CN104276314A - 车间粉针剂瓶用晾凉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的是车间粉针剂瓶用晾凉装置，主要解决了现有技术中粉针剂分装时瓶子温度不均匀导致部分瓶子内药品性质不均一稳定或失效结块的问题。本发明包括安装底座和设置在安装底座上的凉瓶盘，设置在凉瓶盘上的瓶子入口和瓶子出口，其特征在于：所述凉瓶盘为圆形，所述安装底座内设置有驱动电机，该凉瓶盘通过传动轴与驱动电机的电机轴连接；所述凉瓶盘中间部位还固定有拨片装置，所述拨片装置由盖体，设置在盖体侧面的拨片，设置在安装底座的挂钩，一端固定在盖体顶端、另一端挂接到挂钩上的固定杆，设置在盖体内用于拨片复位的弹簧组成。本发明具有可对所有瓶子进行冷却，流水线出现故障时及故障排除后均可使用的优点。

Description

车间粉针剂瓶用晾凉装置
技术领域
本发明涉及一种粉针剂瓶体的凉瓶盘，具体涉及的是车间粉针剂瓶用晾凉装置。
背景技术
常规粉针剂生产车间为联动生产线，粉针瓶通过隧道烘箱干燥灭菌后，运送到凉瓶间的凉瓶盘中进行冷却，冷却后再进入分装间进行分装。
但由于现有凉瓶间的凉瓶盘不转动，导致有的瓶子刚从瓶子进口进入凉瓶盘就从凉瓶盘旁边直接进入了分装间，进而导致进入分装间的瓶子温度不均匀，没有晾凉的瓶子分装时由于温度过高，常造成瓶子内药品性质不均一稳定或失效结块。
同时，由于常规粉针剂生产线为联动生产线，当分装工序发生突发情况时凉瓶盘无缓冲时间，常造成装量不准确或整条生产线停滞。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中粉针剂分装时瓶子温度不均匀导致部分瓶子内药品性质不均一稳定或失效结块的问题，提供一种可对所有瓶子进行充分冷却、且温度均一的车间粉针剂瓶用晾凉装置。
为解决上述缺点，本发明的技术方案如下：
车间粉针剂瓶用晾凉装置，包括安装底座和设置在安装底座上的凉瓶盘，设置在凉瓶盘上的瓶子入口和瓶子出口，其特征在于：所述凉瓶盘为圆形，所述安装底座内设置有驱动电机，该凉瓶盘通过传动轴与驱动电机的电机轴连接；所述凉瓶盘中间部位还固定有拨片装置，所述拨片装置由盖体，设置在盖体侧面的拨片，设置在安装底座的挂钩，一端固定在盖体顶端、另一端挂接到挂钩上的固定杆，设置在盖体内用于拨片复位的弹簧组成。
通过驱动电机、传动轴和凉瓶盘的配合设置，有效使瓶子入口进入凉瓶盘的所有瓶子均在凉瓶盘中转动，进而使所有使瓶子均得到充分的冷却，避免一部分瓶子直接进入分装间的情况发生；同时，通过旋转的过程，提高瓶体周围空气流动的速率，提高冷却效果。
通过拨片装置的设置，在出现故障时，将固定杆挂接到挂钩上，进而增加瓶子出口处的空间，避免拨片装置的拨片将瓶子拨到瓶子出口，有效提高瓶子在凉瓶盘中滞留的时间，为分装工序取得时间。当故障排除后，只需将固定杆从挂钩上取下，通过弹簧的复位作用，有效将拨片复位到瓶子出口处，进而将凉瓶盘中引导到瓶子出口。
作为一种优选，所述安装底座上设置有用于调节驱动电机转速的电机转速旋钮。
该凉瓶盘在使用时，操作人员可根据来瓶情况和温度情况，通过旋转电机转速旋钮调整凉瓶盘转动速度，保证所有经冷却后的瓶子温度均一，同时保证出瓶速度一致，保证了药品的质量和装量的稳定。
当分装工序发生突发情况时，同时可通过旋转电机转速旋钮调整凉瓶盘转动速度来提高瓶子在凉瓶盘中滞留的时间，为分装工序取得时间。
进一步，所述凉瓶盘上还设置有应急出口。即，如果瓶子在凉瓶盘中滞留的时间过长，还可通过盘边的应急出口进行人工周转，从而不至于整个生产线停滞。在不使用应急出口时，在所述应急出口上设置有挡板，通过挡板的设置有效避免瓶子误进应急出口。
作为一种优选地设置方式，所述拨片为弧片形状，该拨片一端设置在凉瓶盘表面中心位置处，该拨片的另一端为自由端。
进一步，所述驱动电机通过支架固定在安装底座内部。
更进一步地，所述凉瓶盘上设置有一个以上的气孔，进而能有效使凉瓶盘中间部位的气体得到流通，进一步提高冷却效率。
    本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
1、本发明具有使所有使瓶子均得到充分的冷却，提高瓶体周围空气流动的速率，提高冷却效果等优点；通过拨片装置的设置，在出现故障时，将固定杆挂接到挂钩上，进而增加瓶子出口处的空间，避免拨片装置的拨片将瓶子拨到瓶子出口，有效提高瓶子在凉瓶盘中滞留的时间，为分装工序取得时间；
