CN104266201A - 复合炉排燃烧设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合炉排燃烧设备，涉及生物质燃料锅炉技术领域。其炉排的两侧分别设有水冷集箱，炉排由前段的往复炉排和后段的悬链拉紧式链条炉排组成，往复炉排为倾斜式且高于悬链拉紧式链条炉排，沿燃料的运动方向向下倾斜。燃料由给料机送入倾斜式往复炉排，对燃料加以预热、干燥，燃料由往复炉排推动逐步向下滚动运行，到达两种炉排阶梯处时借助此处高度落差达到翻滚下落的效果，延长燃料在空中停留时间，增加燃料的透气性能，充分混合助燃氧。倾斜式往复炉排起预热干燥作用，悬链拉紧式链条炉排起燃尽作用。在燃用多种生物质燃料及高水分燃料时，利用两个炉排之间的高度差,更加有利了燃料燃烧，使燃烧充分，极大提高了燃料的燃尽率，提高了设备的燃烧效率。
Description
技术领域
本发明属于生物质燃料锅炉技术领域，尤其涉及一种复合炉排的生物质燃料锅炉。
背景技术
作为清洁的可再生能源，生物质能的利用已成为全世界的共识。用生物质代替矿物燃料，是减少CO2排放，减少温室气体排放的理想方式。出于对环境及能源结构方面的考虑，国家在利用生物质能方面给予了政策扶持和推广，限制了燃煤小机组的建设，审批了很多生物质燃料电厂，这就使生物质锅炉拥有了很大的市场。目前生物质电厂锅炉均采用引进技术的单一振动炉排形式，或者采用国内常规的链条炉排，此燃烧形式针对定向燃料，并对燃料的含水分有一定限制, 如果选用只能烧一种生物质燃料的锅炉燃烧设备，无疑电厂燃料将受到生物质燃料市场变化的制约。所以建设生物燃料电厂首先考虑的是燃料风险，即燃料来源问题，单一燃料的电厂难以符合中国的国情。生物燃料的另一最大特点是随季节变化，水份含量往往很高。同时常规的链条炉排运行不稳定，密封性能差，漏风严重，效率低；而国内燃料收购市场却常常是高水分燃料，甚至多种燃料混合形式，这使得在实际运行过程中发现燃料燃烧不充分，未燃尽燃料便由落渣口排出，燃料在单一振动炉排上燃烧不稳定，出现扰动现象。有些生物质燃料在燃烧过程中还会产生结渣情况，容易堵塞炉排，导致不通风，不能及时补氧，不仅影响正常燃烧，热利用率低，而且还会导致锅炉在使用当中产生冒黑烟的现象。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适应国内高水分生物质燃料及多种混合生物质燃料，能提高燃烧效率的复合炉排燃烧设备。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种复合炉排燃烧设备，包括炉排，炉排的两侧分别设有左侧水冷集箱和右侧水冷集箱，其特征在于：所述的炉排由前段的往复炉排和后段的悬链拉紧式链条炉排组成，往复炉排高于悬链拉紧式链条炉排，往复炉排和悬链拉紧式链条炉排之间通过炉膛水冷壁相密封。
上述的炉膛水冷壁分别与上集箱、下集箱相连接。
为了使燃料在炉排上滞留合理的时间，所述的往复炉排为倾斜式往复炉排，沿燃料的运动方向向下倾斜。
为了布风均匀，所述的悬链拉紧式链条炉排下部设置有风箱和彼此相连的调节风室，风箱的下部设有风道进口，风箱出口面积涵盖整个悬链拉紧式链条炉排，所述的调节风室设置于风箱内。上述的调节风室彼此相连，将炉排分割成多个区域，对不同的区域可灵活、方便的分配风量，实现整体配风，布风均匀。一次风先由风道进口进入整个风箱，并均匀的分布在炉排下部，然后进入彼此相连的调节风室，实现对炉排分割成的不同区域灵活、方便的分配风量。
所述的左侧水冷集箱和右侧水冷集箱布置在炉膛外面。
本发明的复合炉排燃烧设备的工作方式为：
燃料由给料机送入倾斜式往复炉排，此处利用高温烟气辐射热对燃料加以预热、干燥。随着往复炉排不断推动，燃料逐步向下滚动运行，到达两种炉排阶梯处时借助此处高度落差达到翻滚下落的效果，延长燃料在空中停留时间，增加燃料的透气性能，充分混合助燃氧。燃料落到链条炉排上逐步向后移动，同时链条炉排上整体布风，保证了密封性能，同时沿着炉排行程方向布置了分段风室，可以独立调节，此过程中充分燃烧、燃尽，最后由落渣口排出。炉排燃烧的整个过程中，在于其良好的调节性能，两种炉排运行速度可以分开调节，运行中前边的炉排做为预燃并控制燃料量，后边的炉排控制燃尽速度，由于可分别调整运行速度，能做到相互的运行配合。另外它还具有适应高水分燃料的特点，这是因为前段炉排采用倾斜往复炉排，燃料由高处向下推进，以及两个炉排之间的高度差,这个过程有利于燃料的烘干，并且燃料在向下滚动中使燃料透气性加大，更加有利了燃料燃烧，使燃烧充分，极大提高了燃料的燃尽率，提高了设备的燃烧效率。
