CN104264342A - 一种可自动反转的送经机构及其工作方法 - Google Patents

一种可自动反转的送经机构及其工作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104264342A
CN104264342A CN201410414550.8A CN201410414550A CN104264342A CN 104264342 A CN104264342 A CN 104264342A CN 201410414550 A CN201410414550 A CN 201410414550A CN 104264342 A CN104264342 A CN 104264342A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tension
warp
force
cylinder
straining pulley
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410414550.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104264342B (zh
Inventor
李毓陵
曾文敏
张瑞云
马颜雪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Donghua University
National Dong Hwa University
Original Assignee
Donghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donghua University filed Critical Donghua University
Priority to CN201410414550.8A priority Critical patent/CN104264342B/zh
Publication of CN104264342A publication Critical patent/CN104264342A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104264342B publication Critical patent/CN104264342B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
    • D03D49/06—Warp let-off mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可自动反转的送经机构，其特征在于，包括张力气缸，张力气缸上的气缸活塞杆与张力皮带的一端连接，张力皮带的另一端绕过张力轮与张力弹簧的一端连接，张力弹簧的另一端与调节杆连接，张力轮内设有经轴。当经纱张力由于某些原因而降到零甚至出现松弛时，本发明的一种可自动反转的送经机构可以自动反转经轴一定角度，就可回收一部分已经输出的经纱，并使经纱获得一定的张力，保持经纱张力均匀，并保持一般送经机构的功能。

