CN104277679A - 一种新型阻根型防水涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型阻根型防水涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：润湿分散剂EFKA-30340.1-0.2、流平剂0.2-0.4、饱和聚酯树脂30-40、丙烯酸改性环氧树脂20-30、氨基树脂5-7、120号溶剂汽油8-12、乙酸乙酯8-10、乙二醇乙醚2-4、二甲基硅油0.2-0.4、二甲戊灵1-2、蜡粉0.2-0.4、氢氧化铝2-3、锶铬黄4-6、 硫酸钡4-6、聚丁烯橡胶粉4-6、氮化硅晶须粉末3-5、气相二氧化硅消光粉3-4、封闭性有机酸催化剂0.1-0.3、阻根助剂5-7；本发明的新型阻根型防水涂料附着力高，耐磨性好，实用性强，拉伸强度高，耐老化性能好，涂料固化后形成的涂层不易开裂，能起到很好的防水效果和延长使用年限，添加的阻根助剂具有良好的阻根效果，对植物无危害，本发明的涂料安全、环保、低碳、无毒，实用性强，值得推广。

Description

一种新型阻根型防水涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法，特别是一种新型阻根型防水涂料及其制备方法。
背景技术
防水涂料是指涂刷在建筑物表面上，经溶剂或水分的挥发或两种组分的化学反应形成一层薄膜，在防水上防水材料施工要求严格使建筑物表面与水隔绝，从而起到防水、密封的作用，这些涂刷的粘稠液体称为防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。防水材料被广泛应用于建材防护领域，使用防水涂层对建筑物进行涂装后可将建筑物与外界环境相隔离，由此防止因雨水、地下水等腐蚀性液体和空气中的湿气侵入建筑物材料造成的腐蚀，延长建筑材料的使用寿命。
随着经济的快速发展和环境污染的日益严重，由于人们环保意识的逐渐提高，绿化种植工程逐渐成为城市建设的主要内容，所以人们通常会在建筑的屋顶或地下室顶板等部位覆盖绿色植被，改善城市环境面貌，提高市民生活和工作环境质量。而绿化种植过程中最重要的技术问题就是防水和防止根部生长到建筑物。任何绿化种植工程都会面临防水渗漏的问题，因为种植的植物拥有发达的根系，它们能够穿透屋面结构层而造成严重的渗漏水现象，因此建筑绿化种植工程要求防水涂料具有良好的耐植物根穿性能，同时保证植物正常生长。 本发明针对这一情况制备的阻根助剂，作为助剂添加到涂料中，具有生产成本低，对植物根系几乎没有影响，起到很好的防植物根系穿刺的作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型阻根型防水涂料及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种新型阻根型防水涂料，由下列重量份的原料制成：润湿分散剂EFKA-30340.1-0.2、流平剂0.2-0.4、饱和聚酯树脂30-40、丙烯酸改性环氧树脂20-30、氨基树脂5-7、120号溶剂汽油8-12、乙酸乙酯8-10、乙二醇乙醚2-4、二甲基硅油0.2-0.4、二甲戊灵1-2、蜡粉0.2-0.4、氢氧化铝2-3、锶铬黄4-6、 硫酸钡4-6、聚丁烯橡胶粉4-6、氮化硅晶须粉末3-5、气相二氧化硅消光粉3-4、封闭性有机酸催化剂0.1-0.3、阻根助剂5-7；
