CN104277743A - 一种纸板生产专用粘合剂 - Google Patents

一种纸板生产专用粘合剂 Download PDF

Info

Publication number
CN104277743A
CN104277743A CN201410507843.0A CN201410507843A CN104277743A CN 104277743 A CN104277743 A CN 104277743A CN 201410507843 A CN201410507843 A CN 201410507843A CN 104277743 A CN104277743 A CN 104277743A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
add
formaldehyde
polyvinyl alcohol
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410507843.0A
Other languages
English (en)
Inventor
唐述振
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEFEI DONGCAI PRINTING TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
HEFEI DONGCAI PRINTING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEFEI DONGCAI PRINTING TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HEFEI DONGCAI PRINTING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410507843.0A priority Critical patent/CN104277743A/zh
Publication of CN104277743A publication Critical patent/CN104277743A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纸板生产专用粘合剂,由以下重量份的原料制成:水:45-55份;聚乙烯醇:8-12份;碳酸钙:12-16份;盐酸:3-5份;海泡石粉:3-4份;萘磺酸盐甲醛缩合物:0.2-0.4份;硼酸:1.5-1.8份;尿素:1.1-1.5份;甲醛:1.6-2.4份;并按以下步骤制备:将水倒入容器中,调整水温为56-64℃,加入聚乙烯醇后,搅拌均匀;然后加入盐酸,搅拌条件下调整温度至72-78℃得到乳液A;向乳液A中加入甲醛,升温至86-95℃后搅拌至乳白色,降温至56-64℃,然后加入尿素,搅拌均匀得到乳液B;向乳液B中加入碳酸钙、海泡石粉、萘磺酸盐甲醛缩合物、硼酸,搅拌均匀后,静置、冷却。本发明所述纸板生产专用粘合剂,其粘合能力强,且干燥速度快。