Description

一种可自动反转的送经机构及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种可自动反转的送经机构及其工作方法，属于纺织机械技术领域。
背景技术
现在常用的送经机构中，无论消极式还是积极式，织轴上的经纱都要求以相对恒定的输出量和张力输出经纱。当经纱张力变动时，都是首先通过摆动式后梁来补偿张力快速变化，再调节送经量的变化来平衡张力的长周期变化，此类机构的缺陷在于：织轴只能正转，不能自动反转。当经纱张力由于某些原因而降到零甚至出现松弛时，因为摆动式后梁的摆动范围有限，无法补偿张力的快速降低，送经量的调节最小只能为零，无法即时消除经纱的松弛问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供了一种保证经纱以稳定的张力输出、自动消除经纱张力松弛现象的可自动反转的送经机构及其工作方法，解决了现在常用的送经机构在经纱张力降到零甚至出现松弛时无法即时消除经纱的松弛问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种可自动反转的送经机构，其特征在于，包括张力气缸，张力气缸上的气缸活塞杆与张力皮带的一端连接，张力皮带的另一端绕过张力轮与张力弹簧的一端连接，张力弹簧的另一端与调节杆连接，张力轮内设有经轴。
优选地，所述的张力轮下方的两侧分别设有第一限位槽和第二限位槽。
优选地，所述的第一限位槽套于气缸活塞杆与张力轮之间的张力皮带外侧，第二限位槽套于张力弹簧与张力轮之间的张力皮带外侧。
一种可自动反转的送经机构的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：对张力气缸进行加压，使得气缸活塞杆向下移动，气缸活塞杆产生的拉力为Fq，经轴在经纱张力Fs的作用下有逆时钟滑动趋势，张力皮带与张力轮产生与经轴滑动方向相反的摩擦力；当经纱张力Fs大于摩擦力时，经轴产生滑动，输出经纱，调节张力气缸气压的大小，就可以调节经纱张力Fs，此时在拉力Fq和摩擦力的共同作用下，张力弹簧会向上伸长；当经纱张力Fs小于摩擦力时，经轴不产生滑动，不输出经纱，如果经纱张力Fs松弛，由于张力弹簧的弹力Ft大于拉力Fq，张力皮带拉动张力轮顺时钟反转，从而将松弛的经纱拉紧。
当经纱张力由于某些原因而降到零甚至出现松弛时，本发明的一种可自动反转的送经机构可以自动反转经轴一定角度，就可回收一部分已经输出的经纱，并使经纱获得一定的张力，保持经纱张力均匀，并保持一般送经机构的功能。本发明还具有以下优点：
1)可保证经纱以稳定的张力输出；
2)可以自动消除经纱张力松弛现象；
3)当张力气缸没有压力时，也能自动保持经纱具有一定的张力。
附图说明
图1为一种可自动反转的送经机构的结构简图。
其中：1为张力气缸，2为气缸活塞杆，3为第一限位槽，4为张力皮带，5为张力轮，6为经轴，7为摆杆，8为连接弹簧，9为第二限位槽，10为张力弹簧，11为调节杆。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动和修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定范围。
实施例1
本发明为一种可自动反转的送经机构，如图1所示，它包括张力气缸1、第一限位槽3、第二限位槽9、张力皮带4、张力轮5和张力弹簧10。张力气缸1和张力弹簧10由张力皮带4连接，张力皮带4以一定的包围角紧贴在张力轮5表面，通过张力皮带4与张力轮5的包围角决定它们之间的摩擦力，来决定与张力轮5同轴经轴6的送经量。第一限位槽3和第二限位槽9分别位于张力轮5的两边，张力气缸1固定在墙板上，气缸活塞杆2与张力皮带5连接，第一限位槽3固定在墙板上，限制气缸活塞杆2向上移动的距离，即第一限位槽3套于气缸活塞杆2与张力轮5之间的张力皮带4外侧；张力皮带5绕过张力轮5，另一端与张力拉簧10相连，张力弹簧10下端与调节杆11相连，且调节杆11固定在墙板上，第二限位槽9固定在墙板上，限制张力弹簧10的移动距离，即第二限位槽9套于张力弹簧10与张力轮5之间的张力皮带4外侧。张力轮5内安装有经轴6，经纱一端绕在经轴6上，另一端通过摆杆7后进入织机织造，摆杆7通过连接弹簧8固定在墙上。
设定张力弹簧10的弹力Ft大于气缸的拉力Fq，并且在气缸活塞杆2被拉至第一限位槽3时，张力弹簧10仍能保持一定的弹力Ft。
织机织造时，对张力气缸1进行加压，气缸活塞杆2向下移动，拉动张力皮带4，带动张力弹簧10，使张力皮带4与张力轮5紧密吻合，处于张紧状态。经纱张力的拖拽使经轴6滑动，张力皮带4与张力轮5产生与经轴6滑动方向相反摩擦力，从而在保持经纱张力Fs稳定的条件下送经。
其中，张力气缸1型号为MAL20×75-CA；张力气缸1气压为0.2～0.8Mp，张力弹簧10规格为外径22mm，张力弹簧的线径2.3mm，张力弹簧的初始长度200mm；张力轮5直径为120mm。
本发明的具体工作原理如下：
如图1所示，当对张力气缸1进行加压后，气缸活塞杆2向下移动，气缸活塞杆2产生的拉力为Fq，因所加气缸气压为定值，Fq为定值；经轴6在经纱张力Fs的作用下有逆时钟滑动趋势，由于张力皮带4与张力轮5紧密吻合，处于张紧状态，因此张力皮带4与张力轮5产生与经轴6滑动方向相反的摩擦力；又因为张力皮带4与张力轮5吻合的角度保持稳定，产生的摩擦力也会保持不变，加上拉力Fq为定值，因此当经纱张力Fs大于摩擦力时，经轴6产生滑动，输出经纱，调节张力气缸1气压的大小，就可以调节经纱张力Fs，此时在拉力Fq和摩擦力的共同作用下，张力弹簧10会向上伸长，直至到达第二限位槽9；当经纱张力Fs小于摩擦力时，经轴6不产生滑动，不输出经纱，如果经纱张力松弛，张力气缸1的拉力Fq仍然不变，张力皮带4与张力轮5仍旧紧密吻合，摩擦力依旧存在，而由于张力弹簧10的弹力Ft大于张力气缸1的拉力Fq，张力皮带4拉动张力轮5顺时钟反转，从而将松弛的经纱拉紧。
当对张力气缸1的压力为零时，气缸活塞杆2的拉力Fq也为零，在张力弹簧10的弹力Ft的作用下，气缸活塞杆2被拉至第一限位槽3，由于此时仍能保持一定的弹力Ft，因此，张力皮带4与张力轮5仍旧紧密吻合并产生摩擦力，从而可使张力轮5有顺时钟反转的趋势，最终保持经纱具有一定的张力Fs。
实施例2
张力气缸型号为MAL40×100-CA；张力气缸气压为0.2～0.8Mp，张力弹簧规格为外径52mm，张力弹簧的线径6.0mm，张力弹簧的初始长度为400mm；张力轮直径为350mm。其他与实施例1相同。

