CN104274126A - 电吸尘器的吸入部件和具有它的电吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供具有能够减少振动、在尘埃堵塞吸尘器主体时也能够自我冷却的电动机的电吸尘器的吸入部件和具有它的电吸尘器。上述电吸尘器的吸入部件包括：对清扫面进行清扫的旋转清扫体(110)；和产生用于使旋转清扫体(110)旋转的动力的电动机(120)，电动机(120)具有轴部(124a)和绕该轴部(124a)安装的铁芯(124b)，在铁芯(124b)扭转设置有槽(124g)。

Description

电吸尘器的吸入部件和具有它的电吸尘器

技术领域

本发明涉及具有由电动机驱动的旋转清扫体的吸入部件(例如电动刷)和具有它的电吸尘器。

背景技术

一般来说，电吸尘器具有被称为盒式的构造，该构造包括设置有集尘装置的吸尘器主体和吸引清扫面的尘埃的吸入部件，由延长管、吸引管将它们之间连结。而且，吸尘器主体在其内部具有集尘装置和电动鼓风机，设置为利用车轮能够自由移动。这样的电吸尘器中的地板用吸入部件，设置有包括刷等的旋转清扫体，在吸入部件设置有驱动该旋转清扫体的电动机。

已知在电动机中，在电动机内配置自冷风扇，进行冷却的技术(专利文献1)。

此外，已知将来自吸尘器主体的吸引风的一部分用作电动机的冷却风的技术(专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10－257719号公报

