1之间的连接更为可靠，出风栅2不会轻易地从面板框1上脱落，尤其可以减少其在搬运过程中产生的损坏。

此外，虽然第一凸起12与卡口21之间存在连接间隙，但面板框1上还设有卡槽14，出风栅2上相应地设有档位凸起23，从而借助档位凸起23与卡槽14的配合辅助实现出风栅2另一侧的定位，则出风栅2的两侧均得到稳定的支撑，出风栅2在摆动的过程中能够保持相对稳定和平衡。

具体地，卡槽14的内壁上可以设置若干基线141，如图4所示，各个基线141沿卡槽14的前后方向间隔分布，则在两相邻的基线141之间形成凹陷部，该凹陷部构成档位槽142，出风栅2上的档位凸起23适配地卡入档位槽142中，将出风栅2设定在该档位。

卡槽14的前后方向以面板框1为参照，将风吹向的方向定义为前方，也可以理解为面向用户的方向；相应地，逆风向的方向为后方，也就是背对用户的方向。

卡槽14在前后方向上间隔地设置若干基线141，从而形成多个档位槽142，当出风栅2定位在某个档位槽142内时，即选定了与该档位对应的出风角度；同理，变换不同的档位槽142，出风栅2的出风角度也就相应的改变，以实现多维角度摆风。

本领域技术人员应该可以想到，可以通过设置基线141的个数改变档位槽142的个数，以形成若干档位；也可以改变相邻基线141之间的间隔调整档位槽142的宽度，以调整两相邻档位之间的差值；当然，用户也可以根据室内所需的送风量以及摆风角度等对档位进行综合设置。

可以想到，档位凸起23可以设置为圆柱状结构，将档位槽142设置为弧形，则档位凸起23能够适配地卡固在档位槽142内，以便将出风栅2定位在某个档位；当需要调换档位时，将一个较小的外力作用于出风栅2，使得档位凸起23越过基线141，进而滑入下一个档位槽142中。

显然，基线141和档位凸起23应该具有一定的弹性变形能力，以实现档位的变换。

还可以想到，卡槽14可以呈U型设置，卡槽14的两侧壁分别构成其前壁和后壁，其内弧面由前向后的延展方向上间隔地分布有若干基线141，如图2-图4所示。

由于出风栅2以第一凸起12和第二凸起13为轴进行摆动，则在摆动的过程中档位凸起23的运动轨迹呈弧形结构，故当卡槽14采用U型结构时，卡槽14的内弧面能够与档位凸起23的运动相互配合，更有利于档位变换。

此外，第一凸起12还可以设置为圆柱状，卡口21可以呈V字型设置，且V字型的封闭端设置为半圆弧状，以便第一凸起12能够卡入卡口21的封闭端。

安装时，将第一凸起12卡入卡口21中，则第一凸起12嵌入卡口21的封闭端，不会轻易地从卡口21中滑脱出来；与此同时，卡口21的开口端的口径大于第一凸起12的外径，第一凸起12与卡口21之间存在间隙，则第一凸起12不会对出风栅2的摆动产生阻碍，以便于调整摆风角度。

当然，第二凸起13也可以设置为圆柱状结构，此时定位孔22可以设置为圆形孔，以便与第二凸起13相配合。

再者，如图1所示，第一凸起12和第二凸起13可以设置为对称结构，两者可以关于出风口11的中轴线M对称设置；出风口11的中轴线M平行于面板框1的纵向轴线，其处于竖直面内，纵向穿过出风口11的中心。

在一种更为优选的实施方式中，出风栅2还可以设置支撑凸起24，支撑凸起24与面板框1上的支撑位15相应设置，也就是说，在不设置支撑凸起24时，面板框1上可以不设置支撑位15；支撑凸起24与支撑位15滑动连接，当出风栅2摆动时，支撑凸起24能够沿支撑位15滑动，支撑位15对支撑凸起24提供支撑力，以辅助出风栅2定位。

详细地，支撑位15可以设置为U型结构，则U型的弧形部分即构成了支撑凸起24的滑动轨道；显然，支撑凸起24可以设置为圆柱状结构，以便在支撑位15上顺利地滑动，不会阻碍出风栅2的摆动。

请结合图1-9，本发明的面板框1还可以设置隔板16，通过隔板16隔挡形成两个出风口11，如图1所示，则隔板16构成出风口11的其中一侧内壁；此时，可以将第二凸起13和支撑位15设置在隔板16上，而将第一凸起12和卡槽14设置在处于外侧的内壁面上，以便出风栅2的摆动更加灵活，同时还可以提高其插装的稳定性。

以上对本发明所提供的窗式空调器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种窗式空调器，包括面板框（1）和安装在所述面板框（1）的出风口（11）处的出风栅（2），其特征在于，所述出风口（11）的两侧内壁分别设有第一凸起（12）和第二凸起（13），所述出风口（11）在与所述第一凸起（12）同侧的内壁设有卡槽（14），所述出风栅（2）的两侧外壁分别设有卡口（21）和定位孔（22），所述卡口（21）和所述定位孔（22）分别与所述第一凸起（12）和所述第二凸起（13）枢接，所述出风栅（2）还设有与所述卡槽（14）配合的档位凸起（23）。

2.如权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述卡槽（14）的内壁沿前后方向间隔地设有若干基线（141），以便在两相邻的所述基线（141）之间形成供所述档位凸起（23）卡入的档位槽（142）。

3.如权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述档位凸起（23）呈圆柱状设置，所述档位槽（142）呈弧形设置。

4.如权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述卡槽（14）呈U型设置，所述基线（141）设置在所述卡槽（14）的内弧面上。

5.如权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一凸起（12）呈圆柱状设置，所述卡口（21）呈V字型设置，且其封闭端呈与所述第一凸起（12）配合的半圆弧状。

6.如权利要求1-5任一项所述的窗式空调器，其特征在于，所述出风口（11）在设有所述第二凸起（13）的同侧内壁还设有支撑位（15），所述出风栅（2）设有所述支撑位（15）滑动连接的支撑凸起（24）。

7.如权利要求6所述的窗式空调器，其特征在于，所述支撑位（15）呈U型设置，且其弧形部分构成所述支撑凸起（24）的滑动轨道。

8.如权利要求6所述的窗式空调器，其特征在于，所述窗式空调器通过隔板（16）隔挡形成两个所述出风口（11），所述第二凸起（13）和所述支撑位（15）设置在所述隔板（16）上。

9.如权利要求1-5任一项所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一凸起（12）和所述第二凸起（13）关于所述出风口（11）的中轴线对称设置。