Claims (4)

1.一种可自动反转的送经机构，其特征在于，包括张力气缸(1)，张力气缸(1)上的气缸活塞杆(2)与张力皮带(4)的一端连接，张力皮带(4)的另一端绕过张力轮(5)与张力弹簧(10)的一端连接，张力弹簧(10)的另一端与调节杆(11)连接，张力轮(5)内设有经轴(6)。
2.如权利要求1所述的一种可自动反转的送经机构，其特征在于，所述的张力轮(5)下方的两侧分别设有第一限位槽(3)和第二限位槽(9)。
3.如权利要求2所述的一种可自动反转的送经机构，其特征在于，所述的第一限位槽(3)套于气缸活塞杆(2)与张力轮(5)之间的张力皮带(4)外侧，第二限位槽(9)套于张力弹簧(10)与张力轮(5)之间的张力皮带(4)外侧。
4.一种如权利要求1所述的可自动反转的送经机构的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：对张力气缸(1)进行加压，使得气缸活塞杆(2)向下移动，气缸活塞杆(2)产生的拉力为Fq，经轴(6)在经纱张力Fs的作用下有逆时钟滑动趋势，张力皮带(4)与张力轮(5)产生与经轴(6)滑动方向相反的摩擦力；当经纱张力Fs大于摩擦力时，经轴(6)产生滑动，输出经纱，调节张力气缸(1)气压的大小，就可以调节经纱张力Fs，此时在拉力Fq和摩擦力的共同作用下，张力弹簧(10)会向上伸长；当经纱张力Fs小于摩擦力时，经轴(6)不产生滑动，不输出经纱，如果经纱张力Fs松弛，由于张力弹簧(10)的弹力Ft大于拉力Fq，张力皮带(4)拉动张力轮(5)顺时钟反转，从而将松弛的经纱拉紧。
CN201410414550.8A 2014-08-21 2014-08-21 一种可自动反转的送经机构及其工作方法 Expired - Fee Related CN104264342B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410414550.8A CN104264342B (zh) 2014-08-21 2014-08-21 一种可自动反转的送经机构及其工作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410414550.8A CN104264342B (zh) 2014-08-21 2014-08-21 一种可自动反转的送经机构及其工作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104264342A true CN104264342A (zh) 2015-01-07
CN104264342B CN104264342B (zh) 2016-08-24

Family

ID=52155909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410414550.8A Expired - Fee Related CN104264342B (zh) 2014-08-21 2014-08-21 一种可自动反转的送经机构及其工作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104264342B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106435968A (zh) * 2016-11-07 2017-02-22 盐城工学院 一种可吸收多余经纱的被动式送经装置
CN107246446A (zh) * 2017-06-30 2017-10-13 湖北安棉纺织有限公司 高速浆纱机经轴制动带的使用方法及其经轴制动带
CN112323223A (zh) * 2020-09-29 2021-02-05 武汉纺织大学 一种间歇式回退主动经轴恒张力机构