Description

一种纸板生产专用粘合剂
技术领域
本发明属于粘合剂技术领域,尤其涉及一种纸板生产专用粘合剂。
背景技术
粘合剂为纸箱企业必不可少的材料,其主要用于面纸或纸板的复合工序上。目前,对于纸板的粘合主要采用淀粉胶。但由于此类粘合剂粘结力弱,抗压性、防潮能力差,因此生产出的产品质量得不到保证,同时,现有的粘合剂在发挥粘合作用时,需要进行加热烘干以降低水分含量,实现粘合作用,导致能源消耗较大,需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种纸板生产专用粘合剂,其粘合能力强,且干燥速度快。
本发明提出了一种纸板生产专用粘合剂,由以下重量份的原料制成:水:45-55份;聚乙烯醇:8-12份;碳酸钙:12-16份;盐酸:3-5份;海泡石粉:3-4份;萘磺酸盐甲醛缩合物:0.2-0.4份;硼酸:1.5-1.8份;尿素:1.1-1.5份;甲醛:1.6-2.4份;
根据上述原料配比,并按以下步骤制备所述纸板生产专用粘合剂:
S1:将水倒入容器中,调整水温为56-64℃,加入聚乙烯醇后,搅拌均匀;然后加入盐酸,搅拌条件下调整温度至72-78℃得到乳液A;
S2:向S1得到的乳液A中加入甲醛,升温至86-95℃后搅拌至乳白色,降温至56-64℃,然后加入尿素,搅拌均匀得到乳液B;
S3:向S2得到的乳液B中加入碳酸钙、海泡石粉、萘磺酸盐甲醛缩合物、硼酸,搅拌均匀后,静置、冷却,得到所述纸板生产专用粘合剂。
优选地,由以下重量份的原料制成:水:48-51份;聚乙烯醇:9-10份;碳酸钙:13-15份;盐酸:3.6-4.3份;海泡石粉:3.4-3.7份;萘磺酸盐甲醛缩合物:0.28-0.36份;硼酸:1.58-1.78份;尿素:1.2-1.4份;甲醛:1.8-2.2份。
优选地,由以下重量份的原料制成:水:50份;聚乙烯醇:10份;碳酸钙:14份;盐酸:4份;海泡石粉:3.5份;萘磺酸盐甲醛缩合物:0.3份;硼酸:1.6份;尿素:1.3份;甲醛:2.0份。
优选地,在S1中,将水倒入容器中,调整水温为58-62℃,加入聚乙烯醇后,搅拌均匀;然后加入盐酸,搅拌条件下调整温度至73-76℃得到乳液A。
优选地,在S1中,将水倒入容器中,调整水温为60℃,加入聚乙烯醇后,搅拌均匀;然后加入盐酸,搅拌条件下调整温度至75℃得到乳液A。
优选地,在S2中,向S1得到的乳液A中加入甲醛,升温至88-93℃后搅拌至乳白色,降温至58-62℃,然后加入尿素,搅拌均匀得到乳液B。
优选地,在S2中,向S1得到的乳液A中加入甲醛,升温至90℃后搅拌至乳白色,降温至60℃,然后加入尿素,搅拌均匀得到乳液B。
本发明中,通过对纸板生产专用粘合剂的重量组分进行合理选择,并采用适当的步骤进行调配,使得粘合剂的粘结强度高且无须进行加热烘干,有利于提升纸板强度,干燥速度快,降低了烘干纸板所消耗能源,并有利于提高生产线生产速度;同时,整个调配过程中,以搅拌为主,工艺简单,工艺条件低,产品品质稳定,粘结后得到的纸板抗压力大,耐戳穿力强。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
在具体实施例中,本发明所述纸板生产专用粘合剂,其原料中,水的重量份可以为45.6、47、48、49、51、52、53、53.6、54、54.7份;聚乙烯醇的重量份可以为8.3、9、9.5、10、10.6、11、11.2、11.8份;碳酸钙的重量份可以为12.5、13、13.2、13.8、14、14.3、14.9、15.2、15.8份;盐酸的重量份可以为3.5、3.9、4、4.2、4.6、4.8份;海泡石粉的重量份可以为3.2、3.6、3.7、3.85份;萘磺酸盐甲醛缩合物的重量份可以为0.25、0.29、0.31、0.34、0.36份;硼酸的重量份可以为1.55、1.6、1.63、1.7、1.75份;尿素的重量份可以为1.15、1.2、1.3、1.45、1.48份;甲醛的重量份可以为1.7、1.8、1.89、2.0、2.1、2.25、2.3、2.34份。
实施例1
本发明所述纸板生产专用粘合剂,由以下重量份的原料制成:水:45份;聚乙烯醇:12份;碳酸钙:12份;盐酸:5份;海泡石粉:4份;萘磺酸盐甲醛缩合物:0.4份;硼酸:1.5份;尿素:1.1份;甲醛:2.4份;
根据上述原料配比,并按以下步骤制备所述纸板生产专用粘合剂:
S1:将水倒入容器中,调整水温为56℃,加入聚乙烯醇后,搅拌均匀;然后加入盐酸,搅拌条件下调整温度至78℃得到乳液A;
S2:向S1得到的乳液A中加入甲醛,升温至86℃后搅拌至乳白色,降温至64℃,然后加入尿素,搅拌均匀得到乳液B;
S3:向S2得到的乳液B中加入碳酸钙、海泡石粉、萘磺酸盐甲醛缩合物、硼酸,搅拌均匀后,静置、冷却,得到所述纸板生产专用粘合剂。
实施例2
本发明所述纸板生产专用粘合剂,由以下重量份的原料制成:水:55份;聚乙烯醇:8份;碳酸钙:16份;盐酸:3份;海泡石粉:3份;萘磺酸盐甲醛缩合物:0.2份;硼酸:1.8份;尿素:1.5份;甲醛:1.6份;
根据上述原料配比,并按以下步骤制备所述纸板生产专用粘合剂:
S1:将水倒入容器中,调整水温为64℃,加入聚乙烯醇后,搅拌均匀;然后加入盐酸,搅拌条件下调整温度至72℃得到乳液A;
S2:向S1得到的乳液A中加入甲醛,升温至95℃后搅拌至乳白色,降温至56℃,然后加入尿素,搅拌均匀得到乳液B;
S3:向S2得到的乳液B中加入碳酸钙、海泡石粉、萘磺酸盐甲醛缩合物、硼酸,搅拌均匀后,静置、冷却,得到所述纸板生产专用粘合剂。
实施例3
本发明所述纸板生产专用粘合剂,由以下重量份的原料制成:水:50份;聚乙烯醇:10份;碳酸钙:14份;盐酸:4份;海泡石粉:3.5份;萘磺酸盐甲醛缩合物:0.3份;硼酸:1.6份;尿素:1.3份;甲醛:2.0份;
根据上述原料配比,并按以下步骤制备所述纸板生产专用粘合剂:
S1:将水倒入容器中,调整水温为60℃,加入聚乙烯醇后,搅拌均匀;然后加入盐酸,搅拌条件下调整温度至75℃得到乳液A;
S2:向S1得到的乳液A中加入甲醛,升温至90℃后搅拌至乳白色,降温至60℃,然后加入尿素,搅拌均匀得到乳液B;
S3:向S2得到的乳液B中加入碳酸钙、海泡石粉、萘磺酸盐甲醛缩合物、硼酸,搅拌均匀后,静置、冷却,得到所述纸板生产专用粘合剂。
实施例4
本发明所述纸板生产专用粘合剂,由以下重量份的原料制成:水:53.6份;聚乙烯醇:11.2份;碳酸钙:13份;盐酸:4.6份;海泡石粉:3.2份;萘磺酸盐甲醛缩合物:0.29份;硼酸:1.7份;尿素:1.45份;甲醛:2.0份;
根据上述原料配比,并按以下步骤制备所述纸板生产专用粘合剂:
S1:将水倒入容器中,调整水温为57℃,加入聚乙烯醇后,搅拌均匀;然后加入盐酸,搅拌条件下调整温度至74℃得到乳液A;
S2:向S1得到的乳液A中加入甲醛,升温至89℃后搅拌至乳白色,降温至59℃,然后加入尿素,搅拌均匀得到乳液B;
S3:向S2得到的乳液B中加入碳酸钙、海泡石粉、萘磺酸盐甲醛缩合物、硼酸,搅拌均匀后,静置、冷却,得到所述纸板生产专用粘合剂。