专利文献2：日本特开2011－244871号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

但是，在专利文献1记载的技术中，由于自冷风扇的不平衡，可能增加振动。

此外，在专利文献2记载的技术中，担心在尘埃集结于吸尘器主体，来自吸尘器主体的吸引力弱的时候冷却风也变弱。

本发明的目的在于，提供具有能够减少振动、在尘埃集结于吸尘器主体中时也能够自我冷却的电动机的电吸尘器的吸入部件和具有它的电吸尘器。

用于解决技术问题的技术方案

本发明的特征在于，包括：对清扫面进行清扫的清扫部件；产生用于使上述清扫部件旋转的动力的电动机，上述电动机具有轴部和绕该轴部安装的铁芯，在该铁芯扭转设置有槽。

发明效果

根据本发明，在铁芯中扭转设置有槽，因此能够提供具有能够减少振动、在尘埃集结于吸尘器主体中时也能够自我冷却的电动机的电吸尘器的吸入部件和具有它的电吸尘器。

附图说明

图1是表示本实施方式的电吸尘器的整体的外观立体图。

图2(a)是表示吸入部件的平面图，图2(b)是表示该吸入部件的正视图。

图3是省略吸入部件的一部分的俯视图。

图4是吸入部件的分解立体图。

图5是表示卸下上盒体的状态的吸入部件的内部构造的平面图。

图6(a)是吸入部件的侧视图，图6(b)是沿图2(a)的A-A线的截面图。

图7(a)是沿图2(a)的B-B线的截面图，图7(b)是沿图2(a)的C-C线的截面图。

图8是表示用于驱动旋转清扫体的电动机的放大立体图。

图9是表示电动机的图，图9(a)是正视图，图9(b)是左侧视图，图9(c)是右侧视图。

图10(a)是沿图9(a)的W-W线的截面图，图10(b)是电动机的俯视图。

图11(a)是沿图9(a)的X-X线的截面图，图11(b)是沿图9(a)的Y-Y线的放大截面图，图11(c)是沿图9(c)的Z-Z线的截面图。

图12是表示冷却用空气的流动的说明图。

图13是表示后端隙缝的说明图。

图14是表示冷却用的空气的流动的说明图。

图15是表示其它冷却用的空气的流动的说明图。

图16(a)是表示用于驱动旋转清扫体的电动机的放大立体图，图16(b)是表示电枢的放大立体图。

附图标记说明

1电吸尘器

2吸尘器主体

2a连接口

3软管

4手边操作部

5延长管

5a、5b管

6第二吸入部件

7转动轴

7a端部开口

7b转动部

8挡板

10第一吸入部件

10A吸口主体

10A1、10A2臂部

10B吸口接头

10C控制基板

11下盒体

11a刷驱动开关

11b、11c刷盖

11d车轮

11f支承部

11g隙缝

12上盒体

12a、12c隙缝

13电动机收纳室

13a、13b、13c、13d支承部

13e分隔壁

13e’开口部

13f分隔部

14基板收纳室

100吸入口

101吸入通路

110旋转清扫体

111筒状基体

112a、112b、112c清扫部件

112d叶片

112a’、112b’外周侧端部

113辊部件

120电动机

120a、120b侧面

121前罩

121a轴承部

122定子(壳体)

122a磁体

122b、122c开口

123后罩

123a轴承部

123b电动机用基板

123c台阶面

123d底部

124电枢

124a轴部

124b铁芯

124c换向器

124d齿

124e隙缝

124f片

124g槽

125盖部件

125a、125b侧面

125c上表面

125d下表面

125e开口部

126a支轴

126b弹簧部件

126c前端部

127刷部

127a刷保持件

127b刷

127b’刷

127c外周侧端面

128套筒

130大径滑轮

131小径滑轮

150后端隙缝

具体实施方式

以下参照附图说明本发明的实施方式。另外，以下在吸入部件中，将配置旋转清扫体110(参照图2(a))一侧作为前侧，将连接吸口接头10B(参照图2(a))的一侧作为后侧进行说明。

如图1所示，电吸尘器1包括吸尘器主体2、软管3、手边操作部4、延长管5、作为吸入部件的第二吸入部件6和第一吸入部件10。

在吸尘器主体2的内部，内置有未图示的产生吸引力的电动鼓风机、对利用该电动鼓风机的吸引力集尘的尘埃进行收纳的集尘部等，通过设置于手边操作部4的把手部的运转开关SW的操作等，控制电动鼓风机的运转。

软管3的一端与吸尘器主体2的连接口2a连接，使得与吸尘器主体2的集尘部连通，软管3的另一端与手边操作部4连接。延长管5由两个管体5a、5b构成，能够伸缩，管体5a的一端与手边操作部4的另一端连接。

第二吸入部件6是与延长管5的管体5b的另一端连接的吸入部件，在另一端能够连接第一吸入部件10，在图1中表示连接的例子。通过卸下第一吸入部件10，第二吸入部件6能够单独作为吸入尘埃的吸入部件起作用。

第一吸入部件10是与第二吸入部件6的另一端连接的吸入部件，如图2(b)所示，在下表面(清扫面)开有吸入口100，在该吸入口100内配置有旋转清扫体110。该旋转清扫体110由作为驱动部件的后述的电动机120旋转驱动。另外，第一吸入部件10(以下简称为吸入部件10)也能够与图1所示的延长管5的另一端(上游侧)、手边操作部4的另一端(上游侧)连接。

如图1所示，吸入部件10包括：具有形成下部分的下盒体11和覆盖在下盒体11的上部上的上盒体12的吸口主体10A；和安装于吸口主体10A的后方，在内部形成有空气的通路R1(参照图6)的吸口接头10B。这些下盒体11、上盒体12和吸口接头10B的主要部件由质量轻且硬质的材料例如ABS树脂等合成树脂材料形成。

此处，在吸口接头10B，如图2(a)所示，在另一端部(吸口主体10A侧)设置有旋转轴7，在吸口接头10B中，该旋转轴7被夹在下盒体11与上盒体12之间，被它们支承，由此设置为能够相对于吸口主体10A在上下方向上转动。

此外，吸入部件10设置为能够以转动部7b为中心在左右方向上转动。

进一步，在吸口接头10B，在后部侧设置有未图示的接触销，经由该接触销对吸入部件10的电动机120供给电力。

此外，在吸口主体10A，从前部到左右侧方，在下盒体11与上盒体12之间插入设置有挡板8。挡板8由橡胶、合成橡胶等弹性材料形成，在使用时保持吸口主体10A内的气密，并且在电吸尘器1的使用时吸口主体10A碰撞家具等时，吸收对该家具等的损伤和对吸口主体10A的冲击。

