CN104275267B - 液体喷雾装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液体喷雾装置,具有于内部支撑喷雾液储存单元与振动子的本体;该喷雾液储存单元设有芯材,该芯材将储存于储存槽的喷雾液吸起,使振动子以前侧面朝向前上方的状态,接触自喷雾液储存单元的储存槽突出的芯材前端部前侧,与本体中的振动子前侧面呈相对向位置形成喷雾口;如此,即使振动子设于液体喷雾装置中的较低位置,亦能使雾化的喷雾液可朝广泛范围飞散,而达到良好的喷雾效果。

Description

液体喷雾装置
技术领域
本发明有关于一种液体喷雾装置。
背景技术
众所周知,将液体状芳香剂等以喷雾方式发散的液体喷雾装置,先前已有一种使用喷射气体的喷雾罐式装置,不过在该喷雾罐式的液体喷雾装置中,必须使用可燃性气体,但是,该气体并不对身体有任何良好影响,因此欠缺安全性。近年来,已开发多种通过发出超音波振动的振动子,将液体状芳香剂等以喷雾方式发散的振动子式液体喷雾装置。
使用该振动子的液体喷雾装置,例如,日本特开2010-7899号发明专利所为的喷雾装置设计,即一具有储存喷雾液的储液槽、将喷雾液喷雾化的雾体产生装置及对该雾体产生装置供给该储存槽内的喷雾液,该喷雾液供给装置,具有第一保液体、第二保液体和第三保液体,该第一保液体乃是吸收该储液槽内的喷雾液,该第一保液体一端配置于该储液槽内的固定位置,第二保液体乃是具有与该第一保液体另一端抵接的固定内径及外径,略呈圆筒状,该第三保液体乃是一端与第二保液体的外周面以固定接触压力抵接,另一端与该雾体产生装置以固定接触压力抵接。
然而,于上述的日本发明专利所揭示喷雾装置的问题为;第三保液体的前端面朝水平方向,该前端面上,构成喷雾产生方式的振动子,为内面整体接触的构造,因此,于振动子振动时,通过振动子而喷雾化的喷雾液,朝水平方向飞散,若不设置于较高的位置,喷雾化的喷雾液将无法朝广泛范围飞散。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种液体喷雾装置,其振动子在设置于较低的位置时,喷雾化的喷雾液亦可朝广泛范围飞散,而获得良好的喷雾效果。
本发明的次要目的在于提供一种液体喷雾装置,其可将振动子与芯材间未喷雾化的残留喷雾液维持少量化,在停止时,更可抑制喷雾液的蒸发,延长储存槽的储存液使用寿命。
为了达到上述目的,本发明提供一种液体喷雾装置,其中具有一于内部支撑喷雾液储存单元与振动子的本体,该喷雾液储存单元具有芯材,该芯材将储存于储存槽内的喷雾液吸起至该储存槽外;及一振动子为前侧面朝前上方状态,接触自喷雾液储存单元的储存槽突出的芯材前端部前侧,且与本体的振动子的前侧面呈相对向的位置形成喷雾口。
该芯材的前端部前侧面朝垂直方向延伸,该振动子前侧面对芯材的前端部前侧面的倾斜角度为10°~45°。
该芯材的周面呈圆形。
该振动子接触芯材的前端部前侧的角部。
该振动子以推压状态接触芯材。
采用上述方案后,本发明具有以下优点:
1、本发明液体喷雾装置,通过上述结构,可使振动子在设置于较低的位置时,喷雾化的喷雾液亦可朝广泛范围飞散,而获得良好的喷雾效果;
2、本发明液体喷雾装置,其借由将振动子与芯材的前端部前侧的角部接触,可使振动子对芯材的接触面积缩小;借此,可将振动子与芯材间未喷雾化的残留喷雾液维持少量化,在停止时,更可抑制喷雾液的蒸发,延长储存槽的储存液使用寿命。
