CN104277749A - 一种新型家庭装修用防水密封材料 - Google Patents

Abstract

本发明为一种新型家庭装修用防水密封材料，属于密封材料领域。本发明要解决的技术问题是提高防水密封材料的粘着力、结构强度、抗腐蚀能力等指标，本发明通过将A、B组分按比例配制，得到的产品可满足现今社会对室内装修的各项新要求，是传统玻璃胶的换代材料。

Description

一种新型家庭装修用防水密封材料

技术领域

本发明属于密封材料领域，尤其是涉及一种家庭装修用的防水密封材料。

背景技术

在最近二十年的家庭装饰、装修过程中，在局部的防水密封领域，特别是厨房、卫生间等部位的防水密封等大多数使用的是硅酮密封胶既俗称的玻璃胶，但是就玻璃胶本身来说，随着经济生活水平、精神文化生活的提高，其缺点越来越多的暴露出来，例如长时间使用后变黄、发黑、发霉等且其不耐酸碱、具有刺激性气味、整体强度低易损坏等，目前的研究往往仅就针对上述某一问题进行解决，如申请号为201210087328.2的专利提高了玻璃胶的防污染能力，申请号为201210265243.9的专利提高了玻璃胶的粘结性，申请号为201210067831.1的专利增强了玻璃胶的防霉功效，而现有技术均未完全解决上述玻璃胶作为密封胶所存在的诸多问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型家庭装修用防水密封材料，即双组份注入式金刚瓷，其可满足现今社会对室内装修的各项新要求，在诸如粘着力、结构强度、抗腐蚀、耐高低温等方面表现优秀，由于其具有修补、粘接、堵漏、防水、防霉、装饰等六大功能，广泛用于装饰工程、防水工程、居家维修、物业修缮、管道施工和抢修，给排水系统修缮等，是传统玻璃胶的换代材料。

本发明的技术方案是：一种新型家庭装修用防水密封材料由A组分和B组分组成，所述的各组分质量构成如下：

A组分：

环氧树脂：         80份~100份

无机填料：         3份~10份

触变剂：           3份~7份

稀释剂：           5份~10份

功能性助剂：       3份~7份

B组分：

固化剂：           40份~50份

无机填料：         2份~5份

触变剂：           1份~4份

稀释剂：           0份~3份

使用时两者的质量比为：A:B=2:1

优化地，所述的环氧树脂为产品牌号为R139、R140、R142中的一种。

优化地，所述的无机填料为碳酸钙、硫酸钡、氧化铝、钛白粉、滑石粉中的一种或几种。

优化地，所述的触变剂为气相白炭黑。

优化地，所述的稀释剂为苯甲醇、丙酮、无水乙醇、多元醇、缩水甘油醚稀释剂中的一种或几种。

优化地，所述的功能型助剂为纳米二氧化钛。

优化地，所述的固化剂为改性脂肪胺或改性脂环胺中的一种。

制备工艺：

A组分：

1）            按上述质量构成将环氧树脂与稀释剂混合搅拌15分钟；

2）            按上述质量构成分三次投入无机填料和功能性助剂，每次间隔20分钟，分散速度为300-500转/分；

3）            加入上述质量的气相白炭黑，分散搅拌30分钟；

4）            抽空30分钟，出料包装为A组分；

B组分：

按上述质量构成将固化剂与稀释剂混合搅拌15分钟，后续步骤与制作A组分的后续步骤相同；

A、B组分制得后分别保存，使用时按2:1比例混合后使用。 

本发明与现有技术相比，其有益效果体现在以下几个方面：

1、与传统玻璃胶相比，本产品在各项性能上优势明显，本产品固化后坚固如瓷，终身防水防霉，持久期长，具有高强度的粘着力和坚韧的结构强度，适用于陶瓷、金属、硬质塑料、玻璃、混凝土、石材等各种材料的粘结；线条防水，不藏污垢，耐磨、抗酸碱、耐腐蚀、耐高低温。

