CN104264980A - 一种铝合金建筑模板装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铝合金建筑模板装置，包括铝合金模板本体、转角模板本体、木模板，其中铝合金模板本体的四周还分别设有拼接槽，转角模板本体长度方向两侧上还分别设有拼接槽，在转角模板本体的二端面上还分别设有拼接槽，转角模板本体设置于铝合金模板本体与铝合金模板本体之间的90度转角位置，所述木模板的一侧边嵌接于转角模板本体的拼接槽中，该木模板的另一侧边嵌接于铝合金模板本体的拼接槽中，以实现将转角模板本体与铝合金模板本体无缝拼接一起。本铝合金建筑模板装置具有规格少、成本低、通用性佳等优点，非常适合于标准化，批量化生产、大范围推广使用。

Description

一种铝合金建筑模板装置

技术领域

本发明涉及建筑用模板领域，特别是一种铝合金建筑模板。 

背景技术

随着社会的不断发展进步，建筑施工行业对建筑模板的要求越来越高，由于铝合金建筑模板重量轻、重复使用性好，铝合金模板逐渐被建筑行业广泛使用。现有的铝合金模板大都按木质模板样式做成平板状结构，使用时，基本上按木质模板方式进行搭建。然而，现代建筑物，大都有一些非标准的、非方正的大小不一规格，例如飘窗、外飘阳台等等。面对这些非标准处楼板模板构建时，目前解决的办法主要有如下几种： 

一种是，将铝合金模板裁剪成适合使用的规格。这种方式会存在这样的一些问题：应用一次，需要耗费大量的铝合金模板，而且导致铝合金模板在这个楼盘应用完后，不能应用到下一个楼盘上使用，大大增加了建筑成本；而且铝合金模板切割大不一的规格时，很难进行固定和构建，极大地影响了建筑进度和效率。 

另一种是，在建筑物建造之前，建筑商预先向铝合金模板生产厂家定制专用的铝合金模板，由铝合金模板生产厂家按要求开模，生产出所需的铝合金模板。这种方式虽然解决了铝合金模板切割和构建上的不足，但预先专门定制，建筑成本非常高，影响工程进度，而且还导致铝合金模板无法全部重复使用，造成极大的浪费。 

第三种是，在建筑建造过程中，对非标准部分，采用木板进行搭建，但由于木板主要木钉进行固定，与铝合金模板的固定方式完全不同，导致木板 与铝合金模板之间很难吻合、完美、简单地拼接一起，从而不仅影响了建筑进度和效率，而且还有可能影响到建筑质量。 

因此，针对以上问题，十分必须对现有的铝合金建筑模板进行重新定义，以构建出更加绿色、环保的铝合金建筑模板方案，来满足现代建筑的应用需要。 

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题和不足，提供一种铝合金建筑模板装置，该铝合金建筑模板装置设有专门的拼接槽和拼接通孔，使铝合金建筑模板与铝合金建筑模板之间拼接起来非常简便、牢固，而且也使铝合金建筑模板与木模板之间能吻合、完美、简单地拼接一起；同时，该该铝合金建筑模板装置还设有专门的铝合金建筑转角模板，使得其在建筑物角位上铺设起来非常非常简便、牢固，而且铝合金建筑转角模板与木模板之间也能吻合、完美、简单地拼接一起；本发明具有规格少、成本低、通用性佳等优点，非常适合于标准化，批量化生产、大范围推广使用。 

本发明的技术方案是这样实现的： 

一种铝合金建筑模板装置，其特点在于包括铝合金模板本体、转角模板本体、木模板，其中所述铝合金模板本体由顶板及分别设置在顶板长度方向两侧的立板构成，在二个立板上还分别设有若干个通孔，而且在铝合金模板本体的四周还分别设有拼接槽；所述转角模板本体由左顶板、右顶板、左立板及右立板构成，其中左立板与右立板上分别设有若干个通孔，在转角模板本体长度方向两侧上还分别设有拼接槽，在转角模板本体的二端面上还分别设有拼接槽；所述转角模板本体设置于铝合金模板本体与铝合金模板本体之 间的90度转角位置，所述木模板的一侧边嵌接于转角模板本体的拼接槽中，该木模板的另一侧边嵌接于铝合金模板本体的拼接槽中，以实现将转角模板本体与铝合金模板本体无缝拼接一起。 

其中，所述铝合金模板本体上四周的拼接槽呈靠近顶板的四周底边设置。 

为了进一步提高顶板的结构强度和优化本发明的结构设计，所述铝合金模板本体的顶板的底面还设有至少一条凸筋，该铝合金模板本体二端位置上的拼接槽分别由凸筋端面上开设的槽口及二个立板端面上分别开设的槽口组合而成。 

