CN104269240A - 一种用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料 - Google Patents
一种用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104269240A CN104269240A CN201410283406.5A CN201410283406A CN104269240A CN 104269240 A CN104269240 A CN 104269240A CN 201410283406 A CN201410283406 A CN 201410283406A CN 104269240 A CN104269240 A CN 104269240A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- add
- ferrite core
- core material
- minute
- transformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Magnetic Ceramics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料，它包括主料和添加剂，所述的主料按照摩尔比包括：58.4-63mol的Fe2O3、12.3-17mol的氧化锰、10.5-17mol的氧化锌、1-1.4mol的氧化钴、0.5-1mol的氧化铬、0.1-0.2mol的硫酸亚铁、0.01-0.02mol的稀土复合导磁粉体；添加剂按照占所述铁氧体磁芯材料的重量比计包括：60-100ppm的硅酸铝、40-100ppm的三氟化硼、20-30ppm的三氧化钼，本发明的铁氧体磁芯材料加入的稀土复合导磁粉体磁能积高，磁性稳定，制备方法简单，成品具有晶界电阻率高，气孔率低、晶粒大而均匀的特点。
Description
技术领域
本发明主要涉及氧化物磁性材料制造领域，尤其涉及一种用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料。
背景技术
随着通信技术和电子产品数字化的发展，对软磁铁氧体和元件提出了新的要求，高性能高磁导率磁芯广泛应用于各类电信及信息用基本材料，如共模滤波器、饱和电感、电流互感器、漏电保护器、绝缘变压器、信号及脉冲变压器等领域得到了广泛应用。现在电子通讯行业需要铁氧体磁芯具有低磁芯损耗和高磁导率，以满足现在电器设备的微型化和高效率的要求，现有的磁芯难以满足上述要求;
稀土制得的永磁材料其磁能积可达碳钢的150倍、铝镍钴永磁材料的3～5倍 ，永磁铁氧体的8～10倍，温度系数低，磁性稳定，矫顽力高达800千安/米。主要用于低速转矩电动机、启动电动机、传感器、磁推轴承等的磁系统。钕铁硼永磁材料是第三代稀土永磁材料，其剩磁、矫顽力和最大磁能积比前者高，不易碎，有较好的机械性能，合金密度低，有利于磁性元件的轻型化、薄型化、小型和超小型化。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料，它包括主料和添加剂，所述的主料按照摩尔比包括：58.4-63 mol 的Fe2O3、12.3-17 mol 的氧化锰、10.5-17 mol的氧化锌、1-1.4mol的氧化钴、0.5-1mol的氧化铬、0.1-0.2 mol的硫酸亚铁、0.01-0.02 mol的稀土复合导磁粉体；添加剂按照占所述铁氧体磁芯材料的重量比计包括：60-100ppm的硅酸铝、40-100ppm的三氟化硼、20-30ppm的三氧化钼；
所述的稀土复合导磁粉体的制备包括以下步骤：
预混液的制备：
所述的预混液是由下述重量份的原料组成的：
三氧化钨83-100、丙烯酸酯1-2、聚乙烯吡咯烷酮0.5-1、抗坏血酸1-2、三聚磷酸钠2-4、去离子水300-400；
将丙烯酸酯与聚乙烯吡咯烷酮混合，60-70℃下搅拌混合4-5分钟，加入三氧化钨，搅拌至常温后球磨均匀；
将三聚磷酸钠加入到去离子水中，搅拌均匀后加入抗坏血酸，40-50℃下加热搅拌2-4分钟；
将上述处理后的各原料混合，700-1000转/分搅拌分散12-20分钟，得预混液；
将质量比为1-2:5-7:100的三羟甲基丙烷、硬脂酸、氧化钕混合，58-65℃下搅拌混合30-40分钟，加入浓度为10-20%的乙酸，70-100转/分搅拌分散4-6分钟，加入氟化铵，搅拌混合20-30分钟，加入预混液，400-500转/分搅拌分散1-2小时，80-100℃下干燥20-30分钟，送入烧结炉，300-350℃下烧结4-6小时，即得所述稀土复合导磁粉体；
所述的氧化钕、乙酸、氟化铵的摩尔比为2-3:6-7：1-2；
所述的三氧化钨与氧化钕的质量比为100-120:1。。
一种用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述主料中除了稀土复合导磁粉体以外的各原料送入混合罐，2500-3000转/分搅拌混和2-3小时，送入回转炉预烧，在350-400℃下预烧2-3小时，送入研磨罐，加入稀土复合导磁粉体，研磨至细度为60-80μm；
（2）将添加剂送入研磨罐，加入添加剂重量0.5-1%的偏硅酸钠、0.5-1%的硬脂酸镁，研磨至细度为50-70μm；
（3）将上述处理后的各原料混合，加入混合料重量20-30%的水、1-2%的六偏磷酸钠，在60-70℃下搅拌混合20-30分钟；
（4）喷雾干燥，压制成坯，烧结，即得所述用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料。
本发明的优点是：
本发明的铁氧体磁芯材料加入的稀土复合导磁粉体磁能积高，磁性稳定，制备方法简单，成品具有晶界电阻率高，气孔率低、机械性能强，晶粒大而均匀的特点。
具体实施方式
实施例1
一种用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料，其特征在于它包括主料和添加剂，所述的主料按照摩尔比包括：58.4mol 的Fe2O3、12.3mol 的氧化锰、10.5 mol的氧化锌、1.4mol的氧化钴、0.5-1mol的氧化铬、0.2 mol的硫酸亚铁、0.02 mol的稀土复合导磁粉体；添加剂按照占所述铁氧体磁芯材料的重量比计包括：100ppm的硅酸铝、100ppm的三氟化硼、30ppm的三氧化钼；
所述的稀土复合导磁粉体的制备包括以下步骤：
预混液的制备：
所述的预混液是由下述重量份的原料组成的：
三氧化钨100、丙烯酸酯2、聚乙烯吡咯烷酮0.5、抗坏血酸1、三聚磷酸钠2、去离子水400；
将丙烯酸酯与聚乙烯吡咯烷酮混合，70℃下搅拌混合4分钟，加入三氧化钨，搅拌至常温后球磨均匀；
将三聚磷酸钠加入到去离子水中，搅拌均匀后加入抗坏血酸，50℃下加热搅拌2-4分钟；
将上述处理后的各原料混合，1000转/分搅拌分散20分钟，得预混液；
将质量比为2:5:100的三羟甲基丙烷、硬脂酸、氧化钕混合，65℃下搅拌混合40分钟，加入浓度为10-20%的乙酸，100转/分搅拌分散6分钟，加入氟化铵，搅拌混合20分钟，加入预混液， 500转/分搅拌分散2小时，100℃下干燥30分钟，送入烧结炉，350℃下烧结4小时，即得所述稀土复合导磁粉体；
所述的氧化钕、乙酸、氟化铵的摩尔比为3:7：2；