附图说明
以下配合附图详细说明本发明的特征及优点:
图1为本发明的外观立体图;
图2为本发明的纵剖面图;
图3为本发明盖部材内侧的主视图;
图4为本发明盖部材的A-A剖面的剖面图;
图5为本发明支撑部材内侧的主视图;
图6a~6c为本发明液体喷雾装置中,盖部材与支撑部材的开关状态的说明剖面图;
图7为图6a所示与芯材和振动子的接触位置朝水平方向裁切的端面图;
图8a~图8b为本发明实施方式2的变形例1的芯材和振动子位置关系的说明图。
具体实施方式
如图1所示,本发明液体喷雾装置1,具有外箱本体4(本体),该本体由构成前面侧的盖部材2及构成后面侧的支撑部材3所构成,外箱本体4内部如图2及图3所示,包括收纳储存喷雾液的喷雾液储存单元5、将储存于喷雾液储存单元5的喷雾液加以喷雾化的振动子单元6,以及对振动子单元6供电的电源单元7。
如图2、图3及图4所示,盖部材2乃是自约于中央处设有的将喷雾化的喷雾液排出的喷雾口8的前侧面9朝后方延伸,有立起般的左侧面10、右侧面11及上侧面12、下侧面13,左侧面10、右侧面11及下侧面13较上侧面12延伸有较长的长方形。而左侧面10、右侧面11内侧分别于后方上端部有呈相对状突出的嵌合轴14,该嵌合轴14用于与支撑部材3连结,另外,于喷雾口8上方位置有呈相对状设置的两支撑板15,该支撑板15乃是用于支撑振动子单元6。又,如图4所示,两支撑板15上分别有连结孔16,该连结孔16由圆形孔17与自该圆形孔17呈点对称延伸的一对扇形孔18构成(参照图4所示的连结孔16放大图)。另外,于下侧面13设有一对插销孔19。
如图2及图5所示,支撑部材3自被盖部材2的左侧面10、右侧面11夹持配置的后侧面20朝前方延伸,有如立起般的左侧面21、右侧面22及上侧面23。左侧面21、右侧面22的后方上端部上,形成供盖部材2的嵌合轴14嵌入的嵌合孔24。因此,盖部材2以嵌入支撑部材3的嵌合孔24的嵌合轴14为旋转轴,对支撑部材3可旋动而连结。又,本体4的上侧面,通过形成长方形的盖部材2的上侧面12与支撑部材3的上侧面23而形成。
另外,于支撑部材3的后侧面20内侧的上部固定有箱部25,该箱部25收纳电源单元7,同时下部设置支撑架26,以设置喷雾液储存单元5。另外,于支撑部材3内侧的下端,如图2所示,横向U字形弹性板27,其呈朝前方突出,仅有位于上端的前端固定于后侧面20,位于弹性板27下侧的前端朝下方突出有插销28,其通过弹性板27的弯曲,可朝上下方向移动。借此,当盖部材2对支撑部材3关闭时,支撑部材3的插销28嵌入盖部材2的插销孔19,即封锁盖部材2对支撑部材3的开关。又,支撑架26可对支撑部材3的后侧面20内侧朝上下方向移动或更换,即使喷雾液储存单元5的大小不同,亦可设置。
如图2及图5所示,喷雾液储存单元5由储存喷雾液的储存槽29以及自储存槽29吸取喷雾液的吸液支架30所构成。
储存槽29,于上侧面前侧具有开口部31,该开口部31用来插入吸液支架30。而开口部31自储存槽29的上侧面突出而形成,外周面的前端侧及原端侧形成大直径状,借此于前端侧和原端侧之间形成阶槽部32。