本发明的有益效果如下： 

(1)通过由顶板及分别设置在顶板长度方向两侧的立板构成的铝合金模板本体，以及在立板上开设有通孔的结构，使铝合金模板与铝合金模板之间在拼接时，可通过从通孔中穿入金属条，来将各铝合金模板锁定连接一起，使得铝合金模板之间拼接十分简单、有效和牢固、可靠。 

(2)使得铝合金建筑转角模板与一般的平面型铝合金建筑模板之间，可以通过从通孔中穿入金属条来拼接一起，使得铝合金建筑模板之间拼接十分简单、有效和牢固、可靠。而且这种拼接方式没有方向限制，四周侧面都可以通过金属条进行串接拼装，从而使得铝合金模板之间拼接起来非常简便、牢固，而且搭建效率高。 

(3)通过铝合金模板四周拼接槽的设计，当铝合金模板在铺设到一些非标准的地方(如飘窗、外飘阳台、空调位等)，可以用少量木模板，在现场加工成合适的规格，将木模板的侧边嵌装入拼接槽中，使木模板与铝合金模板吻合、完美、简单地拼接一起，解决了木模板与铝合金模板结合不完美，造 成施工困难、影响建筑质量的问题。并且，在实际中，需要用到非标准规格的模板数量占比较少，因而可以用少量木材进行现场加工成适合的模板规格，嵌接在铝合金建筑模板本体的拼接槽中，与铝合金建筑模板本体拼接一起，来填补建筑上的非标准规格部分，通过充分利用木板现场加工十分容易、便捷，可以在施工现场按需要实时加工，从而能够节省时间，不用延误建筑工期，可以有效地降低建筑物的模板成本。 

(4)通过前面三点的结构安排，也可以极大地方便了铝合金建筑模板生产厂家，进行大批量生产标准规格的铝合金建筑模板产品，提高库存量，使得建筑商可以随时向铝合金建筑模板生产厂家调货，缩短建筑工期，提高建筑效率。并且，通过这样的方案设计，还可以令到铝合金建筑模板的规格极少，需要开发生产模具数量很少，使生产厂家能进行标准化、批量化生产，可以有效地降低铝合金建筑模板的生产成本，利于铝合金建筑模板推广应用。 

附图说明

图1为本发明的截面结构示意图。 

图2为本发明的单一个铝合金模板本体的立体结构示意图。 

图3为本发明图2的拆开分解状的结构示意图。 

图4为本发明的单一个转角模板本体的立体结构示意图。 

图5为本发明图4的拆开分解状的结构示意图。 

图6为与本发明的拼接槽相拼接的木质拼接模板的立体结构示意图。 

具体实施方式

如图1至图3所示，本发明所述的一种铝合金建筑模板装置，包括铝合金模板本体1、转角模板本体6、木模板20，其中 

所述铝合金模板本体1由顶板11及分别设置在顶板11长度方向两侧的立板12构成，在二个立板12上还分别设有若干个通孔3，该通孔3主要用于供金属条10穿置，以通过金属条10能将若干块这样的铝合金模板本体1链接一起，形成平面，即如图1所示那样。 

在铝合金模板本体1的四周还分别设有拼接槽4，通过拼接槽4可以方便木模板20与铝合金模板拼接一起，不存在木模板20与铝合金模板拼接困难，难以固定的问题。又如图1、图6所示，木模板20可以与铝合金模板进行嵌接拼接一起，不仅能保证拼接的平整度，保证建筑的质量，而且拼接起来也十分简便、容易。另外，通过铝合金模板本体1的四周都设有拼接槽4的设计，还可以使铝合金模板本体1的四周都可以按需进行木模板20的铺设，以增加铝合金模板本体1应用的灵活性。 

如图1、图4、图5所示，所述转角模板本体6由左顶板61、右顶板62、左立板63及右立板64构成，其中左立板63与右立板64上分别设有若干个通孔3，在转角模板本体6长度方向两侧上还分别设有拼接槽4，在转角模板本体6的二端面上还分别设有拼接槽4。所述转角模板本体6设置于铝合金模板本体1与铝合金模板本体1之间的90度转角位置，所述木模板20的一侧边嵌接于转角模板本体6的拼接槽4中，该木模板20的另一侧边嵌接于铝合金模板本体1的拼接槽4中，以实现将转角模板本体6与铝合金模板本体1无缝拼接一起。 

为了降低木模板的厚度要求，如图3所示，所述铝合金模板本体1上四周的拼接槽4呈靠近顶板11的四周底边设置。 

为了进一步优化铝合金模板本体1的结构，如图3所示，所述铝合金模 板本体1的顶板11的底面还设有至少一条凸筋13，该凸筋13的数量可以根据铝合金模板的横向宽度的大小进行设计。该铝合金模板本体1二端位置上的拼接槽4分别由凸筋13端面上开设的槽口14及二个立板12端面上分别开设的槽口14组合而成。 