2、本产品安全、绿色、环保。在施工过程中，无污染源、无刺激性气味，对人体无害。

3、本品具有的美化效果明显，可满足大众的高品质装饰需求。

4、本品采用特有的包装和专用胶枪，操作简单，施工方便。 

具体实施例

下面通过实施例和对比例进一步对本发明进行说明。

实施例1

本实施例中各组分质量构成如下：A组分：环氧树脂R139 80份，无机填料为碳酸钙3份，触变剂气相白炭黑3份，稀释剂苯甲醇5份，功能型助剂纳米二氧化钛3份；B组分：固化剂J-3217 40份，无机填料碳酸钙2份，触变剂气相白炭黑1份，稀释剂苯甲醇1份。将牌号为R139的环氧树脂与苯甲醇混合搅拌15分钟，按表1分三次投入碳酸钙和纳米二氧化钛，每次间隔20分钟。分散速度为300-500转/分。按表1量加入气相白炭黑，分散搅拌30分钟，抽空30分钟后出料包装为A组分。按表1量将固化剂J-3217与苯甲醇混合搅拌15分钟，按表1分三次投入碳酸钙，每次间隔20分钟，分散速度为300-500转/分。按表1量加入气相白炭黑，分散搅拌30分钟。抽空30分钟后出料包装为B组分。将A、B组分按2:1的质量比混合搅拌均匀后既得本发明产品——双组份注入式金刚瓷。

然后测试该产品的各种性能，测试结果如下：外观超细腻，亮白，釉光性特别好，剪切强度为13.2MPa，下垂度0mm，表干时间45min，硬度95，施工性方便。 

实施例2

本实施例中各组分质量构成如下：A组分：环氧树脂R140 82份，无机填料为硫酸钡5份，触变剂气相白炭黑4份，稀释剂丙酮6份，功能型助剂纳米二氧化钛4份；B组分：固化剂J-3216 41份，无机填料硫酸钡3份，触变剂气相白炭黑2份，稀释剂不添加。重复实施例1的方法，但在A组分中用牌号为R140的环氧树脂代替牌号为R139的环氧树脂，用硫酸钡代替碳酸钙，用丙酮代替苯甲醇；在B组分中用固化剂J-3216代替J-3217，用硫酸钡代替碳酸钙，不使用稀释剂 。

然后测试该产品的各种性能，测试结果如下：外观细腻，暗白，釉光性一般，剪切强度为12.3MPa，下垂度0mm，表干时间25min，硬度90，施工性方便。 

实施例3

本实施例中各组分质量构成如下：A组分：环氧树脂R142 84份，无机填料为氧化铝6份，触变剂气相白炭黑5份，稀释剂无水乙醇7份，功能型助剂纳米二氧化钛5份；B组分：固化剂J-3216 42份，无机填料氧化铝4份，触变剂气相白炭黑3份，稀释剂丙酮2份。重复实施例1的方法，但在A组分中用牌号为R142的环氧树脂代替牌号为R139的环氧树脂，用氧化铝代替碳酸钙，用无水乙醇代替苯甲醇；在B组分中用固化剂J-3216代替J-3217，用氧化铝代替碳酸钙，用丙酮代替苯甲醇。

然后测试该产品的各种性能，测试结果如下：外观细腻，暗白，釉光性一般，剪切强度为11.8MPa，下垂度0mm，表干时间55min，硬度88，施工性方便。 

实施例4

本实施例中各组分质量构成如下：A组分：环氧树脂R139 86份，无机填料为钛白粉8份，触变剂气相白炭黑6份，稀释剂甘油8份，功能型助剂纳米二氧化钛6份；B组分：固化剂J-3216 43份，无机填料钛白粉5份，触变剂气相白炭黑4份，稀释剂无水乙醇3份。重复实施例1的方法，用钛白粉代替碳酸钙，用甘油代替苯甲醇；在B组分中用固化剂J-3216代替J-3217，用钛白粉代替碳酸钙，用无水乙醇代替苯甲醇。

然后测试该产品的各种性能，测试结果如下：一般细腻，亮白，釉光性超好，剪切强度为12.6MPa，下垂度0mm，表干时间25min，硬度91，施工性方便。 

实施例5

本实施例中各组分质量构成如下：A组分：环氧树脂R140 88份，无机填料为滑石粉10份，触变剂气相白炭黑7份，稀释剂三羟甲基乙烷9份，功能型助剂纳米二氧化钛7份；B组分：固化剂J-3216 44份，无机填料滑石粉2份，触变剂气相白炭黑1份，稀释剂甘油1份。重复实施例1的方法，但在A组分中用牌号为R140的环氧树脂代替牌号为R139的环氧树脂，用滑石粉代替碳酸钙，用三羟甲基乙烷代替苯甲醇；在B组分中用固化剂J-3216代替J-3217，用滑石粉代替碳酸钙，用甘油代替苯甲醇。