在下盒体11的下表面开口的吸入口100，截面为大致弯曲凹状(参照图7(a))，如图3所示，在吸入口100的后方，开口形成有吸入通路101。该吸入通路101与吸口接头10B的上述通路R1(参照图6(b))连通。

此外，在下盒体11与上盒体12之间，如图7(a)所示，隔着分隔壁13e形成有电动机收纳室13，在该电动机收纳室13收纳有电动机120。

另外，如图5所示，电动机收纳室13通过设置于分隔壁13e的开口部13e与设置于电动机收纳室13的前方的后述通路R3连通。

此外，电动机收纳室13通过形成于下盒体11的中央部侧的通路R4与吸口接头10B的旋转轴7的端部开口7a连通。旋转轴7与设置于吸口主体10A的内部的通路R1连通。

另外，如图5所示，在电动机收纳室13设置有分隔部13f，在电动机收纳室13收纳有电动机120的状态下，利用分隔部13f将电动机收纳室13分隔为左右。即，隔着分隔部13f，开口122b位于图中右侧的室，开口122c位于图中左侧的室，经由电动机120内(定子122内)连通左右的室。

另外，如图3所示，在下盒体11的下表面设置有刷驱动开关11a、刷盖11b、11c、车轮11d。

刷驱动开关11a是检测吸入部件10的下表面是否与清扫面接触的开关。刷驱动开关11a具有车轮，该车轮以利用弹簧等施力单元总是从下盒体11的下表面突出的方式设置。于是，在车轮伸出、检测出不与清扫面接触时，利用设置于吸入部件10的控制基板10C(参照图5)使电动机120停止。此外，在车轮被压入、检测出与清扫面接触时，利用控制基板10C(参照图5)驱动电动机120。

此外，刷盖11b、11c能够相对于下盒体11装卸，通过将其从下盒体11卸下，能够卸下旋转清扫体110。

车轮11d承受由手边操作部4操作的前后运动和旋转操作的应力，使吸入部件10的底面与清扫面紧贴，由此具有提高吸入部件10的操作性能的功能。

此外，如图7(a)所示，在下盒体11与上盒体12之间，形成有用于冷却电动机120的后述的冷却用空气所流流的通路R3。

如图7(a)所示，配置于吸入口100的旋转清扫体110包括：筒状基体111；由以从该筒状基体111的外周面在径方向上突出的方式固定的纤维等形成的刷毛状的清扫部件112a～112c；和由以同样在径方向上突出的方式固定的软材质形成的叶片112d。清扫部件112a～112c和叶片112d，如图3、图4所示(详细内容未图示)，沿着旋转清扫体110的轴方向分别螺旋状地设置，能够与清扫面接触，起利用其旋转驱动力扫起清扫面的尘埃的作用。在清扫面为地板等的情况下，对于旋转清扫体110的摩擦阻力少，因此施加于电动机120的电荷较小，但在清扫面为地毯等的情况下，对于旋转清扫体110的摩擦阻力大，因此施加于电动机120的电荷大。由此，电动机120需要具有在旋转清扫体110与地毯等接触的情况下也能够旋转的转矩。

此处，清扫部件112a～112c和叶片112d的长度、数量、各自的截面形状等能够适当设定。在本实施方式中，如图7(a)所示，在从旋转清扫体110的轴方向看时，毛脚长的清扫部件112a、112b的外周侧端部112a’、112b’以与设置于旋转清扫体110的两端部分的圆筒状的辊部件113(参照图3)的外周侧端部113’大致一致的方式设定长度。

另外，旋转清扫体110的上部侧由于吸入口100的负压的大小而挠曲开口，形成未图示的吸气口，将在上盒体12的上方空间浮游的尘埃取入吸入口100内。

旋转清扫体110具有在其轴方向两端部延伸的未图示的轴，这些轴被设置于吸入口100的内侧两端的未图示的轴承支承，由此旋转自由地设置在吸入口100内。另外，在旋转清扫体110的一端设置有承受来自电动机120的旋转驱动力的大径滑轮130(参照图7(b))。

