CN203900803U - 锅炉受热面排管对口用伸缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉受热面排管对口用伸缩装置，包括上受热面管排、下受热面管排、固定于上受热面管排的若干上鳍片上的上固定座、固定于下受热面管排的若干下鳍片上且位于上固定座正下方的下固定座以及分别固定于上固定座以及下固定座上相互同轴的螺杆Ⅰ以及螺杆Ⅱ，所述螺杆Ⅰ与及螺杆Ⅱ的螺纹旋向相反，连接紧固件上下两端分别设置有旋向相反的螺纹孔，所述螺杆Ⅰ与及螺杆Ⅱ分别旋合于连接紧固件上下两端的两个螺纹孔中。转动连接紧固件即可驱动螺杆Ⅰ以及螺杆Ⅱ向中间部位移动，从而将上受热面管排与下受热面管排同时向中间部位移动，从而实现调整对口间隙的目的，调整简单便捷，提高了焊接的质量，提高了施工效率。

Description

锅炉受热面排管对口用伸缩装置

技术领域

本实用新型涉及焊接间隙调整工装，具体涉及一种锅炉受热面排管对口用伸缩装置。 

背景技术

目前，在国内火力发电厂建设工程锅炉安装领域，锅炉受热面管排焊接对口一直沿用拉力葫芦上下拖拽的原始模式，费工费力，同时还容易因人为拉动葫芦的力量大小无法精确控制，导致管排坡口间隙或者过大或者挤死，不易调至规程规定的标准间隙（一般规程要求对口间隙1-2mm）。另外，由于拉力葫芦的受力牵引部位为链型铁环，现场从节省体力方面考虑，往往将导链与受热面管排的连接部位定在焊口区域附近，当导链受力绷紧拉直后，会紧贴个别待焊焊口表面，导致此部分焊口无法施焊，必须等到其他部位焊口焊接完毕后，将导链松开才能焊接此部分剩余焊口，严重影响焊接质量和施工效率。    

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种能够精确调整锅炉受热面排管对口间隙大小的锅炉受热面排管对口用伸缩装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

本锅炉受热面排管对口用伸缩装置，包括上受热面管排、下受热面管排、固定于上受热面管排的若干上鳍片上的上固定座、固定于下受热面管排的若干下鳍片上且位于上固定座正下方的下固定座以及分别固定于上固定座以及下固定座上相互同轴的螺杆Ⅰ以及螺杆Ⅱ，所述螺杆Ⅰ与及螺杆Ⅱ的螺纹旋向相反，连接紧固件上下两端分别设置有旋向相反的螺纹孔，所述螺杆Ⅰ与及螺杆Ⅱ分别旋合于连接紧固件上下两端的两个螺纹孔中。

上述上固定座包括相互对扣焊接固定于一体的两个槽钢Ⅰ，所述两个槽钢Ⅰ的侧边焊接固定于上鳍片上，所述螺杆Ⅰ插入两个槽钢Ⅰ之间的空隙后焊接固定，所述下固定座包括相互对扣焊接固定于一体的两个槽钢Ⅱ，所述两个槽钢Ⅱ的侧边焊接固定于下鳍片上，所述螺杆Ⅱ插入两个槽钢Ⅱ之间的空隙后焊接固定。

为了降低重量，上述连接紧固件呈椭圆环形。

为了节省人力，还包括水平设置于连接紧固件上的插孔以及活动插装于插孔中的杠杆。

本实用新型的有益效果是：由于位于上方的螺杆Ⅰ以及位于下方的螺杆Ⅱ的螺纹旋向相反，因此转动连接紧固件即可驱动螺杆Ⅰ以及螺杆Ⅱ向中间部位移动，从而将上受热面管排与下受热面管排同时向中间部位移动，从而实现调整对口间隙的目的，调整简单便捷，提高了焊接的质量，提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中的I局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图中，1.上受热面管排 2.下受热面管排 3.上鳍片 4.下鳍片 5.槽钢Ⅰ 6.槽钢Ⅱ 7.螺杆Ⅰ 8.螺杆Ⅱ 9.连接紧固件 10.杠杆 11.对口间隙。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。