然后测试该产品的各种性能，测试结果如下：外观细腻，暗白，釉光性一般，剪切强度为11.6MPa，下垂度0mm，表干时间37min，硬度89，施工性方便。 

实施例6

本实施例中各组分质量构成如下：A组分：环氧树脂R139 92份，无机填料为碳酸钙4份，氧化铝6份，触变剂气相白炭黑3份，稀释剂缩水甘油醚D691 10份，功能型助剂纳米二氧化钛3份；B组分：固化剂J-3365 45份，无机填料碳酸钙4份，氧化铝1份，触变剂气相白炭黑2份，稀释剂三羟基甲基乙烷2份。重复实施例1的方法，用碳酸钙和氧化铝的混合物代替碳酸钙，用缩水甘油醚D691代替苯甲醇；在B组分中用固化剂J-3365代替J-3217，用碳酸钙和氧化铝的混合物代替碳酸钙，用三羟甲基乙烷代替苯甲醇。

然后测试该产品的各种性能，测试结果如下：外观细腻，暗白，釉光性一般，剪切强度为11.4MPa，下垂度0mm，表干时间43min，硬度93，施工性方便。

实施例7

本实施例中各组分质量构成如下：A组分：环氧树脂R140 94份，无机填料为硫酸钡2份，钛白粉8份，触变剂气相白炭黑4份，稀释剂缩水甘油醚AGE 10份，功能型助剂纳米二氧化钛4份；B组分：固化剂J-3365 46份，无机填料硫酸钡2份，钛白粉3份，触变剂气相白炭黑3份，稀释剂缩水甘油醚D691 1份。重复实施例1的方法，但在A组分中用牌号为R140的环氧树脂代替牌号为R139的环氧树脂，用硫酸钡和钛白粉的混合物代替碳酸钙，用缩水甘油醚AGE代替苯甲醇；在B组分中用固化剂J-3365代替J-3217，用硫酸钡和钛白粉的混合物代替碳酸钙，用缩水甘油醚D691代替苯甲醇。

然后测试该产品的各种性能，测试结果如下：外观细腻，亮白，釉光性好，剪切强度为10.8MPa，下垂度0mm，表干时间47min，硬度92，施工性方便。

实施例8

本实施例中各组分质量构成如下：A组分：环氧树脂R142 96份，无机填料为滑石粉1份，碳酸钙9份，触变剂气相白炭黑5份，稀释剂缩水甘油醚D501 10份，功能型助剂纳米二氧化钛5份；B组分：固化剂J-3365 48份，无机填料滑石粉1份，碳酸钙4份，触变剂气相白炭黑4份，稀释剂缩水甘油醚AGE 1份。重复实施例1的方法，但在A组分中用牌号为R142的环氧树脂代替牌号为R139的环氧树脂，用滑石粉和碳酸钙的混合物代替碳酸钙，用缩水甘油醚D501代替苯甲醇；在B组分中用固化剂J-3365代替J-3217，用滑石粉和碳酸钙的混合物代替碳酸钙，用缩水甘油醚AGE代替苯甲醇。

然后测试该产品的各种性能，测试结果如下：外观一般细腻，暗白，釉光性一般，剪切强度为9.9MPa，下垂度0mm，表干时间58min，硬度87，施工性方便。

实施例9

本实施例中各组分质量构成如下：A组分：环氧树脂R139 100份，无机填料为硫酸钡5份，滑石粉5份，触变剂气相白炭黑6份，稀释剂缩水甘油醚690 10份，功能型助剂纳米二氧化钛6份；B组分：固化剂J-3216 50份，无机填料硫酸钡3份，滑石粉2份，触变剂气相白炭黑1份，稀释剂缩水甘油醚D501 2份。重复实施例1的方法，但在A组分中用硫酸钡和滑石粉的混合物代替碳酸钙，用缩水甘油醚690代替苯甲醇；在B组分中用固化剂J-3216代替J-3217，用硫酸钡和滑石粉的混合物代替碳酸钙，用缩水甘油醚D501代替苯甲醇。

然后测试该产品的各种性能，测试结果如下：外观细腻，暗白，釉光性一般，剪切强度为10.2MPa，下垂度0mm，表干时间45min，硬度92，施工性方便。

对比例1

   该实施例为现有技术中普遍使用的制作方法。

本实施例中各组分质量构成如下：A组分：环氧树脂E51 80份，E44 20份，无机填料为硫酸钡5份，触变剂气相白炭黑6.5份，稀释剂甘油8份，功能型助剂纳米二氧化钛2份；B组分：固化剂TE-80 100份，无机填料硫酸钡4份，触变剂气相白炭黑5份，功能型助剂纳米二氧化钛1份。将环氧树脂E51和E44与甘油混合搅拌15分钟，分三次投入硫酸钡和纳米二氧化钛，每次间隔20分钟，分散速度为300-500转/分，加入气相白炭黑，分散搅拌30分钟，抽空30分钟出料包装，此为A组分。向固化剂TE-80中分三次投入硫酸钡和纳米二氧化钛，每次间隔20分钟，分散速度为300-500转/分，加入气相白炭黑，分散搅拌30分钟，抽空30分钟，出料包装为B组分，将A、B组分按照1:1混合均匀既得现有技术所普遍生产的产品。