如图6(b)所示，被旋转清扫体110扫出的尘埃，从吸入口100通过吸入通路101被运送至吸口接头10B的上述通路R1，之后通过延长管5(参照图1)、软管3被吸引至吸尘器主体2的未图示的集尘室。

如图5所示，用于驱动旋转清扫体110的电动机120，收纳于在下盒体11与上盒体12之间形成的电动机收纳室13。电动机收纳室13在吸口主体10A的一方的臂部10A1以长度方向与吸入口100(旋转清扫体110)相同的方式并排设置。在吸口主体10A的中央部形成有通路R2(参照图14)。形成通路R2的侧壁兼用作电动机收纳室13的长度方向的一端的分隔壁。由此，电动机收纳室13接近通路R2与其邻接。另一方面，吸口主体10A的侧壁兼用作电动机收纳室13的长度方向的另一端的分隔壁。由此，电动机收纳室13形成为在吸口主体10A的左右方向上布满臂部10A1内。电动机120配置成，从电动机120伸出的轴部124a位于吸口主体10A的外侧，盖部件125位于吸口主体10A的中央侧。

电动机收纳室13在左右方向上形成为细长的室，在本实施方式中，如图7(a)所示，在使吸入口100的前后方向的宽度为D1，电动机收纳室13的前后方向的宽度为D2时，设定为D1＞D2。

具体地说，吸入口100中的通过旋转清扫体110的中心的水平线上的宽度D1设定为34～38mm，同样地电动机收纳室13中的通过电动机120的中心的水平线上的宽度D2设定为26～28mm。即，D1/D2设定为大致1.3～大致1.4。

在电动机收纳室13内，用于支承电动机120的支承部13a、13b形成于下盒体11，支承部13c、13d形成于上盒体12。各支承部13a、13b均分别支承在电动机120的上端部设置的盖部件125(参照图8)的四角部分。

另外，在盖部件125与各支承部13a～13d之间分别形成间隙S1，该间隙S1作为冷却电动机120之后的冷却用空气的通道起作用。

另一方面，在吸口主体10A的另一方的臂部10A2，如图5所示，在后部侧设置有基板收纳室14，在该基板收纳室14配置有用于驱动控制电动机120的控制基板10C。在形成该基板收纳室14的上盒体12的后部形成有隙缝12a(参照图4，以下相同)，通过该隙缝12a从上盒体12的后方导入冷却用空气。此外，向基板收纳室14也流入从设置于吸口主体10A的后端部的后端隙缝150(参照图5、图13)导入的冷却用空气。

基板收纳室14通过设置于前侧的分隔壁14a的开口部14b与在下盒体11的上表面和上盒体12(在图5中没有图示)之间形成的通路R2(参照图12)连通。该通路R2在臂部10A1侧通过在分隔电动机收纳室13的分隔壁13e设置的开口部13e’与电动机收纳室13连通。

如图8、图16(a)所示，电动机120包括：前罩121；一端部固定于前罩121的截面(截面的轮廓)为大致椭圆形状的定子122(壳体)；安装于定子122的另一端部的后罩123；配置在定子122内，旋转自由地支承于前罩121和后罩123的电枢124；和覆盖后罩123的端部的盖部件125。

如图9(c)所示，前罩121安装于定子122的一端部，在侧面观察时为大致椭圆形状，在中央部设置有用于支承电枢124的轴部124a的轴承部121a。

如图11(c)所示，电枢124具有成为输出轴的轴部124a，在轴部124a固接有铁芯124b和换向器124c。铁芯124b通过叠层铁芯片而制造得到，具有以轴部124a为中心辐射状延伸的多个(例如在本实施方式中为7个)齿124d(参照图11(b)，以下相同)。齿124d形成为从轴方向看为大致T字状，在这些齿124d之间形成有在轴方向上较长的燕尾槽状的槽(例如在本实施方式中为7个)。在齿124d经由槽卷绕有未图示的线圈。

