CN104258936A - 一种化工原料研磨设备 - Google Patents

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CN104258936A CN201410439188.XA CN201410439188A CN104258936A CN 104258936 A CN104258936 A CN 104258936A CN 201410439188 A CN201410439188 A CN 201410439188A CN 104258936 A CN104258936 A CN 104258936A
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殷汉明
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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
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    • B02C17/18—Details
    • B02C17/1815—Cooling or heating devices

Abstract

本发明公开一种化工原料研磨设备，包括升降臂、驱动电机、机座、分散筒、分散盘、搅拌轴、循环散热设备，所述升降臂通过竖直架体固定在机座上，竖直架体中部设有观察操控台，升降臂一端设有驱动电机、另一端设有搅拌轴，驱动电机与搅拌轴之间通过传动机构连接，搅拌轴下端安装有分散盘，分散盘设置在分散筒内部，分散筒外设有冷却筒，冷却筒外侧设有循环散热设备，分散筒底部设有振动器。本发明采用带有冷却筒的分散筒，结构设计科学合理，结构紧凑，操作简单，实现封闭式研磨同时具有良好的冷却降温效果，无气味，无挥发，有效提高产品品质。

Description

一种化工原料研磨设备
技术领域
本发明涉及化工生产设备技术领域，具体为一种化工原料研磨设备。 
背景技术
色素是涂料生产过程中重要原料之一，色素需要在研磨机中进行分散研磨，以保证物料均匀，提高最终的产品质量。现有的色素研磨机，通过分散盘的高速旋转，将分散筒内的粉料进行分散研磨。由于在研磨过程中，为提高分散效果，在分散筒中添加一定量的研磨珠。在分散盘高速研磨过程中，研磨珠会产生热量，引起色素中化学成分的受热挥发，产生气味；而且，温度过高会导致研磨珠过早损害，影响使用寿命。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工原料研磨设备。 
为达此目的，本发明采用以下技术方案： 
一种化工原料研磨设备，包括：升降臂、驱动电机、机座、分散筒、分散盘、搅拌轴、循环散热设备，所述升降臂通过竖直架体固定在机座上，竖直架体中部设有观察操控台，升降臂一端设有驱动电机、另一端设有搅拌轴，驱动电机与搅拌轴之间通过传动机构连接，搅拌轴下端安装有分散盘，分散盘设置在分散筒内部，分散筒外设有冷却筒，冷却筒外侧设有循环散热设备，分散筒底部设有振动器，冷却筒上部通过进水管、回水管连接于升降臂，进水管与升降臂上设置的冷却水进口连接，回水管与升降臂上设置的冷却水出口连接。 
所述分散筒正上方上的搅拌轴上设有监视器。 
所述传动机构为链条或皮带。 
本发明的工作原理为：采用带有冷却筒的分散筒，冷却筒通过循环管与升降臂固装，其结构紧凑，克服以往采用独立分散筒的弊端，实现色素研磨过程中的冷却，防止产生挥发性气味，同时提高研磨珠的使用寿命。 
本发明的有益效果为：采用带有冷却筒的分散筒，冷却筒通过循环管与升降臂固装，其结构紧凑，克服以往采用独立分散筒的弊端，实现色素研磨过程中的冷却，防止产生挥发性气味，同时提高研磨珠的使用寿命；另外，本发明结构设计科学合理，结构紧凑，操作简单，实现封闭式研磨同时具有良好的冷却降温效果，无气味，无挥发，有效提高产品品质。 
附图说明
图1为本发明的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。 
如图1所示，一种化工原料研磨设备，包括：升降臂5、驱动电机8、机座9、分散筒10、分散盘12、搅拌轴13、循环散热设备16，所述升降臂5通过竖直架体7固定在机座9上，竖直架体7中部设有观察操控台15，升降臂5一端设有驱动电机8、另一端设有搅拌轴13，驱动电机8与搅拌轴13之间通过传动机构6连接，搅拌轴13下端安装有分散盘12，分散盘12设置在分散筒10内部，分散筒10外设有冷却筒11，冷却筒11外侧设有循环散热设备16，分散筒10底部设有振动器17，冷却筒11上部通过进水管1、回水管2连接于升降臂5，进水管与升降臂5上设置的冷却水进口4连接，回水管与升降臂5上设置的冷却水出口3连接。 
所述分散筒10正上方上的搅拌轴13上设有监视器14。 
所述传动机构6为链条或皮带。 
以上仅以实施例对本发明进行了说明，但本发明并不限于上述尺寸和外观例证，更不应构成本发明的任何限制。只要对本发明所做的任何改进或者变型均属于本发明权利要求主张的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种化工原料研磨设备，其特征在于：包括升降臂、驱动电机、机座、分散筒、分散盘、搅拌轴、循环散热设备，其特征在于：所述升降臂通过竖直架体固定在机座上，竖直架体中部设有观察操控台，升降臂一端设有驱动电机、另一端设有搅拌轴，驱动电机与搅拌轴之间通过传动机构连接，搅拌轴下端安装有分散盘，分散盘设置在分散筒内部，分散筒外设有冷却筒，冷却筒外侧设有循环散热设备，分散筒底部设有振动器，冷却筒上部通过进水管、回水管连接于升降臂，进水管与升降臂上设置的冷却水进口连接，回水管与升降臂上设置的冷却水出口连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述分散筒正上方上的搅拌轴上设有监视器。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述传动机构为链条或皮带。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108636499A (zh) * 2018-05-15 2018-10-12 滨州学院 一种便于清理的化工原料用研磨设备
CN109317250A (zh) * 2018-11-02 2019-02-12 蒋依丽 一种能够稳定固定包装袋的化工原料粉碎研磨装置

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