CN104269780A - 一种可调式电缆沟施工盖板 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力变电站建设工程施工领域，具体涉及一种对不同宽度的电缆沟进行沟面临时覆盖用的一种可调式电缆沟施工盖板。本发明包括外形呈条板状的外盖板和内盖板，所述内盖板嵌设或套设于外盖板内且两者间构成沿既定方向活动的滑动配合关系；所述内盖板和外盖板上均设置有螺纹孔，螺纹孔为多个且沿两者活动方向依次布置，两者间构成螺栓固接配合。本发明结构简单而实用性强，可一板多用的满足指定宽度范围下的电缆沟覆盖要求，适用面更广。

Description

一种可调式电缆沟施工盖板

技术领域

本发明属于电力变电站建设工程施工领域，具体涉及一种可对不同宽度的电缆沟进行适应性沟面临时覆盖的一种可调式电缆沟施工盖板。

背景技术

电力变电站建设工程中，电缆施工必不可少；目前对于电缆的敷设大都使用地下专用通道，也即电缆沟。电缆沟的宽度没有标准，甚至同一个施工场地也会根据现场实际情况而沟宽有所差异。而一方面为防止施工时因外物如小动物等进入电缆沟引发变电设备事故、影响施工运行，同时也为保证作业人员的安全施工，在变电站施工过程中，又需要将电缆沟进行沟面临时覆盖。由于电缆沟的上述宽度差别，如想满足不同宽度电缆沟的覆盖要求，常需要针对性的购置或制作多种对应宽度的电缆沟盖板。毫无标准化的不同宽度的电缆沟盖板所带来的施工成本的急剧增加姑且不提，光在复杂施工环境下进行选择性的运输和铺设就令现场工作人员苦不堪言。如何寻求一种结构简单而实用性更强的电缆沟盖板，以确保对于不同宽度的电缆沟的一板多用的灵活使用要求，为本领域近年来所亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的为针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单而实用性更强的一种可调式电缆沟施工盖板，其可一板多用的满足指定宽度范围下的电缆沟覆盖要求，适用面更广。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种可调式电缆沟施工盖板，其特征在于：包括外形呈条板状的外盖板和内盖板，所述内盖板嵌设或套设于外盖板内且两者间构成沿既定方向活动的滑动配合关系；所述内盖板和外盖板上均设置有螺纹孔，螺纹孔为多个且沿两者活动方向依次布置，两者间构成螺栓固接配合。

所述外盖板外形呈阔口管状结构，外盖板的光滑内腔壁构成内盖板的插接腔，两者间构成沿外盖板管长方向的滑动套接配合。

所述内盖板和外盖板外形呈横截面为“口”字状的长方管状结构。

所述内盖板和外盖板均包括构成其上下板面的上、下板体和构成其左右侧壁的左、右侧板，所述左、右侧板外形呈凹槽状且其槽口与上、下板体的相应侧面间构成分段焊接式固接配合；各板体与侧壁组合而成的内盖板和外盖板的插接配合面均为光滑面。

在内盖板和外盖板上的宽度方向上，各螺纹孔均贯穿其两相对侧壁设置。

所述外盖板的其中一侧端面处设置有封闭该端管口的端板。

外盖板在相对端板所在端的另一端外壁处布置有便于手握的把手。

本发明的有益效果在于：

1)、考虑到不同宽度的电缆沟覆盖的现状，通过可活动的滑动配合的内盖板和外盖板，从而针对性的实现了本发明应用于存在宽度差异的电缆沟的在线宽度调节目的。由于内盖板和外盖板间的滑动配合性，两者间的最大滑动长度即为可覆盖的电缆沟的最大适用宽度。在内盖板和外盖板针对性的调节至完全覆盖当前电缆沟的长度后，即可通过螺纹孔处进行螺纹固接，从而实现内盖板和外盖板的彼此固定效果。多个沿各盖板长度方向布置的螺纹孔，一方面起到了减轻本发明整体重量的目的，在缩减了成本的同时实现了产品的轻质化，其运输和安装作业更为方便；另一方面，也满足了本发明的不同长度的各盖板固接配合需求，以方便实现本发明与电缆沟间的后期稳固覆盖目的。整个铺设过程更无需挑选相应宽度盖板，而是直接取用任一本产品直接铺设即可，施工效率更高，也更利于标准化生产制作。