2、本发明可根据来瓶情况和温度情况，通过旋转电机转速旋钮调整凉瓶盘转动速度，保证所有经冷却后的瓶子温度均一，同时保证出瓶速度一致，保证了药品的质量和装量的稳定。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明中安装底座的内部结构示意图。
其中，图中附图标记对应的零部件名称为：
1－安装底座，2－凉瓶盘，3－瓶子入口，4－瓶子出口，5－驱动电机，6－传动轴，7－盖体，8－拨片，9－挂钩，10－固定杆，11－电机转速旋钮，12－应急出口。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
车间粉针剂瓶用晾凉装置，如图1和图2所示，包括安装底座1和设置在安装底座1上的凉瓶盘2，设置在凉瓶盘2上的瓶子入口3和瓶子出口4。
本实施例中所述凉瓶盘2为圆形，所述安装底座1内设置有驱动电机5，该凉瓶盘2通过传动轴6与驱动电机5的电机轴连接，如图2所示。
所述凉瓶盘2中间部位还固定有拨片装置，所述拨片装置由盖体7，设置在盖体7侧面的拨片8，设置在安装底座1的挂钩9，一端固定在盖体7顶端、另一端挂接到挂钩9上的固定杆10，设置在盖体7内用于拨片8复位的弹簧组成，如图1所示。
该拨片8一端固定在凉瓶盘2表面中心位置处的盖体7上，该拨片8的另一端为自由端，拨片8的一端固定在盖体7上不动，当固定杆10脱离挂钩9时，弹簧处于自然状态，此时，拨片8的自由端位于瓶子出口4处。通过旋转凉瓶盘2的转动，进而可使自由端拨片8将凉瓶盘2上瓶子引导到瓶子出口4处，进而有效达到联动生产的效果。
当联动生产流水线出现故障时，将固定杆10挂接到挂钩9上，此时弹簧处于扭曲状态，此时拨片是状态如图1所示，进而有效增加瓶子出口4处的空间，避免拨片装置的拨片8将瓶子拨到瓶子出口4，有效提高瓶子在凉瓶盘2中滞留的时间，为分装工序取得时间。当故障排除后，只需将固定杆10从挂钩9上取下，通过弹簧的复位作用，即可有效使拨片8的自由端移动到瓶子出口4处，实现拨片8的引导作用。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中设置有用于调节驱动电机5转速的电机转速旋钮11，具体设置方式如下：
本实施例中所述安装底座1壳体正面的右方设置有用于调节驱动电机5转速的电机转速旋钮11，如图1所示。
实施例3
本实施例是在实施例2的基础上增加了应急出口12，具体设置方式如下：
所述凉瓶盘2上瓶子出口4相邻位置处还设置有应急出口12，如图1所示；所述应急出口12上设置有挡板。
实施例4
本实施例与实施例1和实施例2和实施例3的区别在于：本实施例中拨片8优选为弧片形状，且凉瓶盘2的转动方向与拨片8的弧度方向一致。
为了达到美观、稳定的效果，所述驱动电机5通过支架固定在安装底座1内部；所述凉瓶盘2上设置有一个以上的气孔。
上述实施例仅为本发明的优选实施例,并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.车间粉针剂瓶用晾凉装置，包括安装底座（1）和设置在安装底座（1）上的凉瓶盘（2），设置在凉瓶盘（2）上的瓶子入口（3）和瓶子出口（4），其特征在于：所述凉瓶盘（2）为圆形，所述安装底座（1）内设置有驱动电机（5），该凉瓶盘（2）通过传动轴（6）与驱动电机（5）的电机轴连接；所述凉瓶盘（2）中间部位还固定有拨片装置，所述拨片装置由盖体（7），设置在盖体（7）侧面的拨片（8），设置在安装底座（1）的挂钩（9），一端固定在盖体（7）顶端、另一端挂接到挂钩（9）上的固定杆（10），设置在盖体（7）内用于拨片（8）复位的弹簧组成。
2. 根据权利要求1所述的车间粉针剂瓶用晾凉装置，其特征在于：所述安装底座（1）上设置有用于调节驱动电机（5）转速的电机转速旋钮（11）。
3. 根据权利要求2所述的车间粉针剂瓶用晾凉装置，其特征在于：所述凉瓶盘（2）上还设置有应急出口（12）。
4. 根据权利要求3所述的车间粉针剂瓶用晾凉装置，其特征在于：所述应急出口（12）上设置有挡板。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述的车间粉针剂瓶用晾凉装置，其特征在于：所述拨片（8）为弧片形状，该拨片（8）一端设置在凉瓶盘（2）表面中心位置处，该拨片（8）的另一端为自由端。
6. 根据权利要求5所述的车间粉针剂瓶用晾凉装置，其特征在于：所述驱动电机（5）通过支架固定在安装底座（1）内部。
7. 根据权利要求6所述的车间粉针剂瓶用晾凉装置，其特征在于：所述凉瓶盘（2）上设置有一个以上的气孔。
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