吸液支架30,具备外筒部33和内筒部34,该外筒部33嵌入固定于储存槽29的开口部31,该内筒部34穿过外筒部33的中空,自储存槽29内部朝外部延伸,于内筒部34中固定圆柱状芯材35,该芯材35利用毛细管现象吸取储存槽29内的喷雾液。又,外筒部33与内筒部34两筒部剩余一部分的残部,通过连结桥36而连结,借此可使储存槽29的内外压力维持相同,因此可避免因气压上升导致内压上升,而使得储存槽29内的喷雾液喷出。另外,伸向内筒部34的储存槽29外部的前端侧,形成类似被覆自芯材35的储存槽29突出的前端侧的状态,并形成开口窗38,以仅露出芯材35的前端部37前侧。另外,外筒部33上固定有密封部39,绕外周一周。
又,于形成于储存槽29开口部31的阶槽部32,锁上盖子(未加以图示),可防止喷雾液自储存槽29蒸发。
另外,芯材35形成圆柱状。芯材35的素材,使用羊毛毡、天然纸浆所构成的不织布、聚丙烯或聚乙烯等的纤维纺纱所制即可。
如图2及图5所示,电源单元7乃是由电池和控制基板所构成,并收纳于箱部25内。箱部25的下侧面具有后侧夹持板41和支撑片42,该后侧夹持板41由延伸至下方的一对下垂片40所支撑,该支撑片42自一对下垂片40之间延伸至箱部25下方。后侧夹持板41,朝前方形成U字形喷雾口。又,形成嵌入设置于支撑架26上的储存槽29的阶槽部32的形状。又,于储存槽29的阶槽部32嵌入箱部25的后侧夹持板41的状态下,受自储存槽29的开口部31突出的内筒部34的后侧支撑片42支撑。另外,于盖部材2的内侧有前侧夹持板43突出,该前侧夹持板43位于与后侧夹持板41呈相对位置。
又,电源单元7的电源电压,只要可对应以液体喷雾装置1喷洒喷雾液的空间大小,设定为较大即可,例如使用DC4.5V、6.0V、7.5V即可,亦可设定为可切换电压大小。另外,电源单元7的电源,通过变换器将电池或插座等供给的AC交流电转换为DC直流电即可,亦可同时搭载电池和变换器两者,并适度切换。
振动子单元6如图2及图3所示,乃是由凹状的支撑臂44、固定于支撑臂44的横棒部45中央、并由该处突出的薄板状振动子46所构成。横棒部45上设有一对保护片47,该保护片47的位置乃是平行设于振动子46两侧。另外,支撑臂44的纵棒部48前端,设有朝外突出的连结轴49,连结轴49具备圆形轴50与自该圆形轴50点对称延伸的控制轴51(参照图4所示的连结轴49扩大图)。支撑臂44,通过将两连结轴49嵌入盖部材2内侧所设的支撑板15的连结孔16,以对盖部材2两支撑板15可旋动而架设状态。但支撑臂44的旋动,受到连结轴49的控制轴51与连结孔16的扇形孔18的干涉而控制。另外,支撑臂44,在架设于盖部材2的两支撑板15的状态下,跨于两纵棒部48前端之间的横棒部45,自该两纵棒部48的前端朝盖部材2侧倾斜。
接下来说明本实施方式的液体喷雾装置1的组装方法。
首先将电源单元7收纳于支撑部材3的箱部25,再将支撑臂44的连结轴49嵌入盖部材2的两支撑板15的连结孔16,于该盖部材2的左侧面10、右侧面11架设支撑臂44。其次将盖部材2的两嵌合轴14插入支撑部材3的两嵌合孔24,使盖部材2对支撑部材3可旋动而连结。然后将自电源单元7延伸的电线(未加以图标)连接振动子单元6的振动子46。接着将吸液支架30插入储存槽29的开口部31所形成的喷雾液储存单元5,设置于支撑部材3的支撑架26,将喷雾液储存槽单元5的阶槽部32嵌入后侧夹持板41。最后将盖部材2对支撑部材3关闭,将支撑部材3的插销28嵌入盖部材2的插销孔19,以锁住盖部材2对支撑部材3的开关。又,此时盖部材2的前侧夹持片43嵌入喷雾储存单元5的阶槽部32,喷雾储存单元5于前侧夹持片43、后侧夹持片41夹持的状态下固定。