本锅炉受热面排管对口用伸缩装置，包括上受热面管排1、下受热面管排2、固定于上受热面管排1的若干上鳍片3上的上固定座、固定于下受热面管排2的若干下鳍片4上且位于上固定座正下方的下固定座以及分别固定于上固定座以及下固定座上相互同轴的螺杆Ⅰ 7以及螺杆Ⅱ 8，所述螺杆Ⅰ 7与及螺杆Ⅱ 8的螺纹旋向相反，连接紧固件9上下两端分别设置有旋向相反的螺纹孔，所述螺杆Ⅰ 7与及螺杆Ⅱ 8分别旋合于连接紧固件9上下两端的两个螺纹孔中。由于位于上方的螺杆Ⅰ 7以及位于下方的螺杆Ⅱ 8的螺纹旋向相反，因此转动连接紧固件9即可驱动螺杆Ⅰ 7以及螺杆Ⅱ 8向中间部位移动，从而将上受热面管排1与下受热面管排2同时向中间部位移动，从而实现调整对口间隙11的目的，调整简单便捷，提高了焊接的质量，提高了施工效率。

如附图2所示，上固定座包括相互对扣焊接固定于一体的两个槽钢Ⅰ 5，所述两个槽钢Ⅰ 5的侧边焊接固定于上鳍片3上，所述螺杆Ⅰ 7插入两个槽钢Ⅰ 5之间的空隙后焊接固定，所述下固定座包括相互对扣焊接固定于一体的两个槽钢Ⅱ 6，所述两个槽钢Ⅱ 6的侧边焊接固定于下鳍片4上，所述螺杆Ⅱ 8插入两个槽钢Ⅱ 6之间的空隙后焊接固定。通过两个槽钢Ⅰ 5以及两个槽钢Ⅱ 6对扣形成上固定座和下固定座，结构简单，制造容易，且使用槽钢制作，在即满足良好的受力性能，又能保证零件的轻量化。

如附图3所示，连接紧固件9呈椭圆环形。椭圆环形的连接紧固件9即满足高强度，具备良好的受力结构，又可以满足轻量化的设计要求，降低了制造成本。还可以包括水平设置于连接紧固件9上的插孔以及活动插装于插孔中的杠杆10。通过插入杠杆10扳动连接紧固件9转动，可以节省施工人员的力气，提高了使用的便捷性和舒适性。 

Claims (4)

1.一种锅炉受热面排管对口用伸缩装置，其特征在于：包括上受热面管排（1）、下受热面管排（2）、固定于上受热面管排（1）的若干上鳍片（3）上的上固定座、固定于下受热面管排（2）的若干下鳍片（4）上且位于上固定座正下方的下固定座以及分别固定于上固定座以及下固定座上相互同轴的螺杆Ⅰ（7）以及螺杆Ⅱ（8），所述螺杆Ⅰ（7）与及螺杆Ⅱ（8）的螺纹旋向相反，连接紧固件（9）上下两端分别设置有旋向相反的螺纹孔，所述螺杆Ⅰ（7）与及螺杆Ⅱ（8）分别旋合于连接紧固件（9）上下两端的两个螺纹孔中。

2.根据权利要求1所述的锅炉受热面排管对口用伸缩装置，其特征在于：所述上固定座包括相互对扣焊接固定于一体的两个槽钢Ⅰ（5），所述两个槽钢Ⅰ（5）的侧边焊接固定于上鳍片（3）上，所述螺杆Ⅰ（7）插入两个槽钢Ⅰ（5）之间的空隙后焊接固定，所述下固定座包括相互对扣焊接固定于一体的两个槽钢Ⅱ（6），所述两个槽钢Ⅱ（6）的侧边焊接固定于下鳍片（4）上，所述螺杆Ⅱ（8）插入两个槽钢Ⅱ（6）之间的空隙后焊接固定。

3.根据权利要求1或2所述的锅炉受热面排管对口用伸缩装置，其特征在于：所述连接紧固件（9）呈椭圆环形。

4.根据权利要求3所述的锅炉受热面排管对口用伸缩装置，其特征在于：还包括水平设置于连接紧固件（9）上的插孔以及活动插装于插孔中的杠杆（10）。