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4293006A (en) * 1978-04-20 1981-10-06 Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh. Pile warp thread unwinding device for a terry cloth loom
US4585037A (en) * 1982-11-27 1986-04-29 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Method of regulating warp yarn tension in a weaving machine
JPH01104860A (ja) * 1987-10-14 1989-04-21 Toyota Autom Loom Works Ltd 織機における経糸送り出し制御方法
DE4116195A1 (de) * 1991-05-17 1992-11-19 Sucker & Franz Mueller Gmbh Zettelschlichtanlage
JPH05239741A (ja) * 1991-05-13 1993-09-17 Tsudakoma Corp 織機の口合せ段防止方法
CN2263117Y (zh) * 1996-04-19 1997-09-24 海门市海天纺织机械技术贸易部 浆纱机气动恒张力装置
CN2739207Y (zh) * 2004-11-02 2005-11-09 卡尔迈耶纺织机械有限公司 张力补偿器
CN1944735A (zh) * 2005-12-21 2007-04-11 张爱明 电子卷取、电子送经系统
CN101088727A (zh) * 2007-07-18 2007-12-19 青岛金三阳纺织机械有限公司 塑料编织喷水织机
CN201265075Y (zh) * 2008-09-01 2009-07-01 石家庄常山纺织股份有限公司 一种用于高档织物的喷气织机织轴装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4293006A (en) * 1978-04-20 1981-10-06 Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh. Pile warp thread unwinding device for a terry cloth loom
US4585037A (en) * 1982-11-27 1986-04-29 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Method of regulating warp yarn tension in a weaving machine
JPH01104860A (ja) * 1987-10-14 1989-04-21 Toyota Autom Loom Works Ltd 織機における経糸送り出し制御方法
JPH05239741A (ja) * 1991-05-13 1993-09-17 Tsudakoma Corp 織機の口合せ段防止方法
DE4116195A1 (de) * 1991-05-17 1992-11-19 Sucker & Franz Mueller Gmbh Zettelschlichtanlage
CN2263117Y (zh) * 1996-04-19 1997-09-24 海门市海天纺织机械技术贸易部 浆纱机气动恒张力装置
CN2739207Y (zh) * 2004-11-02 2005-11-09 卡尔迈耶纺织机械有限公司 张力补偿器
CN1944735A (zh) * 2005-12-21 2007-04-11 张爱明 电子卷取、电子送经系统
CN101088727A (zh) * 2007-07-18 2007-12-19 青岛金三阳纺织机械有限公司 塑料编织喷水织机
CN201265075Y (zh) * 2008-09-01 2009-07-01 石家庄常山纺织股份有限公司 一种用于高档织物的喷气织机织轴装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106435968A (zh) * 2016-11-07 2017-02-22 盐城工学院 一种可吸收多余经纱的被动式送经装置
CN107246446A (zh) * 2017-06-30 2017-10-13 湖北安棉纺织有限公司 高速浆纱机经轴制动带的使用方法及其经轴制动带
CN112323223A (zh) * 2020-09-29 2021-02-05 武汉纺织大学 一种间歇式回退主动经轴恒张力机构
CN112323223B (zh) * 2020-09-29 2021-12-10 武汉纺织大学 一种间歇式回退主动经轴恒张力机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN104264342B (zh) 2016-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104264342A (zh) 一种可自动反转的送经机构及其工作方法
CN105378169A (zh) 圆织机
KR20150050393A (ko) 실공급 시스템
CN204959201U (zh) 一种织造卷取系统
CN204959203U (zh) 一种纺织张紧装置
CN205688097U (zh) 一种分批整经机的纱线压平装置
CN205906588U (zh) 一种皮带自动张紧装置
CH553719A (fr) Appareil de regulation de la tension et du debit de fils textiles.
CN102443940A (zh) 经线路径调节装置
CN104294514B (zh) 一种碳素磨毛装置
CN204057357U (zh) 自调式卷取装置
CN203216219U (zh) 一种大小可调的晾晒装置
CN106012139A (zh) 纱线退绕张力动态控制式合股系统
CN211882170U (zh) 无纸棒成型设备布带张紧装置
CN203382938U (zh) 一种剑杆织机送经机构
CN204198961U (zh) 一种整经纱架
CN205240935U (zh) 一种简易双后梁
CN104032434A (zh) 一种滚轮摩擦张力装置
CN203568551U (zh) 一种起毛机的张力调节装置
CN204751604U (zh) 一种防止纺织面料压折皱的卷绕装置
CN205741566U (zh) 一种浆纱机并轴装置
CN203673963U (zh) 一种变压器线圈绕制拉紧装置
CN103315418B (zh) 一种手环式护袖的传动装置
CN104164730A (zh) 一种可调节式盘头
CN204714172U (zh) 一种自动化织带生产设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160824

Termination date: 20190821