然后形成可自盖部材2的喷雾口8看见振动子46与该振动子46接触的芯材35前端部37的状态,自电源单元7供电,使振动子46振动,通过振动子46的振动,将芯材35所保持的喷雾液加以喷雾化,自喷雾口8朝前上方向外箱本体4的外部飞散。又,与振动子46接触的芯材35的前端部37,因自开口窗38可看见的前侧以外的部分,被吸液支架30所被覆,可防止经振动子46喷雾化(雾状)的喷雾液朝外箱本体4的内部发散,同时亦可防止喷雾液自芯材35蒸发而浪费。
又,更换喷雾液储存单元5时,将针(未加以图示)插入盖部材2的插销孔19,将插销28朝内推压,以解除盖部材2对支撑部材3的锁定,并将盖部材2对支撑部材3朝上方旋动。其次,自支撑架26取下旧的喷雾液储存单元5,将新的喷雾液储存单元5设置于该后侧夹持板41。最后将盖部材2对支撑部材3关闭并锁上即可。
其次,依据图6a~6c及图7说明本实施方式的液体喷雾装置1中盖部材2对支撑部材3开关时,支撑臂44与芯材35的位置关系。又,图6a~图6c中,省略外箱本体4下部、箱部25及电源单元7,为支撑臂44的连结轴51与支撑板15的连结孔16的关系放大图。
首先,将盖部材2对支撑部材3完全关闭,喷雾液储存单元5即呈受前侧夹持板43、后侧夹持板41夹持的状态,固定于外箱本体4内。另外,如图6a所示,振动子46后侧面接触自吸液支架30的开口窗38所看见的芯材35前端部37前侧的角部52,同时振动子46的前侧面于朝向前上方的状态下与喷雾口8呈相对向。另外,于此状态下,连结轴49的控制轴51呈不干涉连结孔16的扇形孔18的状态,且对支撑臂44的旋动轴,横棒部45设置于前方,因此支撑臂44常有朝后方旋动的作用力。因此,通过振动子单元6的自重,振动子46于推压状态下呈接触芯材35前侧部37前侧的角部52的状态。
其次,如图6b所示,若将盖部材2对支撑部材3完全开启,振动子46的后侧面即呈自芯材35前端部37前侧的角部52分离的状态。此时,连结轴47的控制轴51,呈不干涉连结孔16的扇形孔18的状态,借此,支撑臂44朝后方旋动即受到控制,支撑臂44与盖部材2一起被抬起。
其次,如图6c所示,若将盖部材2对支撑部材3关闭,固定于支撑臂44的振动子46的后侧面下端即呈与芯材35前端部37前侧的角部52接触的状态。
若将盖部材2对支撑部材3完全关闭,将恢复如图6a所示的状态。
振动子46的后侧面与自芯材35的开口窗38可看见的前端部37接触时,振动子46的前侧面对芯材35朝喷雾口8的平坦状前侧面的倾斜角度θ以10°~45°为理想,10°~30°为更加理想。又,若倾斜角度较45°大,喷雾化的喷雾液朝水平方向的飞散距离则会变短,无法朝广泛范围飞散,另外,若倾斜角度较10°小,则喷雾化的喷雾液朝上方的飞散距离不足,无法朝广泛范围飞散,再者,振动子46和芯材35之间所形成的空隙,留存大量喷雾液,于停止时,喷雾液的蒸发量将上升,储存槽29的寿命将缩短。
另外,盖部材2的喷雾口8,形成盖部材2中振动子46与芯材35接触位置的前侧面相对的部分呈开口状,振动子46的前方形成自喷雾口8延伸的筒状通路。借此,通过振动子46喷雾化的喷雾液确实地朝外箱本体4的外部飞散。