另外，为了便铝合金模板本体1纵向穿置金属条10，如图3和图2所示，所述铝合金模板本体1的二端上还分别设有端盖板2，该端盖板2上设有多个通孔3。从而使得铝合金模板本体1横向和纵向都可以穿套金属条10进行锁定拼接一起，为实际使用提供了更多的便利。 

为了进一步优化端盖板2与铝合金模板本体1之间的装配结构，如图3所示，所述端盖板2由端面侧板21及设置在端面侧板21一侧的转角支撑板22构成，所述端面侧板21上设有多个通孔3，在转角支撑板22上还设有嵌装缺口23，在端面侧板21与转角支撑板22的二端之间还做出有嵌装位24，该端盖板2安装在铝合金模板本体1的二端上，所述转角支撑板22顶在铝合金模板本体1的顶板11的底面上，所述嵌装缺口23相应地嵌置在凸筋13上，所述嵌装位24嵌在顶板11与立板12之间的角位上。 

为了进一步增强铝合金模板本体1的结构强度，如图2和图3所示，所述铝合金模板本体1中位于二个立板12之间还设有多个呈横向布置的三角形加强支撑件5。同理，为了实现转角模板本体6纵向穿套金属条10，如图1、图4、图5所示，所述转角模板本体6的二端上还分别设有封端板7，该封端板7上设有多个通孔3。另外，为了进一步地提高转角模板本体6的结构强度，如图5所示，所述左顶板61与右顶板62之间还设有斜板8。同理，在左顶板61、右顶板62的内侧面上亦还分别设有凸筋13。 

Claims (9)

1.一种铝合金建筑模板装置，其特征在于：包括铝合金模板本体(1)、转角模板本体(6)、木模板(20)，其中

所述铝合金模板本体(1)由顶板(11)及分别设置在顶板(11)长度方向两侧的立板(12)构成，在二个立板(12)上还分别设有若干个通孔(3)，而且在铝合金模板本体(1)的四周还分别设有拼接槽(4)；

所述转角模板本体(6)由左顶板(61)、右顶板(62)、左立板(63)及右立板(64)构成，其中左立板(63)与右立板(64)上分别设有若干个通孔(3)，在转角模板本体(6)长度方向两侧上还分别设有拼接槽(4)，在转角模板本体(6)的二端面上还分别设有拼接槽(4)；

所述转角模板本体(6)设置于铝合金模板本体(1)与铝合金模板本体(1)之间的90度转角位置，所述木模板(20)的一侧边嵌接于转角模板本体(6)的拼接槽(4)中，该木模板(20)的另一侧边嵌接于铝合金模板本体(1)的拼接槽(4)中，以实现将转角模板本体(6)与铝合金模板本体(1)无缝拼接一起。

2.根据权利要求1所述铝合金建筑模板装置，其特征在于：所述铝合金模板本体(1)上四周的拼接槽(4)呈靠近顶板(11)的四周底边设置。

3.根据权利要求2所述铝合金建筑模板装置，其特征在于：所述铝合金模板本体(1)的顶板(11)的底面还设有至少一条凸筋(13)，该铝合金模板本体(1)二端位置上的拼接槽(4)分别由凸筋(13)端面上开设的槽口(14)及二个立板(12)端面上分别开设的槽口(14)组合而成。

4.根据权利要求3所述铝合金建筑模板装置，其特征在于：所述铝合金模板本体(1)的二端上还分别设有端盖板(2)，该端盖板(2)上设有多个通孔(3)。

5.根据权利要求4所述铝合金建筑模板装置，其特征在于：所述端盖板(2)由端面侧板(21)及设置在端面侧板(21)一侧的转角支撑板(22)构成，所述端面侧板(21)上设有多个通孔(3)，在转角支撑板(22)上还设有嵌装缺口(23)，在端面侧板(21)与转角支撑板(22)的二端之间还做出有嵌装位(24)，该端盖板(2)安装在铝合金模板本体(1)的二端上，所述转角支撑板(22)顶在铝合金模板本体(1)的顶板(11)的底面上，所述嵌装缺口(23)相应地嵌置在凸筋(13)上，所述嵌装位(24)嵌在顶板(11)与立板(12)之间的角位上。

6.根据权利要求1所述铝合金建筑模板装置，其特征在于：所述铝合金模板本体(1)中位于二个立板(12)之间还设有多个呈横向布置的三角形加强支撑件(5)。

7.根据权利要求1所述铝合金建筑模板装置，其特征在于：所述转角模板本体(6)的二端上还分别设有封端板(7)，该封端板(7)上设有多个通孔(3)。

8.根据权利要求1所述铝合金建筑模板装置，其特征在于：所述左顶板(61)与右顶板(62)之间还设有斜板(8)。

9.根据权利要求1所述铝合金建筑模板装置，其特征在于：所述左顶板(61)、右顶板(62)的内侧面上还分别设有凸筋(13)。