2)、外盖板的具体结构，此处设置呈便于横卧在电缆沟上的扁平管状构造，以在实现基于内盖板的滑动套接功能的同时，依靠其框架式的管形结构来进一步确保盖板的高承载能力。而更进一步的，以“口”字状的长方管状结构来形成内盖板和外盖板，从而更优化的实现本发明相对于电缆沟的平卧铺设效果。

3)、考虑到本发明是以内盖板和外盖板间的套接配合和螺栓的稳固配合来实现其固接效果，因此，如何有效的保证内盖板和外盖板间的滑动灵敏性至关重要。本发明通过以光滑打磨的内盖板外壁和外盖板内腔壁的彼此吻合配合来保证两者的工作能力。至于如何实现外盖板内壁的打磨功能，本发明首先通过将外盖板分拆构成若干组件，先行打磨后再后期焊接组装即可，其在满足了制作过程方便化和成本低廉化的同时，又巧妙的克服了目前极为困难的管腔打磨状况，一举多得。

4)、螺纹孔的布置位置，为本发明的内盖板和外盖板滑动功能实现的另外一个重要点。螺纹孔，固然是作为内盖板和外盖板彼此间活动后的位置固接的螺栓连接点。但更为重要的，则是通过多个沿各盖板宽度方向布置的螺纹孔，来灵活性的提升整个板体的承载能力。与螺纹孔配合的螺栓杆甚至可以作为本发明的附属组件，可单产品配合多根配用螺栓杆。针对现场所需盖板的实际承载力，通过沿管长方向均布的插接安装若干根适应数目的螺栓杆，从而起到类似加强筋的功能，以起到均匀承载效果，进而极大的提升本发明的承载效果。其可控承载性更强，螺栓杆数目视现场情况酌情选用，操作灵活度更高。

5)、把手的布置，有效的保证了产品的便捷搬运性。同时，在内盖板被抽出并铺设后需要临时移动时，由于把手位置靠近内盖板抽出端，此时把手也接近本发明的力的作用平衡点，显然更利于便捷施力和快速搬运操作。此外的，与把手异端布置的端板，一方面确保了在搬运操作时将其端板所在端朝下，从而避免了内盖板因与外盖板间的过于光滑配合而出现滑落状况；另一方面，即使出现因环境原因而使得内盖板和外盖板间是卡接状况，从而致使内盖板不易滑出，此时只需抓住把手并反向抖动，即可克服上述状况，其操作方便快捷而可靠性高。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为外盖板的结构示意图；

图3为外盖板的端面结构图；

图4为图3的I部分局部放大图；

图5为内盖板的结构示意图。

图示各标号与本发明的各部件名称对应关系如下：

a-上板体  b-下板体  c-左侧板  d-右侧板

10-外盖板  11-端板  12-把手

20-内盖板  30-螺纹孔

具体实施方式

为便于理解，此处结合图1-5对本发明的具体结构及工作流程作以下进一步阐述：

本发明具体实施结构如图1所示，为内盖板20和外盖板10所彼此套接构成的双层结构。不用时内盖板20可完全置于外盖板10内，方便搬运。用时可根据电缆沟宽度将内层板抽出至指定长度，以满足不同宽度的电缆沟覆盖。内盖板20和外盖板10均由子单元焊接构成，包括构成其上、下板面的上板体a和下板体b以及构成其左、右侧壁的左侧板c和右侧板d。左、右侧板c、d呈槽板状，如图3-4所示，上、下板体a、b呈长方板体状，左、右侧板c、d的槽口与上、下板体a、b的相应侧壁间彼此分段焊接。每段焊缝长40mm,间隔50mm，从而在确保各子单元彼此固接的同时，有利于减小一次焊接连续热输入减小应力从而减小变形和裂纹的几率，以起到防变形效果。焊接前，对于各子单元的相应配合面，也即内盖板20外壁和外盖板10的内壁所在面均进行光滑打磨处理，以最终确保成品后的内盖板20相对于外盖板10的自如抽动功能。