附图说明
图1是本发明复合炉排燃烧设备的主视示意图。
图2是本发明复合炉排燃烧设备的A-A剖视图。
图中：1-往复炉排，2-JKT链条炉排，3-密封水冷壁，4-右侧水冷集箱，5-风室。6-左侧水冷集箱。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本发明做进一步的说明。
参见图1、图2，复合炉排燃烧设备，包括炉排，炉排的两侧分别设有左侧水冷集箱和右侧水冷集箱，炉排由前段的往复炉排和后段的链条炉排组成，往复炉排高于悬链拉紧式链条炉排，往复炉排和悬链拉紧式链条炉排之间通过炉膛水冷壁相密封，炉膛水冷壁分别与上集箱、下集箱相连接。其中往复炉排为倾斜式往复炉排，沿燃料的运动方向向下倾斜。悬链拉紧式链条炉排下部设置有风箱和彼此相连的调节风室，风箱的下部设有风道进口，风箱出口面积涵盖整个悬链拉紧式链条炉排，所述的调节风室设置于风箱内。所述的左侧水冷集箱和右侧水冷集箱布置在炉膛外面。
以上所列举的实施方式仅供理解本发明之用，并非是对本发明所描述的技术方案的限制，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种复合炉排燃烧设备，包括炉排，炉排的两侧分别设有左侧水冷集箱和右侧水冷集箱，其特征在于：所述的炉排由前段的往复炉排和后段的悬链拉紧式链条炉排组成，往复炉排高于悬链拉紧式链条炉排，往复炉排和悬链拉紧式链条炉排之间通过炉膛水冷壁相密封。
2.根据权利要求1所述的复合炉排燃烧设备，其特征在于：所述的炉膛水冷壁分别与上集箱、下集箱相连接。
3.根据权利要求1所述的复合炉排燃烧设备，其特征在于：所述的往复炉排为倾斜式往复炉排，沿燃料的运动方向向下倾斜。
4.根据权利要求1所述的复合炉排燃烧设备，其特征在于：所述的悬链拉紧式链条炉排下部设置有风箱和彼此相连的调节风室，风箱的下部设有风道进口，风箱出口面积涵盖整个悬链拉紧式链条炉排，所述的调节风室设置于风箱内。
5.根据权利要求1所述的复合炉排燃烧设备，其特征在于：所述的左侧水冷集箱和右侧水冷集箱布置在炉膛外面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201410540542.8A CN104266201A (zh) | 2014-10-14 | 2014-10-14 | 复合炉排燃烧设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201410540542.8A CN104266201A (zh) | 2014-10-14 | 2014-10-14 | 复合炉排燃烧设备 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN104266201A true CN104266201A (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52157752
Family Applications (1)
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| CN201410540542.8A Pending CN104266201A (zh) | 2014-10-14 | 2014-10-14 | 复合炉排燃烧设备 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2014-10-14 CN CN201410540542.8A patent/CN104266201A/zh active Pending
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