Claims (7)

1.一种纸板生产专用粘合剂,其特征在于,由以下重量份的原料制成:水:45-55份;聚乙烯醇:8-12份;碳酸钙:12-16份;盐酸:3-5份;海泡石粉:3-4份;萘磺酸盐甲醛缩合物:0.2-0.4份;硼酸:1.5-1.8份;尿素:1.1-1.5份;甲醛:1.6-2.4份;
根据上述原料配比,并按以下步骤制备所述纸板生产专用粘合剂:
S1:将水倒入容器中,调整水温为56-64℃,加入聚乙烯醇后,搅拌均匀;然后加入盐酸,搅拌条件下调整温度至72-78℃得到乳液A;
S2:向S1得到的乳液A中加入甲醛,升温至86-95℃后搅拌至乳白色,降温至56-64℃,然后加入尿素,搅拌均匀得到乳液B;
S3:向S2得到的乳液B中加入碳酸钙、海泡石粉、萘磺酸盐甲醛缩合物、硼酸,搅拌均匀后,静置、冷却,得到所述纸板生产专用粘合剂。
2.根据权利要求1所述的纸板生产专用粘合剂,其特征在于,由以下重量份的原料制成:水:48-51份;聚乙烯醇:9-10份;碳酸钙:13-15份;盐酸:3.6-4.3份;海泡石粉:3.4-3.7份;萘磺酸盐甲醛缩合物:0.28-0.36份;硼酸:1.58-1.78份;尿素:1.2-1.4份;甲醛:1.8-2.2份。
3.根据权利要求1或2所述的纸板生产专用粘合剂,其特征在于,由以下重量份的原料制成:水:50份;聚乙烯醇:10份;碳酸钙:14份;盐酸:4份;海泡石粉:3.5份;萘磺酸盐甲醛缩合物:0.3份;硼酸:1.6份;尿素:1.3份;甲醛:2.0份。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的纸板生产专用粘合剂,其特征在于,在S1中,将水倒入容器中,调整水温为58-62℃,加入聚乙烯醇后,搅拌均匀;然后加入盐酸,搅拌条件下调整温度至73-76℃得到乳液A。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的纸板生产专用粘合剂,其特征在于,在S1中,将水倒入容器中,调整水温为60℃,加入聚乙烯醇后,搅拌均匀;然后加入盐酸,搅拌条件下调整温度至75℃得到乳液A。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的纸板生产专用粘合剂,其特征在于,在S2中,向S1得到的乳液A中加入甲醛,升温至88-93℃后搅拌至乳白色,降温至58-62℃,然后加入尿素,搅拌均匀得到乳液B。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的纸板生产专用粘合剂,其特征在于,在S2中,向S1得到的乳液A中加入甲醛,升温至90℃后搅拌至乳白色,降温至60℃,然后加入尿素,搅拌均匀得到乳液B。
CN201410507843.0A 2014-09-27 2014-09-27 一种纸板生产专用粘合剂 Pending CN104277743A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410507843.0A CN104277743A (zh) 2014-09-27 2014-09-27 一种纸板生产专用粘合剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410507843.0A CN104277743A (zh) 2014-09-27 2014-09-27 一种纸板生产专用粘合剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104277743A true CN104277743A (zh) 2015-01-14