由上述子单元彼此焊接后，内盖板20和外盖板10如图3所示的阔口方管状。也就是说，此时内盖板20和外盖板10以其方形的板面来构成覆盖电缆沟的覆盖面，以整体形成的框架状管体构造，来实现其自身使用强度的有效提升目的。与此同时，在内盖板20和外盖板10的侧壁处，也即左、右侧板c、d上沿其长度方向布置多个螺纹孔30。各螺纹孔30均贯穿左、右侧板c、d布置；也即是说，每根螺栓杆在进行穿插紧固时，必然是直接沿左侧板c处的某螺纹孔插入，并贯穿和探出右侧板d的对应螺纹孔内，从而实现其紧固效果。螺纹孔30的布置，一方面在内盖板20抽出外盖板10指定长度后，通过在两者相交处的螺纹孔30上贯穿螺纹杆并紧固，从而实现内盖板20与外盖板10的螺纹固接以及位置恒定目的。另一方面，多孔结构也有效的降低了产品的自身质量，提升了复杂施工环境下的搬运便捷性。而更为重要的是，当某个施工现场甚至某处施工区域的电缆沟盖板承力明显或超出原本盖板负荷时，可通过向内盖板20和外盖板10上的多余螺纹孔内继续穿插备用的螺栓杆，从而在原本的框架状构造的管状内盖板20和外盖板10基础上构造出加强筋结构，进而极大的提升了原有盖板的承载能力，以使其满足现场所需。其调控灵活性强，承载强度可随插入螺栓杆的数目而产生显著变化，使用范围可得到进一步提升。

本发明针对不同宽度的电缆沟覆盖的现状，通过可活动的滑动框架结构的内盖板20和外盖板10，从而实现了对于存在宽度差异的电缆沟的在线宽度调节和可靠力承载目的。螺纹孔30的布置确保了内盖板20和外盖板10间的配合效果，其在降低其使用成本和提升便捷性的同时，还通过插接指定数目的螺栓杆，来实现自身承载能力的灵活调控目的。本发明与传统结构相比，显然适用面更广，灵活操作性更高，市场前景广阔。

Claims (7)

1.一种可调式电缆沟施工盖板，其特征在于：包括外形呈条板状的外盖板(10)和内盖板(20)，所述内盖板(20)嵌设或套设于外盖板(10)内且两者间构成沿既定方向活动的滑动配合关系；所述内盖板(20)和外盖板(10)上均设置有螺纹孔(30)，螺纹孔(30)为多个且沿两者活动方向依次布置，两者间构成螺栓固接配合。

2.根据权利要求1所述的一种可调式电缆沟施工盖板，其特征在于：所述外盖板(10)外形呈阔口管状结构，外盖板(10)的光滑内腔壁构成内盖板(20)的插接腔，两者间构成沿外盖板(10)管长方向的滑动套接配合。

3.根据权利要求2所述的一种可调式电缆沟施工盖板，其特征在于：所述内盖板(20)和外盖板(10)外形呈横截面为“口”字状的长方管状结构。

4.根据权利要求3所述的一种可调式电缆沟施工盖板，其特征在于：所述内盖板(20)和外盖板(10)均包括构成其上下板面的上、下板体(a、b)和构成其左右侧壁的左、右侧板(c、d)，所述左、右侧板(c、d)外形呈凹槽状且其槽口与上、下板体(a、b)的相应侧面间构成分段焊接式固接配合；各板体与侧壁组合而成的内盖板(20)和外盖板(10)的插接配合面均为光滑面。

5.根据权利要求3或4所述的一种可调式电缆沟施工盖板，其特征在于：在内盖板(20)和外盖板(10)上的宽度方向上，各螺纹孔(30)均贯穿其两相对侧壁设置。

6.根据权利要求2或3或4所述的一种可调式电缆沟施工盖板，其特征在于：所述外盖板(10)的其中一侧端面处设置有封闭该端管口的端板(11)。

7.根据权利要求6所述的一种可调式电缆沟施工盖板，其特征在于：外盖板(10)在相对端板(11)所在端的另一端外壁处布置有便于手握的把手(12)。