所述纳米阻根助剂是由下列重量份的原料制成：阻根剂B23-5、石油沥青AH-8030-34、石油树脂13-16、脂松香4-6、纳米二氧化钛2-3、松节油12-14、乙酸乙酯6-8、环氧大豆油2-3、纳米铜粉5-8、煅烧高岭土粉15-17、煅烧方解石粉14-16、碳化硅晶须粉末6-8、十二烷基硫酸钠1-2、硅烷偶联剂KH5600.5-1.0、二甲基丙烯酸乙二醇酯1-2、二月桂酸酯二丁基锡0.4-0.8；制备方法是将硅烷偶联剂KH560、煅烧高岭土粉、煅烧方解石粉、纳米铜粉和碳化硅晶须粉末混合研磨分散均匀形成混合粉体备用，再将石油沥青AH-80加热至120-130°C，将十二烷基硫酸钠加水溶解制成0.5-1.5%的溶液加热至60-80°C形成乳化液，将乳化液加到石油沥青AH-80中进行高速剪切搅拌30-45分钟，将温度控制在70-90°C后加入石油树脂、脂松香、松节油、乙酸乙酯和环氧大豆油混合搅拌均匀，与此同时再加入阻根剂B2、混合粉体、二月桂酸酯二丁基锡和二甲基丙烯酸乙二醇酯搅拌均匀即可。
本发明所述一种新型阻根型防水涂料，包括以下具体步骤：
（1）将120号溶剂汽油、乙酸乙酯、锶铬黄、氢氧化铝、 硫酸钡、氮化硅晶须粉末混合超声分散10-20分钟，控制温度在20-50°C时将阻根助剂、 二甲戊灵、蜡粉和润湿分散剂EFKA-3034加到砂磨机中研磨均匀；
（2）将步骤（1）的物料转移到带有搅拌桨的反应釜内，在2000-4000转/分下加入流平剂、二甲基硅油、乙二醇乙醚、饱和聚酯树脂、丙烯酸改性环氧树脂和聚丁烯橡胶粉搅拌1-2小时；
（3）将其余剩余物质混合均匀，加入步骤（2）中的物料，以1200-1500转/分下搅拌均匀即可。
本发明的优点是：本发明的新型阻根型防水涂料附着力高，耐磨性好，实用性强，拉伸强度高，耐老化性能好，涂料固化后形成的涂层不易开裂，能起到很好的防水效果和延长使用年限，添加的阻根助剂具有良好的阻根效果，对植物无危害，本发明的涂料安全、环保、低碳、无毒，实用性强，值得推广。
具体实施方案  
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
 一种新型阻根型防水涂料，由下列重量份（公斤）的原料制成：润湿分散剂EFKA-30340.1、流平剂0.3、饱和聚酯树脂35、丙烯酸改性环氧树脂26、氨基树脂6、120号溶剂汽油10、乙酸乙酯8、乙二醇乙醚4、二甲基硅油0.3、二甲戊灵2、蜡粉0.3、氢氧化铝2、锶铬黄 5、 硫酸钡6、聚丁烯橡胶粉5、氮化硅晶须粉末4、气相二氧化硅消光粉4、封闭性有机酸催化剂0.2、阻根助剂6；
所述纳米阻根助剂是由下列重量份（公斤）的原料制成：阻根剂B24、石油沥青AH-8033、石油树脂14、脂松香5、纳米二氧化钛3、松节油12、乙酸乙酯7、环氧大豆油3、纳米铜粉7、煅烧高岭土粉16、煅烧方解石粉15、碳化硅晶须粉末7、十二烷基硫酸钠1、硅烷偶联剂KH5600.9、二甲基丙烯酸乙二醇酯1、二月桂酸酯二丁基锡0.6；制备方法是将硅烷偶联剂KH560、煅烧高岭土粉、煅烧方解石粉、纳米铜粉和碳化硅晶须粉末混合研磨分散均匀形成混合粉体备用，再将石油沥青AH-80加热至120-130°C，将十二烷基硫酸钠加水溶解制成0.5-1.5%的溶液加热至60-80°C形成乳化液，将乳化液加到石油沥青AH-80中进行高速剪切搅拌30-45分钟，将温度控制在70-90°C后加入石油树脂、脂松香、松节油、乙酸乙酯和环氧大豆油混合搅拌均匀，与此同时再加入阻根剂B2、混合粉体、二月桂酸酯二丁基锡和二甲基丙烯酸乙二醇酯搅拌均匀即可。
