CN104275439A - 一种无缝钢管顶头的制造工艺 - Google Patents

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周先胜
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04Use of lost patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/22Moulds for peculiarly-shaped castings

Abstract

本发明公开了一种无缝钢管顶头的制造工艺,通过制蜡模-制泥模-风干-焙烧-浇铸这些步骤,制造出无缝钢管顶头,通过在制造泥模时,向泥模中加入了质量比例为100:100:50的硅溶胶、石英砂、稻壳,焙烧后的陶模强度大,透气性好,制得的无缝钢管顶头性能较传统方法制得的无缝钢管顶头性能具有优越性。本发明具有步骤简单、安全实用等优点。

Description

一种无缝钢管顶头的制造工艺
技术领域
    本发明涉及铸造技术领域,具体是一种无缝钢管顶头的制造工艺。
背景技术
    无缝钢管顶头是通过熔模铸造法制造出来的,熔模铸造又称失蜡法,失蜡法是用蜡制作所要铸成器物的模子,然后在蜡模上涂以泥浆,这就是泥模,泥模风干后,在焙烧成陶模,一经焙烧,蜡模全部熔化流失,只剩陶模,一般制泥模时就留下了浇注口,再从浇注口灌入熔融状态的金属液体,冷却后,所需的器物就制成了;然而,传统的方法制造出的陶模,易出现强度不够,透气性能差等缺点,生产处的喷油环易变形,性能差。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种无缝钢管顶头的制造工艺,其步骤如下:
    (1)用石蜡铸成无缝钢管顶头的蜡模;
(2)在蜡模上涂上锆英粉,再过上泥浆,再将泥浆上过上硅溶胶,同时向蜡模上撒入石英砂与稻壳,制成泥模;
(3)将制好的泥模防止在通气处,经行风干;
(4)将风干后的泥模,放入焙烧炉子中进行焙烧,制成陶模;
(5)用合金钢水对陶模进行浇铸,冷却后,得到本发明。
所述的硅溶胶、石英砂、稻壳重量份数比为100:100:50。
本发明是一种无缝钢管顶头的制造工艺,在泥模的过程中,添加稻壳后,可以增加模壳的强度,且脱模后模不变形,在浇铸时,稻壳在高温的焙烧过程中能充分燃烧,在稻壳燃烧的过程中耗费大量的氧,能增加浇铸时的透气性,燃烧后的稻壳会产生大量的二氧化硅,起到脱氧的作用。
本发明具有步骤简单、安全实用等优点。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
    (1)用石蜡铸成无缝钢管顶头的蜡模;
(2)在蜡模上涂上锆英粉,再过上泥浆,再将泥浆上过上硅溶胶,同时向蜡模上撒入石英砂与稻壳,制成泥模,使用的硅溶胶、石英砂、稻壳重量份数比为100:100:50;
(3)将制好的泥模防止在通气处,经行风干;
(4)将风干后的泥模,放入焙烧炉子中进行焙烧,制成陶模;
(5)用合金钢水对陶模进行浇铸,冷却后,得到本发明。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (2)

1.一种无缝钢管顶头的制造工艺,其特征在于:其步骤如下:
(1)用石蜡铸成无缝钢管顶头的蜡模;
(2)在蜡模上涂上锆英粉,再过上泥浆,再将泥浆上过上硅溶胶,同时向蜡模上撒入石英砂与稻壳,制成泥模;
(3)将制好的泥模防止在通气处,经行风干;
(4)将风干后的泥模,放入焙烧炉子中进行焙烧,制成陶模;
(5)用合金钢水对陶模进行浇铸,冷却后,得到本发明。
2.     根据权利要求1所述的一种无缝钢管顶头的制造工艺,其特征在于:所述的硅溶胶、石英砂、稻壳质量比为100:100:50。
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