此外，如图16(b)所示，在电枢124中，齿124d扭转设置于轴部124a。换言之，在电枢124中，在铁芯124b设置有槽124g，槽124g从前罩121侧向后罩123侧(从图16的A向B)去扭转设置(设置有倾斜)。特别是，在本实施方式中，槽124g从A向B在与电动机120的旋转方向相反的方向上扭转(倾斜)设置(设置有倾斜)。换言之，曲线状地设置于铁芯124b，使得从轴方向看电枢124时，与A方向的槽124g的位置相比，B方向的槽124g的位置为与电动机120的旋转方向相反的方向。进而换言之，铁芯124b以铁芯片中的槽124b的位置从A向B去各偏移一定角度的方式叠层制造。

在电枢124施加由磁体122a产生的磁通M。如现有技术那样，在电枢中，即使在铁芯设置有槽，但槽相对于轴部的轴方向直线设置时，在整个铁芯同时产生转矩，因此齿槽转矩变大，振动也变大。此外，在电枢中，即使在铁芯设置槽，但槽相对于轴部的轴方向直线设置时，即使电动机旋转，也不会发生空气的流动，在垃圾堵塞吸尘器主体等时，吸尘器主体的冷却风变弱时，存在难以冷却电动机的问题。

此处，如本实施方式这样，扭转设置槽124g时，从A方向的铁芯124b向B方向的铁芯124b去依次产生转矩，因此能够达到能够实现齿槽转矩的减少，能够减少振动的效果。

此外，通过扭转设置槽124g，在电动机120旋转时能够压出空气。通过仅由电动机120压出空气，能够进行电动机120的自我冷却，因此在尘埃存留于吸尘器主体2中，冷却风变小时，也能够进行电动机120的自我冷却。

此外，因为不需要自冷风扇，能够防止电动机120的大型化。

与在电动机120中添加有自冷风扇的情况相比较，不需要考虑由于添加自冷风扇的不平衡导致振动增加、以及由于添加自冷风扇而需要确保空间，在这些方面能够达到有效的效果。即，槽124g扭转设置于轴部124d，由此与添加自冷风扇的情况相比，能够达到由振动减少的效果、节省空间的效果带来的吸入部件10的小型化的效果。

此外，特别是，在本实施方式中，槽124g从A向B去在与电动机120的旋转方向相反的方向上扭转(倾斜)设置，因此能够在与吸尘器主体2的吸引力所产生的冷却风相同的方向上压出空气，能够进一步自我冷却。

另外，槽124g设置在利用电动机的旋转将空气压出的方向上即可。

此处，如图10(a)所示，将铁芯124b的轴方向长度定义为L，将铁芯124b的直径定义为D时，L/D为大致2～大致3。当L/D小于2时，为了得到用于驱动旋转清扫体110的期望的转矩，需要使铁芯124b的直径D变大，电动机收纳室13的前后方向上的宽度D2(参照图7(a))变大，吸入部件10的壁部10A1大型化，因此不优选。此外，在直径D的小型化的铁芯124b中，每一个槽的匝数必然增加，但当铁芯124b的轴方向长度较短时，在卷绕线圈的过程中，成为卷绕的端部膨出的状态，不能仅卷绕规定匝数的线圈。此外，当L/D大于3时，电动机120的轴方向长度变长，因此电动机收纳室13的左右方向的长度变大，吸入部件10的壁部10A1的左右方向大型化，因此不优选。

具体地说，在本实施方式中，铁芯124b的直径D设定为大致16mm，线圈的匝数设定为大致80～大致100。通过这样构成，能够实现铁芯124b的直径D的小型化，同时能够确保为了得到期望的磁力的线圈匝数。此外，线圈的截面的直径为大致0.09mm。此处，线圈的截面的直径小于0.09mm时，电流密度上升，线圈产生更多的热，因此不优选。

另外，上述槽的数量并不限于7个，也可以设定为其它个数，例如8个。

如图11(a)所示，换向器124c具有由隙缝124e绝缘的多个片(segment)124f，在各个片124f的一端电固定有形成线圈的绕线。

在定子122中，如图11(b)(c)所示，在其内周侧，在周方向上隔开间隔固接有形成于励磁用的瓦状的两个磁体122a。即，本实施方式的电动机120是槽个数设置有7个、磁体122a设置有2个的2极7槽的电机。