Family

ID=52253106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410507843.0A Pending CN104277743A (zh) 2014-09-27 2014-09-27 一种纸板生产专用粘合剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104277743A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1903964A (zh) * 2006-08-08 2007-01-31 朱青东 瓦楞纸板生产线专用胶水及其生产方法
WO2010006844A1 (en) * 2008-06-23 2010-01-21 Wacker Chemie Ag Heat resistant emulsion polymer dispersion

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1903964A (zh) * 2006-08-08 2007-01-31 朱青东 瓦楞纸板生产线专用胶水及其生产方法
WO2010006844A1 (en) * 2008-06-23 2010-01-21 Wacker Chemie Ag Heat resistant emulsion polymer dispersion

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陶杨等: "木质素/PVA复合膜的性能", 《化工进展》, vol. 26, no. 3, 31 December 2007 (2007-12-31), pages 400 - 404 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103361014B (zh) 一种改性脲醛树脂的制备方法
CN103450832A (zh) 改性脲醛树脂胶黏剂及其生产方法
CN102391805A (zh) 混凝土模板用改性脲醛树脂胶粘剂及其生产方法
CN103330629A (zh) 一种利用废瓦楞纸和秸秆制造环保棺材的方法
CN104153245A (zh) 一种造纸用固体表面施胶剂及其制备方法和应用
CN103755906A (zh) 一种低游离甲醛脲醛树脂的制备方法
CN102827338A (zh) 一种环保无醛胶合板胶水的生产方法
CN103289428A (zh) 一种高岭土与废弃植物纤维复合板材的制备方法
CN103848951B (zh) 一种连续生产可发性酚醛树脂的方法
CN109456707A (zh) 一种用于瓦楞纸板粘结的粘合剂
CN104277743A (zh) 一种纸板生产专用粘合剂
CN104293238A (zh) 一种抗水性纸箱粘合剂
CN105315917A (zh) 一种瓦楞纸粘合胶及其制备方法
CN103739801B (zh) 丛生竹集成型材用树脂胶的原料及制备方法
CN103725251A (zh) 一种以豆粉为原料的纸管胶的生产配方
CN104277738A (zh) 一种防霉变纸箱粘合剂
CN102690615A (zh) 聚苯乙烯耐水木材胶黏剂
CN102925073B (zh) 一种胶合板胶粘剂的填充剂
CN102775937A (zh) 瓦楞纸板生产用胶粘剂的制备方法
CN104559828A (zh) 刨花板用乳化石蜡防水剂
CN103756609A (zh) 一种胶合板胶水及其制备方法
CN104059588A (zh) 预压胶合板专用尿醛树脂胶的制备方法
CN105567191A (zh) 一种弱凝胶微硅悬浮液、制备方法及应用
CN104497247A (zh) 一种树脂磨具用糠醇尿素复合改性水溶性酚醛树脂及其制备方法
CN107541150A (zh) 一种纸板粘合剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150114