本发明所述一种新型阻根型防水涂料，包括以下具体步骤：
（1）将120号溶剂汽油、乙酸乙酯、锶铬黄、氢氧化铝、 硫酸钡、氮化硅晶须粉末混合超声分散10-20分钟，控制温度在20-50°C时将阻根助剂、 二甲戊灵、蜡粉和润湿分散剂EFKA-3034加到砂磨机中研磨均匀；
（2）将步骤（1）的物料转移到带有搅拌桨的反应釜内，在2000-4000转/分下加入流平剂、二甲基硅油、乙二醇乙醚、饱和聚酯树脂、丙烯酸改性环氧树脂和聚丁烯橡胶粉搅拌1-2小时；
（3）将其余剩余物质混合均匀，加入步骤（2）中的物料，以1200-1500转/分下搅拌均匀即可。
本发明的涂料附着力实验（划格法）：1级，硬度实验：3H，T弯实验：2T，抗冲击强度实验：9J，耐人工老化实验（2500H）：涂膜无变化，耐沸水实验（2H）：无变化，抗根穿刺能力实验：无穿透现象。

Claims (2)

1.一种新型阻根型防水涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：润湿分散剂EFKA-30340.1-0.2、流平剂0.2-0.4、饱和聚酯树脂30-40、丙烯酸改性环氧树脂20-30、氨基树脂5-7、120号溶剂汽油8-12、乙酸乙酯8-10、乙二醇乙醚2-4、二甲基硅油0.2-0.4、二甲戊灵1-2、蜡粉0.2-0.4、氢氧化铝2-3、锶铬黄4-6、 硫酸钡4-6、聚丁烯橡胶粉4-6、氮化硅晶须粉末3-5、气相二氧化硅消光粉3-4、封闭性有机酸催化剂0.1-0.3、阻根助剂5-7；
所述纳米阻根助剂是由下列重量份的原料制成：阻根剂B23-5、石油沥青AH-8030-34、石油树脂13-16、脂松香4-6、纳米二氧化钛2-3、松节油12-14、乙酸乙酯6-8、环氧大豆油2-3、纳米铜粉5-8、煅烧高岭土粉15-17、煅烧方解石粉14-16、碳化硅晶须粉末6-8、十二烷基硫酸钠1-2、硅烷偶联剂KH5600.5-1.0、二甲基丙烯酸乙二醇酯1-2、二月桂酸酯二丁基锡0.4-0.8；制备方法是将硅烷偶联剂KH560、煅烧高岭土粉、煅烧方解石粉、纳米铜粉和碳化硅晶须粉末混合研磨分散均匀形成混合粉体备用，再将石油沥青AH-80加热至120-130°C，将十二烷基硫酸钠加水溶解制成0.5-1.5%的溶液加热至60-80°C形成乳化液，将乳化液加到石油沥青AH-80中进行高速剪切搅拌30-45分钟，将温度控制在70-90°C后加入石油树脂、脂松香、松节油、乙酸乙酯和环氧大豆油混合搅拌均匀，与此同时再加入阻根剂B2、混合粉体、二月桂酸酯二丁基锡和二甲基丙烯酸乙二醇酯搅拌均匀即可。
2.根据权利要求书1所述一种新型阻根型防水涂料，其特征在于，包括以下具体步骤：
（1）将120号溶剂汽油、乙酸乙酯、锶铬黄、氢氧化铝、 硫酸钡、氮化硅晶须粉末混合超声分散10-20分钟，控制温度在20-50°C时将阻根助剂、二甲戊灵、蜡粉和润湿分散剂EFKA-3034加到砂磨机中研磨均匀；
（2）将步骤（1）的物料转移到带有搅拌桨的反应釜内，在2000-4000转/分下加入流平剂、二甲基硅油、乙二醇乙醚、饱和聚酯树脂、丙烯酸改性环氧树脂和聚丁烯橡胶粉搅拌1-2小时；
（3）将其余剩余物质混合均匀，加入步骤（2）中的物料，以1200-1500转/分下搅拌均匀即可。
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