然后测试该产品的各种性能，测试结果如下：外观细腻，暗白，釉光性一般，剪切强度为9.0MPa，下垂度2mm，表干时间81min，硬度85，施工性不方便。

对比例2

本实施例中各组分质量构成如下：A组分：环氧树脂R139 50份；B组分：固化剂J-3216 20份，稀释剂苯甲醇8份，其余未提到的组分均用量为0。重复实施例1的方法。

然后测试该产品的各种性能，测试结果如下：外观细腻，半透明，釉光性很差，剪切强度为8.8MPa，下垂度8mm，表干时间30min，硬度75，施工性不方便。

对比例3

本实施例中各组分质量构成如下：A组分：环氧树脂R140 120份，无机填料为硫酸钡15份，触变剂气相白炭黑8份，稀释剂苯甲醇15份，功能型助剂纳米二氧化钛10份；B组分：固化剂6151c 60份，无机填料碳酸钙8份，触变剂气相白炭黑8份，稀释剂丙酮15份。重复实施例1的方法，但在A组分中用牌号为R140的环氧树脂代替牌号为R139的环氧树脂，用硫酸钡和滑石粉的混合物代替碳酸钙；在B组分中用615lc代替J-3217，用硫酸钡和滑石粉的混合物代替碳酸钙，用丙酮代替苯甲醇。

然后测试该产品的各种性能，测试结果如下：外观一般细腻，暗白，釉光性一般，剪切强度为8.0MPa，下垂度10mm，表干时间30min，硬度90，施工性不方便。

 下垂度的含义为打胶宽度为10mm，厚度为5mm时的下滑距离。下垂度越大，垂直施工越不方便。施工性这一指标是指本产品主要优点在于施工方便，减少浪费，本产品可以用胶枪直接打出来施工，用多少打出来多少，施工方便，不会浪费。现有市场产品需要人工混合，然后人工装胶筒，再用胶枪打出来，这样导致混合好的产品，必须在很短的时间内用完，否则就会固化在胶筒里。如果家庭用很少量的话，混合太多就会浪费产品；混合太少就会浪费一个胶筒，也很不环保。综合表中各指标可见，实施例总体上都优于对比例。 

Claims (8)

1.一种新型家庭装修用防水密封材料，包括A组分和B组分，所述的各组分质量构成如下：

A组分：

环氧树脂：         80份~100份

无机填料：         3份~10份

触变剂：           3份~7份

稀释剂：           5份~10份

功能性助剂：       3份~7份

B组分：

固化剂：           40份~50份

无机填料：         2份~5份

触变剂：           1份~4份

稀释剂：           0份~3份

使用时两者的质量比为：A:B=2:1。

2.根据权利要求1所述的一种新型家庭装修用防水密封材料，其特征在于所述的环氧树脂为产品牌号为R139、R140、R142中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种新型家庭装修用防水密封材料，其特征在于所述的无机填料为碳酸钙、硫酸钡、氧化铝、钛白粉、滑石粉中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种新型家庭装修用防水密封材料，其特征在于所述的触变剂为气相白炭黑。

5.根据权利要求1所述的一种新型家庭装修用防水密封材料，其特征在于所述的稀释剂为苯甲醇、丙酮、无水乙醇、多元醇、缩水甘油醚稀释剂中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种新型家庭装修用防水密封材料，其特征在于所述的功能型助剂为纳米二氧化钛。

7.根据权利要求1所述的一种新型家庭装修用防水密封材料，其特征在于所述的固化剂为改性脂肪胺或改性脂环胺中的一种。

8.一种如权利要求1所述的一种新型家庭装修用防水密封材料的制备工艺，其特征在于包括A、B两种组分的制作工艺：

A组分：

按上述质量构成将环氧树脂与稀释剂混合搅拌15分钟；

按上述质量构成分三次投入无机填料和功能性助剂，每次间隔20分钟，分散速度为300-500转/分；

加入上述质量的气相白炭黑，分散搅拌30分钟；

抽空30分钟，出料包装为A组分；

B组分：

按上述质量构成将固化剂与稀释剂混合搅拌15分钟，后续步骤与制作A组分的后续步骤相同；

A、B组分制得后分别保存，使用时按2:1比例混合后使用。