在定子122，在前罩121侧的外周面形成有用于将冷却用空气导入定子122内的开口122b。

此外，在定子122的后罩123侧，形成有用于将冷却用空气从定子122内排出的开口122c。

如图11(b)所示，在这样的定子122的磁体122a与铁芯124b之间，形成有向电动机120(定子122)的内部流入的后述的冷却用空气所流动的间隙S3。

如图8、图9(a)所示，后罩123安装在定子122的端部，呈有底圆筒状，如图11(c)所示，在底部123d的中央部分设置有轴承部123a，在该轴承部123a中被插入电枢124的轴部124a的端部，该轴承部123a对上述插入电枢124的轴部124a的端部进行支承。

此外，如图8、图9(b)所示，在后罩123的端部安装有电动机用基板123b。该电动机用基板123b被盖部件125覆盖周缘部。另外，盖部件125安装于后罩123的台阶面123c。

如图10(b)所示，在后罩123的底部123d的内侧设置有刷部127。刷部127具有：大致环状的刷保持件127a；和滑动自由地收纳于该刷保持件127a的导电性的刷127b。刷127b与电枢124的换向器124c的片124f滑动接触，被由在底部123d突出设置的支轴126a保持的弹簧部件126b向换向器124c推压。另外，弹簧部件126b的前端部126c(参照图11(a))向刷127b弯曲。

在本实施方式中，如图11(a)所示，具有夹着换向器124c的两个刷部127，从电动机120的轴方向看时，两个刷127b配置在定子122的大致椭圆形状的对角线上。也配置在截面为大致四边形状的电动机收纳室13的对角线上。而且，各刷127b的外周侧端面127c位于定子122的大致椭圆形状的外周侧，并且，位于定子122的大致椭圆形状所内接的四边形(图中以双点划线图示的四边形)的内周侧。

再次参照图8继续进行说明，盖部件125是如上所述安装于后罩123的台阶面123c的盖，由合成橡胶等具有弹性的绝缘部件形成。盖部件125在从轴方向看时，与刷部127(在图8中仅图示了一方)对应的部分在径方向上突出，由此，上表面125c成为垂直于与其邻接的侧面125a的面。同样的，下表面125d成为垂直于与其邻接的侧面125b的面。即，盖部件125具有存在相互垂直关系的上表面125c、侧面125a、下表面125d、侧面125b。

此外，在盖部件125的底面形成有开口部125e，通过该开口部125e从电动机用基板123b引出引线。

另外，设定成，在将盖部件125安装于后罩123的状态下，侧面125a与定子122的侧面120a(参照图9(b))成为一个面(拉平)，此外，侧面125b与定子122的侧面120b(参照图9(b))成为一个面。

在本实施方式中，如图7(a)所示，由设置于下盒体11的两个支承部13a、13b和设置于上盒体12的两个支承部13c、13d，支承盖部件125的外周面的对应部位。即，电动机120利用盖部件125的弹性收纳于由下盒体11和上盒体12形成的电动机收纳室13。由此，成为电动机120的振动不易传递到下盒体11和上盒体12的构造。另外，如图5所示，在前罩121安装有合成橡胶等具有弹性的套筒128，经由该套筒128，在设置于下盒体11的支承部11f支承前罩121侧(参照图5)。由此，电动机120在前罩121侧也采用防振构造。

接着，说明电动机120的冷却。当使电动机120细长时，损失变大，相应地产生的热增加。于是，需要冷却电动机120。

在本实施方式中，利用吸尘器主体2所具有的未图示的电动鼓风机的吸引力，从与吸入部件10的吸入口100分开设置的导入口导入空气，将其用作冷却用空气。

如图12所示，作为上述导入口，在吸口主体10A的下盒体11的后部侧设置有后端隙缝150。如图13所示，该后端隙缝150在设置于下盒体11的车轮11d的前方，以开口朝向上方斜后方的状态设置。