所述的三氧化钨与氧化钕的质量比为120:1。。
一种用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述主料中除了稀土复合导磁粉体以外的各原料送入混合罐，3000转/分搅拌混和3小时，送入回转炉预烧，在400℃下预烧3小时，送入研磨罐，加入稀土复合导磁粉体，研磨至细度为80μm；
（2）将添加剂送入研磨罐，加入添加剂重量0.5%的偏硅酸钠、0.5%的硬脂酸镁，研磨至细度为70μm；
（3）将上述处理后的各原料混合，加入混合料重量30%的水、2%的六偏磷酸钠，在70℃下搅拌混合30分钟；
（4）喷雾干燥，压制成坯，烧结，即得所述用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料。
经过检测，上述实施例1 所得的产品达到的主要技术性能指标：
本发明磁芯的初始磁导率大于2700μi；
最大磁芯损耗（100Kc、200mT）单位：KW/m3: 401(100±2℃)；
居里温度高于240℃。
Claims (2)
1.一种用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料，其特征在于它包括主料和添加剂，所述的主料按照摩尔比包括：58.4-63mol的Fe2O3、12.3-17mol的氧化锰、10.5-17mol的氧化锌、1-1.4mol的氧化钴、0.5-1mol的氧化铬、0.1-0.2mol的硫酸亚铁、0.01-0.02mol的稀土复合导磁粉体；添加剂按照占所述铁氧体磁芯材料的重量比计包括：60-100ppm的硅酸铝、40-100ppm的三氟化硼、20-30ppm的三氧化钼；
所述的稀土复合导磁粉体的制备包括以下步骤：
预混液的制备：
所述的预混液是由下述重量份的原料组成的：
三氧化钨83-100、丙烯酸酯1-2、聚乙烯吡咯烷酮0.5-1、抗坏血酸1-2、三聚磷酸钠2-4、去离子水300-400；
将丙烯酸酯与聚乙烯吡咯烷酮混合，60-70℃下搅拌混合4-5分钟，加入三氧化钨，搅拌至常温后球磨均匀；
将三聚磷酸钠加入到去离子水中，搅拌均匀后加入抗坏血酸，40-50℃下加热搅拌2-4分钟；
将上述处理后的各原料混合，700-1000转/分搅拌分散12-20分钟，得预混液；
将质量比为1-2:5-7:100的三羟甲基丙烷、硬脂酸、氧化钕混合，58-65℃下搅拌混合30-40分钟，加入浓度为10-20％的乙酸，70-100转/分搅拌分散4-6分钟，加入氟化铵，搅拌混合20-30分钟，加入预混液，400-500转/分搅拌分散1-2小时，80-100℃下干燥20-30分钟，送入烧结炉，300-350℃下烧结4-6小时，即得所述稀土复合导磁粉体；所述的氧化钕、乙酸、氟化铵的摩尔比为2-3:6-7：1-2；
所述的三氧化钨与氧化钕的质量比为100-120:1。
2.一种如权利要求1所述的用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将上述主料中除了稀土复合导磁粉体以外的各原料送入混合罐，2500-3000转/分搅拌混和2-3小时，送入回转炉预烧，在350-400℃下预烧2-3小时，送入研磨罐，加入稀土复合导磁粉体，研磨至细度为60-80μm；
(2)将添加剂送入研磨罐，加入添加剂重量0.5-1％的偏硅酸钠、0.5-1％的硬脂酸镁，研磨至细度为50-70μm；
(3)将上述处理后的各原料混合，加入混合料重量20-30％的水、1-2％的六偏磷酸钠，在60-70℃下搅拌混合20-30分钟；
(4)喷雾干燥，压制成坯，烧结，即得所述用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410283406.5A CN104269240A (zh) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | 一种用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410283406.5A CN104269240A (zh) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | 一种用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104269240A true CN104269240A (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52160753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410283406.5A Pending CN104269240A (zh) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | 一种用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104269240A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106205937A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-12-07 | 安徽德信电气有限公司 | 一种高效软磁铁氧体磁芯材料 |
| CN109422531A (zh) * | 2017-08-25 | 2019-03-05 | 仝丹丹 | 一种镍钨铁氧体的制备方法 |
| CN109494040A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-03-19 | 天长市中德电子有限公司 | 一种低损耗软磁铁氧体材料及其应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2506338A1 (de) * | 1975-02-14 | 1976-08-26 | Krupp Gmbh | Mangan-zink-ferrit |
| JPH04359404A (ja) * | 1991-06-05 | 1992-12-11 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 希土類鉄ボロン系永久磁石及びその製造方法 |
| CN101844914A (zh) * | 2010-05-11 | 2010-09-29 | 武汉吉磁电子科技有限责任公司 | 一种磁铅石型永磁铁氧体及其制造方法 |
| CN102976741A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-20 | 天长市昭田磁电科技有限公司 | 一种含有改性纳米碳的锰锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法 |
| CN102992746A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-27 | 天长市昭田磁电科技有限公司 | 一种高磁导率的锰锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法 |