另外,本实施型态的芯材35,周面形成圆形,再者,通过支撑臂44的旋动,振动子46故以振动子单元6的自重推压而接触芯材35前端部前侧,因此振动子46的后侧面可轻易、确实地与芯材35前端部接触。
本实施型态为前述实施型态1中芯材的变形例,于图8a及图8b中,与图1至图6a~图6c的符号,为相同或相当的部分。又,图8a及图8b显示支撑部材对盖部材关闭状态下,芯材与振动子的位置关系,图8a为纵剖面图,图8b为图8a所示芯材与振动子接触位置朝水平方向裁切的端面图。
如图8a及图8b所示,本实施型态的芯材35呈四角柱状。芯材35朝垂直方向延伸的任一面,皆位于与喷雾口8呈相对的位置,当盖部材2对支撑部材3关闭时,即呈振动子46后侧面与位于自芯材35开口窗38所看见前端部37前侧的前侧面和上侧面所构成角部接触的状态。
本实施型态,与前述实施型态1中采用圆柱状的芯材35时相较,振动子46与芯材35的接触面更广,更提升喷雾化效率。
本发明中的芯材,不限定于前述各实施型态所示的形状,至少与前端部的喷雾口呈相对向的前侧,具有与振动子的后侧面接触的角部形状即可,关于前端部的前侧以外的形状,只要能吸起喷雾液,则并未特别限制。
本发明中的喷雾液,虽为芳香剂、除臭剂或杀菌剂等,但并不限于此,只要是可通过振动子的超音波振动而喷雾化的药剂,亦可为其他种类。
于前述实施型态中,当固定于支撑臂的振动板于推压状态下接触芯材时,将对支撑臂旋动轴的重心,置于较该旋动轴更前方的位置,借此采用使对支撑臂朝后方旋动的力作用的手段,但不限定于该手段,例如亦可于支撑臂与支撑板的链接部分配置弹簧等弹性物体,使支撑臂经常保持朝后方推压的状态。

Claims (5)

1.一种液体喷雾装置,其特征在于:具有一于内部支撑喷雾液储存单元与振动子的本体,该本体具有一盖部材,该盖部材对支撑该喷雾液储存单元的一支撑部材呈可开关状态而被覆,该盖部材具有一喷雾口,该喷雾口位于对该支撑部材关闭状态下的该盖部材,并与受该支撑部材所支撑的喷雾液储存单元的一芯材的上侧面及前侧面所形成的角部相对向的位置;该喷雾液储存单元具有一芯材,该芯材将储存于一储存槽内的喷雾液吸起至该储存槽外;及一振动子单元,该振动子单元使储存于该喷雾液储存单元的喷雾液喷雾化,该振动子单元具有一支撑臂和一振动子,该支撑臂可对该盖部材朝前后方向旋转而跨设,该振动子固定于该支撑臂,当对该支撑部材关闭该盖部材时,通过该振动子单元的重量,该支撑臂朝后方旋转,其旋转透过与该芯材的上侧面及前侧面所形成的角部接触的振动子呈受限制的状态;该振动子为前侧面朝前上方状态,通过该振动子的重量接触自喷雾液储存单元的储存槽突出的芯材的上侧面及前侧面所形成的角部。
2.如权利要求1所述的液体喷雾装置,其特征在于:该芯材的前端部前侧面朝垂直方向延伸,该振动子前侧面对芯材的前端部前侧面的倾斜角度为10°~45°。
3.如权利要求1或2所述的液体喷雾装置,其特征在于:该芯材的周面呈圆形。
4.如权利要求1所述的液体喷雾装置,其特征在于:该振动子接触芯材的前端部前侧的角部。
5.如权利要求1所述的液体喷雾装置,其特征在于:该振动子以推压状态接触芯材。
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