此处，如图14所示，后端隙缝150与通路R2连通，该通路R2形成在与后端隙缝150连接的上板151和未图示的下板之间，此外，该通路R2与基板收纳室14连通。由此，通过后端隙缝150导入的冷却用空气，通过通路R2流入基板收纳室14，冷却控制基板10C。此外，通过上盒体12的隙缝12a，臂部10A2的后方的空气被导入基板收纳室14，也利用该空气冷却控制基板10C。

流入基板收纳室14的冷却空气，之后通过分隔壁14a的开口部14b流入通路R3，从通路R3通过分隔壁13e的开口部13e’流入电动机收纳室13。

之后，流入电动机收纳室13的冷却用空气，通过电动机收纳室13的电动机120的开口122b流入定子122内，通过铁芯124b与磁体122a之间，冷却铁芯124b。

之后，冷却定子122内后的空气，从开口122c和形成在侧面的开口122d(参照图9(a))向电动机120的外部排出，流入通路R4。然后，从通路R4经由吸口接头10B的转动轴7的端部开口7a流入吸口接头10B内，流入通路R1。由此，冷却用空气在电动机120内从轴部124a侧向盖部件125侧流动，该轴部124a从电动机120伸出。即，冷却用空气在电动机120内从吸口主体10A的外侧向中央侧流动。

由此，通过电动机120内冷却电动机120后的空气，与可能从刷127b产生的尘埃等一起流入通路R1。

另外，如图15所示，可以在上盒体12中的与电动机收纳室13对应的位置设置隙缝12c，通过该隙缝12c直接将冷却用空气导入电动机收纳室13。此时，将导入电动机收纳室13的空气从开口122b通过电动机120内从开口122c排出，使其通过分隔壁13e的开口部13e’导向下盒体11的前侧。然后，通过在下盒体11的上表面形成的隙缝11g，将空气导向吸入口100内，将其从吸入口100吸引至通路R1。

根据这样的结构，能够适当地冷却电动机120。另外，也可以在隙缝12c等配置未图示的过滤器，抑制尘埃流入电动机收纳室13内。

以下说明在本实施方式中得到的效果。

(1)电动机120具有轴部124a和绕轴部124a安装的铁芯124b，在铁芯124b扭转设置有槽124g，因此能够抑制振动，进而在吸入部件10的电动机120旋转时压出空气，因此即使尘埃堵塞吸尘器主体2时也能够自我冷却。此外，因为不需要自冷风扇，相应地能够不导致大型化地进行电动机120的自我冷却。

(6)通过电动机120内的冷却电动机120后的空气，与可能从刷127b产生的尘埃等一起流入通路R1，因此能够在冷却电动机120的同时，适当地将可能从刷127b产生的尘埃等向吸尘器主体2侧吸引。由此，能够达到电动机120的长寿命化。此外，能够维持电动机120的良好旋转，因此能够有效防止噪音。

(11)在电吸尘器1动作、吸尘器主体2产生吸引力时，从吸入部件10的外部向电动机120的内部流入的空气在形成于铁芯124b和定子122(磁体122a)之间的空间流动，因此，能够适当地冷却电动机120，能够达到电动机120的长寿命化。

(12)在铁芯124b和定子122(磁体122a)之间形成有空间，在定子122的轴方向一端侧的侧面和轴方向另一端侧的侧面形成有开口122b、122c，因此能够适当地冷却电动机120，能够实现电动机120的长寿命化。

Claims (2)

1.一种电吸尘器的吸入部件，其特征在于，包括：

对清扫面进行清扫的旋转清扫体；和

产生用于使所述旋转清扫体旋转的动力的电动机，

所述电动机具有轴部和绕该轴部安装的铁芯，

在该铁芯扭转设置有槽。

2.一种电吸尘器，其特征在于，包括：

产生吸引力的吸尘器主体；和

与所述吸尘器主体连通的权利要求1所述的吸入部件，

所述槽设置成在与由所述吸引力产生的冷却风相同的方向上压出空气。