-
2014
- 2014-06-24 CN CN201410283406.5A patent/CN104269240A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2506338A1 (de) * | 1975-02-14 | 1976-08-26 | Krupp Gmbh | Mangan-zink-ferrit |
| JPH04359404A (ja) * | 1991-06-05 | 1992-12-11 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 希土類鉄ボロン系永久磁石及びその製造方法 |
| CN101844914A (zh) * | 2010-05-11 | 2010-09-29 | 武汉吉磁电子科技有限责任公司 | 一种磁铅石型永磁铁氧体及其制造方法 |
| CN102976741A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-20 | 天长市昭田磁电科技有限公司 | 一种含有改性纳米碳的锰锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法 |
| CN102992746A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-27 | 天长市昭田磁电科技有限公司 | 一种高磁导率的锰锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 夏德贵: "MnZn铁氧体配方设计的特殊性及配方设计步骤", 《软磁铁氧体制造原理与技术》 * |
| 夏德贵: "软磁铁氧体制造原理和技术", 《软磁铁氧体制造原理与技术》 * |
| 夏德贵: "镍锌铁氧体制造原理与技术", 《软磁铁氧体制造原理与技术》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106205937A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-12-07 | 安徽德信电气有限公司 | 一种高效软磁铁氧体磁芯材料 |
| CN109422531A (zh) * | 2017-08-25 | 2019-03-05 | 仝丹丹 | 一种镍钨铁氧体的制备方法 |
| CN109494040A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-03-19 | 天长市中德电子有限公司 | 一种低损耗软磁铁氧体材料及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104045337B (zh) | 一种用于变压器的钒基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104051108B (zh) | 一种用于变压器的氧化镍基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104051106B (zh) | 一种用于变压器的氧化硼基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104051109B (zh) | 一种用于变压器的钼基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104091671A (zh) | 一种钛基稀土铁磁芯材料 | |
| CN104269240A (zh) | 一种用于变压器的钨基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104361969A (zh) | 一种用于变压器的铈基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104078186A (zh) | 一种锌基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104051112A (zh) | 一种用于变压器的锰基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104051111A (zh) | 一种用于变压器的锆基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104051113B (zh) | 一种用于变压器的镍基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104051110A (zh) | 一种钴基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104051115B (zh) | 一种用于变压器的铌基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104045334B (zh) | 一种用于变压器的稀土铁氧体磁芯材料 | |
| CN104332271A (zh) | 一种用于变压器的镧基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104058739B (zh) | 一种用于变压器的钽基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104319052A (zh) | 一种用于变压器的硅基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104078185A (zh) | 一种氧化钴基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104051114B (zh) | 一种变压器用铬基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104064311A (zh) | 一种用于变压器的碳化硅基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104402421A (zh) | 一种用于变压器的麦饭石基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104051107A (zh) | 一种用于变压器的钛基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104332269A (zh) | 一种变压器用硅灰石基铁氧体磁芯材料 | |
| CN104124025A (zh) | 一种硅基稀土铁磁芯材料 | |
| CN104332270A (zh) | 一种用于变压器的铝基铁氧体磁芯材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150107 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |