CN104266212B - 一种秸秆颗粒锅炉脱硫脱硝除尘一体化工艺 - Google Patents
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Abstract
一种秸秆颗粒锅炉脱硫脱硝除尘一体化工艺，是以秸秆颗粒为燃料，以掺加到秸秆颗粒中的电石泥为脱硫剂，以干馏秸秆为脱硝剂，以秸秆干馏区作一次除尘，以降膜管换热冷凝水淋洗涤作二次除尘，冷凝水形成的降膜与烟气逆流接触形成三次洗涤除尘，达成脱硫脱硝除尘一体化的效果；本发明的有益效果是：(1)脱硫脱硝除尘一体化，结构简单，脱硫脱硝不增加设备投资，不增加运行成本；(2)依靠自身的物流运动对烟气进行三次除尘，除尘效果佳，省除人工维护；(3)改变冲洗水为稀氨水，可以实现二次脱硫，达到更佳的脱硫效果。
Description
技术领域
本发明属于锅炉领域。本发明涉及一种秸秆颗粒锅炉脱硫脱硝除尘一体化工艺，更具体地说，是以秸秆颗粒为燃料，以掺加到秸秆颗粒中的电石泥为脱硫剂，以干馏秸秆为脱硝剂，以秸秆干馏区作一次除尘，冷凝水淋洗涤作二次除尘，冷凝水形成降膜，与烟气逆流接触形成三次洗涤除尘，从而达成脱硫脱硝除尘一体化的效果。
背景技术
秸秆颗粒锅炉燃烧的秸秆是生物质，属可再生能源，在我国广大农村具有良好的前景。我国时下大力提倡秸秆锅炉的使用，由于当前秸秆锅炉多为小型锅炉，燃烧技术落后，在我国广大农村地区没有条件采取脱硫脱硝措施，为了在广大农村地区推广使用秸秆锅炉，国家在秸秆锅炉烟气排放方面制定的标准较低。
关于秸秆锅炉烟尘的处理，一些锅炉厂家采取延长烟道的方式，依靠重力沉降原理并辅以尾气体洗涤，设置燃烧、换热和水箱除尘三个设备达到烟尘排放标准。这样处理有以下缺点：1)流程延长，增加了设备投资，占地面积增加；2)烟尘在过往烟道沉积，换热效率逐渐下降，清理困难；3)采取水箱除尘，压力波动大，除尘效果不稳定；采取烟尘喷雾洗涤，增加动力消耗。
发明内容
针对目前秸秆锅炉无脱硫脱硝措施和烟尘处理方式落后的状况，本发明提出一种秸秆颗粒锅炉脱硫脱硝除尘一体化工艺，提高秸秆锅炉使用的便捷性，降低设备投资，同时达成脱硫脱硝除尘的效果。
一种秸秆颗粒锅炉脱硫脱硝除尘一体化工艺，是以秸秆颗粒为燃料，以掺加到秸秆颗粒中的电石泥为脱硫剂，以干馏秸秆为脱硝剂，以秸秆干馏区作一次除尘，以降膜管换热冷凝水淋洗涤作二次除尘，冷凝水形成的降膜与烟气逆流接触形成三次洗涤除尘，达成脱硫脱硝除尘一体化的效果；
其具体步骤：
a、空气预热
从鼓风机来空气通过锅炉底部灰渣区预热后进入燃烧室，燃尽灰渣落入灰渣区预热空气；
b、秸秆燃烧
预热空气与干馏后的秸秆在燃烧室相遇，迅速燃烧，释放热量，燃烧室壁为水冷壁，在此区域，主要传热方式为辐射；燃尽灰渣落入灰渣区，烟气进入干馏区；
c、秸秆的干馏与脱硫脱硝及一次除尘
高温烟气进入干馏区，与秸秆燃料逆流接触，秸秆得到干馏，干馏区外壁与锅炉筒体形成环筒状用于储水；在秸秆干馏区，掺加到秸秆颗粒中的电石泥成为脱硫剂，与烟气中二氧化硫作用达成脱硫效果；秸秆干馏形成的高温碳成为脱硝剂，还原烟气中氮氧化物，达成脱硝作用；秸秆干馏区的颗粒形成空隙，含尘烟气经过时起到过滤作用；
d、秸秆的加入
秸秆通过螺旋加料机加料，加料至加料分布锥，分散落入干馏区；
e、加料区的水淋水雾二次除尘
在加料区，降膜管换热冷凝水形成水淋，与上升的烟气形成水雾区，烟气得到二次除尘；
f、降膜管换热与降膜洗尘
烟气走管程，冷凝水形成的水在管内形成降膜，与烟气逆流接触，形成三次洗涤除尘；
g、净化烟气排放
脱硫脱硝除尘后的净化烟气经过除雾器，达标直接排放；
h、除雾器冲洗与排污
除雾器定期冲洗，从疏水阀处排出；正常运行时除雾区保持一定水位，形成稳定的降膜，过量的污水外排；
i、上水与出水
锅炉上水从锅炉上部降膜管换热器壳程加入，然后由连通管接入辐射段水冷壁，水冷壁与干馏段水箱相连，热水出口设在水箱上。
本技术体现在以下几点：
(1)本技术采用以电石泥掺加到秸秆颗粒中，一方面使PVC工厂副产变成可利用原料，另一方面达成增强秸秆成粒粘性，更成为烟气的脱硫剂，达成脱硫的效果；脱硫不增加设备投资，不增加运行成本。
(2)本技术设置秸秆的干馏区，以高温烟气干馏秸秆，使秸秆在燃烧区的燃烧更加充分，同时，干馏部分碳化的状况正好与燃烧区产生的氮氧化物作用，氮氧化物被还原为氮气而达到脱硝的效果；脱硝也不增加设备投资，不增加运行成本。
(3)干馏区的设置，干馏区的颗粒形成空隙，含尘烟气经过时起到过滤作用，起到一次除尘效果；设置降膜管换热，烟气走管程，依靠冷凝水形成的水在管内形成降膜，而到加料区形成水雾，对烟气二次、三次除尘，这个过程依靠自身的物流运动形成，解决了目前厂家除尘过程流程长、操作不便捷及需动力消耗等问题。
(4)若使用普通秸秆颗粒，改变冲洗水为稀氨水，也可以达成脱硫的效果；或使用本技术提及的配方秸秆颗粒，改变冲洗水为稀氨水，可以实现二次脱硫，达到更完美的脱硫效果。
附图说明
附图1是发明实施例1的设备及工艺流程示意图
图1中，1-灰渣区，2-燃烧室，3-干馏区，4-加料区，5-降膜管换热区，6-除雾区，7-空气预热盘管，8-水冷壁，9-空气分布器，10-阻挡条栅，11-弹簧热胀件，12-热水箱，13-连接管，14-加料分布锥，15-降膜管，16-除雾器，17-冲洗水管，18-疏水阀；A-空气，B-秸秆颗粒，C-净化烟气，D-上水，E-出水，F-冲洗水，G-污水。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种秸秆颗粒锅炉脱硫脱硝除尘一体化工艺，是以秸秆颗粒为燃料，以掺加到秸秆颗粒中的电石泥为脱硫剂，以干馏秸秆为脱硝剂，以秸秆干馏区作一次除尘，以降膜管换热冷凝水淋洗涤作二次除尘，冷凝水形成的降膜与烟气逆流接触形成三次洗涤除尘，达成脱硫脱硝除尘一体化的效果；
其具体步骤：
a、空气预热
鼓风机来空气A通过锅炉底部灰渣区1预热后进入燃烧室2，燃尽灰渣落入灰渣区1预热空气A；
b、秸秆燃烧
预热空气经空气分布器9与干馏后的秸秆在燃烧室2相遇，迅速燃烧，释放热量，燃烧室壁为水冷壁8，在此区域，主要传热方式为辐射；燃尽灰渣落入灰渣区1，烟气进入干馏区3；
c、秸秆的干馏与脱硫脱硝及一次除尘
高温烟气进入干馏区3，与秸秆燃料逆流接触，秸秆得到干馏，干馏区外壁与锅炉筒体形成环筒状热水箱12；在秸秆干馏区，掺加到秸秆颗粒中的电石泥成为脱硫剂，与烟气中二氧化硫作用达成脱硫效果；秸秆干馏形成的高温碳成为脱硝剂，还原烟气中氮氧化物，达成脱硝作用；秸秆干馏区的颗粒形成空隙，含尘烟气经过时起到过滤作用；干馏区底部设有条栅，干馏区底部条栅下部设置阻挡条栅10，与干馏区底部条栅正交，阻挡条栅10由弹簧热胀件11与加料分布锥14相连，在受热时热胀使阻挡条栅10与干馏区底部条栅距离增大，阻挡作用下降，实现燃烧起始物料堆积和燃烧过程中物料顺畅流动的功能；
d、秸秆的加入
秸秆颗粒B在加料区4通过螺旋加料机输送，输送至加料分布锥14，分散落入干馏区3；
e、加料区的水淋水雾二次除尘
在加料区4，降膜管换热冷凝水形成水淋，与上升的烟气形成水雾区，烟气得到二次除尘；
f、降膜管换热与降膜洗尘
在降膜管换热区5，烟气走管程降膜管15，冷凝水形成的水在管内形成降膜，与烟气逆流接触，形成三次洗涤除尘；
g、净化烟气排放
脱硫脱硝除尘后的净化烟气经过除雾器16，达标直接排放；
h、除雾器冲洗与排污
除雾器16定期用冲洗水F通过冲洗水管17冲洗，从疏水阀18处排出污水G；正常运行时除雾区保持一定水位，形成稳定的降膜，过量的污水G从疏水阀18处外排；
i、上水与出水
锅炉上水D从锅炉上部降膜管换热器壳程加入，然后由连通管13接入辐射段水冷壁8，水冷壁8与干馏段水箱12相连，出水E设在水箱12上。
应用本技术能达到的效果：净化烟气出口含二氧化硫≤100ppm，氮氧化物≤100ppm，含尘≤50ppm。
实施例2
如图1所示，一种秸秆颗粒锅炉脱硫脱硝除尘一体化工艺，其设备设置与实施步骤同实施例1，除以下设置和步骤：
从冲洗水管加入1％(质量分数)氨水至有降膜形成。
应用本技术能达到的效果：净化烟气出口含二氧化硫≤50ppm，氮氧化物≤100ppm，含尘≤50ppm。
本发明的有益效果是：(1)脱硫脱硝除尘一体化，结构简单，脱硫脱硝不增加设备投资，不增加运行成本；(2)依靠自身的物流运动对烟气进行三次除尘，除尘效果佳，省除人工维护；(3)改变冲洗水为稀氨水，可以实现二次脱硫，达到更佳的脱硫效果。
Claims (1)
1.一种秸秆颗粒锅炉脱硫脱硝除尘一体化工艺，是以秸秆颗粒为燃料，以掺加到秸秆颗粒中的电石泥为脱硫剂，以干馏秸秆为脱硝剂，以秸秆干馏区作一次除尘，以降膜管换热冷凝水淋洗涤作二次除尘，冷凝水形成的降膜与烟气逆流接触形成三次洗涤除尘，达成脱硫脱硝除尘一体化的效果；
其具体步骤：
a、空气预热
从鼓风机来空气通过锅炉底部灰渣区预热后进入燃烧室，燃尽灰渣落入灰渣区预热空气；
b、秸秆燃烧
预热空气与干馏后的秸秆在燃烧室相遇，迅速燃烧，释放热量，燃烧室壁为水冷壁，在此区域，主要传热方式为辐射；燃尽灰渣落入灰渣区，烟气进入干馏区；
c、秸秆的干馏与脱硫脱硝及一次除尘
高温烟气进入干馏区，与秸秆燃料逆流接触，秸秆得到干馏，干馏区外壁与锅炉筒体形成环筒状用于储水；在秸秆干馏区，参加到秸秆颗粒中的电石泥成为脱硫剂，与烟气中二氧化硫作用达成脱硫效果；秸秆干馏形成的高温碳成为脱硝剂，还原烟气中氮氧化物，达成脱硝作用；秸秆干馏区的颗粒形成空隙，含尘烟气经过时起到过滤作用；
d、秸秆的加入
秸秆通过螺旋加料机加料，加料至加料分布锥，分散落入干馏区；
e、加料区的水淋水雾二次除尘
在加料区，降膜管换热冷凝水形成水淋，与上升的烟气形成水雾区，烟气得到二次除尘；
f、降膜管换热与降膜洗尘
烟气走管程，冷凝水形成的水在管内形成降膜，与烟气逆流接触，形成三次洗涤除尘；
g、净化烟气排放
脱硫脱硝除尘后的净化烟气经过除雾器，达标直接排放；
h、除雾器冲洗与排污
除雾器定期冲洗，从疏水阀处排出；正常运行时除雾区保持一定水位，形成稳定的降膜，过量的污水外排；
i、上水与出水
锅炉上水从锅炉上部列管换热器壳程加入，然后由连通管接入辐射段水冷壁，水冷壁与干馏段水箱相连，热水出口设在水箱上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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Effective date of registration: 20201208 Address after: No.15, Dalu street xiajie village, Magang Town, Dianbai County, Maoming City, Guangdong Province Patentee after: Huang Yanhong Address before: 232001 Anhui Province, Huainan city tianjia'an District Chaoyang Street Garden Village Bai Jiao yuan building 602 room 2 Patentee before: HUAINAN MINGYUE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20201224 Address after: 233000 Anhui Bengbu Wuhe County Economic Development Zone Industrial Acceleration Center 3, 4 level Patentee after: WUHE ZHIKAI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: No.15, xiajie village, Dalu street, Magang Town, Dianbai County, Maoming City, Guangdong Province, 525400 Patentee before: Huang Yanhong |
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Effective date of registration: 20210129 Address after: 274300 1km south of Wangzhuang ferry, Huanggang Town, Shan county, Heze City, Shandong Province Patentee after: Huang Yanhong Address before: 233000 Anhui Bengbu Wuhe County Economic Development Zone Industrial Acceleration Center 3, 4 level Patentee before: WUHE ZHIKAI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Effective date of registration: 20210715 Address after: 150000 Shuguang village, Hongqi Manchu Township, Nangang District, Harbin City, Heilongjiang Province Patentee after: Harbin Henglida Machinery Co.,Ltd. Address before: 274300 1km south of Wangzhuang ferry, Huanggang Town, Shan county, Heze City, Shandong Province Patentee before: Huang Yanhong |
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